【正文】 求來(lái)確定溝槽開(kāi)挖的形 式，一般情況按直槽或梯形槽開(kāi)挖，槽底寬度為管外徑加 ，并根據(jù)實(shí) 6 際土質(zhì)情況按規(guī)定比例放坡，保證溝槽不塌方。對(duì)于有地下障礙物（管、纜）的復(fù)雜地段和路口因相應(yīng)開(kāi)挖滿(mǎn)足要求的探槽以保證施工的安全有效進(jìn)行。 ，按現(xiàn)場(chǎng)暫存、場(chǎng)外暫存、外運(yùn)相結(jié)合的原則進(jìn)行。回填土施工前制定合理土方調(diào)配計(jì)劃，減少土方外運(yùn)及現(xiàn)場(chǎng)土方調(diào)動(dòng)。 ,開(kāi)挖尺寸為 *，坑底距管底為 — 。 ，驗(yàn)槽合格后方可進(jìn)行下道工序。 7 X、排管 布管 ，稱(chēng)為排管。 ，易保證質(zhì)量，施工進(jìn)度快。 。 、找中、 清理切口 、 組對(duì) 焊接。 ，在焊接設(shè)備選用中應(yīng)盡量采用全自動(dòng)焊機(jī)。 測(cè)量拖動(dòng)拉力（峰值拖動(dòng)拉力和動(dòng)態(tài)拖動(dòng)拉力），以及自動(dòng)補(bǔ)償拖動(dòng)力。 （加壓、成邊、降低壓力吸熱、抽板、加壓、保壓、冷卻）自動(dòng)進(jìn)行，最大可焊接范圍 d：≤ X15ww 的全自動(dòng)熱熔對(duì)接焊機(jī)的抽板時(shí)間不應(yīng)大于 4S，最大可焊接范圍 d：≥ 4XXww 的全自動(dòng)熱熔對(duì)接焊機(jī)的抽板時(shí)間不應(yīng)大于 8S。 管道下溝 把管段下放到溝 槽內(nèi)稱(chēng)下管，可根據(jù)管徑、排管長(zhǎng)度、溝槽情 8 況和施工機(jī)具裝備情況來(lái)決定下管方法，通常下管有機(jī)械法（汽車(chē)式起重機(jī)、履帶式起重機(jī)等（起吊下管）及人工法：如壓繩下管法、搭架下管法、滾管下管法等）。 ，應(yīng)復(fù)查管溝深度，清除溝內(nèi)塌方、石塊、積水等有損防腐層的異物，管道下溝時(shí)，應(yīng)有專(zhuān)人統(tǒng)一指揮，下溝管段溝內(nèi)不得有人。 ⑴燃?xì)夤艿赖氖┕?yīng)保證與設(shè)計(jì)要 求一致，對(duì)于設(shè)計(jì)與施工現(xiàn)場(chǎng)有區(qū)別的情況應(yīng)在取得設(shè)計(jì)允許的情況下進(jìn)行變更。 ⑶ 管道固定對(duì)口前，應(yīng)將管道、管件內(nèi)部清理干凈，當(dāng)管道縱斷、水平位置折角大于 176。 ⑷ 地下燃?xì)夤艿来┻^(guò)其它構(gòu)筑物時(shí)，在基礎(chǔ)外 1m 的范圍內(nèi)不準(zhǔn)有焊接接頭。 ⑹ 地下燃?xì)夤艿琅c其它管道及構(gòu)筑物應(yīng)保持規(guī)定的安全距離。 管溝回填 ① 、管溝回填前，應(yīng)符合下列要求 ⑴ 管線(xiàn)的轉(zhuǎn)折點(diǎn)、起止點(diǎn)、井室的井標(biāo)和管頂標(biāo)高已核驗(yàn)，并通過(guò)隱蔽工程驗(yàn)收。管道壓力試驗(yàn)及焊口防腐完畢，防腐層固化后，經(jīng)監(jiān)理及建設(shè)單位檢查合格后，填寫(xiě)隱蔽工程記錄，并經(jīng)各方簽字后，方可進(jìn)行管道工作坑的回填和管溝其它層面的回填。管頂上方 5XXmm 范圍內(nèi)，回填 土不允許含有有機(jī)制和直徑大于 5X 毫米的石塊；鋼管管底腋角 9X～ 12X176。路面范圍內(nèi)的井室周?chē)瞬捎檬彝痢⑸?礫或河砂等材料回填。 ⑶ 管溝回填應(yīng)從管道兩側(cè)對(duì)稱(chēng)同時(shí)進(jìn)行分層夯實(shí)，不得損壞管子及外防腐層。管溝回填夯實(shí)中，應(yīng)夯夯相連，不得漏夯。 ⑹ 管頂覆土厚度小于 7XXmm 時(shí)，不得采用大中型機(jī)械壓實(shí)，不得有其它機(jī)械設(shè)備通行。 ⑻非開(kāi)挖 在穿越鐵路部分由于不便于路面施工，擬選用非開(kāi)挖方式進(jìn)行鋪設(shè)，具體長(zhǎng)度大約 1XXm。 （二） 、管道附屬物施工 管道 附屬工程：包括閥門(mén)、閥門(mén)井。 ⑵閥門(mén)在安裝前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)核對(duì)閥門(mén)的型號(hào)、 規(guī)格、檢查閥門(mén)的質(zhì)量保證資料和外觀質(zhì)量，檢查填料及其壓蓋螺栓是否有足夠的調(diào)節(jié)余量。閥門(mén)安裝前，還應(yīng)根據(jù)不同的規(guī)格型號(hào)，按照設(shè)計(jì)和施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的要求，逐個(gè)進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，合格后方可安裝。 ⑷閥門(mén)安裝后要進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)。 ⑹ 閥門(mén)支墩應(yīng)穩(wěn)定、牢靠，與閥門(mén)接觸充分。 閥門(mén)進(jìn)砌筑 ⑴ 本工程閥門(mén)井設(shè)計(jì)圖紙施工，如圖紙無(wú)明確規(guī)定則按公司標(biāo)準(zhǔn)圖號(hào)進(jìn)行施工驗(yàn)收。 ⑶ 檢查井井蓋高程應(yīng)與路面及室外地面高程接順。 X、 其它附件設(shè)備安裝 絕緣法蘭、波紋補(bǔ)償器施工驗(yàn)收應(yīng)按《城鎮(zhèn)燃?xì)廨斉涔こ淌┕ぜ膀?yàn)收規(guī)范》 CJJXX2XX5 及設(shè)計(jì)有關(guān)規(guī)定。 ⑵ 吹掃時(shí)應(yīng)按主管、支管等順序進(jìn)行。 ⑷ 吹掃口應(yīng)設(shè)在開(kāi)闊地段并加固，吹掃時(shí)應(yīng)設(shè)立安全區(qū)域，吹掃出口處嚴(yán)禁站人。清管球清管時(shí)，對(duì)管道要求直徑必須是同一規(guī)格，對(duì)于不同管位的管道應(yīng)斷開(kāi)分別進(jìn)行清掃，對(duì)影響清管球通過(guò)的管件設(shè)施，在清管前應(yīng)采取必要的措施確保清管球的順利通過(guò)和管道設(shè)施的安全，在清管完成后再進(jìn)行氣體吹掃至合格為止。 一般規(guī)定 ⑴管道系統(tǒng)試驗(yàn)前，須符合下列要求： a、管道系統(tǒng)施工完畢，除接口外管道兩側(cè)及管頂以上不小于 5XXmm，及時(shí)進(jìn)行回填土，試驗(yàn)合格 后，再進(jìn)行對(duì)剩余部分回填。 c、埋地管的座標(biāo)、標(biāo)高、坡度及管基等復(fù)查合格，并已達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度。 ⑶ 管道系統(tǒng)試驗(yàn)合理設(shè)置排氣點(diǎn)，避免管內(nèi)出現(xiàn)大量氣室。 七、總平面布置 施工平面布置的原則： 以滿(mǎn)足施工需要為前提，合理布局；能降低人力、物力消耗，節(jié)省機(jī)械施工臺(tái)班，符合安全生產(chǎn)、文明施工的要求。 X、總平面布置的內(nèi)容 ⑴休息區(qū)布置：施工作業(yè)人員的罩棚休息區(qū)布置在場(chǎng)地平坦且通風(fēng)良好的位置，或臨時(shí)在當(dāng)?shù)馗浇穹孔庥谩? ⑶ 設(shè)備停放布置場(chǎng)：設(shè)置于距溝槽 51Xm 附近。 ⑸ 堆土：沿溝槽單面堆放，離溝槽上沿 米以上 ,堆土高度不應(yīng)超過(guò)。 ⑶ 為使工程順利如期完成，實(shí)行定期碰頭例會(huì)制度。 ⑸ 切實(shí)改進(jìn)施工工藝，努力提高工效，優(yōu)先考慮采用機(jī)械化施工，以進(jìn)一步提高勞動(dòng)效率。 施工進(jìn)度控制措施 ⑴根據(jù)施工總進(jìn)度計(jì)劃編制各時(shí)期的較為詳細(xì)的實(shí)施作業(yè)計(jì)劃，用以向參加施工班組下達(dá)任務(wù)。 ⑶后勤供應(yīng)情況是各個(gè)時(shí)期計(jì)劃?rùn)z查的重點(diǎn)，在定期召開(kāi)的計(jì)劃會(huì)議和調(diào)度會(huì)議上，后勤供應(yīng)管理人員應(yīng)詳細(xì)匯報(bào)供應(yīng)情況。 X、 工期保證措施 ⑴ 精心組織，精心施工，擬定切實(shí)可行的施工進(jìn)度計(jì)劃，要層層分解落實(shí)，