【正文】 線線路不得隨意改動(dòng)，嚴(yán)禁私拉亂接， 不得使用 220v 電壓以上電源。每樓層在上下通道口、腳手等部位均設(shè)消防滅火器，并定期檢查更換。所有水管敷設(shè)同電纜線敷設(shè)。前期階段場(chǎng)地內(nèi)設(shè)置三級(jí)沉淀池，施工污水經(jīng)沉淀池沉淀后采用強(qiáng)排法排入外圍道路的市政下水管道窨井內(nèi)。在上部結(jié)構(gòu)施工以及裝修階段，設(shè)Ф50 污水立管及成品瓷器小便斗與地面化糞池相連最終經(jīng)過臨時(shí)敷設(shè)下水道排放至污水管網(wǎng)，當(dāng)然開工前應(yīng)辦理。按標(biāo)準(zhǔn)化工地的要求，在各個(gè)消防關(guān)鍵部位安放一定數(shù)量的滅火器，定人照管、定期更換滅火劑，保證滅火器的完好。，在易燃物品堆放處和倉(cāng)庫(kù)附近應(yīng)設(shè)置明顯的防火標(biāo)志。第3章 項(xiàng)目關(guān)鍵工序和特殊過程 項(xiàng)目關(guān)鍵工序的確定 基坑工程本項(xiàng)目基坑施工中包含圍護(hù)施工、輕型井點(diǎn)降水、土方開挖等分部分項(xiàng)工程，以上為地下室施工的關(guān)鍵，將該工程列為關(guān)鍵工序。梁、板支撐系統(tǒng)采用Ф48。模板施工詳見施工組織設(shè)計(jì)中相關(guān)章節(jié)。混凝土質(zhì)量與模板選擇、排架的搭設(shè)有關(guān)，與混凝土原材料質(zhì)量、施工過程、養(yǎng)護(hù)情況等有關(guān)，現(xiàn)就一些相關(guān)的重點(diǎn)列于下面。在模板進(jìn)場(chǎng)后對(duì)其進(jìn)行檢查，不合格的產(chǎn)品堅(jiān)決退出施工現(xiàn)場(chǎng)。，較大的構(gòu)件分層澆搗并要防止漏振，模板的拼縫應(yīng)堵塞嚴(yán)密，嚴(yán)防漏漿。，但必須保證砼強(qiáng)度；預(yù)留孔洞的兩側(cè)要同時(shí)下料；澆搗過程中派專人在澆搗砼用小錘輕擊模板，掌握砼的振搗密實(shí)情況。，其留置數(shù)量應(yīng)根據(jù)混凝土工程量和重要性確定，不宜少于10組，且不應(yīng)小于3組。，多層建筑每層不少于1組，中高層、高層建筑每3層不少于1組且總數(shù)不少于6組。 特殊過程的識(shí)別：地基處理施工；基坑施工。：卷材防水屋面施工；剛性防水屋面施工；樓面防水施工；地下防水施工。 控制板墻裂縫施工技術(shù)措施在正式施工前將選擇具有商品混凝土供應(yīng)資質(zhì)的單位，并會(huì)同業(yè)主、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位共同對(duì)供應(yīng)單位進(jìn)行實(shí)地考察，若二個(gè)以上供應(yīng)點(diǎn)均嚴(yán)格采用同品種、同級(jí)配混凝土，以確保商品混凝土的供應(yīng)能力和質(zhì)量滿足地下室外板墻混凝土施工要求。實(shí)現(xiàn)進(jìn)行周密的考慮和組織，以保證混凝土一次性連續(xù)順利澆搗完成?，F(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目管理組成混凝土澆搗施工班子，設(shè)現(xiàn)場(chǎng)總指揮和澆搗現(xiàn)場(chǎng)指揮，各混凝土拌站設(shè)專人到現(xiàn)場(chǎng)指揮，現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)一安排管理人員和施工班組人員，安排各工種的勞動(dòng)力，安排后勤供應(yīng)，現(xiàn)場(chǎng)實(shí)行三班制連續(xù)施工機(jī)制。每一層厚度控制在300mm以下，每層振搗時(shí)，上下層振搗搭接50100mm，每點(diǎn)振搗時(shí)間不少于30s。對(duì)于外墻板厚度尺寸及鋼筋設(shè)置位置，凡混凝土澆搗人員可入模進(jìn)行混凝土澆搗，為保證厚體積混凝土澆筑的密實(shí)性，均入模進(jìn)行分層仔細(xì)振搗。結(jié)構(gòu)混凝土澆搗前，在后澆帶兩側(cè)增加鋼筋網(wǎng)片一層，混凝土接觸面用快易收口網(wǎng)二層錯(cuò)孔用鉛絲和剛筋骨架連接牢，保證混凝土澆搗是不漏漿，后澆帶底部采取鋼管支撐臨時(shí)加固。：綁扎底板、墻板、頂板鋼筋布設(shè)后澆帶分隔構(gòu)件→布設(shè)面層分隔標(biāo)記→澆筑混凝土→清理后澆帶→澆筑后澆帶混凝土。 ，補(bǔ)澆的時(shí)間應(yīng)經(jīng)設(shè)計(jì)批準(zhǔn)， 與沉降觀測(cè)成果相結(jié)合，在取得設(shè)計(jì)及現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理認(rèn)可后再施工，待結(jié)構(gòu)工程和主要裝飾工程完成后方可澆筑。為確?；A(chǔ)底板后澆帶施工質(zhì)量，避免地下水回滲，本工程基坑開挖后采取坑內(nèi)明排水方法。集水井沿基坑周邊設(shè)置，尺寸為500500800（深）。每只集水井內(nèi)置15m揚(yáng)程潛水泵1臺(tái)，由專人負(fù)責(zé)排水工作。由于螺栓預(yù)埋精度較高，螺栓的相鄰位置、標(biāo)高、垂直度在施工中需采取可靠的定位措施。對(duì)策：預(yù)埋地腳螺栓在混凝土結(jié)構(gòu)施工的同時(shí)安放，地腳螺栓埋設(shè)位移偏差要求≤2mm，標(biāo)高精度控制必須滿足柱腳螺栓在混凝土內(nèi)握裹長(zhǎng)度及頭部雙重螺母擰緊后，螺桿絲扣露出長(zhǎng)度的要求。測(cè)出基礎(chǔ)中心線到每個(gè)螺栓中心線的距離，同時(shí)用經(jīng)緯儀測(cè)出縱橫方向的垂直度偏差值。B. 直角復(fù)測(cè)法：此方法利用直角三角形的勾股定理，復(fù)核基礎(chǔ)是否是方形的，同時(shí)測(cè)出每個(gè)螺栓到中心線的偏差值。 成品、半成品保護(hù)要求高由于在整個(gè)施工中施工隊(duì)伍較多，交叉作業(yè)頻繁，為了加強(qiáng)對(duì)已完施工操作面的成品建材的保護(hù)，避免不必要的返修工作，我公司將派專人負(fù)責(zé)對(duì)施工成品（產(chǎn)品）進(jìn)行監(jiān)控、保護(hù)。對(duì)策：（1）對(duì)成品及設(shè)備部件的保護(hù)管理措施保護(hù)管理：采用“護(hù)”、“包”、“蓋”、“封”等保護(hù)措施，對(duì)成品、半成品進(jìn)行防護(hù)，并由各專業(yè)承包單位專人巡視檢查，發(fā)現(xiàn)保護(hù)措施損壞的要及時(shí)恢復(fù)。設(shè)備保管：在現(xiàn)場(chǎng)為專業(yè)安裝提供必要的保管倉(cāng)庫(kù)，防止材料、工具等失落。（2）門窗的保護(hù)措施門窗運(yùn)輸時(shí)應(yīng)做到妥善捆扎，樘與樘之間用非金屬軟質(zhì)材料隔墊開，吊運(yùn)時(shí)選擇牢靠穩(wěn)固的著力點(diǎn)，放置窗體相互磨損、擠壓、扭曲變形。（3）玻璃的保護(hù)措施玻璃制品運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)的途中不能水平安放，須豎向安放，底部用木板作墊板，然后在外部包裹軟布，再用繩子固定。（4）涂料保護(hù)措施在刷涂料前，預(yù)先清理基底表面；涂料干燥前，應(yīng)防止塵土沾污和空氣的侵蝕。（5）地坪的保護(hù)工作地磚鋪貼后，粘結(jié)層未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度之前原則上不得在地坪表面行走或則堆放材料。第5章 施工方案和技術(shù)措施 施工部署 施工準(zhǔn)備，對(duì)圖紙進(jìn)行自審，熟悉和掌握施工圖紙的全部?jī)?nèi)容和設(shè)計(jì)意圖。，根據(jù)施工圖紙，計(jì)算分部分項(xiàng)工程量，計(jì)算所需要材料的詳細(xì)數(shù)量、人工數(shù)量、大型機(jī)械臺(tái)班數(shù)，以便做進(jìn)度計(jì)劃和供應(yīng)計(jì)劃，更好地控制成本，減少消耗。，即各專業(yè)工程技術(shù)負(fù)責(zé)人→專業(yè)工長(zhǎng)→各班組長(zhǎng)，技術(shù)交底均有書面文字及圖表，級(jí)級(jí)交底簽字，工程技術(shù)負(fù)責(zé)人向?qū)I(yè)工長(zhǎng)進(jìn)行交底要求細(xì)致、齊全、完善，并要結(jié)合具體操作部位、關(guān)健部位的質(zhì)量要求，操作要點(diǎn)及注意事項(xiàng)等進(jìn)行詳細(xì)的講述交底，工長(zhǎng)接受后，應(yīng)反復(fù)詳細(xì)地向作業(yè)班組進(jìn)行交底，班組長(zhǎng)在接受交底后，應(yīng)組織工人進(jìn)行認(rèn)真討論，全面理解施工意圖，確保工程的質(zhì)量和進(jìn)度。：施工中計(jì)劃投入的大型施工機(jī)械、施工中所需的各種中小型機(jī)具設(shè)備均齊備完好。、臨時(shí)用水的搭設(shè)、安裝、調(diào)試。、預(yù)埋件的加工工作。立即辦理各項(xiàng)開工手續(xù)，確保工程的及時(shí)開展。施工組織計(jì)劃的編制保證整個(gè)工程的施工有計(jì)劃，按序的進(jìn)行，保證工程按時(shí)按質(zhì)按量的完成。．進(jìn)行工程測(cè)量和實(shí)地放樣工程進(jìn)行前對(duì)整個(gè)工程場(chǎng)地的位置尺寸進(jìn)行復(fù)合，根據(jù)業(yè)主提供的城市坐標(biāo)點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)對(duì)工程進(jìn)行實(shí)地放樣，設(shè)立基準(zhǔn)點(diǎn)，為后續(xù)施工作好準(zhǔn)備。變壓器容量計(jì)算公式如下： 經(jīng)過計(jì)算得到P0==。工地臨時(shí)網(wǎng)路需用管徑，可按下式計(jì)算：其中: d——配水管直徑(m)；Q——施工工地總用水量(L/S),取 Q=(L/S)；v——管網(wǎng)中水流速度(m/s),取 v=(m/s)。現(xiàn)場(chǎng)提供的水源為Φ100，施工時(shí)交錯(cuò)使用能夠滿足工程的要求。測(cè)量：采用“軸線平面坐標(biāo)測(cè)量定位”方法來進(jìn)行軸線控制。挖土：采用輕型井點(diǎn)降水，反鏟挖機(jī)挖土，自卸汽車外運(yùn)。模板：樓板、梁采用九夾板。鋼筋：鋼筋采用現(xiàn)場(chǎng)加工、現(xiàn)場(chǎng)綁扎形式。上部結(jié)構(gòu)泵送機(jī)械我司采用Sany固定泵，完全能滿足本工程泵送要求。根據(jù) JGJ592011 標(biāo)準(zhǔn)要求，結(jié)合上海市具體情況，本工程采用鋼管尺寸φ48，并使用鋼扣件。整個(gè)定位工作由我公司專職測(cè)量小組完成。 平面測(cè)量控制網(wǎng)的建立為保證總體工程和各分項(xiàng)工程測(cè)量工作的統(tǒng)一性、完整性和延續(xù)性，本工程建立統(tǒng)一的平面控制網(wǎng)和高程控制網(wǎng)，控制網(wǎng)分為三級(jí)。第一級(jí)控制網(wǎng)以業(yè)主提供的場(chǎng)區(qū)測(cè)量樁點(diǎn)（紅線樁或城市導(dǎo)線、水準(zhǔn)點(diǎn)）為依據(jù)，建立平面成三角形的控制網(wǎng)，采用城市坐標(biāo)測(cè)量系統(tǒng)，高程控制網(wǎng)借用平面控制網(wǎng)的樁點(diǎn)進(jìn)行布設(shè)，該控制網(wǎng)點(diǎn)可稱為基準(zhǔn)點(diǎn)。第二、三級(jí)控制網(wǎng)為施工控制網(wǎng)，以第一級(jí)整體控制網(wǎng)為依據(jù)進(jìn)行測(cè)設(shè)，布設(shè)滿足相關(guān)施工細(xì)部測(cè)量或細(xì)部施工控制的要求為原則，全面覆蓋。測(cè)量?jī)x器為激光垂直儀、經(jīng)緯儀，具體方法為：經(jīng)緯儀置中整平至垂直刻度，在開頂上方放置目標(biāo)分劃板激光光點(diǎn)調(diào)至最小，水平旋轉(zhuǎn)經(jīng)緯儀，移動(dòng)分劃板，使分劃板中心點(diǎn)位于旋轉(zhuǎn)光點(diǎn)的圓心，調(diào)整誤差值，最后所取點(diǎn)即垂直控制點(diǎn)，連接控制點(diǎn)形成控制軸線，用鋼尺校對(duì)，調(diào)整誤差，最后細(xì)分全部軸線；標(biāo)高的控制采用鋼尺從下層引入標(biāo)高，基點(diǎn)位置固定，可通過結(jié)構(gòu)中的預(yù)留孔引上來，同樣應(yīng)調(diào)整鋼尺的溫度及拉力誤差，然后利用水準(zhǔn)儀同層抄平 垂直控制點(diǎn)的設(shè)置、轉(zhuǎn)換和測(cè)量方法根據(jù)本工程建筑平面造型設(shè)置若干個(gè)垂直控制點(diǎn)使其成為控制網(wǎng)，其點(diǎn)位誤差控制在177。根據(jù)結(jié)構(gòu)平面的變化，垂直測(cè)量控制網(wǎng)也作相應(yīng)調(diào)整進(jìn)行垂直控制點(diǎn)的轉(zhuǎn)換，但其精度要求和測(cè)量原理不發(fā)生改變。（2）垂直度偏差控制為確保主體結(jié)構(gòu)的總垂直度，垂直偏差采取內(nèi)控為主、外控校核為輔的原則，在每樓層面設(shè)置若干個(gè)200200mm的垂直偏差觀察孔，結(jié)構(gòu)每施工一層后即由我公司專職測(cè)量師采用激光垂直儀進(jìn)行復(fù)核，確保層間垂直度偏差≤3㎜，工程總垂直度≤30㎜。 沉降觀測(cè)本工程沉降觀測(cè)點(diǎn)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙?jiān)诜课菟慕羌懊扛?~12米設(shè)置。主體結(jié)構(gòu)封頂后每隔2個(gè)月觀測(cè)一次，竣工后，第一年每一季度觀測(cè)一次，以后每6個(gè)月觀測(cè)一次，直至沉降穩(wěn)定，沉降停測(cè)標(biāo)準(zhǔn)可采用連續(xù)兩次半年沉降量不超過2mm。每次測(cè)得沉降數(shù)據(jù)均應(yīng)按要求制表匯總，送交監(jiān)理工程師審閱，發(fā)現(xiàn)沉降有突變應(yīng)立即通報(bào)有關(guān)各方。盡量將各點(diǎn)設(shè)置在不影響施工的視線范圍內(nèi)，且不易被碰撞，以利長(zhǎng)久保存。但在樁位測(cè)定前，需對(duì)所用的測(cè)量基點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核，使其符合各種平面尺寸關(guān)系后方可使用該基點(diǎn)。埋設(shè)護(hù)筒鉆孔樁的孔口護(hù)筒是保護(hù)孔口，隔離上部雜填松散物，防止孔口塌陷的必要措施，也是控制定位，標(biāo)高的基準(zhǔn)點(diǎn)。護(hù)筒選用大于樁徑10cm的鋼制護(hù)筒，埋入深度以滿足隔離雜填士，防止孔口塌陷為準(zhǔn)，護(hù)筒四周間隙用粘土回填并搗實(shí)，以確保護(hù)筒穩(wěn)定牢固。成 孔（1）、機(jī)具配備施工前按其施工孔深配置鉆具、導(dǎo)管，預(yù)先由當(dāng)班質(zhì)檢員和機(jī)長(zhǎng)一起丈量，核準(zhǔn)其鉆頭直徑和長(zhǎng)度、機(jī)上鉆桿長(zhǎng)度、鉆桿長(zhǎng)度、根數(shù)、導(dǎo)管長(zhǎng)度、根數(shù)，然后請(qǐng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理到現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)，經(jīng)核準(zhǔn)后的器具不得隨意更換。（2）、成孔過程本工程采用正循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)方法，鉆頭選用單腰帶三翼錐形鉆頭。 通過3PN泥漿泵將循環(huán)池內(nèi)的泥漿注入鉆桿內(nèi)，從鉆頭返出，鉆頭切削土體形成的泥漿從鉆桿與孔壁的環(huán)狀間隙內(nèi)上返至孔口，再通過立式排污泵或泥漿溝排入循環(huán)池，從而形成泥漿循環(huán)系統(tǒng)。為防止相鄰樁串孔或影響鄰樁的成樁質(zhì)量，相鄰樁的成孔施工以滿足4D或不少于36小時(shí)為宜，因此，對(duì)不滿足要求的樁跳樁（間隔一樁）施工。根據(jù)本工程地質(zhì)巖土物理性能，選用原地層自然造漿，地表調(diào)節(jié)泥漿物理性能。泥漿性能多數(shù)指標(biāo)控制范圍如下：一清泥漿比重≤ 粘度 20~26s二清泥漿比重≤ 粘度 18~20s泥漿性能多數(shù)一般選擇原則是：易塌孔地層選用較大值，不易塌孔地層選用較小值。為了保證清孔質(zhì)量，本工程采用兩次正循環(huán)清孔。為保證清孔后沉渣滿足設(shè)計(jì)要求，在鉆進(jìn)將至終孔深度時(shí)，減緩鉆進(jìn)速度，使土層顆粒充分水化分散，為清孔的順利進(jìn)行，作好必要的前期準(zhǔn)備。第二次清孔是在下好鋼筋籠和導(dǎo)管后利用導(dǎo)管進(jìn)行清孔，清孔時(shí)經(jīng)常上下竄動(dòng)導(dǎo)管，以便能將孔底周圍虛土清除干凈。鋼筋籠（1）、鋼筋籠制作選用具有質(zhì)量保證書的正規(guī)廠家制造的鋼筋，并對(duì)規(guī)格、批號(hào)、爐號(hào)不同的鋼筋送測(cè)試中心做原材料力學(xué)試驗(yàn)，每一批代表數(shù)量不大于60t，復(fù)試合格后方可投入使用。鋼筋籠在預(yù)制模中點(diǎn)焊成型，做到成型主筋直、誤差小、箍筋圓，直觀效果好。鋼筋籠制作偏差范圍如下：主筋間距：177。20mm鋼籠長(zhǎng)度：177。10mm焊接長(zhǎng)度：≥10d，接頭應(yīng)錯(cuò)開35d。每節(jié)鋼筋籠設(shè)置不少于2道。（3）、鋼筋籠的吊放鋼筋籠采用雙點(diǎn)起吊，吊點(diǎn)位置在第一道加強(qiáng)箍處。如下放困難，應(yīng)調(diào)查原因，不得強(qiáng)行下放。（4）、鋼筋籠入孔固定根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)高，在鋼筋籠上焊2根Φ8的吊筋固定在孔口機(jī)架盤上，使鋼筋籠準(zhǔn)確地安放在樁孔標(biāo)高中心位置上。每次現(xiàn)場(chǎng)使用時(shí)，要核準(zhǔn)其出廠質(zhì)量證明書，現(xiàn)場(chǎng)灌注樁砼標(biāo)號(hào)為C40。該導(dǎo)管密封性好、鋼性強(qiáng)、不易變形。下導(dǎo)管時(shí)，必須加好橡皮密封圈，以確保導(dǎo)管密封。（3）、灌 注根據(jù)孔深配置導(dǎo)管長(zhǎng)度，并按先后次序下入孔內(nèi)，導(dǎo)管口距孔底距離控制在500mm范圍內(nèi)。?初灌量的計(jì)算：V=πkD2(he+h)/4+πd2h1/4式中：V—初灌量（m3） D—樁身直徑（m）h—導(dǎo)管埋深（m） he—導(dǎo)管底口至孔底高度（m）d—導(dǎo)管內(nèi)徑（m） k—混凝土充盈系數(shù)，h1—砼達(dá)到埋管高度時(shí)導(dǎo)管內(nèi)砼壓與導(dǎo)管外泥漿壓力平衡所需高度（m）其中：h1=（Hheh）λc/λw H—鉆孔深度，取最大值（m）λc—泥漿密度（ t/m3） λw—砼容重（ t/m3）因每車商品混凝土可裝6m3商品混凝土，所以完全能滿足初灌量的要求。導(dǎo)管選用Φ219或Φ250螺紋連接式無縫鋼管；漏斗用4mm厚的鋼板制成棱錐形，尺寸為1000mm1000mm800mm,底部用導(dǎo)管螺紋接頭與導(dǎo)管連接，沿斗口外側(cè)焊30mm30mm角鋼以確保其剛度。?灌注部署灌注前，導(dǎo)管位置應(yīng)居中，放好球膽和蓋板。為確保導(dǎo)管的埋深長(zhǎng)度，每次拔管前必需用測(cè)繩進(jìn)行測(cè)量后，由現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢員確定應(yīng)拔管的長(zhǎng)度，并進(jìn)行記錄備查。④樁 頂為了保證樁頂質(zhì)量，一方面清孔時(shí)盡量降低泥漿比重，另一方面經(jīng)常檢測(cè)混凝土灌注的上升速度，盡量準(zhǔn)確掌握砼上升面。施工時(shí)間間歇不得小于36小時(shí)。+，~，~。根據(jù)工程周邊環(huán)境、開挖深度和土層情況，采用放坡開挖結(jié)合水泥土攪拌樁的圍護(hù)形式。防滲用水泥土攪拌樁應(yīng)連續(xù)施工，相鄰樁間歇不得超過10小時(shí)。水泥攪拌樁下沉?xí)r不得采用沖水下沉，以免影響攪拌樁樁身強(qiáng)度。樁位偏差不大于50mm，垂直度偏差不大于1/150.水泥土攪拌樁樁身強(qiáng)度檢測(cè)采用鉆取樁芯的方法。芯樣應(yīng)立即密封并及時(shí)進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)。%且不少于3根。第一次取芯不合格應(yīng)加倍取芯，取芯應(yīng)立即進(jìn)行。鉆孔取芯完成后的空隙應(yīng)及時(shí)填充。鋼筋綁扎完成后，必須特別檢查鋼筋的位置正確否，鋼筋的保護(hù)層厚度依設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定進(jìn)行。冠梁結(jié)構(gòu)上的鋼筋不得任意代換，根據(jù)實(shí)際情況需調(diào)整時(shí)必須由技術(shù)部門與設(shè)計(jì)商量同意后方可施行，并辦妥技術(shù)核定單。鋼筋電焊接頭要按規(guī)范要求抽樣送檢，確保質(zhì)量，鋼筋接頭必須錯(cuò)開，梁同一截面鋼筋接茬率不能大于50％，并用鐵絲綁扎牢；冠梁墊塊設(shè)置每800mm放一塊，鋼筋保護(hù)層厚度控制在25mm左右