指甲刀畢業(yè)設(shè)計(jì)-在線瀏覽
2024-08-09 01:37本頁面
【正文】 ABC組成一個(gè)杠桿 B點(diǎn)是支點(diǎn) C點(diǎn)受到由杠桿ABC帶來的向上的一個(gè)力 要平衡的話下面就有相應(yīng)的一個(gè)拉力CE 因?yàn)镃E這個(gè)距離是固定的 所以C點(diǎn)是固定的 當(dāng)A下壓時(shí) 由于CB也是固定的杠桿原理 CB會(huì)與BO有夾角 導(dǎo)致D點(diǎn)下壓 于是完成了剪指甲的動(dòng)作[1] 。其中共用到了三個(gè)杠桿原理，杠桿ABC為一個(gè)省力杠桿，也是我們剪指甲的動(dòng)力，它以B點(diǎn)為支點(diǎn)，AB為動(dòng)力臂，BC為阻力臂，顯然AB明顯長于BC，因此它是一個(gè)省力杠桿。圖22可旋轉(zhuǎn)式指甲刀圖示圖22為本人設(shè)計(jì)的可旋轉(zhuǎn)式指甲刀圖示，將以前的把手部分一分為二，分為了D部分和OEF部分，因此該指甲刀共有四部分組成，這里分別用一個(gè)字母表示，分別為A D O C 。 如果仔細(xì)分析不難看出其實(shí)DF也是一個(gè)杠桿原理，支點(diǎn)是在指甲刀工作時(shí)D點(diǎn)的正下方O上有個(gè)凸起點(diǎn)作為它的支點(diǎn)，D到支點(diǎn)的距離為動(dòng)力臂，支點(diǎn)到F點(diǎn)的距離為阻力臂，可見這個(gè)杠桿也是很省力的。至于結(jié)構(gòu)上A上為了防止ABC的彎度過大影響美觀，因此用了一個(gè)凸體B點(diǎn)，外觀更加漂亮，在A點(diǎn)上設(shè)置了四個(gè)波浪式花紋增加了摩擦力防止打滑。橢圓形里面是磨指甲的銼刀，用于剪完的指甲進(jìn)行修理。在指甲刀工作時(shí)B點(diǎn)正下方C上有一個(gè)小凸體為D工作時(shí)的支點(diǎn)。通過對(duì)普通指甲刀的結(jié)構(gòu)分析，結(jié)合可旋轉(zhuǎn)式指甲刀所特有的功能，在不改變基本原理的情況下對(duì)指甲刀的結(jié)構(gòu)加以改進(jìn)，得到了外觀美麗，功能更強(qiáng)的可旋轉(zhuǎn)式指甲刀。強(qiáng)度是衡量零件本身承載能力[2]（即抵抗失效能力）。固體對(duì)外界物體入侵的局部抵抗能力，是比較各種材料軟硬的指標(biāo)。塑性是一種在某種給定載荷下,材料產(chǎn)生永久變形的材料特性,對(duì)大多的工程材料來說,當(dāng)其應(yīng)力低于比例極限時(shí),應(yīng)力一應(yīng)變關(guān)系是線性的。塑性好壞可用伸長率δ 和斷面收縮率ψ表示。 為什么會(huì)是45度角度斷裂呢？一般認(rèn)為材料在拉伸過程中發(fā)生晶格移位，而在受力面45度的地方切應(yīng)力是最大的，一次該處最容易出現(xiàn)晶格的滑移，造成斷裂[4]。 此時(shí)受到的最大外力即材料的比例極（彈性極限），若外力繼續(xù)增大，則發(fā)生不可回復(fù)的塑性形變。為了是外表美觀而且光滑，不易褪色，本人采用對(duì)A、D鍍鉻。至于O部分，它是指甲刀的最重之重，它的到頭部分需要開刃，且要求更高，如果生銹將影響指甲刀的使用。C部分為連接部分，起到連接個(gè)結(jié)構(gòu)的作用。同樣采取鍍鉻。2. 結(jié)構(gòu)分析零件結(jié)構(gòu)相對(duì)簡(jiǎn)單，無尖角，對(duì)沖載加工較為有利。3. 精度分析零件的尺寸均為標(biāo)注偏差，為自由尺寸，可按IT10——IT14級(jí)精度補(bǔ)標(biāo)工件尺寸公差。采用四套單工方模生產(chǎn)。 方案三：沖孔拉伸折彎落料連續(xù)沖壓，采用級(jí)進(jìn)模生產(chǎn)。方案二只需要兩副模具，沖壓件形位精度和尺寸精度易保證，且生產(chǎn)效率較高。方案三只需要一副模具，生產(chǎn)效率也高，但與方案二相比零件的精度稍差。 所以，比較三個(gè)方案，采用方案二生產(chǎn)。復(fù)合沖裁模.板料定位方式：因?yàn)樵撃＞卟捎玫氖牵刂茥l料的卷進(jìn)方向采用導(dǎo)料銷，控制條料的送進(jìn)步距采用擋料銷來定步距。采用推件塊，利用模具的開模力來推工件，既安全有可靠。2. 工序與排樣根據(jù)工件的開關(guān)，確定采用無廢料的排樣方法不可能做到，但能采用有廢料和少廢料的排樣方法。送料步距A=15mm, 條料寬度B=80mm。3） 制件定位、導(dǎo)正方式 用導(dǎo)料銷和擋料銷來導(dǎo)正條料的進(jìn)給。5） 模架選擇后側(cè)導(dǎo)柱模架[5]。2. 結(jié)構(gòu)分析零件結(jié)構(gòu)相對(duì)簡(jiǎn)單，無尖角，對(duì)沖載加工較為有利。3. 精度分析零件的尺寸均為標(biāo)注偏差，為自由尺寸，可按IT10——IT14級(jí)精度補(bǔ)標(biāo)工件尺寸公差。采用五套單工方模生產(chǎn)。 方案三：沖孔拉伸折彎落料連續(xù)沖壓，采用級(jí)進(jìn)模生產(chǎn)。方案二只需要三副模具，四道工序，沖壓件形位精度和尺寸精
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