【正文】 林園小區(qū) 2樓公租住房建設(shè) 工程 位于 耀州區(qū)天寶路辦事處槐林村。 該 工程為 剪力墻 結(jié)構(gòu)， 2樓 建筑面積均 ，地下 1層，地上 25 層 。質(zhì)量要求為 符合國家規(guī)定的建設(shè)工程質(zhì)量驗收合格標(biāo)準(zhǔn)。 建筑 規(guī)模 ： ㎡ ，建筑類別：二類 抗震設(shè)防烈度： 7 度；耐火等級： 二 級 。 建筑 結(jié)構(gòu)類別： 剪力墻 結(jié)構(gòu)。 屋面防水等級為Ⅱ級，防水層合理使用年限為 15 年，按設(shè)防要求應(yīng)設(shè)兩道防水層，設(shè)計采用 2厚聚氨酯涂膜防水， 厚聚氯乙烯卷材 。 室內(nèi)衛(wèi)生間、陽臺、水箱間樓地面采用 合成高分子 涂膜防水層；防水等級為Ⅱ 級 ，合理使用年限為 15 年。 地面、樓面： 水泥砂漿 ：公共走道、配電室、給排水豎井、電梯機房、管道夾層、電梯間、前室、門廳 地面 ； 地磚：起居室、臥室、戶內(nèi)走道、廚房、衛(wèi)生間（ 僅做基層，面層用戶自理 ） 屋面： 上人 屋面，不上人 屋面 。 10 工程設(shè)計結(jié)構(gòu)耐久年限為 50 年，設(shè)計結(jié)構(gòu)安全等級為二級，抗震等級為三 級，地基基礎(chǔ)設(shè)計等級乙類，抗震烈度 7度；場地類別為Ⅱ類。 本工程混凝土結(jié)構(gòu)的耐久性的環(huán)境類別為：地下室 二 b 類；上部結(jié)構(gòu)為一類。 ： 200 厚 非承重空心磚 、加氣砼砌塊 ， M5 混合砂漿砌筑 ； 砌體177。 2）現(xiàn)澆 樓 板：現(xiàn)澆樓板厚分別為 100 ㎜、 120 ㎜、 180 ㎜、 200mm、 250㎜。 11 安裝工程包括：給排水系統(tǒng)、采暖系統(tǒng)、消防 自噴 系統(tǒng) ；動力照明系統(tǒng)、防雷接地系統(tǒng)、有線電視系統(tǒng)、電話系統(tǒng)、綜合布線系統(tǒng)、對講系統(tǒng)。 供電電源 ：本工程從 配 電室引入 380/220V 電源，分別供給本樓的動力負荷和照明負荷。 防雷按二類防雷建筑設(shè)計，接地形式采用 TNS制聯(lián)合接地系統(tǒng)。 水暖部分： 包括給水、排水、雨水、消防安裝。 （ 2） 本樓內(nèi)供水方式分 兩 個區(qū) 排水系統(tǒng)及雨水系統(tǒng)： （ 1）排水為廢污合流單立管排水系統(tǒng)， 底層單獨排除。 （ 3）地下室污廢水由集水坑收集后，經(jīng)潛污泵抽升排出。 （ 2）消火栓系統(tǒng)消防初期用水由屋頂水箱提供，消防時由消火栓加壓泵自消防水池抽水加壓供給。 第二部分 第三章 施工 準(zhǔn)備及 現(xiàn)場平面布置圖 該工程位于 銅川市 耀州區(qū)槐林村 ，我公司組織相關(guān)技術(shù)人員 到 現(xiàn)場勘察 實情 ，最終決定對該工程采用以下現(xiàn)場平面布置的施工方案，以保證工程的順利施工。 在 施工時，模板的加工、鋼筋的加工都在預(yù)制棚中完成。門外張掛環(huán)境保護監(jiān)督牌，門外沿兩側(cè)圍墻懸掛噴繪彩色風(fēng)景、環(huán)保、人文宣傳畫，裝點周邊環(huán)境，為 銅川市 耀州區(qū) 創(chuàng)衛(wèi)、美化環(huán)境增添一道亮麗風(fēng)景線。 二層為勞務(wù)公司辦公室、值班室和職工休息室。 表 31 序號 名 稱 面積 規(guī)格數(shù)量 1 現(xiàn)場辦公室 ㎡ 179。 8 2 配電室 ㎡ 179。 5 養(yǎng)護室 ㎡ 179。 7 木工棚 36 ㎡ 6179。 6m 9 鋼筋棚 72 ㎡ 6179。 料 場設(shè)置在攪拌站的附近，堆放整齊，并在堆場兩端設(shè)置磚墻圍擋。以上均采用砼面層硬化場坪。 14 、防水卷材、防水涂料、外墻涂料等揮發(fā)性易燃、易爆材料存放在危險品庫房內(nèi)。為了加強防噪音、防塵效果，在工棚雙面夾芯彩鋼板內(nèi)側(cè)粘貼專用隔音布和隔音板，并采用帶有空氣過濾網(wǎng)的排風(fēng)機定向排氣。 施工電梯： 2樓 樓 西 側(cè) 各 設(shè)置一臺 SBD200/200 型施工電梯 。 電 臨時用電方案 ，沿現(xiàn)場四周及道路側(cè)邊暗敷，并引入各用點處，生活區(qū)線路沿臨建房屋外檐采用明設(shè)。 ：總電源 總配電箱 一級分配電箱 二級分配電箱 15 開關(guān)箱（末端） 用電機具；斷電順序相反。 ，在樓梯間設(shè)置 36V低壓照明，利用結(jié)構(gòu)埋管穿線，底層設(shè)置安全變壓器，每樓層設(shè)置低壓燈泡照明。 2 11 交流電焊機 BX2300 1 12 打夯機 HW20 1 3KW 13 灰漿攪拌機 HJ250 1 3KW 14 空氣壓縮機 15 套絲機 QT24 1 16 電動試壓泵 4BA8A 1 22KW 合計 KW 臨時用電布置 全現(xiàn)場共分五路供電回路： 1 號回路負責(zé)塔吊一級分配電箱供電； 17 2 號回路負責(zé) 施工電梯 一級分配電箱供電； 3 號回路負責(zé)作業(yè)層施工用電、模板加工等； 4 號回路負責(zé)鋼筋制作、砂漿攪拌站一級分配電箱供電； 5 號回路負責(zé)現(xiàn)場、辦公、生活區(qū)照明一級分配電箱供電。凡設(shè)水龍頭的供水點，必須設(shè)集水池，廢水應(yīng)排入下水溝渠， 工地現(xiàn)場 合理位置 設(shè)兩個消防栓 ， 木工棚及木工材料堆場、庫房、辦公 、及樓內(nèi)按要求容積擺放干粉滅火器。 安全防護通道入口張掛安全標(biāo)志、標(biāo)語，通道內(nèi)側(cè)設(shè)置安全照明，并且張掛安全宣傳標(biāo)語等；通道頂棚為防水布、 60 厚松木板材一道，多層板一道。對施工現(xiàn)場進行全方位的實時監(jiān)控。本系統(tǒng)采用“ PC（主控機） +視頻卡 +監(jiān)控軟件”的數(shù)字錄像系統(tǒng)，以多媒體計算機作為硬件平臺，采用國際上先進成 熟的技術(shù)，將建筑工程項目管理多元化的事務(wù)結(jié)構(gòu)化、模塊化、網(wǎng)絡(luò)化，形成一個有機整體，在實現(xiàn)其強大監(jiān)控能力的同 18 時，實現(xiàn)施工管理的高度智能化。 第四章 施工方案 施工方案的確定：根據(jù)本工程特點和現(xiàn)場條件經(jīng)對比分析確定以下方案。 坑底周邊設(shè)閉合的磚砌排水溝（ 200mm179。 800㎜的磚砌集水井 ；基 坑 頂 面距 坑 邊 800mm處設(shè) 250mm179。 2m179。按坑底水→坑底明溝→集水井→污水泵上抽到坑頂明溝→沉淀池→ 自流至排洪渠 。 500mm），跨道路處用Ф 120 鋼管暗敷，現(xiàn)場排水總體坡向為：由北向南，由西向東，按地表水、施工污水、生活污水→明溝→集水井→沉淀池→自流至排洪渠。 鋼筋施工方案 采用現(xiàn)場統(tǒng)一加工制作，專人配料，現(xiàn)場綁扎成型。 砼施工方案 采用 商品砼 ，現(xiàn)場備設(shè) HBT80A 輸送泵 （地泵） 一臺，將砼泵送至樓面工作層澆注點，保證生產(chǎn)連續(xù)進行。 主體結(jié)構(gòu)施工到 八 層時， 各棟號 設(shè)置一臺施工電梯， 以解決樓層需用材料的垂直運輸。 以下 腳手架采用φ 48179。外架安全防護采用密目安全網(wǎng) 。 防護棚、通道： 均用 鋼管 搭設(shè) ， 頂 部 設(shè) 雙層防護。 為 了確保施工總進度計劃的順利完成 ，在主體進行到十層時插入砌體、 粉 20 刷裝修施工，在主體結(jié)構(gòu)完成后立即插入外墻 保溫 施工。 水電安裝：隨土建施工配合穿插施工。 測量工具儀器設(shè)備 表 41 序號 名 稱 規(guī)格 數(shù)量 精度 用 途 1 電子經(jīng)緯儀 J2 1 臺 2” 投測軸線 2 水準(zhǔn)儀 DS33 1 臺 20” /2 ㎜ 高程控制，水準(zhǔn)測量 3 標(biāo) 尺 2 把 高程引測 4 全自動激光垂準(zhǔn)儀 JC100 1 臺 1/100000 豎向軸線引測 5 鋼卷尺 50m 2 把 軸線測量 6 鋼卷尺 100m 1 把 軸線測量 以上儀器均需經(jīng)測繪儀器計量測定中心檢測，檢測合格并貼有計量合格證后方可使用。 平面控制網(wǎng)布設(shè) 在本工程施工過程中 ，建筑物平面和豎向軸線控制將由專業(yè)測量員負責(zé)。由于該 標(biāo)段 采用流水段、多工區(qū)的流水立體交叉作業(yè)，為了保證軸線投測的精度，平面控制采用建筑方格網(wǎng)控法。 2)為了便于使用（平面定位和高層豎向控制）放測和長期保留的原則下，組成四周平行于建筑物的閉合圖形，可以使施工使用和管制網(wǎng)自身閉合校核。 1）測設(shè)時以基準(zhǔn)點為基點測設(shè)主軸線，在主軸線的延長線上布設(shè)引樁，并用砼保護引樁位。 2）控制點用 150179。 900mm砼樁直埋，周圍土夯實并用 C20砼包裹樁周，使其牢固?？刂泣c放樣采用極坐標(biāo)法，為了便于復(fù)測，控制點的布置均為直線型。 利用控制方格網(wǎng)中代表性回路，進行閉合回路復(fù)測。 4）使用工具： J2電子經(jīng)緯儀，目的是校核控制軸線標(biāo)志樁、投測縱軸及橫軸凡幾條主軸線，對邊、角值進行校測，邊角的各項精度要求：測角中誤差 22 為177。 5）施測人員： 測量工 1 人（有上崗證） 配合放線技術(shù)人員 2 人 基礎(chǔ)、結(jié)構(gòu)施工測量 軸線投測 177。最后請建設(shè)單位和監(jiān)理部門驗線，合格后進行下一道工序。 以上軸線投測： 采用外校內(nèi)控法。 平面放線： 根據(jù)軸線投測的控制線，經(jīng)過校核后，進行平面放線。放線完畢，請監(jiān)理驗線合格后方可進入下道工序。 以下高程傳遞采用四等水準(zhǔn)路線、精密水準(zhǔn)儀、懸吊鋼尺法，將高程傳遞到地下護坡樁上，以此作為高程施工測量的依據(jù)。 177。每層高程傳遞用鋼尺從首層所選擇的起始高程控制點豎直向上量取標(biāo)高，經(jīng)過校測后作為施工層抄平的控制依據(jù)。 在結(jié)構(gòu)工程完成后，我們根據(jù)測量規(guī)程的要求，測量出樓的總高偏差和 垂直度的偏差， 以 保證 在 規(guī)范允許范圍內(nèi) 。 地面：在四周墻身與柱上彈出 50cm 水平線，作為面層施工高程控制線。 門、窗洞口：室外 墻體結(jié)構(gòu)完成后，用經(jīng)緯儀向洞口兩側(cè)各 30cm 處投測豎向控制線，再根據(jù)首層外墻 +50cm 線用鋼尺傳遞高程并彈在墻上。 樓梯：根據(jù)上、下層彈在墻面上的 +50cm 線，按踏步數(shù)量均勻分布作為樓梯施工控制線。 CFG素 砼灌注樁 樁 施工方案 、概況 本工程 CFG素混凝土樁有效樁長 ，樁孔直徑 400mm，樁間距 1600mm，等邊三角形布置，復(fù)合地基的承載力特征值＞ 520KPa。 、 CFG樁施工工藝 材料要求 1） 混凝土使用商品混凝土 ,標(biāo)號 C25， 混凝土外加劑和摻和料：緩凝劑、粉煤灰等，均應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求，其摻量應(yīng)根據(jù)施工要求通過試驗室確定。 作業(yè)條件 1） 基 坑 開挖至設(shè)計樁頂標(biāo)高 ，基 坑 寬度滿足設(shè)計要求。 3） 檢查電源、線路，并做好照明準(zhǔn)備工作。 5） CFG樁施工前清整施工道路，保證混凝土運輸通暢。 （五） CFG 樁復(fù)合地基施工流程圖 設(shè)備、人員進場一測放樁位、材料采購→試樁施工→樁基順序施工→清槽至樁頂標(biāo)高 →鑿樁頭→檢測→褥墊層施工→退場。 工藝流程 樁位放點→長螺旋鉆機就位、成孔→壓灌素混凝土→邊提升鉆桿 ,邊壓灌素混凝土→成樁、樁體養(yǎng)護→檢測→清樁間土及預(yù)留樁頭→鋪設(shè)褥墊層。經(jīng)監(jiān)理驗線合格后進行下道工序。螺旋鉆機就位后 ,司鉆人 員根據(jù)鉆機架上的鉛錘調(diào)節(jié)鉆機垂直度 ,確保垂直度偏差≤ %。鉆孔過程中 ,一般應(yīng)先慢后快 ,既能保證減少鉆桿搖晃 ,又便于檢查鉆孔的偏差并及時糾正。據(jù)此可作為判定鉆桿進入卵石層的深度特征。鉆機在鉆到預(yù)定深度后空轉(zhuǎn) 30秒。嚴(yán)禁先拔管后泵料。提鉆的速率與混合料的泵送速率相協(xié)調(diào) ,保證鉆桿孔內(nèi)混凝土表面高度始終略高于鉆桿底出料口。成樁過程宜連續(xù)進行 ,避免因后臺供料慢而導(dǎo)致停機待料 ,以至造成斷樁或縮頸。 混凝土輸送量控制樁 頂與施工作業(yè)面平齊 ,樁頂浮漿厚度≤ 200mm，確保設(shè) 27 計樁頂標(biāo)高內(nèi)無浮漿。并根據(jù)檢測報告作出相應(yīng)的處理。 清理樁間土和樁頭檢測合格后 ,采用鋼釬及風(fēng)鎬等工具鑿除預(yù)留樁頭至設(shè)計標(biāo)高。鑿除樁頭后 ,及時清運平整到位。 、地下室模板 地下室外墻模板 地下室外墻模板采用 12 厚 鏡面 板、 60179。 模板豎向背枋采用 60179。 鋼管做背楞，鋼管支撐間距 400mm，墻模板縱橫向間距 400設(shè)Φ 12止水絲桿（止水片 50179。 3厚鋼板三道，端頭兩道止水片加木墊塊），確保墻厚度符合設(shè)計強度要求。 80木背枋，九夾板的坑中心，預(yù)先留 300179。當(dāng)混凝土澆搗至坑面時，用事先準(zhǔn)備的 300179。使用前須進行校正清理，涂刷脫模劑。在搭設(shè)鋼管支承架時，立桿間距控制在 ～ ，并設(shè)縱橫向剪刀撐，以保證整體穩(wěn)定，并在 縱橫 方向設(shè)通長掃地桿。 主體模板 墻柱模板的支撐體系 本工程墻柱 大鋼 模板的支撐體系采用鋼管頂撐支撐，支撐的間距一般為~ 左右，墻的高度在 以內(nèi)設(shè)一道，大于 設(shè)兩道。詳見框架柱支模圖、墻體支模圖、樓梯支模圖。梁立桿的間距雙向 ~，樓板立桿的間距雙向 ~ 立柱中間設(shè)一道雙向拉結(jié)鋼管，底部設(shè)掃地桿 ，以保證支撐架的整體穩(wěn)定。 梁板模板按三層樓承重配置周轉(zhuǎn)使用，即施工一層，養(yǎng)護一層，拆 除一層。 80 ㎜ 木枋組成，鋼管連結(jié)成整體。 8０木枋間距為 250 ㎜ 。 標(biāo)準(zhǔn)層每棟墻柱模板配置一套，梁板模板配置三套周轉(zhuǎn)使用。模板的安裝順序按設(shè)計平面布局，先橫墻后縱墻，先正號后反號，先外墻外側(cè)模、后內(nèi)墻內(nèi)側(cè)模的施工順序進行。 1） 模板的豎向定位：外墻模板在樓板面以下 300mm處墻梁上預(yù)留Φ 12 的穿墻絲桿，用于定位、支承外墻模板。 3） 模板安裝，用塔吊按定位編號就位。注意外墻模板不能直接放置于外架上，必須塔吊吊著就位。 4） 墻體預(yù)留洞口提前用模板按洞口尺寸配置預(yù)留木盒預(yù)埋安裝，靠混凝土面刨光、刷隔離劑。 5） 模板拼縫處用雙面塑料膠帶紙封貼，防止漏漿，造成麻面。支模方法及固定形式同墻體模板，電梯井應(yīng)特別注意垂直度的控制。 8） 墻、柱模板支設(shè)完成后，經(jīng)檢查、驗收，符合規(guī)范要求的各項