【正文】 合格 施工預(yù)加力 合格 檢查施工記錄 合格墊層澆筑 合格檢查基底不得超挖 不合格試塊制作 合格底板鋼筋綁扎、砼澆筑拆除支撐監(jiān)理控制要點(diǎn)：（1） 檢查施工管理人員及其操作人員的上崗證書，無證件或證件不齊的不得上崗操作，必須具備完整合格的證件方允許施工；（2） 進(jìn)場(chǎng)設(shè)備、材料及其支撐的構(gòu)配件必須齊全完好符合施工條件；（3） 土體加固、施工完畢均滿足設(shè)計(jì)要求后，才能施工。鋼圍檁安裝在上下邊緣都要與圍護(hù)樁預(yù)埋鋼板焊接，不能只焊上邊造成鋼圍檁受力不勻，變形位移或抗剪力不足。（4） 安裝時(shí)，腰梁，端頭，千斤頂各軸線應(yīng)在同一平面上，為確保平直，橫撐上法蘭螺栓應(yīng)采用對(duì)角和分等分順序板緊，縱向鋼圍檁就位時(shí)，應(yīng)緩慢放在鋼支撐上，不得有沖擊現(xiàn)象出現(xiàn)。（6） 千斤頂本身必須附有壓力表，使用前需在實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行標(biāo)定，千斤頂施加頂力達(dá)到設(shè)計(jì)值后塞緊鋼楔塊才能拆除千斤頂。（10） 中柱樁近鋼筋籠頂部分采用人工清除樁頂土方，基坑開挖至基坑底標(biāo)高以上50cm時(shí)應(yīng)進(jìn)行基坑驗(yàn)收，剩余的土方采用人工挖除，以減少超挖，并減少對(duì)基底土層擾動(dòng)；挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，應(yīng)立即施作墊層。（12） 施工排水：排水主要是針對(duì)基坑內(nèi)水源及因外部原因（如降水）導(dǎo)致坑內(nèi)積水而采取的施工措施。在布設(shè)排水溝、積水井及確定抽水設(shè)備時(shí)應(yīng)有20—30%的富余量。（13） 相關(guān)檢查記錄序號(hào)相關(guān)檢查記錄表格名稱檢查頻率1基坑支撐施工記錄表分層分區(qū)2鋼圍檁安裝記錄表分層分區(qū)3鋼圍檁檢查記錄表分層分區(qū)4地基驗(yàn)槽記錄和地基處理記錄分段5土方開挖基礎(chǔ)檢查表分層分段6接地工程安裝技術(shù)（隱蔽）記錄表分段六，鋼筋混凝土分部工程監(jiān)理細(xì)則鋼筋混凝土施工質(zhì)量監(jiān)理實(shí)施應(yīng)把握下列要點(diǎn)：模板工程 模版的材料宜選用鋼材、膠合板等，模板支架的材料宜選用鋼材等，材料的材質(zhì)應(yīng)符合有關(guān)的專門規(guī)定，當(dāng)采用木材時(shí)，材質(zhì)不以低于三等材?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢驗(yàn)方法 項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高177。10鋼尺檢查柱、梁、墻177?！　　　　? 底模拆除時(shí)砼的強(qiáng)度要求　　　　　　　構(gòu)件類型構(gòu)件跨度達(dá)到設(shè)計(jì)的砼立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（％板≤２≥５０＞２　≤８≥７５＞８≥１００≤８≥７５梁、拱＞８≥１００懸臂構(gòu)件≥100鋼筋工程1， 一般規(guī)定（1） 鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書或?qū)嶒?yàn)報(bào)告單，鋼筋表面或每捆（盤）鋼筋均應(yīng)有標(biāo)志，進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)按批及直徑D分批檢驗(yàn)，合格后方可使用， （2）鋼筋在加工過程中，如發(fā)現(xiàn)脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不 正常等現(xiàn)象，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)對(duì)該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)成分檢驗(yàn)或其他專項(xiàng)檢驗(yàn)（3）鋼筋在運(yùn)輸和儲(chǔ)存時(shí)，不得損壞標(biāo)志，并應(yīng)按批分別堆放整齊，避免銹蝕或油污 （4）鋼筋的級(jí)別、種類和直徑應(yīng)按設(shè)計(jì)要求采用，當(dāng)需要代換時(shí)，應(yīng)征得設(shè)計(jì)單位的同意。10彎起鋼筋的彎折位置177。5 3，鋼筋焊接（1） 鋼筋焊接的接頭形式，焊接工藝和質(zhì)量驗(yàn)收，應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定，鋼筋焊接接頭的實(shí)驗(yàn)方法應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋焊接接頭實(shí)驗(yàn)方法》的有關(guān)規(guī)定；（2） 鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊，合格后方可施焊，焊工必須有焊工考試合格證，并在規(guī)定的范圍內(nèi)進(jìn)行焊接操作當(dāng)受力鋼筋采用焊接接頭時(shí)，設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的焊接接頭應(yīng)相互錯(cuò)開，在任一焊接接頭中心至長(zhǎng)度為鋼筋直徑d的35倍且不小于500mm的區(qū)段內(nèi)，同一根鋼筋不得有兩個(gè)接頭；在該區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面積占受力鋼筋總截面面積的百分率，受拉區(qū)不宜超過50%；受壓區(qū)不限制。 4，鋼筋的綁扎應(yīng)符合下列規(guī)定：（1） 鋼筋的交叉點(diǎn)應(yīng)采用鐵絲扎牢；（2） 板和墻的鋼筋網(wǎng)，除靠近外圍兩行鋼筋的相交點(diǎn)全部扎牢外，中間部分交叉點(diǎn)可間隔交錯(cuò)扎牢，但必須保證受力鋼筋不產(chǎn)生位置偏移；雙向受力的鋼筋必須全部扎牢；（3） 梁和柱的箍筋，除設(shè)計(jì)有特殊要求外，應(yīng)與受力鋼筋垂直設(shè)置；箍筋彎鉤疊合處，應(yīng)沿受力鋼筋方向錯(cuò)開設(shè)置；（4） 受力鋼筋的砼保護(hù)層厚度，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。綁扎或焊接的鋼筋網(wǎng)和鋼筋骨架，不得有變形、松脫和開焊，鋼筋位置的允許偏差，應(yīng)符合下表的規(guī)定： 鋼筋安裝位置的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng) 目允許偏差檢驗(yàn)方法綁扎鋼筋網(wǎng)長(zhǎng)、寬177。20鋼尺檢查連續(xù)三擋，取最大值綁扎鋼筋骨架長(zhǎng)177。5鋼尺檢查受力鋼筋間距177。5保護(hù)層厚度基礎(chǔ)177。5鋼尺檢查板、墻177。20鋼尺量連續(xù)三擋，取最大值鋼筋彎起點(diǎn)位置20鋼尺檢查預(yù)埋件中心線位置5鋼尺檢查水平高差+3，0鋼尺和塞尺檢查 砼工程1， 砼配合比（1）普通砼的配合比，應(yīng)按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《普通砼配合比設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程》進(jìn)行計(jì)算，并通過試配確定。（水下砼最大220mm）C/ 砼內(nèi)宜摻加適量的外加劑2， 采用泵送砼應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）砼的供應(yīng)，必須保證輸送砼的泵能連續(xù)工作；（2）輸送管線宜直，轉(zhuǎn)彎宜緩，接頭應(yīng)嚴(yán)密，防止混入空氣，產(chǎn)生阻塞（3）泵送前，應(yīng)先用適量的與砼內(nèi)成分相同的水泥砂漿潤滑輸送管內(nèi)壁，預(yù)計(jì)泵送時(shí)間超過45min或當(dāng)砼出現(xiàn)離析現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即清洗罐內(nèi)殘留的砼3， 澆筑砼：（1） 對(duì)模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污等應(yīng)清理干凈；對(duì)模板的縫隙和孔洞應(yīng)予堵嚴(yán)；對(duì)木模板應(yīng)澆水濕潤，但不得有積水。（4） 砼澆筑層的厚度：搗實(shí)的砼方法 澆筑層的厚度插入式振搗 表面振搗 200（5） 澆筑砼應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，當(dāng)必須間歇，其間歇時(shí)間宜縮短，并應(yīng)在前層砼凝結(jié)之前，將次層砼澆筑完畢。（7） 在砼澆筑過程中，應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、移位時(shí)，應(yīng)及時(shí)采取措施進(jìn)行處理。（9） 施工縫的位置應(yīng)在砼澆筑之前確定，并宜留置在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工的部位（10） 在施工縫處繼續(xù)澆筑砼時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：A、 已澆筑的砼，B、 已硬化的砼表面上，應(yīng)清除松動(dòng)的石子以及軟弱砼層，并加以充分濕潤和沖洗干凈，且不得積水；C、 在澆筑砼前，宜先在施工縫處鋪一層水泥漿或與砼內(nèi)成分相同的水泥砂漿；D、 砼應(yīng)細(xì)致?lián)v實(shí)，使新舊砼緊密結(jié)合。（4），不得在其上踩踏或安裝模板及支架。 （2），檢查砼質(zhì)量應(yīng)進(jìn)行抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)，對(duì)有抗?jié)B性要求的砼，應(yīng)進(jìn)行抗?jié)B性試驗(yàn)。（4）砼的取樣、制作、養(yǎng)護(hù)、試驗(yàn)及強(qiáng)度評(píng)定應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《砼強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定。C，對(duì)影響砼結(jié)構(gòu)性能的缺陷，必須會(huì)同設(shè)計(jì)單位研究處理。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。（2） 對(duì)質(zhì)量有疑義的鋼材應(yīng)進(jìn)行抽樣復(fù)驗(yàn)檢查數(shù)量：全數(shù)檢查檢查方法：檢查復(fù)驗(yàn)報(bào)告。檢驗(yàn)方法：用游標(biāo)卡尺量測(cè)（4） 型鋼的規(guī)格尺寸及允許偏差符合其產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求檢查數(shù)量：每一品種、規(guī)格的鋼板抽查5處。；B， 鋼材端邊或斷口處不應(yīng)有分層、夾渣等缺陷。2， 焊接材料及螺栓連接材料的控制（1） 檢查：焊條、焊劑、焊絲和施焊用的保護(hù)氣體的質(zhì)量，重要部位焊接材料必須進(jìn)行抽樣復(fù)驗(yàn)。（2） 觀察焊條外觀不應(yīng)有藥皮脫落、焊芯生銹等缺陷；焊劑不應(yīng)受潮結(jié)塊，應(yīng)有防潮措施。焊絲的直徑、表面硬度均勻性、油污、銹蝕等表面質(zhì)量會(huì)直接影響焊接質(zhì)量；（4） 焊接材料的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求（5） 螺栓球及制造螺栓球節(jié)點(diǎn)所用的原材料，其品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查檢查方法：檢查產(chǎn)品的質(zhì)量合格證明文件，中文標(biāo)志及檢驗(yàn)報(bào)告；（7） 封板、錐頭、套筒外觀不得有裂紋，過燒及氧化皮。 3， 鋼結(jié)構(gòu)主要構(gòu)件焊接、螺栓連接的拼裝工程（格構(gòu)柱、雙拼工字鋼圍檁、鋼系梁，鋼支撐、臨時(shí)道路鋼梁，鋼板組裝等）、（1） 焊縫表面不得有裂紋、焊瘤等缺陷；二級(jí)焊縫不得有表面氣孔、夾渣弧坑裂紋、電弧擦傷等缺陷，本工程按二，三級(jí)焊縫要求，檢查數(shù)量：每批同類構(gòu)件抽查10%，且不應(yīng)少于3件，被抽查構(gòu)件中，每一類型焊縫按條數(shù)抽查5%，且不應(yīng)少于1條；每條檢查1處，總抽查數(shù)不應(yīng)少于10處。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查檢查方法：檢查焊接工藝評(píng)定報(bào)告（3） T型接頭、十字接頭角接接頭等要求熔透的對(duì)接和角對(duì)接組合焊縫，其焊腳尺寸不應(yīng)小于t/4（t為板厚））；檢查數(shù)