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通風(fēng)空調(diào)安裝工程技術(shù)標(biāo)-在線瀏覽

2024-08-09 18:06本頁(yè)面
  

【正文】 人,管工16人,通風(fēng)工8 人,電焊工3 人,氣焊工3 人,輔工16 人。六、施工目標(biāo)(1)工期:2012年6月20日全部竣工(2)質(zhì)量:?jiǎn)挝还こ毯细衤?00%,優(yōu)良率80%以上,質(zhì)量等級(jí):優(yōu)良,爭(zhēng)創(chuàng)省優(yōu)。(4)文明施工:爭(zhēng)創(chuàng)市級(jí)文明工地。根據(jù)土建與安裝科學(xué)合理安排和密切協(xié)作的原則。從工程開(kāi)工之日起,首先抓好支吊架制作及開(kāi)孔打洞工作,以及有關(guān)設(shè)備基礎(chǔ)的驗(yàn)收工作。同時(shí)整個(gè)工程的設(shè)備就位,管道主干線及電纜敷設(shè),動(dòng)力的穿線,全面鋪開(kāi)。為確保工期,要根據(jù)土建施工所具備的工作面合理劃分施工段。要做到人員、機(jī)具、工作面三不閑置,以保證工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。第四章 施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備和施工部署一、組織準(zhǔn)備我們將迅速組建項(xiàng)目班子,并根據(jù)本工程的特點(diǎn)和具體情況制訂和建立各項(xiàng)管理、工作制度。二、技術(shù)準(zhǔn)備1.組織有關(guān)技術(shù)人員,熟悉施工圖紙,搞好各專業(yè)施工圖紙的會(huì)審。2.主要技術(shù)人員和管理人員在開(kāi)工前要認(rèn)真研究熟悉標(biāo)書、施工圖、合同文件以及國(guó)家有關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)等有關(guān)技術(shù)資料,進(jìn)一步完善施工組織設(shè)計(jì)和施工方案,切實(shí)做好施工布署。4.開(kāi)工前,各專業(yè)技術(shù)人員應(yīng)對(duì)施工隊(duì)和施工班組做好全面的書面技術(shù)交底,項(xiàng)目部質(zhì)量經(jīng)理要組織有關(guān)人員,按照ISO9001標(biāo)準(zhǔn)貫標(biāo)要求,作好本項(xiàng)目的質(zhì)量策劃,并編制好項(xiàng)目質(zhì)量保證計(jì)劃。并根據(jù)工期要求和施工布署,做好詳盡的材料供應(yīng)計(jì)劃,施工機(jī)具計(jì)劃和勞動(dòng)力需用量計(jì)劃,制訂好土建與安裝及各專業(yè)工種之間的組織配合施工措施。三、施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備1.我們將派出先遣組進(jìn)駐施工現(xiàn)場(chǎng),進(jìn)行施工準(zhǔn)備工作,調(diào)查當(dāng)?shù)夭牧瞎?yīng)市場(chǎng)的基本情況。2.現(xiàn)場(chǎng)搭設(shè)辦公室、材料、設(shè)備庫(kù)房、工具勞保庫(kù)房、布設(shè)非標(biāo)制作加工場(chǎng)和鋼構(gòu)件加工制作臺(tái),租賃施工人員住房和準(zhǔn)備生活設(shè)施。3.施工機(jī)具的準(zhǔn)備:根據(jù)我單位的資源條件,按照施工機(jī)具需用量計(jì)劃和施工要求組織施工機(jī)具進(jìn)場(chǎng),保證施工的需要。必須引起每個(gè)施工管理者的重視,各自做好自己應(yīng)做的施工準(zhǔn)備工作。2.進(jìn)行技術(shù)交底,對(duì)工程主要部位要重點(diǎn)進(jìn)行,項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人給施工員、技術(shù)員進(jìn)行工程全面交底;施工員就工程的施工組織設(shè)計(jì)和施工工藝向班組進(jìn)行分部分項(xiàng)工程的班前交底。4.編制各分部分項(xiàng)工程施工方案,并在各分項(xiàng)工程施工前進(jìn)行施工樣板交底和安全交底。凡預(yù)留洞口必須繪制施工翻樣圖,標(biāo)明規(guī)格、型號(hào)、尺寸、標(biāo)高、數(shù)量等,以保證符合設(shè)計(jì)要求,避免影響施工進(jìn)度。按工程進(jìn)度抓好人、材、物、機(jī)械的到位及正常運(yùn)轉(zhuǎn),搞好項(xiàng)目部精神文明建設(shè)。工程技術(shù)部制定分部分項(xiàng)施工方案,解決施工中的難點(diǎn),負(fù)責(zé)定位、標(biāo)高控制管理,檢查內(nèi)業(yè)資料的完整,檢查項(xiàng)目部工程完成情況,驗(yàn)證施工方案的適用性,對(duì)工程質(zhì)量每月進(jìn)行評(píng)比,實(shí)行獎(jiǎng)罰制度。工程技術(shù)部負(fù)責(zé)技術(shù)方案的編制、審批,新技術(shù)、新材料、新工藝的研制、推廣應(yīng)用,做好合同造價(jià)管理及投資控制工作。3.施工員熟悉圖紙,負(fù)責(zé)抄平放線,按施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行施工準(zhǔn)備,組織、安排施工工序,給施工班組下達(dá)任務(wù)單,合理安排勞動(dòng)力,按進(jìn)度計(jì)劃的要求保證完成生產(chǎn)任務(wù),搞好現(xiàn)場(chǎng)文明施工。5.質(zhì)檢員以貫徹預(yù)防為主的方針,開(kāi)展質(zhì)量教育活動(dòng),組織班組進(jìn)行“三檢”工作,參與技術(shù)交底,技術(shù)復(fù)核等質(zhì)量活動(dòng),負(fù)責(zé)同業(yè)主監(jiān)理進(jìn)行樣板工程、隱蔽工程和中間驗(yàn)收,分部、分項(xiàng)工程驗(yàn)評(píng),并核定質(zhì)量等級(jí)。7.材料員、試驗(yàn)員應(yīng)了解工程質(zhì)量情況,提供各種材料設(shè)備進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃,保證材料,設(shè)備及時(shí)供應(yīng),驗(yàn)收材料質(zhì)量、數(shù)量、收集材料合格證、復(fù)檢、試(化)驗(yàn)報(bào)告單,做好質(zhì)量記錄資料。三、勞動(dòng)力準(zhǔn)備 根據(jù)基礎(chǔ)、主體、裝飾各施工階段所需要的主要工種勞動(dòng)力和施工進(jìn)度編制勞動(dòng)力計(jì)劃安排(附勞動(dòng)力投入計(jì)劃表)。五、主要設(shè)備材料、計(jì)量器具用量計(jì)劃(附表)。依據(jù)公司質(zhì)量體系文件評(píng)價(jià)與確定物資分承包方,與分承包方簽訂供需合同,同時(shí)組織前期施工需用物資的準(zhǔn)備和進(jìn)場(chǎng)。七、資金需用計(jì)劃該工程工期緊、任務(wù)重,材料、機(jī)具、勞動(dòng)力需用量大。八、施工用水準(zhǔn)備本工程供水水源為市政給水管網(wǎng),據(jù)甲方提供的設(shè)計(jì)資料,本工程?hào)|側(cè)敷設(shè)有DN300的給水管網(wǎng),設(shè)有DN150的給水管同現(xiàn)場(chǎng)環(huán)狀給水管網(wǎng)連接。消防管徑DN100,施工用水主管DN100、支管DN32。每層設(shè)置控制閥和水嘴。九、施工用電準(zhǔn)備施工用電所需容量按下式計(jì)算:P=(K1ΣP1/cosφ+K2ΣP2)=(1200/+90)=900 (KVA)式中: P1—電動(dòng)機(jī)額定功率,由機(jī)械表得P1=900KVAP2—各類電焊機(jī)最大額定功率,由機(jī)械表得P2=90KVA照明用電按動(dòng)力用電量的10%估算。配電室內(nèi)設(shè)置一臺(tái)配電柜,場(chǎng)內(nèi)均采用“三相五線制”、“三級(jí)配線、二級(jí)保護(hù)”的原則設(shè)計(jì),按施工生產(chǎn)、生活分路供電,各用電點(diǎn)設(shè)備使用安全的配電箱或開(kāi)關(guān)箱,一機(jī)一箱,保證用電需求。對(duì)照有關(guān)專業(yè)圖紙,核對(duì)各種管道的坐標(biāo)、標(biāo)高是否有交叉,搞好管道的定位和開(kāi)孔工作。、搬運(yùn)和貯存。二、施工技術(shù)措施(1)安裝工藝流程:安裝準(zhǔn)備→預(yù)制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→管道試壓→管道沖洗→管道防腐。將預(yù)制好的管道及零部件,根據(jù)施工草圖的標(biāo)注,吊至安裝部位。B.鍍鋅管安裝:安裝時(shí)從總管開(kāi)始操作,把預(yù)制完的管道運(yùn)到安裝部位按編號(hào)依次排開(kāi)。管道的穿墻處均按設(shè)計(jì)要求加好套管及固定支架。鍍鋅鋼管,管徑DN≤100mm絲扣連接,DN100mm絲扣法蘭連接。試驗(yàn)時(shí)間不少于5min,無(wú)滲漏為合格。法蘭面的斜度不得大于管直徑的3/1000。F.管道試壓、沖洗:1)給水管道試壓可按系統(tǒng)分段進(jìn)行,上水時(shí)最高點(diǎn)要有排氣裝置,高低點(diǎn)各裝一塊壓力表,上滿水后檢查管路有無(wú)滲漏,如有滲漏,應(yīng)在加壓前處理,升壓后再出現(xiàn)滲漏時(shí)做好標(biāo)記,卸壓后處理(必要時(shí)泄水處理)。用壓力泵分2-3次將壓力升至試驗(yàn)壓力Ps,作強(qiáng)度檢驗(yàn)。在設(shè)計(jì)壓力下,保持30min的時(shí)間,以壓力不降,無(wú)滲漏為合格。 2.冷凝排水系統(tǒng)安裝(1)工藝流程:安裝準(zhǔn)備→預(yù)制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→卡件固定→封口堵洞→閉水試驗(yàn)→通水試驗(yàn)(2)施工方法:預(yù)制加工:排水管采用UPVC材料。根據(jù)草圖量好管道尺寸,進(jìn)行切管。(3)立、支管的安裝A.立管安裝:首先按設(shè)計(jì)坐標(biāo)要求,將洞口打好,洞口尺寸不得過(guò)大,更不可損傷受力鋼筋。然后找正找直,每個(gè)樓層應(yīng)單獨(dú)設(shè)置排水系統(tǒng),每層單獨(dú)設(shè)置一根立管,立管排水點(diǎn)在每層衛(wèi)生間的地漏處。合適后固定卡架,封閉各預(yù)留管口和堵洞。凡屬隱蔽暗裝管道必須分項(xiàng)工序進(jìn)行。(4)防腐保溫:A.鍍鋅鋼管刷銀粉漆二道;露明焊接鋼管及管道吊支架等鐵件除銹后刷紅丹二道,銀粉漆二道;暗裝焊接鋼管及鐵件除銹后刷紅丹二道。(1)設(shè)備開(kāi)箱檢驗(yàn):A.設(shè)備主體已具備安裝條件, 施工現(xiàn)場(chǎng)已準(zhǔn)備可靠的零部件保管條件,設(shè)備已進(jìn)現(xiàn)場(chǎng), 裝箱單及技術(shù)文件齊全方可開(kāi)箱。C.開(kāi)箱前應(yīng)清點(diǎn)包裝箱的數(shù)量、編號(hào)是否與設(shè)備文件相符,檢查包裝箱外觀有無(wú)破損,防雨、 防潮層是否完好, 包裝箱在運(yùn)輸?shù)跹b中處理、放置是否合理。E.將檢查結(jié)果記入開(kāi)箱檢驗(yàn)記錄,參加開(kāi)箱檢驗(yàn)甲、乙雙方人員需在記錄上簽字,該記錄要納入工程技術(shù)檔案。B.按GBJ20484規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)對(duì)基礎(chǔ)質(zhì)量進(jìn)行復(fù)查并與土建資料核對(duì),將復(fù)查結(jié)果填入基礎(chǔ)驗(yàn)收記錄。 D.清理基礎(chǔ)表面對(duì)基礎(chǔ)做定位測(cè)量,定出其中心和標(biāo)高基礎(chǔ),大型基礎(chǔ)、連動(dòng)設(shè)備基礎(chǔ)用經(jīng)緯儀測(cè)量, 放出縱橫中心線, 用鋼尺和墨斗畫出中心線,用水平儀畫出水平基準(zhǔn)線,并根據(jù)縱橫中心線放出設(shè)備各中心線和地腳螺栓中心線,全部中心線用墨斗畫出。F.按鏟完麻面的標(biāo)高配制墊鐵,每組墊鐵原則上不超過(guò)三塊,斜墊鐵應(yīng)成對(duì)放置,斜度相同,墊鐵應(yīng)清除氧化鐵及毛刺,按觸面上無(wú)凸點(diǎn)。(3)設(shè)備就位和初平標(biāo)準(zhǔn)A.用16T吊車將設(shè)備吊至在基礎(chǔ)上,機(jī)組與基礎(chǔ)之間要放置20mm厚的減震橡膠墊,按基礎(chǔ)中心線找正設(shè)備縱橫中心。,避免回風(fēng)短路.B.用水平儀在設(shè)備預(yù)先確定的位置檢查設(shè)備的縱橫水平,以斜墊鐵微調(diào)至符合規(guī)范要求。D.對(duì)設(shè)備中心位置、標(biāo)高和縱橫水平度進(jìn)行復(fù)查,合格后進(jìn)行螺拴孔灌漿,灌漿時(shí)砼標(biāo)號(hào)必須高于基礎(chǔ)一個(gè)等級(jí),灌漿前應(yīng)清理干凈基礎(chǔ)預(yù)留孔,灌漿時(shí)應(yīng)把地腳孔四周搗實(shí),并保證螺栓位于螺栓孔中心,且地腳螺栓不垂直度不超過(guò)10/1000,灌漿后應(yīng)做好養(yǎng)護(hù)工作并作二次灌漿記錄。B.找平用的基面應(yīng)清洗干凈,保證設(shè)備的位置和標(biāo)高符合圖低要求,擰緊地腳螺栓并鍥緊墊鐵,同時(shí)用框式水平檢查縱橫水平,直到設(shè)備水平達(dá)到規(guī)范要求。(5)設(shè)備拆裝檢查 A.按照設(shè)備說(shuō)明書及其裝配圖、部件圖進(jìn)行拆卸檢查。不符合要求的部位要進(jìn)行研磨、調(diào)整,使之符合設(shè)備技術(shù)文件要求及有關(guān)規(guī)范規(guī)定。(6)設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn):嚴(yán)格按照設(shè)備手冊(cè)和施工規(guī)范進(jìn)行。A 操作要求應(yīng)符合:a) ;b) 沖洗用水一般宜選飲用水或工業(yè)用水;c) 排除水色的透明度與入口處一致即為合格。安裝前清掃管膛,絲扣連接的管道絲扣外露2至3扣,安裝完后找直找正,復(fù)核甩口的位置、方向,所有管口要加好臨時(shí)絲堵。待管道固定卡件安裝完畢后,調(diào)整好坡度,高點(diǎn)要有放風(fēng)、低點(diǎn)有泄水裝置。待管道固定卡件安裝完畢后,調(diào)整好坡度,高點(diǎn)要有放風(fēng)、低點(diǎn)有泄水裝置?!?。對(duì)管網(wǎng)注水時(shí),應(yīng)將空氣排盡,然后緩慢升壓,達(dá)到試驗(yàn)壓力后,穩(wěn)壓30min,目測(cè)無(wú)泄漏、無(wú)變形、。B.氣壓試驗(yàn):氣壓試驗(yàn)介質(zhì)一般用空氣或氮?dú)狻7€(wěn)壓24h,經(jīng)全面檢查。三、制冷機(jī)房(1)制冷機(jī)房:本工程空調(diào)選用SFWW530DBS螺桿式水冷機(jī)組一臺(tái),供冷能力為1850KW;一套熱交換機(jī)組,總供熱能力為2500KW;冷熱源服務(wù)面積為10000平方米,裝機(jī)容量冷指標(biāo)為185W/㎡,.(2)冷、溫水系統(tǒng)本工程用冷水由螺桿式冷機(jī)組提供,冷水供回水溫度為7/12℃,由熱交換機(jī)組提供溫水,供回水溫度為60/50℃,水系統(tǒng)為雙管制,閉式機(jī)械循環(huán)。管道的支吊托架必須設(shè)置于保溫層的外部,在穿過(guò)支吊托架處應(yīng)鑲以墊木。與水泵和冷水機(jī)組連接的進(jìn)出口水管上及制冷機(jī)連接的進(jìn)出口水管上,均裝設(shè)橡膠減振軟接頭,每臺(tái)水泵的進(jìn)水管均安裝雙偏心半球閥,壓力表和水過(guò)濾器,出水管上應(yīng)安裝止回閥。經(jīng)試驗(yàn)合格后,應(yīng)對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行反復(fù)沖洗,直至排出水不夾帶泥沙,鐵銹等雜物,在沖洗之前,應(yīng)先除去過(guò)濾器的濾網(wǎng),待沖洗完成后再行裝上,管路系統(tǒng)沖洗時(shí),水流不得經(jīng)過(guò)所有設(shè)備。制冷機(jī)投入運(yùn)行的順序?yàn)椋貉a(bǔ)水泵冷溫水泵制冷機(jī)組停機(jī)順序相反由設(shè)于回水總管上的溫度變送器自動(dòng)控制冷卻水量,冷溫水量。水系統(tǒng)為一級(jí)泵變流量系統(tǒng),整個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行閉式循環(huán),定壓方式為補(bǔ)給水泵及膨脹水箱定壓,定壓點(diǎn)設(shè)在冷溫水泵出入口處,補(bǔ)給水泵的開(kāi)停,由壓力控制器控制,向系統(tǒng)補(bǔ)水,補(bǔ)給泵關(guān)閉,補(bǔ)給水泵開(kāi)啟向系統(tǒng)補(bǔ)水,,補(bǔ)給水泵兩臺(tái),運(yùn)行一臺(tái),備用一臺(tái)。本工程軟水箱為裝配式水箱,設(shè)備基礎(chǔ)設(shè)減振基礎(chǔ)。止回閥選用H41/42S16Q;雙偏心半球閥50≤DN≤150時(shí),采用PQ40F16Q,DN≥200時(shí)采用PQ340F16Q,閥體采用球黑鑄鐵;電動(dòng)兩通調(diào)節(jié)閥SFV2DN16。水泵軟接頭采用不銹鋼僥性接頭;自動(dòng)排氣閥采用E121型自動(dòng)排氣閥。由共應(yīng)承包安裝的特殊工程必須滿足相應(yīng)的技術(shù)規(guī)范或標(biāo)準(zhǔn),對(duì)所采用的設(shè)備、材料、施工技術(shù)及驗(yàn)收要求等需作備案。(2)水、風(fēng)管道冷水有冷水機(jī)組供給,冷水供回水溫度為7/12℃??諝饫淠懿捎肬PVC管。(3)管道安裝施工工藝管道安裝前其管道組成件及管道支撐件應(yīng)按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行外觀檢查,不合格者不得使用,閥門安裝前應(yīng)做組裝性能試驗(yàn),檢查其動(dòng)作正確和靈活,關(guān)斷用的閥門須做嚴(yán)密性試驗(yàn),不合格的閥門不準(zhǔn)使用;合格的閥門應(yīng)按圖紙要求的型號(hào)、介質(zhì)流向確定安裝位置及方向。立管及水平管翻高形成氣囊的最高處設(shè)置排氣裝置,立管底部排水閥前應(yīng)有不小于100mm的集污管道長(zhǎng)度。管道安裝完畢且檢查合格后,必須進(jìn)行水壓試驗(yàn)。然后降至工作壓力外觀檢查,、無(wú)滲漏為合格。風(fēng)干止回閥安裝時(shí),必須保證其葉片吹起時(shí)有足夠的直管段長(zhǎng)度,確保葉片不受檔,不卡住,平衡桿活動(dòng)不應(yīng)受阻,風(fēng)管上的防火閥、調(diào)節(jié)閥、風(fēng)口等部件在安裝時(shí)均以全開(kāi)狀態(tài)安裝,排煙閥、單向閥、余壓閥以全關(guān)狀態(tài)安裝,安裝時(shí)應(yīng)注意安裝方向與氣流方向符合。1.風(fēng)機(jī)盤管安裝風(fēng)機(jī)盤管安裝前要進(jìn)行單機(jī)三速試運(yùn)轉(zhuǎn)及水壓試驗(yàn)。風(fēng)機(jī)盤管采用吊架固定固定方式采用懸吊隔振吊架,出風(fēng)口與風(fēng)管連接不得使用軟接頭。風(fēng)機(jī)盤管安裝時(shí),應(yīng)用水平尺校正,并使冷凝水排出口一側(cè)略低1020mm,以利排水,與冷熱水管的連接采用高壓橡膠管接頭。2.空調(diào)水管道安裝空調(diào)水管道管徑DN≤100mm采用熱鍍鋅鋼管,采用絲接,絲扣連接時(shí),填料用聚四氟乙稀閉膠帶;DN>100mm采用鍍鋅鋼管,焊接或法蘭連接,法蘭連接時(shí)墊片采用不小于3mm的高壓石棉橡膠板,彎頭煨彎時(shí)其曲率半徑為管外徑的2~4倍。管道安裝:首先根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求的坐標(biāo)、標(biāo)高預(yù)留槽洞或預(yù)埋套管。采用托吊管安裝時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)坐標(biāo)、標(biāo)高、坡向做好托、吊架。安裝立管需裝伸縮節(jié)時(shí),伸縮節(jié)上沿距地坪70100mm。否則應(yīng)補(bǔ)做所缺項(xiàng)目的檢驗(yàn),其技術(shù)指標(biāo)必須符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或?qū)I(yè)標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。管子表面鍍鋅均勻,光澤度好無(wú)脫落; 螺紋密封面良好,精度光潔度達(dá)到設(shè)計(jì)要求或制造要求?!y門作外觀檢查,不得有缺陷或損壞,發(fā)現(xiàn)及時(shí)更換。C. 管件檢驗(yàn)——彎頭、異徑管、三通、盲板、緊固件等進(jìn)行檢查,其尺寸偏差應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。:材質(zhì)檢驗(yàn)→放線下料→預(yù)制加工→支架制安→管道敷設(shè)→連接→試壓→防腐絕熱→驗(yàn)收。B.與管道連接的罐或設(shè)備已找正合格,固定完畢。 支、吊架制作:A.管道支、吊架的型式,材質(zhì)、加工尺寸,精度及焊接等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,不得隨意更改。 閥門安裝:工程中使用的閥門在安裝前應(yīng)按不低于規(guī)范規(guī)定進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn),若有不合格須檢修后再試驗(yàn),經(jīng)檢修試驗(yàn)仍不合格者須進(jìn)行更換。嚴(yán)密性試驗(yàn)按公稱壓力進(jìn)行,以不漏為合格;解體檢查的閥門,質(zhì)量應(yīng)符合下列要求。B.試驗(yàn)合格的閥門,應(yīng)及時(shí)排盡積水,密封面應(yīng)涂防銹油,關(guān)閉閥門、封閉出入口。D.安全閥安裝前,應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行試調(diào),若設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí),~,調(diào)試壓力應(yīng)穩(wěn)定,每個(gè)安全閥的啟閉試驗(yàn)不應(yīng)少于三次,調(diào)試后進(jìn)行鉛封并填寫調(diào)整記錄。
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