【正文】 報警探測器應先裝上底座，并戴上防塵罩調試時再裝探頭。把箱體罩上以保護箱體不被污染。9 應注意的質量問題 導線的相間、相對地絕緣電阻不應小于20MΩ。 探測器安裝的位置和型號應符合設計和工藝規(guī)范要求，安裝位置確定的原則首先要保證功能，其次是美觀，如與其它工種設備安裝相干擾時，應通知設計及有關單位協(xié)商解決。 調試時要先單機后聯調，對于探測器等設備要求百分之百地進行功能調試，不能有遺漏，以確保整個火災自動報警系統(tǒng)有效運行。施工準備，認真熟悉圖紙及施工現場，發(fā)現有影響施工的設計問題時，及時與有關人員研究，辦理洽商手續(xù)。同時配備配套的生活、生產臨時設施。：噴淋泵，水泵結合器，報警閥及組件，信號控制閥，水流指示器，噴哂頭，氣壓給水裝置，穩(wěn)壓泵等。：管材及連接件，型鋼，焊條，氧氣，乙炔，厚漆，麻，聚四氟乙烯帶，膨脹螺栓，密封墊，螺栓，螺母，機油，防腐漆，稀料，小線，鉛絲，電池等。套絲板，管鉗，壓力鉗，鏈鉗，手錘，鋼鋸，扳手，射釘槍，倒鏈，電氣焊等工具。：：現場水電氣應滿足連續(xù)施工要求，系統(tǒng)設備材料應能保證正常施工。設備安裝前，基礎應檢驗合格。操作工藝安裝準備→管網安裝→設備安裝→噴頭支管安裝→噴頭及系統(tǒng)組件安裝→通水調試：、設備位置、標高是否有交叉成排列不當，及時與設計人員研究解決，辦理洽商手續(xù)。：進場設備材料規(guī)格、型號應滿足設計要求：外觀整潔，無缺損、變形及銹蝕；鍍鋅或涂漆均勻無脫落；法蘭密封面應完整光潔，無毛刺及徑向溝槽；絲扣完好無損傷；水泵盤車應靈活無阻滯及異常聲響；設備配件應齊全；報警閥逐個滲漏試驗，閥門、噴頭抽樣強度、嚴密性試驗結果應滿足施工驗收規(guī)范規(guī)定。，停止安裝時已安裝的管道敞口應封堵好。嚴禁在已安裝好的鍍鋅管道上開孔施焊。，支吊架最大間距符合下列規(guī)定：公稱直徑（mm）253240507080100125200250300最大間距（m）456781112：，每根配管長度不宜超過6m，直管段可把幾根連接在一起使用倒鏈安裝，但不宜過和。，檢查法蘭端面是否干凈。法蘭螺栓的規(guī)格應符合規(guī)定。法蘭接口應安裝在易拆裝的位置。管道改變方向時，應增設防晃支架。：。焊接可在干管開口，焊上熟鐵管箍。，宜采用異徑接頭。當需要采用補心時，三通上可用1個，四通上不應超過2個。每一配水支管宜設一個防晃支架。：，上水時最高點要有排氣裝置，高低點各裝一塊壓力表，上滿水后檢查管路有無泄漏，如有法蘭、閥門等部位泄漏，應在加壓前緊固，升壓后再出現泄漏時做好標記，卸壓后處理。試壓時穩(wěn)壓30min，目測管網應無泄漏和變形。，環(huán)境溫度不得低于+5℃，若低于+5℃應采取防凍措施。沖洗時應確保管內有足夠的水流量。管網沖洗時應連續(xù)進行，當出口處水的顏色，透明度與入水口的顏色基本一至時方可結束。沖洗合格后應將管內的水排隊干凈并及時辦理驗收手續(xù)。：：，水泵應采用自灌式吸水，水泵基礎按設計圖紙施工，吸水管水平管段上不應有氣囊和漏氣現象，與消防水池剛性連接時應加減振器。，穩(wěn)固后進行。安裝順序為逆止閥。、閥門的法蘭相符，閥門安裝手輪方向應便于操作，標高一致，配管排列整齊。消防用水與其它用水共用水箱時應確保消防用水不被它用，留有10分鐘的消防總用水量。消防出水管應加單向閥。：安裝報警閥時應先安裝水源控制閥、報警閥，然后根據設備說明書再進行輔助管道及附件安裝。報警閥組安裝的位置應符合設計要求。安裝報警閥組的室內地面應有排水設施。其安裝位置宜有明顯標志，閥門位置應便于操作，結合器附近不應有障礙物。：，這段管不能與分支干管同時順序完成，要與吊頂裝修同步進行。支管管徑一律為25mm，末端用25mm15mm的異徑管箍口，拉線安裝。支管裝完，預留口用絲堵擰緊。其他管道安裝完后不易操作的位置也應先安裝好向上噴的噴灑頭。試壓合格后將壓力降至工作壓力作嚴密性試驗，穩(wěn)壓24小時不滲不漏為合格。水流指示器前后應保持有5倍安裝管徑長度的直管段，安裝時應水平立裝，注意水流方向與指示的箭頭方向保持一致，安裝后的水流指示器漿片，膜片應動作靈活，不應與管壁發(fā)生碰撞。應嚴格按照說明書或安裝圖冊進行安裝。水力警鈴與報警閥的連接應采用鍍鋅鋼管，當公稱直徑為15mm時，長度不應大于6m；當公稱直徑為20mm時，其長度不應大于20m。安裝在易受機械損傷處的噴頭，應加設防護罩。：節(jié)流裝置應安裝在公稱直徑不小于50mm的水平管段上；減壓孔板應安裝在管道內水流轉彎處下游一側的直管上，且與轉彎處的距離不應小于管子公稱直徑的2倍。，當管網壓力下降到設定值時，穩(wěn)壓泵應啟動，停止放水，當管網壓力恢復到正常值時，穩(wěn)壓泵應停止運行。水流指示器、壓力開關。質量標準：、規(guī)格、尺寸必須符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定。，間距和方向必須符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定。、緊密且與管中心線垂直，螺桿露出螺母長度不大于螺桿直徑的1/2。：～。，可設1個。成品保護，各部位的設備組件要有保護措施，防止碰動跑水，損壞裝修成品。，不得私自拆改，要經過設計辦理洽商妥善解決。應注意的質量問題，沒有總體安排，使得噴灑管道拆改嚴重。，支管尺寸不準，使噴灑頭與吊頂接觸不牢，護口盤不正。；電接點有氧化物造成接觸不良或水流指示器漿片與管徑不匹配造成其工作不靈敏。由于閥門未開啟，單向閥裝反或有盲板未拆除造成。（吹）洗試驗記錄。、互檢記錄。、洽商記錄。，電線均應架空，過道須用鋼管保護，不得亂拖亂拉，以免電線被車輾物壓。，都應具有二級漏電保護，電線無破損，插頭插座應完整，嚴禁不用插頭而用電線直接插入插座內。，首先檢查防護罩是否完整，后部嚴禁有易燃易爆物品，切割機不得代替砂輪磨物，嚴禁用切割機切割麻絲和木塊。、腳手架上裝接管道時，必須注意立足點的牢固性。，應根據土質情況加設擋土板，防止倒塌。地溝或坑須設置明顯標志。、更衣室不得使用超過60w以上燈泡，嚴禁使用碘鎢燈和家用電加熱器(包括電爐、電熱杯、熱得快，電飯煲)取暖、燒水、烹飪。施工準備：，一般采用碳素鋼管或無縫鋼管，管材不得有彎曲、銹蝕、重皮及凹凸不平等現象。金屬箱體無銹蝕，劃傷，箱門開啟靈活。栓閥外型規(guī)矩，無裂紋，啟閉靈活，關閉嚴密，密封填料完好，有產品出廠合格證。套絲板，管鉗，臺鉗，壓力鉗，鏈鉗，手錘，鋼鋸，扳手，射釘槍，倒鏈，電氣焊等工具。操作工藝：安裝準備→干管安裝→箱體及支管安裝→箱體配件安裝→通水調試：，結合現場情況復核管道的坐標、標高是否位置得當，如有問題，及時與設計人員研究解決，辦理洽商手續(xù)。：建設工程教育網，按壓力要求選用碳素鋼管或無縫鋼管?！?mm，直徑≤50mm時應采用氣焊；壁厚≥，直徑大于70mm時采用電焊。如果兩管相差超過小管徑15%，應采用變徑管件焊接。；管道穿過伸縮縫處應有防凍措施。，然后檢查預留口位置、方向、變徑等無誤后，找直找正再焊接，緊固卡件，拆掉臨時固定件。產品均應有消防部門的制造許可證及合格證方可使用。工作壓力為1MPa以上，穩(wěn)壓30分鐘，無滲漏為合格。，沖洗時管內水流量應滿足設計要求，進出水口水質一致時方可結束。消防水龍帶應折好放在掛架上式卷實、盤緊放在箱內；消防水槍要豎放在箱體內側，自救式水槍和軟管應放在掛卡上或放在箱底部。設有電控按鈕時，應注意與電器專業(yè)配合施工。，選系統(tǒng)最不利點消火栓做試驗，通過水泵結合器及消防水泵加壓，消防栓噴放壓力均應滿足設計要求。檢驗方法:實地試射檢查。檢驗方法:觀察檢查。，允許偏差177。3閥門中心距箱側面為140mm，距箱后內表面為100mm，允許偏差177。4消火栓箱體安裝的垂直度允許偏差為3mm。2011二級《建筑工程》備考試題成品保護消火栓箱配件安裝前，施工現場應達到保護條件。應注意的質量問題：由于安裝未找正或箱門強度不夠變形造成。質量記錄、產品合格證、主要系統(tǒng)組件檢測報告。2011二級《建筑工程》備考試題。安全環(huán)保措施。，設有專用漏電保護開關，必須按“一機一閘一漏一箱”要求設置。，及時清洗、注油，在使用時如遇中途停電或暫時離開，必須關閉電門或拔出插頭。，首先要檢查煤炭中有無爆炸物，砂子烘干，以防爆炸。用管子鉗裝接管時，要一手按住鉗頭，一手掌住鉗柄，緩緩板撳，不可用雙手拿住鉗柄，大力板撳，防止齒口打滑失控墜落。如土質不良，管坑深滿1m時，均應采用支撐或斜坡。在電纜附近挖土時，事先須與有關部門聯系，采取安全措施后，才能施工。溝槽連接管道施工工藝　　溝槽連接件是一種新型的鋼管連接方式，具有很多優(yōu)點。現將具體施工方法介紹如下。二、安裝準備、滾槽機、切管機，確保安全使用?！　　Ｇ锌谌绻忻?，應用砂輪機打磨光滑?！　?，使鋼管中軸線與滾輪面垂直。千斤頂，使上壓輪貼緊鋼管，開動滾槽機，使?jié)L輪轉動一周，此時注意觀察鋼管斷面是否仍與滾槽機貼緊，如果未貼緊，應調整管子至水平?！　?，用游標卡尺檢查溝槽深度和寬度，確認符合標準要求后，將千斤頂卸荷，取出鋼管。安裝機械三通、確定接頭支管開孔位置?！　?，轉動手輪，使鉆頭緩慢靠近鋼管，同時在開孔鉆頭處添加潤滑劑，以保護鉆頭，完成在鋼管上開孔?！　?，注意機械三通應與孔洞同心，橡膠密封圈與孔洞間隙均勻，緊固螺栓到位?！　∥?、管道安裝、按照先裝大口徑、總管、立管，后裝小口徑、分管的原則，在安裝過程中，必須按順序連續(xù)安裝，不可跳裝、分段裝，以免出現段與段之間連接困難和影響管路整體性能?！　。D動橡膠密封圈，使其位于接口中間部位?！　?。在系統(tǒng)試壓前，應全面檢查各安裝件、固定支架等是否安裝到位。管接頭安裝要求及步驟 ①檢查鋼管端部毛刺 ②密封圈唇部及背部涂潤滑劑 ③將密封圈套入管端 ④密封圈套入另一段鋼管 ⑤卡入卡件 ⑥用限力扳手上緊螺栓 ①檢查鋼管端部毛刺②密封圈唇部及背部涂潤滑劑③將密封圈套入管端④密封圈套入另一段鋼管⑤卡入卡件⑥用限力扳手上緊螺栓機械三通安裝要求及步驟 ①密封圈涂潤滑劑 ②密封圈放入機械三通密封槽 ③機械三通卡入鋼管孔洞 ④用限力扳手上緊螺栓①密封圈涂潤滑劑②密封圈放入機械三通密封槽③機械三通卡入鋼管孔洞④用限力扳手上緊螺栓 法蘭盤安裝要求及步驟 ① 去除鋼管端部毛刺 ②將密封圈套入管端 ③將法蘭盤打開扣到管子溝槽里 ④法蘭盤與管子扣緊無間隙 ⑤將法蘭與閥門口對齊安上螺栓 ⑥用限力扳手上緊螺栓 ①去除鋼管端部毛刺②將密封圈套入管端③將法蘭盤打開扣到管子溝槽里④法蘭盤與管子扣緊無間隙⑤將法蘭與閥門口對齊安上螺栓⑥用限力扳手上緊螺栓 球墨鑄鐵管施工工藝施工測量施工測量主要包括對施工管道沿線的地面標高進行復測和管道施工定線測量。主要的中線樁要進行加固或安放標石，管線轉角處要與附近永久性工程或埋設的標石建立關系，在其上標專點位及相對于管線角的關系。管道安裝設置的工作坑中的水，用水泵直接抽出，排至地表臨時設置的排水明溝中。溝槽開挖宜分段快速施工，敞溝時間不宜長，管道安裝完畢及時驗收，合格后立即回填，挖好的溝槽應保證管道安裝后的中心線，標高和坡度均能符合設計要求，溝底應平整，溝邊不坍塌，溝槽應用足夠的寬度。溝槽的開挖面應根據施工現場的實際情況來定，具體考慮情況為：土的種類、水文地質情況、施工方法、施工環(huán)境、支撐條件、管道斷面尺寸、管節(jié)長度和埋深，斷面采用以下幾種形式： 直 槽 梯形槽 一般溝槽均采用梯形斷面，在無地下水天然濕度的土中開挖溝槽，根據本地區(qū)土質特點，如無特殊情況，也可采用不支撐直立的溝槽斷面。 機械開挖應嚴格控制標高，為防止超挖或擾動槽面，待臨鋪管前用人工清理挖至標高，并及時修整槽底，溝槽開挖非要井點降水時，應提前打設井點抽水，以免產生挖土速度過快，因土層含水量過大，支撐困難，不能及時支護導致塌方危險。 對地下管線和各種構筑物應盡可能臨時遷移，如無法遷移，必須挖出使其外露，并采取另托等加圍措施，同時對挖掘機司機作詳細交底，如無把握，應改為人工挖土。對于地質較差的地段，開挖時還應設置支撐，支撐形成有橫撐、豎撐和板樁撐等，支撐材料選用鋼材，木材或鋼木混合使用?；A厚度30CM，其中20CM大片，10CM碎石，基礎具體做法如下圖所示：圖四 管道基礎施工圖 溝槽回填前必須將槽底雜物（草包，模板及支撐設備等）清理干凈，回填時溝槽內不得有積水，嚴禁帶水回填。溝槽回填施工包括還土，推平和夯實等施工過程，還土時應按基底排水方向由高至低分層進行，同時管腔兩側應同時進行，溝槽底至管頂以上約50CM范圍內均應采用人工還土，超過管頂50CM以上時可采用機械還土。溝槽回填土的夯實通常采用人工夯實和機械夯實兩種方法，回填壓實應逐層進行。球墨管埋管工程 根據本工程特點，擬采用機械下管。分段下段是用起重機模式將管子分別吊起后下入溝槽內，這種方法適用于球墨鑄鐵管；長管段下管是將鋼管節(jié)焊接連接成長串管段，用大型起重設備起重下管，這種方法主要用于本工程穿越現狀交叉路口等交通繁忙地段。綁管子時應找好重心，平吊輕放，不得忽快忽慢和突然制動，起吊及搬運管材配件時，對于法蘭盤面，外防腐層等，均應采取保護措施，以防損壞。管節(jié)下入溝槽時，不得與槽壁支撐及槽下的管道相互碰撞，溝內運管不得擾動天然地基。埋地管施工