現澆混凝土施工工藝設計與施工法-在線瀏覽
2024-08-09 16:09本頁面
【正文】 進，分層澆筑方法，保證上、下層澆筑間隔不超過初凝時間。采用斜面分層，每層厚度30cm～40cm，循序漸進。間歇的最長時間按所用水泥品種、氣溫及凝結條件確定。在卸面上各振搗點要嚴格控制振搗時間、移動間距和插入深度，每個澆筑帶配專人指揮振搗工作，防止漏振。振搗時要盡量避免碰撞鋼筋、管道、預埋件等。操作要點：混凝土澆筑高度不得超過2米，澆筑高度如超過2米時必須采取措施，用串筒或溜管等。在振搗過程中，宜將振動棒上下抽動，以使上下振動均勻，每點振動時間一般為15～20S為宜，插點要均勻排列，逐點移動，順序進行，不得遺漏，做到均勻振實。振搗上層時應插入下層5cm，以消除兩層間的接縫?；炷翝仓r設專人負責墻板插筋的保護工作。并在混凝土收面之前將澆筑時濺在鋼筋上的砼漿隨時用抹布清理干凈砼表面處理：澆筑混凝土之前應在墻、柱等預留插筋上及周圍護坡壁上按6m見方左右精確抄平高出筏板上平50cm標高線，作為澆筑混凝土表面收面的標高控制線。由于泵送砼表面水泥漿較厚，在澆筑后第三層混凝土后初步按標高用長刮尺刮平浮漿。在初凝前再用木抹子和鐵抹子搓壓進行二次收面，最后用硬毛刷進行拉毛。混凝土測溫大體積混凝土，由于水泥水化熱在混凝土中造成內外溫差大，以及升、降溫過程中產生溫差、收縮可能導致底板開裂。測溫點的布置：必須具有代表性和可比性，沿澆筑的高度，應布置在底部、中部和上部，測點間距為20m2左右設一個。所有測溫孔均應編號，進行砼內部和不同深度和表面溫度的測量。 砼的養(yǎng)護為了保證新澆砼有適宜的硬化條件，防止早期由于干縮產生裂縫，砼澆筑完畢后應加以覆蓋和澆水?；炷翝仓戤吅?，應在12h以內在砼表面覆蓋塑料薄膜和澆水并在上部覆蓋保溫棉氈?；炷了療岬尼尫攀莻€持續(xù)的過程，大約在第三天混凝土內部溫度達到最高。由于此時外界溫度實際上是水溫，溫度差值可降到一個可控范圍內。施工縫處理：防水混凝土應連續(xù)澆筑，宜少留施工縫。水平施工縫澆筑前,應將其表面浮漿和雜物清除，先鋪凈漿再鋪30～50mm同混凝土成分相同的水泥砂漿或涂刷基層處理劑，并及時澆筑混凝土。施工縫應留置在底板表面標高上300mm處或符合設計要求。防水混凝土結構內部的各種鋼筋或綁扎鉛絲不得接觸模板。拆模后應采取摻加膨脹劑的防水砂漿將留下的凹槽封堵密實。商品砼采用攪拌車運輸，砼由砼輸送泵直接送到澆筑部位。現場攪拌站配備試模，混凝土取試樣按每100m3或小于100m3且不大于一個工作臺班，留取一組試塊。 在混凝土澆筑之前必須經建設單位或監(jiān)理驗收鋼筋和模板必須通過有關甲方、監(jiān)理部門驗收并做好記錄，開具混凝土澆灌令，方可進行砼的澆筑。商品砼泵送時如發(fā)現砼外觀及流動性有異常性，應停止施工。水平泵管敷設時，必須將泵管用馬凳架空。單向板留置在平行于板短邊的任何位置；有柱次梁的樓板，宜順著次梁方向澆筑，施工縫留置在次梁跨度的中間三分之一范圍內；墻留置在門窗洞口過梁跨中1/3范圍內，也可留置在縱橫墻的交接處； 施工縫的處理：在施工縫處連續(xù)澆筑混凝土時。鋼筋上的油污、
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