【正文】 （ON TOP）”等，也應(yīng)特別注意，按標(biāo)記行事。堆放應(yīng)使用墊木，墊木必須上下對齊。嚴(yán)禁扭曲放置或浸泡于水中。 重型和大型構(gòu)件（柱、梁、行車梁等）堆放層數(shù)一般不應(yīng)超過二層。 平面剛度差的原則上應(yīng)單層組合堆放，一般為五榀為一組合。 每堆構(gòu)件的外側(cè)均應(yīng)設(shè)置支架（或支撐）支撐穩(wěn)定。 每堆構(gòu)件與構(gòu)件處，應(yīng)留有一定的距離（一般為2米），供構(gòu)件預(yù)檢及裝卸操作用，每隔一定堆數(shù)，還應(yīng)留出裝卸機(jī)械翻堆用的空地。 抬高架空。 不宜超過三層，且支點(diǎn)必須在同一垂直平面內(nèi)。 不得在板上行走及堆放物品。 板材應(yīng)置于通風(fēng)處保存。進(jìn)水（雨淋、水泡等）的保溫棉絕對不能使用。堆放時間超過三個月會降低其保溫性能和影響美觀。堆放時其底部應(yīng)架空防潮。 對運(yùn)進(jìn)和運(yùn)出的構(gòu)件應(yīng)做好臺帳。 對堆場的構(gòu)件應(yīng)繪制實(shí)際的構(gòu)件堆放平面布置圖，分別編好相應(yīng)的區(qū)、塊、堆、層，便于日常尋找。 對運(yùn)輸過程根據(jù)吊裝流水需要，至少提前二天做好構(gòu)件配套供應(yīng)計(jì)劃和有關(guān)工作。 中已發(fā)生變形、失落的構(gòu)件和其它零星小件，應(yīng)及時聯(lián)系和矯正。五、 主鋼構(gòu)吊裝吊裝原則：框架吊裝時，必須遵循先組成整體框架的原則，即安裝階段基本暫不校正柱子垂直度、間距偏差，只以能滿足樓層梁安裝螺栓能進(jìn)孔為限，（當(dāng)然對明顯偏差在的情況還得進(jìn)行校正處理），盡量避免單柱長時間處于懸臂狀態(tài)，使框架盡早形成并增加吊裝階段的穩(wěn)定度。吊裝順序?yàn)椋河? 軸線至 軸線，由 軸線 至軸線；吊裝順序?yàn)椋河? 軸線至 軸線，由 軸線至 軸線。2) 鋼絲繩按鋼絲繩所要求的安全系數(shù)選擇鋼絲繩直徑，所選鋼絲繩的破斷拉力應(yīng)滿足　　　　　　　　　Sp≥Smax * n = 16 * 9=144 KN其中：Sp　 整根鋼絲繩的破斷拉力，KN。(本工程Smax＝16KN，見巴特勒之構(gòu)件表)　　　n 鋼絲繩最小安全系數(shù)。 吊裝鋼梁的鋼絲繩直徑為　φ16216。 吊裝樓面梁的鋼絲繩直徑為　φ12(Sp≥8KN,樓面梁的單根最在重量小于6KN,見樓面梁吊裝方法巴特勒之構(gòu)件表)216。 與所選鋼絲繩相配套。 使用時應(yīng)把繩夾的夾座扣在鋼絲繩的工段上，U形螺栓扣在鋼絲繩的尾段上。 鋼絲繩不得在鋼絲繩上交替布置。 每一連接處所需鋼絲繩夾的最小數(shù)量見表鋼絲繩公稱直徑（mm）鋼絲繩夾的最少數(shù)量（組）≤19＞19～3234216。3. 鋼柱吊裝與校正1) 基礎(chǔ)標(biāo)高的調(diào)整本工程的鋼柱直接座于地腳螺栓的螺母上，用相應(yīng)的扳手調(diào)節(jié)地腳螺母即可達(dá)到調(diào)節(jié)標(biāo)高的目的。注意每個基礎(chǔ)柱頭都要確定一個基準(zhǔn)螺輇并做好有效的標(biāo)記。 在施工準(zhǔn)備中應(yīng)將定位軸線（縱、橫兩個方向）用紅筆標(biāo)記于每個基礎(chǔ)柱頭平面上，線段的長度應(yīng)超過鋼柱底板的覆蓋范圍，以便于以后鋼柱的校正。216。3) 鋼柱的吊裝鋼柱安裝前仔細(xì)檢查立柱是否在運(yùn)輸過程中有損壞，對表面磨損應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)漆，對造成變形及損傷，與監(jiān)理或設(shè)計(jì)聯(lián)系后需現(xiàn)場進(jìn)行修補(bǔ)矯正的及時進(jìn)行。鋼柱的吊裝：216。216。另一種方法是把柱子根部用墊木墊高，用一臺起重機(jī)吊裝。本工程采用單機(jī)吊裝。 為了保證索具的安全，在鋼絲繩與柱子接觸部位要增加橡膠墊或其它材料進(jìn)行保護(hù)。 吊到位置后，利用起重機(jī)起重臂回轉(zhuǎn)進(jìn)行初校，擰緊地腳螺母后，起重機(jī)方可松鉤。 鋼柱底部的位移，可采用螺栓千斤頂加鏈索、套環(huán)和托座，按水平方向頂緊鋼柱。216。注意基礎(chǔ)的基準(zhǔn)螺栓一定不能調(diào)節(jié)。 當(dāng)鋼柱及連系梁（或樓層梁）吊裝到能組成有效的框架體系后，應(yīng)對最初形成的框架體系進(jìn)行整體校正，并以此框架體系為基準(zhǔn)對以后的鋼柱進(jìn)行校正?！　　　　　　　　　　　　　　?) 樓層梁與柱或主梁的連接采用高強(qiáng)螺栓緊固，局部采用高強(qiáng)螺栓加焊接的方式緊固。3) 樓層梁的校正216。216。采用單機(jī)單點(diǎn)吊裝，具體方法參考辦工區(qū)鋼柱的吊裝。5. 屋面梁吊裝1) 吊裝順序216。第一榀起吊梁為 。 第二榀吊裝鋼梁應(yīng)選擇邊跨鋼梁起吊第二榀起吊梁為 。 按順序連續(xù)吊裝。 使用棉紗和鋼絲刷對要起吊的鋼梁進(jìn)行清潔，特別是連接面必須保證潔凈。 在地面對鋼梁進(jìn)行拼接，拼接時采用枕木做為墊木支撐，以保證兩拼接面的法線平行。216。3) 吊裝方法216。注意鋼絲繩與鋼梁棱角接觸處，須采取防護(hù)措施；另外需在鋼絲繩與鋼梁頂面之間加墊木，以防止鋼絲繩在鋼梁上滑動。 拼接后總長度大于21米的鋼梁，可采用三點(diǎn)吊裝法。注意三個吊點(diǎn)受力要均勻。 鋼梁校正宜在第二榀鋼梁（即有抗風(fēng)柱的鋼梁）就位后進(jìn)行，利用纜風(fēng)繩通過校正抗風(fēng)柱的垂直度來校正鋼梁的直線度。 校正后要及時把屋面拉桿緊固到位，并對梁柱或梁梁間的連接螺栓進(jìn)行終擰。 第一榀鋼梁必須設(shè)置纜風(fēng)繩，并在松鉤前固定到位。216。216。六、 次結(jié)構(gòu)安裝1) 檁條安裝216。216。216。2) 翼緣支撐安裝。3) 檁條撐拉桿安裝。七、 結(jié)構(gòu)連接1) 普通螺栓連接注意事項(xiàng)：216。安裝時不能漏裝。 ，在各安裝部位的螺栓長度也不一置，安裝時應(yīng)嚴(yán)格對照圖紙，不要用錯規(guī)格及漏裝。 普通螺栓一般為一次性擰緊到位，注意用力要到位。 高強(qiáng)螺栓加強(qiáng)儲運(yùn)和保管的目的，主要是防止螺栓、螺母、墊圈組成的連接副的扭矩系數(shù)發(fā)生變化。 高強(qiáng)螺栓在裝車、卸車和運(yùn)輸及保管過程中要輕裝、輕放，防止包裝箱損壞、損傷螺栓。 高強(qiáng)螺栓連接副應(yīng)按包裝箱注明的規(guī)格、批號、編號，供貨日期進(jìn)行清理，分類保管，架空存放在室內(nèi)倉庫中，堆積不要高于三層，室內(nèi)應(yīng)防潮，長期保持干燥、防止生銹各被臟物沾污。 工地安裝時應(yīng)按當(dāng)天需要量發(fā)放。③. 準(zhǔn)備工作216。216?？够泼娴脑囼?yàn)、試件和高強(qiáng)度螺栓的安裝應(yīng)符合鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。 準(zhǔn)備緊固工具，高強(qiáng)螺栓的緊固工具在使用前應(yīng)進(jìn)行的檢查。 檢查清理螺栓連接的抗滑移面。 檢查螺栓孔，孔內(nèi)有毛刺、孔眼位置有偏差的應(yīng)進(jìn)行處理。 節(jié)點(diǎn)處理。216。 高強(qiáng)度螺栓安裝在節(jié)點(diǎn)全部處理好后進(jìn)行。 高強(qiáng)螺栓穿入方向要一致。252。252。252。216。 高強(qiáng)螺栓緊固時應(yīng)分初擰、終擰。 初擰：初擰的軸力一般宜達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)軸力的60%～80%,最低不應(yīng)小于標(biāo)準(zhǔn)軸力的30%。 終擰：終擰的軸力值以標(biāo)準(zhǔn)軸力為目標(biāo)，一般為設(shè)計(jì)預(yù)拉力的5%～10%。K 扭矩系數(shù)。螺栓規(guī)格M16()M20()M22()扭矩225 N*M435 N*M589 N*M216。 多層和高層鋼結(jié)構(gòu)工程中，每節(jié)柱和梁的緊固順序是：先頂層，然后底層，最后為中間層。 同一連接面上的螺栓緊固，應(yīng)由接縫中間向兩端交叉進(jìn)行。 兩個連接構(gòu)件的緊固順序：先主要構(gòu)件，后次要構(gòu)件。 工字型構(gòu)件的緊固順序：先上翼緣，次下翼緣，后腹板。 緊固方法252。252。其扭矩值按上式計(jì)算：252。其角度大小與螺栓性能等級，螺栓類型、連接板層數(shù)及連接板厚度有關(guān)，應(yīng)由設(shè)計(jì)確定。 所有從事鋼結(jié)構(gòu)施焊的焊工都必須經(jīng)過考試并取得合格證，合格證應(yīng)注明施焊條件、有效期限。216。216。當(dāng)不符合要求時，應(yīng)經(jīng)修整合格后方可施焊。 對接接頭、T型接頭、角接接頭、十字接頭等對接焊縫及對接和角接組合焊縫，應(yīng)在焊縫的兩端設(shè)置引弧和引出板，其材質(zhì)和坡口形式應(yīng)與焊件相同。焊接完畢應(yīng)采用氣割切除引弧和引出板，并修磨平整，不得用錘擊落。 角焊縫轉(zhuǎn)角處宜連續(xù)施焊，；角焊縫端部不設(shè)置引弧和引出板的連續(xù)焊縫，弧坑應(yīng)填滿。 多層焊接應(yīng)連續(xù)施焊，每一層焊道焊完后應(yīng)及時清理檢查，清理缺陷后再焊。 T型接頭、十字接頭、角接接頭等要求熔透的對接和角接組合焊縫，其焊腳尺寸不應(yīng)小于t/4。 定位焊所采用的焊接材料型號，應(yīng)與焊件材質(zhì)相匹配；焊縫厚度不宜超過設(shè)計(jì)厚度的2/3，且不應(yīng)大于8mm焊縫長度不宜小于25mm，定位焊位置應(yīng)布置在焊道以內(nèi)，并應(yīng)由持合格證的焊工施焊。 焊縫出現(xiàn)裂紋時，焊工不得擅自處理，應(yīng)查明原因，訂出修補(bǔ)工藝后方可處理。當(dāng)超過兩次時，應(yīng)按返修工藝進(jìn)行。 焊接完畢，焊工應(yīng)清理焊縫表面的熔渣及兩側(cè)的飛濺物，檢查焊縫外觀質(zhì)量。216。216。216。216。在焊接頂層柱與梁節(jié)點(diǎn)時，應(yīng)先焊接柱頂垂直偏差較大的部位，以利用焊接生收縮變形來達(dá)到減少柱頂垂直偏差之目的。500A交流焊機(jī)和低氫焊條進(jìn)行手功焊。八、 屋面板安裝1. 準(zhǔn)備工作216。檐口角鐵和山墻角鐵安裝到位。 屋面板用人工或吊車垂直運(yùn)輸?shù)轿菝?，對?dāng)天不能安裝完畢的部分，應(yīng)用繩索固定牢。 鋪設(shè)保溫棉：遵循平整、自然均勻下垂的原則，過分的強(qiáng)調(diào)保溫棉的水平挺可能會導(dǎo)致保溫棉中的不流通空氣減少，降低保溫效果；或者引起貼面崩裂。2. 屋面板安裝具體的安裝步驟見安裝圖，注意事項(xiàng)（MR－24）：216。216。確保連接件與檁條必須連接緊密。 連接件的掛鉤除檐口檁條外都應(yīng)設(shè)置，不得遺漏。216。密封膠應(yīng)均勻飽滿、位置正確，不得遺漏。 壓條螺母在面板鋪設(shè)后要及時擰緊到位。 檐口螺釘施工時應(yīng)保證螺釘垂直鉆入連接面，并使墊圈平整，橡皮墊完好，不超緊或欠緊。 屋面板安裝完成后進(jìn)行鎖邊，鎖邊時應(yīng)用手工工具不斷在電動鎖邊機(jī)前端對板邊用手鉗預(yù)處理，防止出現(xiàn)翻邊。 確認(rèn)土建單位已完成墻板安裝部位的矮墻的砌筑。 用木方對墻面檁條進(jìn)行調(diào)整，確保檁條無下垂，直線度符合規(guī)范要求。 安裝基礎(chǔ)角鋼（槽鋼）：注意標(biāo)高正確，水平并成直線。216。216。216。2. 安裝設(shè)施采用可移動式腳手架。3. 墻板安裝216。用經(jīng)緯儀或線錘校正其垂直度后用螺釘固定。 逐張按順序安裝墻面板，每安裝56塊用經(jīng)緯儀或線錘校核其垂直度。 板肋與板肋搭接要適當(dāng)，不可過深或過淺。 當(dāng)墻板的垂直度或位置偏差過大，需要趕板或縮板（水平方向）時，注意單塊板的調(diào)節(jié)幅度不可過大（1cm以內(nèi)），216。216。216。216。216。216。十、 樓層壓型板安裝壓型板一般由起重機(jī)垂直運(yùn)輸至須鋪設(shè)的樓面，然后由人工逐張鋪設(shè)。