【正文】 施工隊(duì)、專檢員班組兼檢員試驗(yàn)室圖例：“ ”表示業(yè)務(wù)領(lǐng)導(dǎo)關(guān)系； “ ”表示業(yè)務(wù)指導(dǎo)關(guān)系；說明：網(wǎng)絡(luò)圖中安全責(zé)任人均為各部、隊(duì)、廠、班組第一行政領(lǐng)導(dǎo)。供方項(xiàng)目副經(jīng)理下達(dá)工序作業(yè)指導(dǎo)書及驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行施工過程的質(zhì)量監(jiān)督和技術(shù)跟蹤檢查以及技術(shù)檢驗(yàn)所用材質(zhì)與材質(zhì)證明是否相符材料是否建立跟蹤管理卡檢查新上崗人員操作證不合格因素改進(jìn)合格自檢合同有材質(zhì)證明及檢驗(yàn)報(bào)告互檢專檢工序交接改進(jìn)合格合格合格不合格查清原因進(jìn)入下道工序五、主要施工方法、施工測(cè)量、測(cè)量前準(zhǔn)備測(cè)量?jī)x器測(cè)量用所有的儀器：徠佧TC402電子全站儀，AL32X精密水準(zhǔn)儀和鋼尺。人員必須由熟練、經(jīng)驗(yàn)豐富的測(cè)量人員組成，且持有省測(cè)繪局核發(fā)的測(cè)量崗位合格證，另配備普工3人。建立的控制網(wǎng)點(diǎn)須作定期檢查。各控制點(diǎn)應(yīng)加以保護(hù)，防止其遭到損壞，影響施工質(zhì)量和進(jìn)度。由于設(shè)備基礎(chǔ)對(duì)精度要求較高，故對(duì)每個(gè)定為尺寸應(yīng)進(jìn)行多次施放和校核高程控制測(cè)量建立水準(zhǔn)點(diǎn)222。沉降觀測(cè)誤差要求a、水平位移不大于5mm。5mm。b、儀器必須經(jīng)常檢查校核，校核資料齊全及時(shí)。、基礎(chǔ)土方開挖支護(hù) 埋深較淺的設(shè)備基礎(chǔ)土方開挖時(shí)直接按1：1放坡開挖。 設(shè)備基礎(chǔ)埋深很深開往深度超過5m的設(shè)備基礎(chǔ)，在土方開挖時(shí)先沿著基坑四周打入鋼板樁圍堰，并支撐牢固后，進(jìn)行土方開挖，詳見深基坑專項(xiàng)施工方案。在進(jìn)行人工清理時(shí)應(yīng)在基底土上均勻插入標(biāo)高樁（間距約600mm）盡量避免超挖。、土方開挖注意事項(xiàng) 挖土?xí)r如果遇到設(shè)備基礎(chǔ)管樁，需在樁四周均勻挖土，防止因單側(cè)開挖導(dǎo)致側(cè)土壓力過大將設(shè)備基礎(chǔ)管樁擠斷。部分設(shè)備基礎(chǔ)距離已施工的承臺(tái)較近，在挖土?xí)r需注意保護(hù)承臺(tái)，以免使承臺(tái)受損。、斜坡處墊層坡度較小的土坡處墊層可直接采用坍落度較小的混凝土澆筑；對(duì)于坡度較大土坡處的墊層可先將土坡處土拍平，然后在其上鋪設(shè)兩層塑料薄膜并進(jìn)行加固，再在塑料薄膜上加木模蓋板（將木模蓋板預(yù)先用電鉆在其上均勻打Φ15mm的洞，洞距約1米左右）加固在斜坡處，并保證墊層厚度然后在坡頂澆筑坍落度較大的混凝土用鐵鍬敲擊木蓋板，以保證斜坡處混凝土密實(shí)，然后用Φ12鋼筋穿過木模板上預(yù)先打好的孔洞將墊層下面的塑料薄膜劃破讓混凝土與土體接觸。周邊鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)每點(diǎn)綁扎，中間鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)每隔一根呈梅花狀綁扎，綁扎時(shí)應(yīng)注意相鄰綁扎點(diǎn)的鐵絲扣應(yīng)呈“八”字形（或左右綁扎）。保護(hù)層墊塊放好后，人盡可能不到鋼筋上面去，若鋼筋長(zhǎng)度不足采用焊接，焊接焊縫長(zhǎng)度單面焊≥12d（d為兩連接鋼筋中較小鋼筋的直徑）；雙面焊≥6d。、基礎(chǔ)外模 外模只需采用普通紅木模板，木方、鋼管及對(duì)拉螺桿進(jìn)行加固，對(duì)于有放水要求的設(shè)備基礎(chǔ)在穿對(duì)拉螺桿時(shí)不得套PVC管，在拆除模板時(shí)將露出的鋼筋用砂輪機(jī)切斷，并在斷點(diǎn)處涂刷瀝青漆封死。首先編制混凝土澆筑方案確定承臺(tái)及地梁混凝土的澆筑方法，對(duì)施工人員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底。在泵送混凝土前先用水泥漿滑潤(rùn)輸送管道，承臺(tái)混凝土應(yīng)分層澆筑，將端部軟管均勻移動(dòng)，不應(yīng)成堆澆筑，隨即用插入式震動(dòng)器振搗密實(shí)，振搗時(shí)間以15～30s為宜，在打震動(dòng)棒時(shí)應(yīng)注意保護(hù)螺栓孔模板，避免震動(dòng)棒觸及模板導(dǎo)致其片位。澆筑完畢后應(yīng)進(jìn)行試塊制作和強(qiáng)度評(píng)定以及混凝土的外觀檢查。2砂：中砂或粗砂，含泥量不大于5%。 5鋼筋：鋼筋的級(jí)別、直徑必須符合設(shè)計(jì)要求，有出廠說明書及復(fù)試報(bào)告，表面無老銹和油污。 7綁扎鋼筋鐵絲：規(guī)格18～20號(hào)鐵絲燒成。 9商品混凝土：采用泵送商品混凝土。 2綁扎鋼筋：應(yīng)備有鋼筋加工機(jī)械、鋼筋鉤子、扳手、小撬棍、鍘刀（切斷火燒絲用）、彎鉤機(jī)、木折尺以及組合鋼模板等。 1．2．2修整樁頂混凝土：樁頂疏松混凝土全部剔完，如樁頂?shù)陀谠O(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，須用同級(jí)混凝土接高，在達(dá)到樁強(qiáng)度的50%以上，再將埋入承臺(tái)梁內(nèi)的樁頂部分剔毛、沖凈。 1．2．3樁頂伸入承臺(tái)梁中的鋼筋應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，一般不小于30d，鋼筋長(zhǎng)度不夠時(shí)，應(yīng)予以接長(zhǎng)。 1．2．5應(yīng)將坑底虛土、雜物等垃圾清除干凈。 1．2．7有地下水的工程，應(yīng)做好降水措施。灌樁芯混凝土→ 澆筑圓柱形接樁混凝土→ 基礎(chǔ)墊層2．2樁承臺(tái)土方： 2．2．1施工工藝執(zhí)行土方開挖工藝標(biāo)準(zhǔn)。 2．2．3開挖工作面和放坡系數(shù)必須符合施工組織設(shè)計(jì)的要求，做好邊坡保固和基坑排水措施。 2．4混凝土墊層：采用現(xiàn)場(chǎng)攪拌，澆注前必須通過基坑隱蔽驗(yàn)收。 2．6鋼筋綁扎工藝流程：核對(duì)鋼筋半成品 → 鋼筋綁扎 → 預(yù)埋管線及鐵活 → 綁好砂漿墊塊 2．6．1核對(duì)鋼筋半成品：應(yīng)先按設(shè)計(jì)圖紙核對(duì)加工的半成品鋼筋，對(duì)其規(guī)格、形狀、型號(hào)、品種經(jīng)過檢驗(yàn)，然后掛牌堆放好。操作時(shí)按圖紙要求劃線、鋪鐵、穿箍、綁扎，最后成型。 2．6．4受力鋼筋搭接接頭位置應(yīng)正確。所有受力鋼筋和箍筋交接處全綁扎，不得跳扣。 2．7 模板安裝工藝流程確定模板方案 → 安裝模板 → 模板預(yù)檢 2．7．1確定組裝模板方案：應(yīng)先制定出承臺(tái)其它需要安裝模板部位的方案，并經(jīng)計(jì)算確定對(duì)拉螺栓的直徑、長(zhǎng)度、位置和縱橫龍骨、連桿點(diǎn)的間距及尺寸。 2．7．3模板預(yù)檢；模板安裝后，應(yīng)對(duì)斷面尺寸、標(biāo)高、對(duì)拉螺栓、連桿支撐等進(jìn)行預(yù)檢，均應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求。2．8．2澆筑、樁頭、坑底及幫模（木模時(shí)）應(yīng)先澆水潤(rùn)濕。若用塔機(jī)吊斗直接卸料入模進(jìn)，其吊斗出料口距操作面高度以30～40㎝為宜，并不得集中一處傾倒。左右。振搗時(shí)間以混凝土表面翻漿出氣泡為準(zhǔn)。2．8．4留接槎：縱橫接連處及樁頂一般不宜留槎。繼續(xù)施工時(shí)，接槎處混凝土應(yīng)用水先潤(rùn)濕并澆漿，保證新舊混凝土接合良好；然后用原強(qiáng)度等級(jí)混凝土進(jìn)行澆筑。執(zhí)行土方開挖與回填工程、模板工程、鋼筋工程、混凝土工程的質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。4．2鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度一般不小于50㎜。4．3冬期施工應(yīng)覆蓋保溫材料，防止混凝土受凍。5．1蜂窩、露筋：由于模板拼接不嚴(yán)，混凝土漏漿造成蜂窩；振搗不按工藝操作，造成振搗不密實(shí)而露筋。5．3偏差過大：模板支撐、卡子、拉桿間距過大或不牢固；混凝土局部澆筑過高或振搗時(shí)間過長(zhǎng)，都會(huì)造成混凝土脹肚、錯(cuò)臺(tái)、傾斜等缺陷。本施工工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄7．1水泥的出廠證明及復(fù)驗(yàn)證明。7．3鋼筋隱蔽驗(yàn)收記錄。7．5鋼筋焊接接頭拉伸試驗(yàn)報(bào)告。7．7混凝土試塊28d標(biāo)養(yǎng)抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告。7．9分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄。 七、質(zhì)量保證措施、質(zhì)量管理制度(1) 嚴(yán)格按公司已制定的受控文件《技術(shù)管理責(zé)任制》、《質(zhì)量手冊(cè)》、《質(zhì)量管理手冊(cè)》等執(zhí)行。(3) 工程開工前，根據(jù)設(shè)計(jì)文件的要求和公司《質(zhì)量手冊(cè)》所列的要素，編制適合于本工程特點(diǎn)的、完善的《質(zhì)量計(jì)劃》用于指導(dǎo)本工程實(shí)施過程中的質(zhì)量控制。(5) 授權(quán)質(zhì)監(jiān)站質(zhì)量管理上的“三權(quán)”，即執(zhí)行權(quán)、獎(jiǎng)罰權(quán)、否決權(quán)， 以加強(qiáng)質(zhì)量監(jiān)督力度。、計(jì)量及質(zhì)量檢測(cè)措施(1) 計(jì)量及質(zhì)量檢驗(yàn)人員必須經(jīng)過嚴(yán)格培訓(xùn)持證上崗。(3) 測(cè)量定位及土建施工時(shí)，計(jì)量器具將以測(cè)距儀為主要工具鑒定鋼尺為輔、檢測(cè)手段依靠試驗(yàn)室配置的萬能試驗(yàn)機(jī)及其它先進(jìn)機(jī)具，砼攪拌采用自動(dòng)配料機(jī)，以保證各種粗細(xì)骨料能嚴(yán)格按配合比配制，避免人工上料產(chǎn)生的誤差。因此，每道工序都必須檢查上道工序的質(zhì)量，并對(duì)下道工序負(fù)責(zé)，確保每道工序受控