【正文】 根據(jù)合同要求，本工程項(xiàng)目交付使用后，在保修期內(nèi)由總工程師負(fù)責(zé)保修期內(nèi)工程保修方案的制訂和實(shí)施。五、確保工程質(zhì)量的管理措施質(zhì)量方針本工程的質(zhì)量方針是：履行質(zhì)量責(zé)任和承諾；提供優(yōu)良產(chǎn)品和服務(wù)；樹立良好信譽(yù)和形象?！笔┕み^程中質(zhì)量目標(biāo)：質(zhì)量管理責(zé)任制落實(shí)率100%，隱蔽工程現(xiàn)場(chǎng)檢查率100%，工序檢查率100%，鋼筋、水泥、砂、石子等原材料一次抽檢合格率100%，單位、分部、分項(xiàng)工程質(zhì)量合格率100%，優(yōu)良率95%以上，防治工程質(zhì)量通病和質(zhì)量缺陷，無重大工程質(zhì)量事故。質(zhì)量檢查程序框圖如下: 不合格工序質(zhì)量檢查程序不合格不合格不合格一道工序完成現(xiàn)場(chǎng)自檢組自檢報(bào)監(jiān)理工程師下一工序施工返工報(bào)質(zhì)檢部復(fù)檢不合格不合格單項(xiàng)工程完成質(zhì)檢員復(fù)檢質(zhì)檢部復(fù)核填寫中間交工證書報(bào)監(jiān)理工程師計(jì) 量 支 付單項(xiàng)工程完成后，中間交驗(yàn)程序返工 質(zhì)量管理措施(1)建立健全質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組本工程設(shè)立全面質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組，下設(shè)專職質(zhì)檢機(jī)構(gòu)質(zhì)檢部，質(zhì)檢部?jī)?nèi)設(shè)各專項(xiàng)工程質(zhì)檢工程師及質(zhì)檢工程師助理，專司質(zhì)量檢查之職。成立創(chuàng)優(yōu)工作領(lǐng)導(dǎo)小組。(2)建立各級(jí)質(zhì)量責(zé)任制按照企業(yè)法人工程質(zhì)量責(zé)任終身制的原則，建立項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目副經(jīng)理、總工程師、施工工班主管領(lǐng)導(dǎo)、單位工程技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)量檢查人員、質(zhì)量管理部門、施工技術(shù)部門、計(jì)劃部門、物資、機(jī)械設(shè)備部門、班組作業(yè)層等質(zhì)量責(zé)任制，建立各工程質(zhì)量責(zé)任卡，并建立與各級(jí)責(zé)權(quán)利相統(tǒng)一的運(yùn)行機(jī)制。獎(jiǎng)（罰）金額按月考核，當(dāng)月兌現(xiàn)。項(xiàng)目部質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組每月至少進(jìn)行一次全面質(zhì)量檢查和評(píng)分，并將結(jié)果予以通報(bào)，此結(jié)果將是核實(shí)各工程工班工資的首要依據(jù)，工程工班質(zhì)量質(zhì)檢小組每天進(jìn)行質(zhì)量小結(jié)，每周進(jìn)行一次自檢自評(píng)，并將結(jié)果報(bào)項(xiàng)目部的質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組，此結(jié)果亦是職工工資、獎(jiǎng)金發(fā)放的重要依據(jù)。所施工項(xiàng)目達(dá)到創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)的，除全額返還抵押金外，將按該項(xiàng)目投資額的5‰予以獎(jiǎng)勵(lì)；達(dá)不到創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)的，將全額扣除抵押金。(4)實(shí)行質(zhì)量一票否決制當(dāng)質(zhì)量與進(jìn)度等發(fā)生矛盾時(shí)，必須先質(zhì)量后進(jìn)度。對(duì)于關(guān)鍵工程質(zhì)量必須采用雙控措施，經(jīng)項(xiàng)目總工程師同意后再報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。每一新的分項(xiàng)工程開工后，均先做試驗(yàn)段，確定正確的施工工藝、操作方法等，質(zhì)量控制達(dá)到規(guī)范要求后，組織相關(guān)施工人員在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行講評(píng)，提出在施工中應(yīng)注意的事項(xiàng)。(6)加強(qiáng)設(shè)備、材料的管理經(jīng)常進(jìn)行施工設(shè)備檢修、檢測(cè)儀器設(shè)備的標(biāo)定、材料的檢驗(yàn)，確保機(jī)械設(shè)備完好率、使用性能、檢測(cè)儀器的精度滿足施工要求和確保合格的原用于工程中。現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、材料的擺放要整齊劃一、分門別類，堆碼有序，不得出現(xiàn)混亂、雜亂無章的現(xiàn)象，避免誤用設(shè)備、材料而導(dǎo)致影響工程質(zhì)量情況的發(fā)生。對(duì)設(shè)計(jì)圖紙認(rèn)真審核，弄清設(shè)計(jì)意圖，對(duì)圖紙不明確的地方及時(shí)請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)單位予以澄清。施工組織設(shè)計(jì)和施工方案是指導(dǎo)施工的全面性技術(shù)文件，施工組織設(shè)計(jì)質(zhì)量的好壞在一定程度上影響著工程質(zhì)量，開工前必須對(duì)施工組織設(shè)計(jì)中的施工順序、施工方法和保證工程質(zhì)量的技術(shù)措施進(jìn)行審查核實(shí)，是否切實(shí)可行，并做好開工前的各項(xiàng)技術(shù)交底工作。對(duì)設(shè)計(jì)單位移交的樁橛,認(rèn)真復(fù)測(cè)無誤并經(jīng)監(jiān)理工程師審批后方可使用。e. 根據(jù)工程特點(diǎn)，制定工程質(zhì)量預(yù)防措施，消除施工過程中潛在的不合格因素，消除質(zhì)量通病。包括圖紙交底、施工組織設(shè)計(jì)交底、設(shè)計(jì)變更交底、分項(xiàng)工程技術(shù)交底，沒有技術(shù)交底的項(xiàng)目不得開工。質(zhì)檢員、試驗(yàn)人員必須跟班作業(yè)，工程關(guān)鍵部位以及經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，實(shí)行“三班制”施工的項(xiàng)目必須有質(zhì)檢工程師守候現(xiàn)場(chǎng)。，交班質(zhì)檢人員就本班施工質(zhì)量情況以及需要注意事項(xiàng)向接班人員作詳細(xì)說明，并認(rèn)真填寫交接班記錄。e. 嚴(yán)格執(zhí)行測(cè)量管理制度，堅(jiān)持測(cè)量換手復(fù)測(cè)制度和測(cè)量資料復(fù)核制度。對(duì)原材料和成品半成品必須嚴(yán)格按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行訂貨、采購(gòu)、運(yùn)輸、保管和供應(yīng)。，建立健全自檢體系。上道工序不合格，下道工序不能施工。i. 如出現(xiàn)質(zhì)量事故，由總工程師或質(zhì)檢部長(zhǎng)組織有關(guān)人員對(duì)事故原因進(jìn)行分析，提出缺陷修復(fù)方案和質(zhì)量整改措施，報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后實(shí)施。j. 廣泛開展群眾性的QC小組活動(dòng)，選準(zhǔn)課題，攻克難關(guān)，克服質(zhì)量通病。l. 服從業(yè)主、監(jiān)理單位、設(shè)計(jì)單位的檢查、指導(dǎo)和監(jiān)督，虛心接受他們提出的改進(jìn)意見，積極與建設(shè)、設(shè)計(jì)、監(jiān)理單位搞好配合工作，同時(shí)積極與相鄰標(biāo)段施工單位密切協(xié)作，共創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。m. 每一批施工設(shè)備進(jìn)場(chǎng)，先向監(jiān)理工程師報(bào)送型號(hào)及性能，征得監(jiān)理工程師同意后方可進(jìn)場(chǎng)，以避免由于使用施工設(shè)備不當(dāng)而影響工程質(zhì)量。平時(shí)注意資料的積累，工程竣工時(shí)按建設(shè)單位的要求，提交竣工文件。按照要求做好竣工后缺陷責(zé)任期內(nèi)的質(zhì)量回訪工作和保修工作。建立檢測(cè)管理制度，一切檢測(cè)工作不受任何外界因素的干預(yù)，檢測(cè)人員要堅(jiān)持科學(xué)態(tài)度，嚴(yán)格按章辦事，認(rèn)真執(zhí)行測(cè)試規(guī)程和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，一切用數(shù)據(jù)說話。（1）測(cè)量：全站儀和水準(zhǔn)儀進(jìn)行復(fù)測(cè)和施工測(cè)量控制，搞好復(fù)測(cè)，如發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)、沉陷和丟失的平面高程控制樁應(yīng)請(qǐng)測(cè)量單位予以加固和恢復(fù)，并重新測(cè)定，所有測(cè)量標(biāo)志應(yīng)妥善保護(hù)，施工中要經(jīng)常檢查校正，確保測(cè)量控制樁位準(zhǔn)確可靠；所有測(cè)量記錄和計(jì)算成果均應(yīng)換手復(fù)核，按工程項(xiàng)目分類裝訂；加密的控制樁埋設(shè)位置應(yīng)便于施測(cè)、保存、穩(wěn)固和不影響施工。（2）試驗(yàn)：開工前作原材料的鑒定和配合比試驗(yàn)，并填發(fā)施工配料單；建立工地試驗(yàn)、質(zhì)量檢驗(yàn)及工序間的交接驗(yàn)收等項(xiàng)制度。試驗(yàn)與檢驗(yàn)總程序圖合格不合格原材料取樣標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)試驗(yàn)結(jié)果評(píng)定試驗(yàn)報(bào)告施工控制檢驗(yàn)成品質(zhì)量檢驗(yàn)檢驗(yàn)結(jié)果評(píng)定作出結(jié)論結(jié) 束分析原因提出處理意見試驗(yàn)與檢驗(yàn)工作程序圖肯定有結(jié)果無異議有異議合格合格不合格不合格懷疑原結(jié)果人員素質(zhì)保證儀器設(shè)備性能保證環(huán)境保證培訓(xùn)專人管理定期檢查環(huán)境控制記錄考試（核）技術(shù)質(zhì)量負(fù)責(zé)人檢查技術(shù)質(zhì)量負(fù)責(zé)人檢查頒證準(zhǔn)予上崗允許使用允許開展檢測(cè)送檢方取代表性試驗(yàn)填寫送檢單送達(dá)中心試驗(yàn)室檢查儀器設(shè)備、環(huán)境、被測(cè)件情況并作記錄檢 測(cè)數(shù)據(jù)處理、填寫、復(fù)核檢測(cè)報(bào)告技術(shù)質(zhì)量負(fù)責(zé)人審核簽發(fā)委托方結(jié) 束試驗(yàn)與檢驗(yàn)質(zhì)量保證質(zhì)量事故處理程序技術(shù)質(zhì)量負(fù)責(zé)人組織調(diào)查、分析原因處理質(zhì)量申訴處理程序技術(shù)質(zhì)量負(fù)責(zé)人組織調(diào)查、分析原因處理重新檢測(cè)提出處理意見處理記錄存檔上報(bào)重新檢測(cè)提出處理意見處理記錄存檔上報(bào)六、質(zhì)量控制重、難點(diǎn)項(xiàng)目的質(zhì)量保證措施 總則 建立以工地項(xiàng)目經(jīng)理為主，由項(xiàng)目總工、生產(chǎn)副經(jīng)理、質(zhì)檢工程師、技術(shù)員等參加的現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理小組，樹立質(zhì)量第一的觀念，實(shí)行獎(jiǎng)優(yōu)罰劣，狠抓工程質(zhì)量；各班組配備兼職工程質(zhì)量員，由責(zé)任心強(qiáng)、技術(shù)精良的工人擔(dān)任，定期進(jìn)行質(zhì)量檢查評(píng)比工作，樹立每個(gè)職工的質(zhì)量意識(shí)。 加強(qiáng)對(duì)項(xiàng)目部人員的教育和學(xué)習(xí)，經(jīng)常組織施工隊(duì)伍學(xué)習(xí)各種規(guī)范規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)各分部分項(xiàng)工程做到精心施工，并加強(qiáng)中間驗(yàn)收，自我評(píng)定，消滅質(zhì)量事故和質(zhì)量隱患。詳細(xì)檢查、核對(duì)路基縱橫斷面圖，根據(jù)設(shè)計(jì)和超寬填筑壓實(shí)要求，恢復(fù)中線，確定路基、排水溝和便道的具體位置及尺寸。 加強(qiáng)橋涵、通道等結(jié)構(gòu)物的混凝土配合比計(jì)量管理，任何材料不得隨意增減，按規(guī)定做好試塊并及時(shí)試壓。 加強(qiáng)對(duì)原材料、成品、半成品質(zhì)量控制和管理工作，所有建筑材料均須有質(zhì)量保證單或出廠合格證，按規(guī)定必須進(jìn)行復(fù)試的材料，逐一進(jìn)行復(fù)試，合格以后才能使用于本工程上，杜絕劣質(zhì)材料進(jìn)入基地。 在整個(gè)施工過程中，加強(qiáng)技術(shù)資料管理工作，實(shí)事求是、及時(shí)正確做好各項(xiàng)技術(shù)資料，嚴(yán)格執(zhí)行江蘇省高速公路檔案管理的各項(xiàng)要求，工程竣工驗(yàn)收時(shí)匯總整理，裝訂成冊(cè)。 鋼筋工程，嚴(yán)格控制各規(guī)格鋼筋尺寸，不得任意加大或者縮小各型號(hào)規(guī)格鋼筋的尺寸。，綁扎或焊接應(yīng)牢固，不得松動(dòng)，不得隨意更改其位置，若有影響保護(hù)層厚度情況，在規(guī)范允許范圍內(nèi)調(diào)整其尺寸及位置，以確保保護(hù)層厚度滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。： ① 焊接前的準(zhǔn)備：焊縫邊緣的清理（去除油污、鐵銹、露水等）；焊接設(shè)備完備。焊縫尺寸與缺陷的偏差必須符合“鋼筋混凝土工程施工及驗(yàn)收規(guī)范”。 ，以保證模板制作及安裝精度。 ，應(yīng)加強(qiáng)對(duì)保護(hù)層厚度檢查的頻率，特別在靠外模后，混凝土澆筑前的檢查。 。 ，澆搗混凝土需連續(xù)施工時(shí)應(yīng)盡量避免大雨、大雪，同時(shí)預(yù)備好遮蓋物品，以便及時(shí)遮蓋。模板內(nèi)的垃圾和雜物要清理干凈。分層澆筑時(shí)，在振搗上層時(shí)應(yīng)插入下層中5～10cm左右，消除兩層之間的接縫?！翱觳迓巍?，快插是為了防止先將表面振實(shí)而與下面混凝土發(fā)生分層、離析現(xiàn)象，慢拔是為了使混凝土以填滿振動(dòng)棒抽出時(shí)所造成的空洞，并消除混凝土內(nèi)氣泡。 為確保施工順利進(jìn)行，避免出現(xiàn)意外情況，必須注意以下幾點(diǎn)：① 確保工地用電量；② 混凝土澆搗時(shí)嚴(yán)格控制現(xiàn)場(chǎng)混凝土坍落度，不合格退回。，地層主要為泥巖、粉質(zhì)粘土，采用正循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆機(jī)進(jìn)行鉆孔樁施工。鋼筋骨架在鋼筋加工場(chǎng)集中分節(jié)制作，運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)后在孔口對(duì)接下放。，采用平面極坐標(biāo)法精確放樣，每次放樣至少兩排，通過鋼尺進(jìn)行相互間距校核無誤后，放樣數(shù)據(jù)和記錄報(bào)監(jiān)理工程師審核，然后現(xiàn)場(chǎng)復(fù)測(cè)，最終定位，并安設(shè)護(hù)樁，以便檢查鉆孔位置及鋼筋骨架的定位。護(hù)筒埋設(shè)平面位置偏差不大于5cm，傾斜程度不大于1%，護(hù)筒周圍用粘土夯實(shí)。，對(duì)鉆機(jī)的鉆頭、鋼絲繩等仔細(xì)檢查，保證鉆頭直徑不小于設(shè)計(jì)樁徑，避免鉆進(jìn)過程中掉鉆等意外發(fā)生。，應(yīng)先使用優(yōu)質(zhì)粘土或膨潤(rùn)土調(diào)治好泥漿，泥漿的性能指標(biāo)應(yīng)滿足要求，待泥漿輸入到孔內(nèi)一定數(shù)量后，方可開始鉆孔。鉆進(jìn)過程中根據(jù)地質(zhì)情況調(diào)整鉆進(jìn)速度，并做好鉆孔記錄。泥漿指標(biāo)的調(diào)整具體參照泥漿制備表中的數(shù)據(jù)，并結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際圖層進(jìn)行調(diào)整。，停止進(jìn)尺，稍提鉆頭離孔底10cm~20cm，并保持泥漿正常循環(huán)，根據(jù)不同地層將較純泥漿壓入，把鉆孔內(nèi)懸浮鉆渣較多的泥漿換出，但必須保持水頭差，防止坍孔。s，即可終止清孔。根據(jù)鉆孔深度配置導(dǎo)管長(zhǎng)度，并將每根每節(jié)順序編號(hào)待用，導(dǎo)管要圓整，順直、接口無磨損，不漏水。吊裝時(shí)導(dǎo)管應(yīng)位于孔中央，并應(yīng)在灌注砼前進(jìn)行升降試驗(yàn)，導(dǎo)管底口距孔底25～45cm。在灌注過程中要防止砼拌和物從料斗頂溢出或從料斗外掉入孔內(nèi)，且應(yīng)注意觀察管內(nèi)砼下降和孔內(nèi)水位升降情況，及時(shí)測(cè)量孔內(nèi)砼高度，確定導(dǎo)管埋入深度及混凝土上升速度，準(zhǔn)確指揮導(dǎo)管的提升、拆除和混凝土注入量。首批灌注混凝土所需數(shù)量應(yīng)能滿足導(dǎo)管首次埋深（≥）和填充導(dǎo)管底部的需要。立柱柱籠鋼筋與樁基鋼筋搭接時(shí)，應(yīng)注意柱籠軸心位置與樁基鋼筋籠軸心值是否一致，應(yīng)保證柱籠位置不偏移，以保證保護(hù)層厚度滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求；，不得使用低強(qiáng)度的砂漿墊塊。立模板采用吊車和人力配合將鋼模安裝就位，二條豎縫軸線與路線方向垂直，并四周固定。模板底部采用在柱籠上焊接支撐點(diǎn)的方法固定。墩柱澆筑采用自拌混凝土，罐車運(yùn)輸，入模采用吊車配料斗，分層澆筑混凝土，每次澆筑厚度控制在50cm，采用插入式振搗器分層振搗，振搗密實(shí)，拆模后纏裹塑料薄膜繼續(xù)養(yǎng)護(hù)。 、臺(tái)座清理：用角磨機(jī)對(duì)底模進(jìn)行除銹，用拖把清潔表面，確認(rèn)底模光滑、無雜質(zhì)后，再刷脫模劑。、預(yù)應(yīng)力鋼絞線的制作⑴預(yù)應(yīng)力鋼絞線的下料 下料長(zhǎng)度應(yīng)通過下式計(jì)算確定：L=L1+L2+L4L3 L5式中：L——下料長(zhǎng)度L1——臺(tái)座長(zhǎng)度L2——固定橫梁寬度L3——夾具的長(zhǎng)度L4——活動(dòng)橫梁寬度L5——精軋螺紋鋼長(zhǎng)度下料時(shí)，由于底模已刷脫模劑，為防止沾污鋼絞線，在底板上每隔一定距離放置木楞將鋼絞線墊起。⑵預(yù)應(yīng)力鋼絞線的連接當(dāng)鋼絞線長(zhǎng)度不足整槽長(zhǎng)時(shí)，可用連接器將兩根鋼絞線連接，以達(dá)到計(jì)算的下料長(zhǎng)度，但所用連接器張拉后的位置應(yīng)位于兩片空心板之間，不能位于板體中間，所以連接器的位置在張拉前應(yīng)經(jīng)過計(jì)算確定。有效長(zhǎng)度以板跨中心對(duì)稱布置，使板兩端的失效長(zhǎng)度相等。投入使用的錨具和連接器應(yīng)具有良好的自錨性能、松錨性能和重復(fù)使用性能，進(jìn)場(chǎng)后按規(guī)范要求進(jìn)行核查和驗(yàn)收，合格后投入使用。⑵張拉應(yīng)力控制鋼絞線張拉以張拉力和伸長(zhǎng)值進(jìn)行雙控，施工圖設(shè)計(jì)中要求張拉控制應(yīng)力為σcon==1395MPa。張拉過程中，活動(dòng)橫梁與固定橫梁應(yīng)始終保持平行，且張拉時(shí)預(yù)應(yīng)力鋼絞線的斷絲數(shù)量不得超過鋼絲總數(shù)的1%。鋼絞線實(shí)際伸長(zhǎng)值與理論伸長(zhǎng)值的差值應(yīng)控制在177。張拉過程中為保證鋼絞線的位置不發(fā)生偏差，在兩片梁之間放置開口的角鐵，卡住鋼絞線。張拉完畢檢查無誤后，填寫張拉記錄。、預(yù)應(yīng)力鋼絞線的失效處理預(yù)應(yīng)力鋼絞線分有效長(zhǎng)度和失效長(zhǎng)度，有效長(zhǎng)度以板跨中心對(duì)稱布置，使板兩端的失效長(zhǎng)度相等。鋼絞線下料時(shí)，根據(jù)每片板、每根鋼絞線的失效長(zhǎng)度將PVC管穿入鋼絞線，待張拉結(jié)束8小時(shí)后，進(jìn)行失效處理?？招陌邃摻罟羌芤越壴鸀橹?，點(diǎn)焊結(jié)合，采用梅花法綁扎，扎頭一律向內(nèi)彎曲。為確保鋼筋保護(hù)層厚度，在空心板鋼筋骨架底部及側(cè)面加綁梅花形高強(qiáng)砂漿保護(hù)層墊塊，墊塊應(yīng)錯(cuò)開布置，間距控制在80cm。、模板安裝為了保證空心板的外觀質(zhì)量，側(cè)模采用在廠家定制的整體式定型鋼模。模板安裝時(shí)，側(cè)模底部利用對(duì)拉螺絲固定于底模兩側(cè)，外側(cè)用大頭木剎超平，側(cè)模與底模夾縫間墊泡沫條以防漏漿，側(cè)模上部采用拉條螺絲固定。預(yù)制前，每40cm設(shè)一道φ8箍筋以準(zhǔn)確固定氣囊，并設(shè)置加強(qiáng)定位筋，防止?jié)仓r(shí)氣囊上浮。澆筑過程中，隨時(shí)檢查氣囊壓力情況，保持壓力平衡，防止出現(xiàn)混凝土塌陷現(xiàn)象。、混凝土澆筑先張法預(yù)應(yīng)力混凝土空心板設(shè)計(jì)為C50混凝土，采用拌和場(chǎng)內(nèi)的2臺(tái)HZS75/HZS50強(qiáng)制式混凝土拌和機(jī)拌和，混凝土攪拌運(yùn)輸車運(yùn)輸，龍門吊配料斗入模。拌和過程中嚴(yán)格控制配合比及坍落度，運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)對(duì)坍落度進(jìn)行檢測(cè)，如不符合設(shè)計(jì)要求，立即進(jìn)行調(diào)整。采用兩支插入式振動(dòng)器從兩側(cè)對(duì)稱進(jìn)行振動(dòng)，要快插慢拔，移動(dòng)間距不大于20cm，每處振動(dòng)完畢后，邊振搗邊慢慢提出振動(dòng)棒，混凝土不再下沉，