【正文】 非常均勻，質量好，生產(chǎn)效率高，成本低。主要設計計算內容是小型混凝土攪拌機攪拌裝置的設計及其校核，攪拌軸的連接及強度校核，各部分在機架中的安裝位置設計已達到小巧方便的設計要求。關鍵詞：攪拌機；立軸；混凝土；攪拌裝置；傳動系統(tǒng) ABSTRACT Mixing can make two or more different materials in the spread of each other, so as to achieve the smooth。 Vertical shaft。 Mixing unit。加強施工隊伍的裝備，是改善施工條件，提高施工速度、工程質量和經(jīng)濟效益的保障[1]?；炷恋纳唐坊a(chǎn)因其生產(chǎn)的高度專業(yè)化和集中化等特點大大提高了混凝土工程質量，節(jié)約原材料，加快，提高勞動生產(chǎn)率，減輕勞動強度，同時也因其節(jié)省施工用地，改善勞動條件，減少環(huán)境污染而使人類受益。因此，現(xiàn)代混凝土施工機械已經(jīng)在向高技術、高效能、多品種、自動化和智能化的方向發(fā)展，以改善工作條件及提高生產(chǎn)率。 攪拌是混凝土生產(chǎn)工藝過程中極重要的一道工序，所以應盡可能的使處在攪拌過程中的拌合料各組分的運動軌跡在相對集中區(qū)域內互相交錯穿插，在整個拌合料體積中最大限度的產(chǎn)生相互摩擦，并盡可能提高各組分的體積參與運動的次數(shù)和運動軌跡的交叉頻率，為混凝土拌合實現(xiàn)宏觀和微觀勻質性創(chuàng)造最有利的條件，因此混凝土施工應向機械化和自動化方向發(fā)展[2]。它是在封閉的環(huán)境中，實現(xiàn)對物料的攪拌和輸送，攪拌及輸送效果良好，對環(huán)境污染少，能夠改善施工現(xiàn)場施工條件，保障施工人員身心健康，降低工人的施工強度，提高工作效率，減少施工中對環(huán)境的破壞。一般混凝土指水泥混凝土而言，它是由水泥和砂、石集料，加水按規(guī)定的配合比，經(jīng)過攪拌、澆注和凝結而成的一種人造石材。當水泥漿硬化后，就將砂、石集料顆粒牢固地粘結成一個整體，使混凝土具有一定的強度和其他許多重要性能[3]。一般認為混凝土攪拌的主要任務是； ，達到宏觀及微觀上的勻質； ，使其各顆粒表面被水浸潤，促使彌散現(xiàn)象的發(fā)展； ，促進水泥顆粒與其他物料顆粒的結合，形成理想的水化生成物； ，有礙界面結合層的形成，故應使物料顆粒間多次碰撞和互相摩擦，以減少灰塵薄膜的影響[5]； ，以加速達到勻質化。強制式混凝土攪拌機一般筒身固定，攪拌機片旋轉，對物料施加剪切、擠壓、翻滾、滑動、混合使混凝土各組分攪拌均勻。 （2）能將攪拌后的混凝土均勻的卸出。 （4）占地面積小。 而影響混凝土攪拌質量的與攪拌機有關的主要因素有: （1）混凝土攪拌機的結構形式和它的攪拌速度。 （3）攪拌葉片和襯板的磨損狀況。 （5）攪拌時間[4]。隨著對混凝土要求的不斷增多，出現(xiàn)了強制式攪拌機。國內幾乎都是這兩種形式的攪拌機[5]。 臥軸式攪拌機又稱圓槽式攪拌機，是七十年代發(fā)展起來的一種新型攪拌機，它可分為單軸式和雙軸式，這種形式的攪拌機兼有自落和強制兩種攪拌的機能，攪拌葉片的線速度比渦漿式小，因而耐磨性要比渦漿式小高[7]。它具有結構緊湊、消耗功率小、葉片襯板耐磨性好，能滿載啟動和具有攪拌輕質混凝土能力的優(yōu)點。雙臥軸攪拌機是隨著混凝土施工工藝的改進而逐漸發(fā)展起來的新機型。直到七十年代初，由于這項技術得到突破，雙臥軸攪拌機在不少國家右重新發(fā)展起來，目前已形成系列產(chǎn)品。 攪拌機構是雙臥軸攪拌機的核心部分，混凝土攪拌質量的好壞，生產(chǎn)率的高低，使用維修費用的多少都與它有關。攪拌葉片的作用半徑是相互交叉的，葉片與軸中心線成一定角度，當攪拌軸轉動時，葉片一方面帶動混和料在兩個拌筒內輪番地作圓周運動，上下翻滾，同時在攪拌葉片相遇或重疊的部分，混和料在兩軸之間的共域相互交換；另一方面推動混和料沿著攪拌軸方向，不斷地從旋轉平面向另一個旋轉平面運動[8]。 機架是整個設備的支撐部分，由槽鋼和鋼管焊接而成。傳動系統(tǒng)由電動機、減速器、帶傳動、鏈傳動所組成。 傳動系統(tǒng)是由V帶傳動和鏈傳動來傳遞運動的。 設計任務書 設計的依據(jù)及要求 目前在我國已有混凝土攪拌機種類很多，但是根據(jù)攪拌原理和攪拌機結構形式、攪拌物料的不同，對攪拌機的要求也不盡相同，參照已有攪拌機的結構型式和工作原理，由于攪拌機工作的對象是砂石等建筑材料，為了延長攪拌機的壽命，軸承處的密封很重要，攪拌質量要好，設計結構合理，使用維修方便，接地穩(wěn)固，根據(jù)這些依據(jù)和要求設計了該混凝土攪拌機。 混凝土攪拌機的用途就是機械化的拌制混凝土，適用于建筑科研、檢測中心、大專院校及混凝土構件、施工單位試驗室、可攪拌普通混凝土和輕質混凝土，也可用到其它行業(yè)試驗室對不同物料進行攪拌。從其運動方式及其主要結構上來看，它們可分為兩大類型:一種形式為單運動的軸式傳動軸上（有單軸和雙軸）安裝各式各樣的攪拌葉片（有長錐形、螺旋形等），并利用葉片來攪拌物料；而另一類則是通過鋼齒輪傳動帶動某一形狀的筒體（有圓錐體、圓柱體等）的自身旋轉而使物料產(chǎn)生攪拌效果。自落式攪拌機 有較長的歷史，早在20世紀初，由蒸汽機驅動的鼓筒式混凝土攪拌機已開始出現(xiàn)。自落式混凝土攪拌機的拌筒內壁上有徑向布置的攪拌葉片。自落式混凝土攪拌機的結構簡單，一般以攪拌塑性混凝土為主[10]。這種攪拌機的攪拌時間短，生產(chǎn)率高、其發(fā)展引人注目。最先出現(xiàn)的是圓盤立軸式強制混凝土攪拌機。19世紀70年代后，隨著輕骨料的應用，出現(xiàn)了圓槽臥軸式強制攪拌機，它又分單臥軸式和雙臥軸式兩種，兼有自落和強制兩種攪拌的特點。強制式混凝土攪拌機拌筒內的轉軸臂架上裝有攪拌葉片，加入拌筒內的物料，在攪拌葉片的強力攪動下，形成交叉的物流。 混凝土攪拌機的結構型式選擇 立軸式攪拌機的攪拌工作主要靠葉片對物料的強制式的攪拌作用使物料拌和均勻。 臥軸式攪拌機，拌筒內徑做的都比較大，骨料被拋向拌筒外壁，產(chǎn)生混凝土離析，加水量不易控制，攪拌力小，使物料結團結倉。故本次設計的是一臺小型立軸式攪拌機。整體結構如圖21所示：本設計的工作原理是：電動機通過帶傳動帶動減速器，減速器與攪拌軸通過鏈傳動帶動軸的旋轉，軸上安裝有攪拌葉片隨軸轉動對物料進行攪拌作用。表21技術參數(shù)表項目數(shù)據(jù)進料容量80L最大出料容量50L攪拌筒內徑800mm攪拌葉片轉速30r/min葉片距筒底的間隙小于5mm拌料粒徑5~30mm電動機功率4kW第3章 主要結構設計與計算 主要工作部件的設計 攪拌裝置的設計 立軸強制式攪拌機是借助于攪拌葉片對物料進行強制導向攪拌。攪拌葉片的形式可以是鏟片式, 也可以是螺旋帶式。平面鏟片對物料只有推動作用, 沒有翻動效果，所以攪拌混合效率較低。 葉片安裝角是指攪拌葉片斜面與攪拌軸線間的夾角。 因此，攪拌葉片一定要相對于攪拌軸成一定角度安裝,使混合料的橫向和軸向運動都較大，達到攪拌的最大效率。 機架的設計筒體由熱壓鋼板卷曲焊接而成,在筒體上端有蓋，筒底部有卸料口，當需要卸料時轉動料門手柄，使料門打開，拌合物即沿出料口卸下。機架是混凝土攪拌機的主要支撐部件，他是承擔所有來自電動機、減速器、筒體和軸的應力。因此，機架無論是從結構還是材料上都應該采用堅固的穩(wěn)定的結構。 傳動系統(tǒng)的設計 傳動比分配及電動機選型本攪拌機體積比較小，結構