【正文】 與存放（1）、鋼筋進(jìn)場應(yīng)具有出廠證明書或試驗(yàn)報告單，并需分批作機(jī)械性能試驗(yàn)。嚴(yán)禁不合格鋼材用于該工程。在每批鋼筋中的任意兩根鋼筋上各取一套，每套試樣從每根鋼筋端部截去50cm，然后再截取試樣二根，一根作拉力試驗(yàn)（包括屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度和延伸率），另一根作冷彎試驗(yàn)。（3）、鋼筋運(yùn)到加工工地后，必須嚴(yán)格按分批同等級、牌號、直徑、長度分別掛牌堆放，不得混淆。堆放時，鋼筋下面要墊以墊木，離地且不宜少于20厘米，以防鋼筋銹蝕和污染。鋼筋制作加工場地及加工機(jī)械鋼筋的加工由我公司鋼筋綜合加工廠承擔(dān)，井室施工階段，在加工廠制作成型后，運(yùn)至現(xiàn)場綁扎或連接。作業(yè)安排由于鋼筋加工量較大，且規(guī)格、型號繁多，必須周密部署，并根據(jù)總控施工進(jìn)度計劃，編制詳細(xì)的鋼筋加工計劃，各加工計劃除和總進(jìn)度計劃吻合外，同時要滿足現(xiàn)場實(shí)際進(jìn)度需要?，F(xiàn)場項(xiàng)目總工審批后才能允許加工。制作成型的鋼筋送達(dá)現(xiàn)場后，現(xiàn)場建立嚴(yán)格的鋼筋、質(zhì)量檢驗(yàn)制度、安全管理制度，不符合要求的一律退場，并制定節(jié)約措施，降低材料損耗。②、橫向鋼筋：鋼筋直徑d≥20mm且?guī)Ч疹^時，采用搭接綁扎連接。（4）、鋼筋的錨固長度、搭接長度應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范的要求，同一平面內(nèi)鋼筋搭接50%。、將墻身處預(yù)留鋼筋調(diào)直理順，并將表面砂漿等雜物清理干凈。、雙排鋼筋之間應(yīng)綁拉筋，拉筋直徑不小于Φ6，間距不大于600mm，剪力墻底部加強(qiáng)部位的拉筋宜適當(dāng)加密。、修整：大模板合模后，對伸出的墻體，鋼筋進(jìn)行修整，并綁一道臨時水平橫筋固定伸出的間距（甩筋的間距）。質(zhì)量保證鋼筋采購、制作、綁扎各工序遵循本單位完整的質(zhì)保體系，各工序?qū)?yán)格按照ISO9002的程序?qū)嵭校M足圖紙要求和規(guī)范要求。（2）、鋼筋帶有顆粒狀和片狀老銹，經(jīng)除銹后仍留有麻點(diǎn)的鋼筋，嚴(yán)禁按原規(guī)格使用，鋼筋表面應(yīng)保持清潔。（4）、鋼筋焊接接頭機(jī)械性能試驗(yàn)結(jié)果，必須符合焊接規(guī)程的規(guī)定。（2）、一定要保證保護(hù)層的厚度，嚴(yán)禁任意切斷鋼筋。（4）、各工種操作人員不準(zhǔn)任意蹬踩鋼筋，掰動及切割鋼筋。鋼筋由鋼筋加工隊(duì)在車間統(tǒng)一彎制，并進(jìn)行標(biāo)識。保護(hù)層用高強(qiáng)度的砂漿塊控制，上下層鋼筋均用鐵撐固定，為避免在澆搗過程中發(fā)生變化，鋼筋網(wǎng)鋼筋相交點(diǎn)應(yīng)綁牢，相鄰綁點(diǎn)鐵絲成八字形。鋼筋砼井體施工（1）、鋼筋砼井體的施工必須保證井體立模、鋼筋布置和砼澆筑的質(zhì)量。在放置預(yù)埋件和套管時，必須反復(fù)測量，以確保其位置的準(zhǔn)確性。根據(jù)結(jié)構(gòu)施工和砌筑、裝修的要求，為保證一架多用，滿足施工作業(yè)面和材料堆放，主要采用雙排腳手架。8080㎜止水環(huán)Φ10對拉螺栓錐型螺母SZ系列鋼模板花鋼梁SZ系列鋼模板加固鋼楞對拉螺栓連接示意圖 鋼模板、加固鋼楞、加固花梁相互關(guān)系圖井壁支模排架系統(tǒng)見下圖（以一面池壁為例，所用腳手架為滿堂腳手架）。、井體砼一次澆筑到頂，不留施工縫，只是在底板與井壁的部位留一道水平施工縫，留設(shè)位置在底板以上500㎜處，施工縫中設(shè)置止水帶。（2）、根據(jù)施工現(xiàn)場條件及工期要求,從設(shè)計圖紙不同部位的強(qiáng)度等級,技術(shù)參數(shù)的要求,委托有關(guān)試驗(yàn)室進(jìn)行配制。（2）、澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層連續(xù)進(jìn)行,澆筑層高度根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密決定,最大不超過于50cm。使用插入式振搗器,應(yīng)快插慢撥,插點(diǎn)要均勻排列,均勻振實(shí)。（4）、澆筑砼時應(yīng)經(jīng)常觀察模板,鋼筋,預(yù)留孔洞,預(yù)埋件和插筋等有無移動，變動和堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題立即處理。（6）、在澆筑井墻混凝土前,應(yīng)先在底部填以50l00mm厚與砼配比相同的減石子砂漿?；炷琉B(yǎng)護(hù)：對己澆筑完畢的砼,應(yīng)覆蓋和澆水,并應(yīng)符合下列規(guī)定: （1）、應(yīng)在澆筑完畢后的12h內(nèi)對砼加以覆蓋和澆水（或按天氣確定）。對摻用緩凝劑外加劑或有抗?jié)B性要求的砼,不得少于14天。（4）、砼的養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與拌制用水相同。（6）、,不得在其上踩踏或安裝模板及支架。井室砌筑1）.井底基礎(chǔ)應(yīng)與管道基礎(chǔ)同時砌筑。砌筑檢查井的內(nèi)壁應(yīng)用原漿勾縫，內(nèi)外壁抹面應(yīng)分層壓實(shí)?；炷辆诘奶げ皆陬A(yù)制或現(xiàn)澆式安裝。6）.如井身不能一次砌完，在二次接高時，應(yīng)將原磚面上的泥土雜物清理干凈，然后用水清洗磚面并浸透。井室砌筑的質(zhì)量要求1）.井壁的勾縫抹面和防滲層應(yīng)符合質(zhì)量要求；2）.井蓋高程的允許偏差為177。項(xiàng) 目允許偏差井身尺寸長、寬177。20井蓋與路面高程差非路面+200路 面+50井 底 高 程管徑＜100177。15對 接 熔 接項(xiàng)目作業(yè)順序注意事項(xiàng)備 注準(zhǔn)備A、接通加熱板電源 B、檢查是否有傷C、打開夾具裝配，使之適合于要熔接的管徑確認(rèn)電壓，損傷深度為厚度的10%以上時切斷除掉加式管道的熔接面A、 后推夾具 B、固定刨割機(jī) C、夾具里夾進(jìn)管材，管件，井牢固擰緊 D、開動刨割機(jī) E、用油壓機(jī)加壓夾具，削掉管兩面 F、屑出得均勻時除去加壓力，空轉(zhuǎn)23回，后退夾具 G、拿出刨割機(jī) H、除掉被削掉的屑 夾具兩面加同樣的力繼續(xù)到均勻?yàn)橹撂貏e要完全除掉丟在熔接器底面的屑，不要使之粘到加熱板上。管的水平A、前進(jìn)夾具，確認(rèn)管兩面是否緊貼，有無誤差。確認(rèn)管的水平和垂直狀態(tài)，沒達(dá)到水平時調(diào)整夾具，垂新再切削熔 接A、用酒精擦洗管道連接部位，B、安裝加熱板，C、前進(jìn)夾具用一定壓力使加熱板緊貼管道熔融，D、熔珠開始形成時，在沒有壓力的狀態(tài)下維持加熱，E、維持加熱結(jié)束后，后退夾具迅速拿出加熱板，F(xiàn)、立即以適當(dāng)?shù)膲毫η斑M(jìn)夾具，壓榨熔融面。10℃確認(rèn)熔珠出得是否均勻，請參考維持加熱時間圖表。冷卻A、壓榨后一定時間內(nèi)使之自然狀態(tài)里冷卻，脫離熔接機(jī)。確認(rèn)是否出了均勻的熔珠。管道接口安裝完畢，在管身中部回填土方以保證管道穩(wěn)定，然后灌水做水壓試驗(yàn)。浸泡1晝夜后進(jìn)行水壓試驗(yàn)。關(guān)閉水泵進(jìn)水閥門。m〉）；T1——（min）；W——T2時間內(nèi)放出的水量（L）；L——試驗(yàn)管段的長度（m）。如水壓試驗(yàn)時發(fā)生接口或管身出現(xiàn)滲水現(xiàn)象，需及時處理后再進(jìn)行水壓試驗(yàn)、回填及夯實(shí) 當(dāng)管道水壓試驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行全部管槽的回填。當(dāng)回填土達(dá)到管頂以上1米時，可用8—12T壓路機(jī)碾壓回填，回填時必須按規(guī)范層層檢測密實(shí)度，若達(dá)不到要求時，重新打夯或碾壓?；靥钔磷詈檬褂靡淹诔龅耐痢６位靥钸_(dá)到管道上邊15—30cm后,再進(jìn)行一次認(rèn)真的夯實(shí)。溝槽開挖及回填按《濕陷性黃土室外給水排水工程構(gòu)筑物》04S5311執(zhí)行 、管道沖洗消毒管道投用前必須進(jìn)行沖洗消毒。管道沖洗完，經(jīng)檢驗(yàn)水質(zhì)不合格者，應(yīng)在水中加含氯量為25%的漂粉溶液消毒，當(dāng)進(jìn)行消毒的管段全部充滿漂粉溶液后，關(guān)閉沿線的所有閥門，浸泡24小時以上，然后放凈溶液再放入自來水，等24小時后，取水樣化驗(yàn)，直至水樣合格。管道驗(yàn)收嚴(yán)格按《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB5026897及《埋地聚乙烯給水管道(PE)技術(shù)規(guī)程》（CJJ1012004）的規(guī)定執(zhí)行。施工前要仔細(xì)閱讀套用的各標(biāo)準(zhǔn)圖集的總說明，施工要按說明中相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。在道路彎曲處管道曲線安裝時要在允許的范圍內(nèi)施工時要嚴(yán)格按《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB502682008）及《埋地聚乙烯給水管道(PE)技術(shù)規(guī)程》（CJJ1012004）的規(guī)定執(zhí)行。 對影響施工的運(yùn)輸?shù)缆泛褪┕け愕?，在雨季來臨前進(jìn)行修繕和加固。派專人疏通現(xiàn)場排水系統(tǒng)，保證排水溝暢通，作業(yè)面和施工便道不積水，確保砼能及時運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場。雨季前組織有關(guān)人員對機(jī)電設(shè)備、現(xiàn)場臨時設(shè)施、臨時線路等進(jìn)行檢查，針對檢查出的具體問題，應(yīng)采取相應(yīng)措施，及時修理整改，保證施工期間機(jī)械設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，不能因機(jī)械故障出質(zhì)量隱患。 備足彩條布、防雨布等防雨設(shè)備，確保施工時外露的混凝土澆注完成后，要遮蓋嚴(yán)實(shí)防止雨水直接淋到混凝土表面上，打出雨坑，將混凝土漿沖走，影響外觀和質(zhì)量。六、 施工總進(jìn)度計劃 施工工期根據(jù)合同要求，本工程計劃開工時間為2017年3月20日，竣工時間為2017年6月17日，總工期為90日歷天。以高起點(diǎn)、高標(biāo)準(zhǔn)、高水平、高速度的“四高”指導(dǎo)思想和精密組織、精心作業(yè)、精湛工藝、精細(xì)管理的“四精”精神組織施工。（2）、建立健全質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu) 項(xiàng)目經(jīng)理部成立質(zhì)量管理小組，由項(xiàng)目經(jīng)理任組長，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人任副組長，各職能部門和各項(xiàng)目負(fù)責(zé)人任組員，全面負(fù)責(zé)質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)計劃的貫徹落實(shí)。各級工程質(zhì)量管理人員均由會管理、懂技術(shù)、有施工經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)技術(shù)人員擔(dān)任，賦予質(zhì)量檢查人員工程質(zhì)量一票否決權(quán)，以提高工程質(zhì)量管理工作力度。其次是職工的崗前教育和半年教育面要達(dá)到100%，使各級人員在對工程質(zhì)量的理解上、認(rèn)識上樹立全新的質(zhì)量意識和質(zhì)量觀念。教育和培訓(xùn)采取以下措施：①、質(zhì)量意識教育，包括企業(yè)管理的方針、政策、目標(biāo)、市場競爭形勢、質(zhì)量與效益、速度之間的關(guān)系教育。③、政策與法制紀(jì)律教育，包括對產(chǎn)品質(zhì)量法、建筑法、典型事故案例的教育等。（2）、開展技術(shù)質(zhì)量培訓(xùn)，提高職工施工技術(shù)素質(zhì)。適時組織學(xué)習(xí)使全體職工融會貫通，做到人人明白，個個理解，自覺按程序文件搞好質(zhì)量控制，為實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)貢獻(xiàn)力量。使全體人員在理解設(shè)計意圖及工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的情況下投入施工。（3）、隱蔽工程檢查簽證制度隱蔽工程須先由現(xiàn)場技術(shù)主管自檢合格后，再由質(zhì)檢工程師填寫檢查證，備齊有關(guān)附件，提前約請監(jiān)理工程師到現(xiàn)場檢查簽證。否則，由此產(chǎn)生的返工經(jīng)濟(jì)損失由施工單位自負(fù)。現(xiàn)場測量基線、水準(zhǔn)點(diǎn)及有關(guān)標(biāo)志均應(yīng)進(jìn)行定期復(fù)測檢查。（6）、工程質(zhì)量檢查制度工程質(zhì)量檢查，是過程控制的重要組成部分。②、經(jīng)常性檢查項(xiàng)目經(jīng)理部領(lǐng)導(dǎo)、各級技術(shù)人員、專（兼）職質(zhì)檢員以及有關(guān)業(yè)務(wù)部門經(jīng)常下工地對施工作業(yè)現(xiàn)場所進(jìn)行檢查，及時糾正不利于保證質(zhì)量的違規(guī)操作，簽發(fā)質(zhì)量問題整改通知書限期整改，必要時停工整頓，視問題輕重給予一定的經(jīng)濟(jì)處罰。若發(fā)現(xiàn)有弄虛作假、偷工減料等不良行為及時下發(fā)停工通知單，并進(jìn)行停工整頓，視情節(jié)輕重追究當(dāng)事人的責(zé)任。其評定結(jié)果由監(jiān)理工程師或項(xiàng)目經(jīng)理部質(zhì)檢工程師抽查認(rèn)定并簽字。由單位工程技術(shù)主管和配屬人員負(fù)責(zé)完成本單位工程的資料編制工作，交由資料室負(fù)責(zé)人管理。（8