【正文】 段施工．分區(qū)試水的辦法防水材料為氯化聚乙烯橡膠防水卷材，施工時應(yīng)注意以下幾點： ①嚴(yán)格控制保溫層含水率、砂漿找平層要充分干燥，特別應(yīng)注意排水方向，嚴(yán)禁出現(xiàn)積水現(xiàn)象。 ③防水層的搭接處一定要粘結(jié)牢固，因搭接處的質(zhì)量不好便會使整個防水層失敗。 ⑤做好卷材末端的收頭處理，防止卷材末端剝落滲水。根據(jù)卷材的配置部位，從流水坡度自下坡開始．彈出標(biāo)準(zhǔn)線并使卷材的長向與流水坡度垂直。鋪展時，對卷材不要拉得過緊而要在松弛狀態(tài)下，每隔1m對準(zhǔn)粘結(jié)線一次。 ⑨卷材的末端收頭必須用密封膏進(jìn)行封閉以防末端剝落滲水。地面工程　 地面工程 本工程地面做法主要有水泥砂漿地面水磨石,地磚地面。 ②水泥砂漿面層抹完后，應(yīng)在常溫條件下進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。 水磨石施工應(yīng)采取以下措施： ①嚴(yán)格用料要求，對同一部位、同一類型的地面所需材料，必須使用同一廠、同一批號材料，以確保面層色澤一致。水磨石打磨必須嚴(yán)格按規(guī)定遍數(shù)進(jìn)行，不得少于三遍。水磨石分格應(yīng)繪制施工詳圖。 ②應(yīng)由內(nèi)向外退鋪。進(jìn)場必須有廠家出據(jù)的合格證書，費用按合同計取，安裝的應(yīng)注意以下幾點。 ②鋼門窗就位、用木楔臨時固定，使其鐵腳料入予留孔洞，然后根據(jù)窗邊線及平線調(diào)整吊靠垂直，四周要留出抹灰層空隙。用水將洞內(nèi)潤濕，后采用1：3半干硬性砂漿將其堵塞密實。 （2）室內(nèi)抹灰 室內(nèi)抹灰應(yīng)采取以下措施： ①基層處理是確保抹灰質(zhì)量的關(guān)鍵，對基層表面凹凸朗顯的部位率先剔平或用1：3水泥砂漿補(bǔ)平。24h后再抹灰。 ③留置的臨時洞口，其側(cè)邊離墻體交接處的墻表面必須超過50cm，洞口預(yù)部應(yīng)設(shè)置過梁、補(bǔ)砌時應(yīng)用原墻相同的材料填砌嚴(yán)密，每班補(bǔ)砌高度應(yīng)不超過100cm，以防補(bǔ)砌的砌體產(chǎn)生過大的壓縮變形，造成與原墻體間產(chǎn)生裂縫和抹灰層裂縫。室內(nèi)抹灰門窗洞口陽角處，必須做2m高水泥砂漿護(hù)角。 ⑤內(nèi)墻面抹灰前先做塌餅沖筋，再按墻面抹灰厚度做好陽角線和窗臺板。 ②面磚的平面排列，要經(jīng)過認(rèn)真計算后，排出大樣圖，同時要在現(xiàn)場實測實量，使之切合實際。找平層和結(jié)合展必須二遍成活，面磚粘前要用水浸泡，陰干后使用。 （4）油漆、涂料、玻璃工程 ①木材面油漆必須按順序施工，基層認(rèn)真磨光，刷漆前用水砂紙打磨一遍確保光亮。 ③涂料施工前，必須對墻面全數(shù)的嚴(yán)格檢查。 ④涂料的質(zhì)量，必須認(rèn)真落實，只能用一個廠家的，一次進(jìn)足，墻面必須滿刮膩子，認(rèn)真打磨。水電、暖衛(wèi)等安裝工程　 水電、暖衛(wèi)等安裝工程 （1）水電、暖衛(wèi)主管道隨結(jié)構(gòu)施工交叉埋設(shè)，樓板、墻面所需予留孔洞配合土建結(jié)構(gòu)施工予留。 （3）室內(nèi)抹灰前應(yīng)將所有消防箱外邊框表面貼一層玻璃薄膜，以防土建抹灰時污染內(nèi)部。采用新技術(shù)、新工藝、新材料的計劃　 采用新技術(shù)、新工藝、新材料的計劃 縱向鋼筋直徑12mm以上采用閃光對焊焊接工藝。 砌筑砂漿中摻加粉煤灰。 利用邊角余料加工予埋件。 杯基、槽板的木模集中制作，多次周轉(zhuǎn)以節(jié)約工料，減少損耗。保證建筑標(biāo)高、軸線、外型尺寸、門窗等協(xié)調(diào)一致的措施　 保證建筑標(biāo)高、軸線、外型尺寸、門窗等協(xié)調(diào)一致的措施。同時定期對各標(biāo)高點進(jìn)行復(fù)核。 軸線及垂直度控制 ①采用經(jīng)緯儀將定位控制樁的軸線標(biāo)點投設(shè)到杯口邊緣,吊裝時作為控制跨距的依據(jù)。同時可作為圍護(hù)墻體垂直控制標(biāo)志。上下窗口必須吊線錘以保持位置在同一豎線上，門窗口標(biāo)以+50Cm線控制。混凝土成型后用一層塑料布及二層草簾子覆蓋。 ③進(jìn)入冬期后．盡量不進(jìn)行抹灰、屋面防水等工程，如必須施工，應(yīng)采用特殊措施。 ⑤本工程第一個冬期主要為予制樁、打樁和基礎(chǔ)砼澆筑，第二個冬期主要為配合安裝及零星收尾，為此應(yīng)著重抓好機(jī)械、運輸車輛、砼攪拌機(jī)和運輸翻斗車等的防凍工作，同時應(yīng)做好蓄熱法養(yǎng)護(hù)冬施砼的材料設(shè)備，試驗部門應(yīng)做好混凝土配合比的試配及外加劑的選用工作，現(xiàn)場要成立專門的冬施測溫小組，控制好砼蓄熱養(yǎng)護(hù)時期的溫度，最后還應(yīng)做好現(xiàn)場臨時供水管道的保溫工作及收尾階段的門窗封閉等。 ②雨期應(yīng)隨時調(diào)整砼配比中的用水量。 ⑤本工程第一個雨季主要為圍護(hù)封閉及部分裝飾、屋面、基層等項目，為此應(yīng)著重抓好以下幾點：防止外腳手架沉降、松動，砌筑不能太快，灰漿稠度可適當(dāng)縮小，被沖刷后的砌體應(yīng)翻去一至二皮垂砌，裝飾應(yīng)做到“晴外、雨內(nèi)”。夜間加設(shè)紅色燈標(biāo)志。 腳手架使用安全措施： ①使用腳手架及搭設(shè)方案須經(jīng)設(shè)計計算，并經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審批。 ③腳手架的操作面必須滿鋪腳手板，離墻不大于20cm，不得搭探頭板、飛跳板、腳手架下層兜設(shè)安全網(wǎng)，操作面外側(cè)設(shè)兩道護(hù)身欄和一道擋腳板，立掛安全網(wǎng)，下口封嚴(yán)。 ②六級以上大風(fēng)、大雨、濃霧時禁止從事高空作業(yè)。通過初審、會審、綜合會審三個階段、將施工圖紙中存在的問題解決，以便能夠正確無誤地進(jìn)行施工。對新結(jié)構(gòu)、新材料、新技術(shù)則應(yīng)詳細(xì)交底。 ②保證工程質(zhì)量措施： （1）加強(qiáng)質(zhì)量意識教育，全面開展質(zhì)量活動，建立技術(shù)保證、監(jiān)督檢查、信息反饋系統(tǒng)。將“三檢”工作切實落實。按建安工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)和優(yōu)質(zhì)工程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢查和定工程質(zhì)量；施工操作按照工藝標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。 （4）不合格的材料或半成品一律不準(zhǔn)用于工程上,破損構(gòu)件未經(jīng)設(shè)計單位及技術(shù)部門簽字不得使用。 （6）預(yù)應(yīng)力施工嚴(yán)格按工藝規(guī)程和要點進(jìn)行，在每一軸線上，預(yù)應(yīng)力的滑絲、斷絲不得超過3%。操作人員需經(jīng)培訓(xùn)方可參加施工。 （8）宜采用氣焊切割錨具外多余鋼絲，切割點應(yīng)離錨具30?0mm。安全施工措施　 安全施工措施 ①建立安全保證班組監(jiān)督體系，現(xiàn)場設(shè)安全檢查部門，施工隊設(shè)專職安全員，班組設(shè)兼職安全員。杜絕重大人身事故和機(jī)械事故、一般工傷事故頻率控制在千分之一點五以內(nèi)，保證安全生產(chǎn)措施的實施。 ③嚴(yán)格執(zhí)行各項安全操作規(guī)程，施工前要有安全交底，每周定期進(jìn)行安全教育。 ⑤結(jié)構(gòu)吊裝用卡具、索具應(yīng)合理選用，并經(jīng)常檢查。 ⑥預(yù)應(yīng)力張拉開始前，張拉區(qū)設(shè)置明顯標(biāo)志，禁止非張拉人員進(jìn)入張拉區(qū)域。 ⑧非電工不得觸動電氣設(shè)備、手執(zhí)電動工具，設(shè)安全斷電保護(hù)裝置。材料、半成品、臨時管線和電線等．未經(jīng)許可不應(yīng)變動。 ③現(xiàn)場設(shè)置明顯安全標(biāo)志、防人標(biāo)示和必要的宣傳牌。生活區(qū)要干凈、衛(wèi)生、實行衛(wèi)生區(qū)負(fù)責(zé)人制度．施工現(xiàn)場要工完場清。 ⑥搞好與建設(shè)單位、協(xié)作單應(yīng)的協(xié)調(diào)和團(tuán)結(jié)，遵守省部有關(guān)施工作業(yè)的規(guī)定，共同完成任務(wù)。 ⑧施工好的鋁合金門窗、木門窗、各種地面、樓面以及門外裝飾、安裝成品及燈具，設(shè)專人監(jiān)護(hù)。 ⑩施工用水、養(yǎng)護(hù)用水等要有組織排水，不得任意排流。不準(zhǔn)在成品上亂寫亂畫，建筑物內(nèi)嚴(yán)禁大小便。 ④認(rèn)真推廣國務(wù)院發(fā)布“合理化建設(shè)和技術(shù)改進(jìn)獎勵條例”充分調(diào)動群眾推廣科技成果的積極性。 第一控制點： 第二控制點： 第三控制點。屋架、托架張拉完 第六控制點： 第七控制點： 第八控制點：、地面完 第九控制點： 第十控制點： 附圖1：重型容器車間施工工藝流程圖 附1前言　 前言 xx市壓力容器廠_擬建重型容器車間，長xx，寬xx_米，跨度xx_米，共x_跨，為鋼混結(jié)構(gòu)預(yù)制樁承臺基礎(chǔ)。 車間177。 根據(jù)甲方意見，本次預(yù)制樁僅施工車間南部二跨，即從A一E軸，共xxx支柱。對砼無侵蝕性。 巖土工程性質(zhì)： 根據(jù)xx市_勘察測繪研究院，提供的《巖土二程勘察報告》本次勘察場地共揭露十一層，其主要特性如7： ①素鎮(zhèn)土：黃褐色，可塑，稍密，含灰渣，磚塊等，?.30米。 ③粉質(zhì)粘土，黃褐一褐黃色，可塑，局部流塑或硬塑含結(jié)核，小角礫；夾粘土薄層。 ③粉質(zhì)粘土：灰黃色，可塑，含零星小姜石，角礫，?.==150kpaqs=14Kpa。 ⑦粉質(zhì)粘土；微棕黃色，可一硬塑，局部較軟含鐵錳結(jié)核，上部普遍含5－40%姜石，==25kpa。 ⑨粉質(zhì)粘土，棕黃色，可塑，局部款塑，或硬塑，含零星角礫姜石，為樁下臥層，==150kpa。附1施工組織設(shè)計　 施工組織設(shè)計： 施工組織設(shè)計，按預(yù)制拉總體施工工序，可分預(yù)制樁制做，試樁施工及測試，工程樁施工三大工序。 根據(jù)施工現(xiàn)場條件，建議甲方在施工二跨結(jié)構(gòu)梁中間地段制樁，這樣有利吊樁施工，并減少吊運樁距。附1試樁施工及測試　 ： ①場地初平及測量放線： 擬建場地較平坦，對局部起伏地段進(jìn)行初平后即可根據(jù)設(shè)計要求及甲方提供的座標(biāo)控制點，采用經(jīng)緯儀和水準(zhǔn)儀配合測放建筑物基礎(chǔ)軸線，根據(jù)軸線測放試樁點。 因設(shè)計圖紙未表示試樁位置，我公司根據(jù)樁測試確定樁承載力有關(guān)規(guī)定（靜載為1%)。 ②試樁施工及測試： 試樁施工工藝流程及技術(shù)要求見工程樁施工要求，但試樁施工中有以下問題；尚待明確： a．試樁樁頂標(biāo)高，因承臺底標(biāo)高不同，故樁頂標(biāo)高，有所不同是否按設(shè)計進(jìn)行。 c．，這樣可避免試樁降水問題。 全部試樁施工結(jié)束后，應(yīng)達(dá)到試樁休止期15天以后，方可進(jìn)行單極承載力試驗。 樁測試結(jié)束后，及時整理資料，繪制QS曲線及Slgt曲線等，并根據(jù)試驗資料和相關(guān)曲線，提出單極極限承載力值。 在施工過程中為確保施工質(zhì)量，全體人員必須按規(guī)范要求，做到精心施工。測放軸線誤差，嚴(yán)格控制在1／3000以內(nèi)。 ③預(yù)制樁施工技術(shù)要求： A．預(yù)制樁質(zhì)量要求：拉長，樁斷面，樁砼強(qiáng)度，應(yīng)符合設(shè)計要求，現(xiàn)場預(yù)制的樁，經(jīng)質(zhì)檢部門驗收后，方可施打。 B．樁機(jī)就位安裝，樁機(jī)就位前，場地應(yīng)進(jìn)行平整，對于因積水造成局部松軟地段，必須采鋪墊等措施，以防樁 機(jī)傾斜，調(diào)整樁機(jī)可用水平儀校測。 D．預(yù)制樁施打技術(shù)要求： a．每個承臺樁施打順序，應(yīng)由中心樁向外施打，這樣可減少邊樁移位。 c．施工過程中記錄人員如實記錄錘擊數(shù)，貫入度，樁入土深度及施工中出現(xiàn)的問題和處理意見。送樁前應(yīng)在場地內(nèi)建立送樁深度基線，同時送樁器上應(yīng)有明顯送樁深度尺寸標(biāo)志。 e．每個承臺拉施工結(jié)束后，應(yīng)進(jìn)行校對驗收后移位。 2．根據(jù)公司規(guī)定必須做到施工現(xiàn)場“十不準(zhǔn)”。 如有違章操作，應(yīng)立即制止，直至停工檢查。附1結(jié)束語　 五、結(jié)束語 為確保施工質(zhì)量，爭創(chuàng)優(yōu)良工程，本公司將組織強(qiáng)有力的班子，加強(qiáng)施工管理，在施工會過程中，做到精心組織，精心施工。 “基礎(chǔ)工程百年大計”為確保工程質(zhì)量，我公司在施工中推行全百質(zhì)量管理，也即每道工序人人抓質(zhì)量，做到自檢，互檢相結(jié)合。 我公司堅信，在與甲方密切配合下，在質(zhì)檢部門指導(dǎo)下，一定能按