【正文】 ）高壓縮性：軟土屬高壓縮性土，極易因其體積的壓縮而導(dǎo)致地面和建（構(gòu)）筑物沉降變形，使基礎(chǔ)沉降量過大。（5）低強度和不均勻性：軟土分布區(qū)地基強度很低，且極易出現(xiàn)不均勻沉降。填筑土擬建場地揭露的填土多數(shù)為人工填筑的素填土，褐灰、褐黃、褐紅等色，主要成份為粘性土，含粗礫砂20%～30%，上部混碎石、碎磚、砼料等建筑垃圾及部分生活垃圾組成，其中硬雜質(zhì)一般粒徑28cm，結(jié)構(gòu)松散，多呈松散狀態(tài)，局部呈稍密狀態(tài)，密實度及均勻性差，施工時應(yīng)加以重視。由于花崗巖組成成分的差異及所受自然營力的不同，因此其風(fēng)化程度很不均勻，主要表現(xiàn)為以球狀風(fēng)化為主的特征，即在殘積層及其風(fēng)化帶中不均勻發(fā)育花崗巖球狀風(fēng)化體，俗稱“孤石”。四、施工準(zhǔn)備 管材規(guī)格品種應(yīng)符合設(shè)計要求，管壁薄厚均勻，內(nèi)外光滑整潔，不得有砂眼、裂紋、飛刺和疙瘩。卷板鋼管管壁內(nèi)外無銹蝕。其它材料：油氈、瀝青油、麻線、防銹漆等。工具：手錘、捻鑿、鋼鋸、套絲扳、剁斧、大錘、電氣焊工具、倒鏈、管鉗、大繩、鐵鍬、鐵鎬等。 管道的進場堆放及運輸當(dāng)管道直接放在地上時，要求地面平整，不能有石塊和容易引起管道損壞的尖利物體，要有防止管道滾動的措施。堆放時注意底層管道的承重能力，變形不得大于5%。五、主要施工方法 施工工藝流程施工準(zhǔn)備抽水鋼板樁施打土方開挖 如有需要軟基處理管道墊層施工管道墊層驗收鋪管管道接頭施工抽水回填前最終檢查支撐拆除管溝回填鋼板樁拆除 支護方案設(shè)計1）設(shè)計基坑安全等級為二級，鋼板樁施打前，采用9m長拉森Ⅲ型鋼板樁支護2）抗震設(shè)防裂度為7度3）地面活載q≤20KPa4）基坑每個施工段工期不超過1個月5）基坑支護采用“拉森Ⅲ型鋼板柱+鋼管內(nèi)撐”形成。6）橫撐與圍檁采用焊接，設(shè)鋼牛腿。7）所有鋼構(gòu)件焊縫高度均為10mm，焊接質(zhì)量應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范》GB506612011。 支護材料的選用（1）拉森鋼板樁選用拉森Ⅲ型，長度9m，并設(shè)置橫支撐與H型鋼圍檁。（2）圍檁型鋼均采用Q235B級，焊條采用E43。所有鋼構(gòu)件均采用接觸邊滿焊，焊縫高度不小于10mm。2．對附近原有建筑物、道路及地下設(shè)施采取有效防護和加固措施。4．應(yīng)按圖紙要求進行測量放線，設(shè)置定位樁、龍門板和水平樁，放出支護位置線。 鋼板樁的檢驗、吊裝、堆放鋼板樁的檢驗：對鋼板樁，一般有材質(zhì)檢驗和外觀檢驗，以便對不合要求的鋼板樁進行矯正，以減少打樁過程中的困難。檢查中要注意：a）對打入鋼板樁有影響的焊接件應(yīng)予以割除；b）割孔、斷面缺損的應(yīng)予以補強；c）若鋼板樁有嚴(yán)重銹蝕，應(yīng)測量其實際斷面厚度。②材質(zhì)檢驗：對鋼板樁母材的化學(xué)成分及機械性能進行全面試驗。每一種規(guī)格的鋼板樁至少進行一個拉伸、彎曲試驗。 裝卸鋼板樁宜采用兩點吊。吊運方式有成捆起吊和單根起吊。 ：鋼板樁堆放的地點，要選擇在不會因壓重而發(fā)生較大沉陷變形的平坦而堅固的場地上，并便于運往打樁施工現(xiàn)場。 鋼板樁支護具體方法鋼板樁支護施工順序圖施工準(zhǔn)備→測量定位→導(dǎo)向樁制作→打鋼板樁→鋼板樁內(nèi)支撐→排水→清淤→封底→墊層→安裝管道→排水→回填石粉層及土方→鋼板樁拆除。鋼板樁布置的平面位置，應(yīng)盡量平直整齊，避免不規(guī)劃的轉(zhuǎn)角，以便充分利用標(biāo)準(zhǔn)鋼板樁和便于設(shè)置支撐。（1）鋼板樁的檢驗與矯正檢驗：用于基層臨時支護的鋼板樁，主要進行外觀檢驗，包括表面缺陷、長度、寬度、厚度、高度、端頭矯形比、平直度和鎖口形狀等。如有割孔、斷面缺損應(yīng)補足。矯正：表面缺陷矯正，端部矯形比矯正；樁體撓曲矯正；樁體截面局部變形矯正；鎖口變形矯正。 導(dǎo)架采用單層雙面形式，通常由導(dǎo)梁和圍檁樁等組成，圍檁樁的間距一般為2．5～3．5米，雙面圍擦之間的間距不宜過大，一般略比板樁墻厚度大8～15mm。 ②導(dǎo)梁的高度要適宜，要有利于控制鋼板樁的施工高度和提高施 工工效。 ④導(dǎo)梁的位置應(yīng)盡量垂直，并不能與鋼板樁碰撞。屏風(fēng)式打入法不易使板樁發(fā)生屈曲、扭轉(zhuǎn)、傾斜和墻面凹凸，打入精度高，易于實現(xiàn)封閉合攏。通常將屏風(fēng)墻兩端的一組鋼板樁打至設(shè)計標(biāo)高或一定深度，并嚴(yán)格控制垂直度，用電焊固定在圍檁上，然后在中間按順序分1/3或1/2板樁高度打入。施打順序?qū)Π鍢洞怪倍?、位移、軸線方向的伸縮、板樁墻的凹凸及打樁效率有直接影響。其選擇原則是：當(dāng)屏風(fēng)墻兩端已打設(shè)的板樁呈逆向傾斜時，應(yīng)采用正向順序施打；反之，用逆向順序施打；當(dāng)屏風(fēng)墻兩端板樁保持垂直狀況時，可采用往復(fù)順序施打；當(dāng)板樁墻長度很長時，可用復(fù)合順序施打。鋼板樁打設(shè)允許誤差：樁頂標(biāo)高177。（2）打設(shè)拉森鋼板樁施工關(guān)系到施工止水和安全，是本工程施工最關(guān)鍵的工序之一，在施工中要注意以下施工有關(guān)要求： ①拉森鋼板樁采用履帶式挖土機（帶震動錘機）施打，施打前一定要熟悉地下管線、構(gòu)筑物的情況，認(rèn)真放出準(zhǔn)確的支護樁中線。③打樁前，在鋼板樁的鎖口內(nèi)涂油脂，以方便打入拔出。先用吊車將鋼板樁樁吊插樁點處進行插樁，插樁時鎖口要對準(zhǔn)每插入一塊即套上樁帽輕輕加以錘擊。為防止鎖口中心線平面位移，可在批樁進行方向的鋼板樁鎖口處設(shè)卡板，阻止板樁位移。用振動錘和吊機配合鋼板樁采用振動打入法打設(shè)，打入過程中要保證沉樁軸線位置的正確和樁的垂直度，在復(fù)核鋼板樁的長度時，應(yīng)在鋼板樁上做好標(biāo)記，控制樁的打入深度。鋼板樁分幾次打至設(shè)計標(biāo)高，打樁時開始打設(shè)的第一、二塊鋼板樁的打入位置和方法要確保精度，它可以起樣板導(dǎo)向作用，一般每打入1m應(yīng)測量一次?；硬捎弥辈鄣男问竭M行開挖，開挖的同時及時按照設(shè)計的要求安裝圍檁和無縫鋼管橫撐對鋼板樁進行支頂。 打入樁后，及時進行樁體的閉水性檢查，對漏水處進行焊接修補，派專人進行檢查樁體。拔除鋼板樁前，應(yīng)仔細(xì)研究拔樁方法順序和拔樁時間及土孔處理。采用灌水、灌砂等措施減少拔樁帶土。后者用于只用振動錘拔不出的鋼板樁，需在鋼板樁上設(shè)吊架，起重機在振動錘振拔的同時向上引拔。對較難拔的樁，亦可先用柴油錘先振打，然后再與振動錘交替進行振打和振拔。對阻力大的鋼板樁，還可采用間歇式振動的方法。鋼板樁施工完成后，隨即進行第一層土方開挖，土方采用挖掘機沿著管溝槽方向的方式推進。首先將鋼牛腿（35040020）焊接在鋼板樁樁身上，接著吊裝橫梁安放在牛腿焊接牢固。 支護斷面示意圖排洪渠范圍內(nèi)燃?xì)馓坠軠喜坶_挖支護示意圖道路范圍內(nèi)燃?xì)馓坠軠喜坶_挖支護示意圖 在深基坑的施工過程中，由于地質(zhì)條件、荷載條件、材料性質(zhì)、施工條件和外界其它因素，如監(jiān)測儀器昂貴，監(jiān)測數(shù)據(jù)的測讀、處理煩瑣，所以布置測點一定要有代表性和針對性。如對圍護結(jié)構(gòu)位移的觀測，其長邊中心點處有可能是位移的最大值，在該處就要布置位移觀測點。 基坑監(jiān)測項目及內(nèi)容 監(jiān)測技術(shù)人員要求基坑監(jiān)測技術(shù)含量高，要求監(jiān)測人員具備測量、土力學(xué)、結(jié)構(gòu)力學(xué)、鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)、計算機等方面的知識。在儀器安裝時，人員需求可能會增加，焊接鋼筋計時要求安排電焊工1~2人。 監(jiān)測數(shù)據(jù)處理和監(jiān)測報告 監(jiān)測是整個工程的重要一部分，整個工程的監(jiān)測本著準(zhǔn)確、及時、有效的原則，并突出重點、重點對象、重點監(jiān)測，在整個施工過程中應(yīng)根據(jù)不同階段對周圍環(huán)境的不同影響加以區(qū)別對待，在關(guān)鍵階段加密監(jiān)測頻率，監(jiān)測點的理設(shè)應(yīng)突出有效性，能敏感地反映周圍環(huán)境的監(jiān)測工程師從嚴(yán)把關(guān)，準(zhǔn)確、及時、有效地負(fù)責(zé)完整監(jiān)測任務(wù)的變化。如遇大雨或暴雨時應(yīng)加密