超聲波焊接機原理-在線瀏覽
2024-08-09 17:38本頁面
【正文】 臺雖決定功率輸出能量的穩(wěn)定性，但能量分布點亦呈現(xiàn)比例性增減。 超聲波焊接是熔接熱塑性塑料制品的高科技技術(shù)，各種熱塑性膠件均可使用超聲波焊接處理，而不需加溶劑，粘接劑或其他輔助品，其優(yōu)點是增加多倍生產(chǎn)率，降低成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量。超聲波塑膠焊接原理:由發(fā)生器產(chǎn)生20KHZ，（或15KHZ）的高壓，高頻信號，通過換能系統(tǒng)，把信號轉(zhuǎn)換為高頻機械振動，加于塑料制品工件上，通過工作表面及內(nèi)在分子間的磨擦而使傳導(dǎo)到接口的溫度升高，當(dāng)溫度達到此工件本身的熔點時，使工件焊接口迅速溶化，繼而填充于接口間的空隙，當(dāng)振動停止，工件同時在一定的壓力下冷卻定型，便達成完美的焊接。塑料件材料對超聲影響因此，這就牽涉到超聲波加工距離的遠近問題， 塑料件經(jīng)過注塑、擠壓或吹塑等的不同加工形式以及不同的加工條件都會形成對超聲焊接產(chǎn)生一定影響的因素。A：濕度缺陷：濕度缺陷一般在制作有條紋或疏松的塑料件過程中形成，濕度缺陷在焊接中衰減有用能量，使密封位滲水，加長焊接時間，所以濕度高的塑料件在焊接前要作烘干處理。 注塑過程參數(shù)的調(diào)整會引致如下缺陷： ②重量變化 ④統(tǒng)一性不佳 無定形塑料通過注塑出來的塑料件可不按此要求。D：再生塑料再生塑料的強度比較差，對超聲波焊接適應(yīng)性也較差，所以如用再生塑料，各種設(shè)計尺寸均要酌情加以考慮。E：脫模劑和雜質(zhì) 雖然超聲波加工時可將加工表面的溶劑、雜質(zhì)等震開，但對于要求密封、或在高超聲波工作原理 超聲波在媒質(zhì)中的反射、折射、衍射、散射等傳播規(guī)律，與可聽聲波的規(guī)律并沒有本質(zhì)上的區(qū)別。與可聽聲波比較，超聲波具有許多奇異特性：傳播特性──超聲波的波長很短，通常的障礙物的尺寸要比超聲波的波長大好多倍，因此超聲波的衍射本領(lǐng)很差，它在均勻介質(zhì)中能夠定向直線傳播，超聲波的波長越短，這一特性就越顯著。聲波功率就是表示聲波做功快慢的物理量。由于超聲波頻率很高，所以超聲波與一般聲波相比，它的功率是非常大的。這些小空洞迅速脹大和閉合，會使液體微粒之間發(fā)生猛烈的撞擊作用，從而產(chǎn)生幾千到上萬個大氣壓的壓強。這種由超聲波作用在液體中所引起的各種效應(yīng)稱為超聲波的空化作用。這樣波的形成必須有兩個條件：一是振動源，二是傳播介質(zhì)。當(dāng)振動方向與傳播方向垂直時，稱為橫波。二是根據(jù)頻率分類，我們知道人耳敏感的聽覺范圍是20HZ20000HZ，所以在這個范圍之內(nèi)的波叫做聲波。 lambda。lambda。另外，還需要考慮的一點就是波在物體里傳播始終都存在著衰減，傳播的距離越遠，能量衰減也就越厲害，這在超聲波加工中也屬于考慮范圍。超聲波在塑料加工中的應(yīng)用原理： 其原理是利用縱波的波峰位傳遞振幅到塑料件的縫隙，在加壓的情況下，使兩個塑料件或其它件與塑料件接觸部位的分子相互撞擊產(chǎn)生融化，使接觸位塑料熔合，達到加工目的。強度的情況下，應(yīng)盡可能去除。 然而這也產(chǎn)生了質(zhì)量不穩(wěn)定的現(xiàn)象，因為電壓與氣壓直接影響到超音波輸出功率的穩(wěn)定性。也就是說上班或尖峰時間，使用超音波作業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量，與大家都下班后的質(zhì)量穩(wěn)定是不相同的。然而大家都下了班再使用超音波，那就不是工作效率了。增加能量擴大器（H o r n上模）的擴大。焊接產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定最好的辦法,選擇大單位的超聲波焊接設(shè)備,例如,我們欣宇超聲波產(chǎn)品就很好的。而如何讓功率輸出穩(wěn)定？此乃決定于 〈2〉H o r N 擴大比； 〈4〉電壓源等四項。機臺輸出功率＋H o r N擴大比率＝實際可用功率。 例如：2200W的超音波熔接機，H o r 倍。然而并非強調(diào)超音波熔接機輸出的功率要大，而是要對一項塑料產(chǎn)品實施超音波熔接時，給予最適合的環(huán)境作業(yè)，其間尚需考慮成本的預(yù)算，產(chǎn)品的功能需求，熔接標準等考慮再來規(guī)劃
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