smw工法樁施工工法-在線瀏覽
2024-08-09 19:30本頁面
【正文】 垂直度偏差不大于1%。 漿液拌制及噴漿攪拌漿液嚴(yán)格按照配比制備，需攪拌均勻充分。到設(shè)計樁底標(biāo)高后提升復(fù)攪，提升速度一般不大于2m/min. H型鋼加工及插入H型鋼 為方便吊裝，H型鋼使用前，在距型鋼頂端中心處開一個圓孔，孔徑約8cm，并在此處型鋼兩面加焊厚≥12mm的加強(qiáng)板。最后用砂輪打磨焊縫至與型鋼面一樣平。涂刷減摩劑應(yīng)清除H型鋼表面的污垢及鐵銹。放置H型鋼定位卡，型鋼定位卡必須牢固、水平，位置準(zhǔn)確，將H型鋼底部中心對正樁位中心并沿定位卡靠型鋼自重徐徐插入水泥土攪拌樁體內(nèi)，若H型鋼插放達(dá)不到設(shè)計標(biāo)高時，則采用提升H型鋼，重復(fù)下插使其插到設(shè)計標(biāo)高，下插過程中始終用經(jīng)緯儀跟蹤控制H型鋼垂直度，%。 清理溝槽內(nèi)泥漿由于水泥漿液的定量注入攪拌孔內(nèi)和H型鋼的插入,將有一部分水泥土被置換出溝槽內(nèi),采用挖機(jī)將溝槽內(nèi)的水泥土清理出溝槽,保持溝槽沿邊的整潔,確保下道工序的施工,被清理的水泥土在其硬化后運(yùn)出場地,避免產(chǎn)生泥漿污染。SMW工法樁施工及成型后效果可見圖三、圖四。錨固段分別為10米和12米，直徑15cm，其中擴(kuò)大頭段長4米，擴(kuò)大頭直徑80cm，錨桿張拉應(yīng)力為600KN，鎖定值為300KN。對準(zhǔn)孔位，偏差≤5cm； 套管鉆進(jìn)，本工程采用套管直徑為140mm，套管鉆進(jìn)深度為錨桿設(shè)計長度減去擴(kuò)大頭段長度。在套管鉆進(jìn)到位后，即可下鉆桿進(jìn)行擴(kuò)孔，下鉆桿深度要不小于套管深度，一般保持下鉆桿數(shù)量和套管數(shù)量相等即可。擴(kuò)孔是通過鉆頭處的噴嘴噴射高壓水，并旋轉(zhuǎn)利用水力切土達(dá)到擴(kuò)孔目的。見（圖五）所示。待水力擴(kuò)孔完畢后，將高壓水龍頭接通配置好的水泥漿，從孔底開始向上擴(kuò)孔注漿，提升至套管深度即終止，即保證擴(kuò)大頭部分注滿水泥漿。 下錨。 注漿。注完漿要進(jìn)行觀測，發(fā)現(xiàn)水泥漿漏失，應(yīng)補(bǔ)漿處理。為了便于H型鋼的拔出，必須對冠梁部分的H型鋼進(jìn)行隔離處理，一般采取先用厚10mm的泡沫塑料片在H型鋼腹板兩側(cè)和翼板兩側(cè)各貼一塊，泡沫片高度從冠梁底至超過冠梁頂10cm,用油毛氈在H型鋼外包裹一到二層，油毛氈片高度同泡沫片。冠梁施工工藝同一般鋼筋砼結(jié)構(gòu)施工工藝，需注意冠梁的鋼筋要貫通連接，保持冠梁整體受力。張拉過程中，時刻觀察冠梁梁體情況。拔出H型鋼采用專用夾具及千斤頂，以冠梁為支點(diǎn)，起拔回收H型鋼。具體做法：漿液拌制后，用泥漿泵泵送到拔出H型鋼留下的縫隙處，自然流入整個縫
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