【正文】 臨時水準點，必須經(jīng)過復核，無誤后方可使用。12 mm的規(guī)范。精度要求十分精確。本橋平面放樣全部采用經(jīng)緯儀定位。施工技術(shù)要求根據(jù)工程的性質(zhì)，確保工程進度和施工質(zhì)量，承包商嚴格按以下標準進行施工。土方開挖，采用反鏟挖掘機自下而上分段進行，隨后，利用機械將堤坡大致修成1：，用鏈條壓實。棄土采用自卸汽車運至坡面待回填部位。填筑時嚴格依據(jù)《碾壓式土石壩施工技術(shù)規(guī)范》和《堤防工程施工規(guī)范》。施工的過程中嚴格控制鋪土厚度、表面平整度、碾壓前土料含水量、碾壓工作速度和碾壓遍數(shù)及壓實干密度是否達到質(zhì)量控制的指標。填筑施工時采用反鏟挖掘機裝STR自卸汽車運輸上料，采用后退進占卸料。填筑工藝流程圖見下：自卸汽車上料推土機攤平碾壓質(zhì)檢取樣重復循環(huán)施工灑水反鏟裝料第四節(jié) 混凝土工程 1引用標準和規(guī)程規(guī)范《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》GB50204－92《混凝土質(zhì)量控制標準》GB50164－92《混凝土強度檢驗評定標準》《混凝土拌和用水標準》《鋼筋焊接驗收規(guī)范》JGJ18－96《水工混凝土施工規(guī)范》《水工混凝土外加劑技術(shù)規(guī)程》DL／T5100－1999《水工混凝土試驗規(guī)程》2混凝土澆筑方案的選用工程混凝土澆筑工期緊，強度大?？紤]本工程沿線長，混凝土工程量較小，經(jīng)過經(jīng)濟技術(shù)比較后，確定采用1t翻斗車運輸，溜槽入倉澆筑的方案，但從拌合場上到倉面間需先修筑好施工引道 。試驗設備經(jīng)國家計量檢測部門檢定合格，并根據(jù)規(guī)定每年度對試驗儀器的精度進行重新標定。 試驗人員配備表職務主任副主任試驗員職稱工程師助理工程師技術(shù)員人數(shù)122澆筑混凝土開始澆筑前8h（隱蔽工程12h），施工人必須通知監(jiān)理人或業(yè)主對澆筑部位的準備工作進行檢查，其內(nèi)容包括：地基處理、已澆筑混凝土面的清理隱蔽工程以及模板。水泥進場時必須附有出廠合格證和復檢資料。袋裝水泥的出廠日期不得超過三個月，堆放高度不得超過15袋。骨料：混凝土骨料應按監(jiān)理人批準的料源進行采購。砂料應質(zhì)地堅硬、清潔、級配良好，其質(zhì)量要求應符合《DL/T51102000》規(guī)范中的有關規(guī)定。拌和水的物質(zhì)含量極限表項目單位鋼筋混凝土混凝土PH值＞4不溶物mg/L＜5000可溶物mg/L＜10000氯化物（以Cl計）mg/L＜3500硫酸鹽（SO43計）mg/L＜2700（2）配合比混凝土配合比必須通過試驗室試驗選定?；炷僚浔仍囼炃埃鶕?jù)施工圖紙要求和監(jiān)理人的指示，選擇具有二級資質(zhì)以上的試驗室進行配比設計，最大允許水灰比、坍落度、混凝土膠凝材料用量等指標必須適合本工程各部位混凝土強度標號要求，并將試驗成果報監(jiān)理機構(gòu)審批。 混凝土在澆筑地點的標準塌落度建筑物性質(zhì)標準圓坍落度（cm）水工素混凝土或少筋混凝土35（3）混凝土拌制，其布置按混凝土工程施工布置。混凝土的拌和嚴格按配料單進行。拌制出的混凝土拌和物的坍落度、水灰比、含氣量、和易性等指標，質(zhì)量應滿足《水工混凝土施工規(guī)范》的要求。垂直運輸采用溜槽進入施工倉面?；炷翂|層澆筑地基開挖完成合格后，可分塊進行混凝土墊層澆筑，為保證墊層與建基面結(jié)合良好，在澆筑時應力求避免破壞或擾動原狀基礎，澆筑程序按分段、條帶進行，墊層混凝土應保持設計的結(jié)構(gòu)尺寸。自一側(cè)向另一側(cè)依次進行，混凝土熟料經(jīng)運輸至倉面后，自下而上一次鋪料，人工持鍬平倉，平板振搗器振搗。澆筑時要對稱下料，要隨澆隨平，使混凝土面均勻水平上升?；炷翝仓B續(xù)進行，避免出現(xiàn)施工冷縫。澆筑前，施工測量人員根據(jù)分塊尺寸測放澆筑塊的混凝土四邊頂線。為保證混凝土盡快達到設計強度，混凝土澆筑在1218h后，派專人及時用麻袋覆蓋灑水養(yǎng)護，使混凝土表面均勻濕潤，防止產(chǎn)生干縮裂縫?；炷恋牟鹉r限按有關規(guī)定進行，根據(jù)本工程的具體部位、結(jié)構(gòu)型式和施工季節(jié)，模板拆除可在3天后進行。 (2)、砂子:采用質(zhì)地堅硬、顆粒潔凈、含泥量不大于3%的中砂。 (4)、水:采用潔凈水。(5)、外加劑:用緩凝型減水劑，如木質(zhì)素磺酸鈣(木鈣)，使用時，通過試驗確定其摻量?！?2)、在無外摻加劑的情況下，水泥用量不少于280Kg／m3?！?4)、含砂率控制在35%～45%之間。　　砼施工　(1)、水泥、砂、石、水等用量按配合比人工稱量。 　(2)、攪拌:采用機械拌和，時間為2～3分鐘?！?3)、運輸:做到砼在運輸過程中其容器不漏漿。在運輸過程中如發(fā)生離析現(xiàn)象，則在灌注地點重新拌和后方可使用。砼連續(xù)澆灌，中間不停歇，少留施工接縫。施工時嚴禁向砼拌合物內(nèi)摻水, 以保證配合比的準確性?！?6)、養(yǎng)護:防水砼在終凝后視洞內(nèi)情況，如果濕度較大可自然養(yǎng)護否則應灑水養(yǎng)護，其養(yǎng)護時間為普通硅酸鹽水泥不少于14天，礦碴及粉煤灰水泥不少于21天，每天養(yǎng)護灑水次數(shù)，以砼表面濕潤為度。（2）、粗細骨料，必須符合技術(shù)要求:砂子采用潔凈，堅硬，并符合規(guī)定級配，、粗砂,（其含泥量3%,碎石強度300Kg／cm2）級配符合規(guī)定，最大粒徑不大于30mm。（4）、。（6）、砂、石含量保證混凝土的和易性。　?。?）、采用機械拌和，適當延長攪拌時間。若坍落度小于1cm，采用維勃稠度儀測定，維勃時間為10～30S，每工作面至少檢查兩次?！　。?）、采用平板振搗器和振動棒進行搗固?！　?（7）、加強養(yǎng)護工作，每天應均勻灑水,經(jīng)常保持濕潤。第五節(jié) 泥結(jié)石道路1泥結(jié)碎石路面施工程序：準備工作→攤鋪碎石→預壓→澆灌泥漿→撒嵌縫料→輾壓。 3施工 檢查驗收清理下承層，檢查下承層的壓實度、平整度、高程、橫坡度、平面尺寸等后，然后恢復路中線，放出邊線樁，進行抄平，在邊樁上準確標出實施層頂標高。做到稠、稀均勻，以保證施工質(zhì)量。 保證碎石之間留有縫隙，以便泥漿灌入。 攤鋪力求表面平整，并具有規(guī)定的路拱。 在直線路段，由兩側(cè)路肩向路中線碾壓；在超高路段，由內(nèi)側(cè)向外側(cè)，逐漸錯輪進行碾壓。碾壓彎第一遍就應再次找平。 灌漿及帶漿碾壓。泥漿澆灌到相當面積后，即可撒515mm嵌縫料(約1～)。次日即進行必要的填補和修整工作。 接縫處及路段銜接處，均應妥善處理，保證平整密合。1材料及主要機具：清水墻的磚應色澤均勻，邊角整齊。（2）水泥：品種及標號應根據(jù)砌體部位及所處環(huán)境條件選擇，一般宜采用325號普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。砂：用中砂，配制M5以下砂漿所用砂的含泥量不超過10%，M5及其以上砂漿的砂含泥量不超過5%，使用前用5mm孔徑的篩子過篩。（4）摻合料：白灰熟化時間不少于7d，或采用粉煤灰等；（6）主要機具；應備有大鏟、刨錛、瓦刀、扇子、托線板、線墜、小白線、卷尺、鐵水平尺、皮數(shù)桿、小水桶、灰槽、磚夾子、掃帚等。完成室外及房心回填土，安裝好溝蓋板。（2）辦完地基、基礎工程隱檢手續(xù)。按標高抹好水泥砂漿防潮層。（5）按設計標高要求立好應數(shù)桿，皮數(shù)桿的間距以15～20m為宜。3 操作工藝 （2）2%，砂、灰膏控制在177。宜用機械攪拌。（4）砌磚墻：①組砌方法：砌體一般采用一順一?。M丁、滿條）、梅花丁或三順一丁砌法。②排磚撂底（干擺磚）：一般外墻第一層磚撂底時，兩山墻排丁磚，前后檐縱墻排條磚。若有破活，七分頭或丁磚應排在窗口中間，附墻垛或其它不明顯的部位。另外，在排磚時還要考慮在門窗口上邊的磚墻合攏時也不出現(xiàn)破活。③選磚：砌清水墻應選擇棱角整齊，無彎曲、裂紋，顏色均勻，規(guī)格基本一致的磚。④盤角：砌磚前應先盤角，每次盤角不要超過五層，新盤的大角，及時進行吊、靠。盤角時要仔細對照皮數(shù)桿的磚層和標高，控制好灰縫大小，使水平灰縫均勻一致。⑤⑥砌磚：砌磚宜采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一”砌磚法，即滿鋪、滿擠操作法。里手高，墻面就要張；里手低，墻面就要背。水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm，但不應小于8mm，也不應大于12mm。在操作過程中，要認真進行自檢，如出現(xiàn)有偏差，應隨時糾正。清水墻不允許有三分頭，木得在上部任意變活、亂縫。砌清水墻應隨砌、隨劃縫，劃縫深度為8～10mm，深淺一致，墻面清掃干凈。⑦留槎：外墻轉(zhuǎn)角處應同時砌筑。分段位置應在變形縫或門窗口角處，隔墻與墻或柱不同時砌筑時，可留陽槎加預埋拉結(jié)筋。彎鉤。隔墻頂應用立磚斜砌擠緊。木磚預留孔洞和墻體拉結(jié)筋：木磚預埋時應小頭在外，大頭在內(nèi)，數(shù)量按洞口高度決定。木磚要提前做好防腐處理。硬架支模、暖衛(wèi)管道，均應按設計要求預留，不得事后剔鑿。⑨如坐灰厚度超過2cm時，要用豆石混凝土鋪墊，過梁安裝時，兩端支承點的長度應一致。構(gòu)造柱做法：凡沒有構(gòu)造柱的工程，在砌磚前，先根據(jù)設計圖紙將構(gòu)造柱位置進行彈線，并把構(gòu)造柱插筋處理順直。每一個馬牙槎沿高度方向的尺寸不宜超過30cm（即五皮磚）。拉結(jié)筋按設計要求放置，設計無要求時，一般沿墻高50cm設置2根φ6水平拉結(jié)筋，每邊深入墻內(nèi)不應小于1m。（5）冬期施工：在預計連續(xù)10d由平均氣溫低于+5℃或當日最低溫度低于3℃時即進入冬期施工。水泥宜用普通硅酸鹽水泥，灰膏要防凍，如已受凍要融化后方能使用。磚正溫度時適當澆水，負溫即應停止。冬期不應使用無水泥的砂漿。但對絕緣、保溫或裝飾有特殊要求的工程不得摻鹽，砂漿使用溫度不應低于+5℃，摻鹽量應符合冬施方案的規(guī)定。4 質(zhì)量標準 保證項目：砂漿品種及強度應符合設計要求。砌體砂漿必須密實飽滿，實心磚砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不小于80%。④外墻轉(zhuǎn)角處嚴禁留直槎，其它臨時間斷處留槎做法必須符合規(guī)定。①砌體上下錯縫，磚柱、垛元包心砌法：窗間墻及清水墻面無通縫；混水墻每間（處）無4皮磚的通縫（通縫指上下二皮磚搭接長度小于25mm）。構(gòu)造柱留置正確，大馬牙槎先退后進、上下順直；殘留砂漿清理干凈。清水墻組砌正確，堅縫通順，刮縫深度適宜、一致，楞角整齊，墻面清潔美觀。2熟化時間，常溫下一般不少于15d；用于罩面灰時，不應少于30d。② 磨細生石灰粉：其細度應通過4900孔/cm2篩，用前應用水浸泡使其充分熟化，其熟化時間應為3d以上。應有出廠證明或復試單，當出廠超過三個月，按試驗結(jié)果使用。且不得含有雜質(zhì)。稻草、幫秸應堅韌、干燥，不含雜質(zhì)，其長度不應大于30mm。⑥ 麻刀：要求柔軟，干燥，敲打松散，不含雜質(zhì)，長度10～30mm，在使用前4～5d用石灰膏調(diào)好（也可用合成纖維）。（2） 作業(yè)條件：① 必須經(jīng)過有關部門進行結(jié)構(gòu)工程的驗收，合格后方可進行抹灰工程。連接處縫隙用1﹕3水泥砂漿或1﹕1﹕6水泥混合砂漿分層嵌塞密實，若縫隙較大時，應在砂漿中摻少量麻刀嵌塞，使其塞縫密實；木門框需設鐵皮保護。對蜂窩、麻面、露筋等應剔到實處，刷素水泥漿一道（內(nèi)摻水重10%的107膠），緊跟用1﹕3水泥砂漿分層補平；腳手眼應堵嚴，外露鋼筋頭、鉛絲頭等要剔除，窗臺磚應補齊；內(nèi)隔墻與樓板、梁底等交接處應用斜磚砌嚴。⑤ 壁柜門框及其木制配件安裝完畢；窗簾鉤、通風蓖子、吊柜及其它預埋鐵件位置和標高準確無誤，并刷好防腐、防銹涂料。⑦ 根據(jù)室內(nèi)高度和抹灰現(xiàn)場的具體情況，提前準備好抹灰高凳或腳手架，架子應離開墻面及墻角200～250mm，以利操作。⑨ 屋面防水工程完工前進行室內(nèi)抹灰時，必須采取防護措施。（3） 一般抹灰按質(zhì)量要求分為普通、中級和高級三級，室內(nèi)磚墻抹灰層的平均總厚度，不得大于下列規(guī)定：普通抹灰——18mm中級抹灰——20mm高級抹灰——25mm根據(jù)設計圖紙要求的抹灰質(zhì)量等級，按基層表面平整垂直情況，吊垂直、套方、找規(guī)矩，經(jīng)檢查后確定抹灰厚度，但最少不應小于7mm?；绎炓擞?﹕3水泥砂漿抹成5cm見方形狀。木抹子搓毛，常溫第二天便可抹面層砂漿。墻裙及踢腳抹好后，一般應凸出石灰墻面5～7mm，但也有的做法與石灰墻面一平或凹進石灰墻面的，應按設計要求施工（水泥砂漿墻裙同此作法）。門窗口護角做完后，應及時用清水刷洗門窗框上的水泥漿。次日，刷摻水重10%107膠素水泥漿一道，緊跟抹1﹕，待面層顏色開始變白時，澆水養(yǎng)護2～3d。（7） 墻面沖筋：用與抹灰層相同砂漿沖筋，沖筋的根數(shù)應根據(jù)房間的寬度或高度決定，一般筋寬為5cm，可充橫筋也可充立筋，根據(jù)施工操作習慣而定。然后全面檢查底子灰是否平整，陰陽角是否方正，管道處灰是否擠齊，墻與頂交接是否光滑平整，并用托線板檢查墻面的垂直與平整情況。抹灰后應及時將散落的砂漿清理干凈。（10） 抹罩面灰：當?shù)谆伊⑵叱筛蓵r，即可開始抹罩面灰（如底灰過干應澆水濕潤）。按先上后下順序進行，再趕光壓實，然后用鐵抹子壓一遍，最后用塑料抹子壓光，隨后用毛刷蘸水將罩面灰污染處清刷干凈。涂抹時，砂漿的溫度不宜低于5℃。故需提前做好室內(nèi)的采暖保溫和防寒工作。不得在負溫度和凍結(jié)的墻上抹石灰砂漿。4 質(zhì)量標準（1） 保證項目：材料的品種、質(zhì)量必須符合設計要求和材料標準的規(guī)定；各抹灰層之間及抹灰層與基體之間必須粘結(jié)牢固，無脫層、空鼓，面層無爆灰和裂縫等缺陷。中級抹灰：表面光滑、潔凈，接槎平整，線角順直清晰。② 孔洞、槽、盒、管道后面的抹灰表面：尺寸正確，邊緣整齊、光滑；管道后面平整。護角高度符合施工規(guī)范的規(guī)定，表面光滑平順。第八節(jié) 漿砌石工程材料1）、砌筑石料漿砌條石所用石料采用外購，石料必須選用質(zhì)地堅硬、無風化剝落和裂紋的巖石，其抗水性、抗凍性、抗壓強度等均須符合設計和規(guī)范要求。2）、砌筑砂漿 砌筑砂漿應符合設計要求和設計標號、和易性，具有良好的保水性能；砂漿的配合比須經(jīng)試驗確定，并須征得監(jiān)理工程師的同意；砂漿必須拌和均勻，其拌和時間自投料完算起，一次拌為應在其凝結(jié)之前使用完畢；水泥與塑化劑的配料誤差不得大于2%，砂的配料誤差不得大于5%，水的配料誤差不得大于1%。砌筑時石塊應分層臥砌，上下錯縫中間填心的方法砌筑，不得有空縫。4）、 漿砌條石施工漿砌體采用人工鋪筑法砌筑，砂漿稠度為30～50mm，在漿體轉(zhuǎn)角處和交接處應同時砌筑，對不能同時