【正文】 ，應(yīng)按相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行抽測。 管道組成件和設(shè)備的運(yùn)輸及存放應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 管道組成件和設(shè)備在運(yùn)輸、裝卸和搬動時，應(yīng)避免被污染，不得拋、摔、滾、拖等； 2 管道組成件和設(shè)備嚴(yán)禁與油品、腐蝕性物品或有毒物品混合堆放； 3 鋁塑復(fù)合管、覆塑的銅管、覆塑的不銹鋼波紋軟管及其管件應(yīng)存放在通風(fēng)良好的庫房或棚內(nèi)，不得露天存放，應(yīng)遠(yuǎn)離熱源且防止陽光直射； 4 管子及設(shè)備應(yīng)水平堆放，堆置高度不宜超過 。 施工過程質(zhì)量管理 在施工過程中，工序之間應(yīng)進(jìn)行交接檢驗(yàn)，交接雙方應(yīng)共同檢查確認(rèn)工程質(zhì)量，并應(yīng)做書面記錄。 燃?xì)馐覂?nèi)工程驗(yàn)收單元可按單位 (子單位 )工程、分部 (子分部 )工程、分項(xiàng)工程進(jìn)行劃分。 14 表 燃?xì)馐覂?nèi)工程分部 (子分部 )、分項(xiàng)工程劃分表 分部 (子分部 )工程 分項(xiàng)工程 引入管安裝 管道溝槽、管道連接、管道防腐、溝槽回填、管道設(shè)施防護(hù)、陰極保護(hù)系統(tǒng)安裝與測試、調(diào)壓裝置安裝 室內(nèi)燃?xì)夤艿腊惭b 管道及管道附件安裝、暗埋或暗封管道及其管道附件安裝、支架安裝、計量裝置安裝 設(shè)備安裝 用氣設(shè)備安裝、通風(fēng)設(shè)備安裝 電氣系統(tǒng)安裝 報警系統(tǒng)安裝、接地系統(tǒng)安裝、防爆電氣系統(tǒng)安裝、自動控制系統(tǒng)安裝 施工單位應(yīng)對工程施工質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)，并真實(shí)、準(zhǔn)確、及時地記錄檢驗(yàn)結(jié)果。 15 質(zhì)量檢驗(yàn)所使用的檢測設(shè)備、計量儀器應(yīng)檢定合格，并應(yīng)在有效期 內(nèi)。 室內(nèi)燃?xì)夤艿朗┕で皯?yīng)滿足下列要求： 1 施工圖紙及有關(guān)技術(shù)文件應(yīng)齊備； 2 施工方案應(yīng)經(jīng)過批準(zhǔn)； 3 管道組成件和工具應(yīng)齊備，且能保證正常施工； 4 燃?xì)夤艿腊惭b前的土建工程，應(yīng)能滿足管道施工安裝的要求； 5 應(yīng)對施工現(xiàn)場進(jìn)行清理，清除垃圾、雜物。 16 當(dāng)燃?xì)夤艿来┰焦軠稀⒔ㄖ锘A(chǔ)、墻和樓板時應(yīng)符合下列要求： 1 燃?xì)夤艿辣仨毞笤O(shè)于套管中，且宜與套管同軸； 2 套管內(nèi)的燃?xì)夤艿啦坏迷O(shè)有任何形式的連接接頭 (不含縱向或螺旋焊縫及經(jīng)無損檢測合格的焊接接頭 )； 3 套管與燃?xì)夤艿乐g的間隙應(yīng)采用密封性能良好的柔性防腐、防水材料填實(shí)，套管與建筑物之間的間隙應(yīng)用防水材料填實(shí)。 燃?xì)夤艿来?墻套管的兩端應(yīng)與墻面齊平；穿樓板套管的上端宜高于最終形成的地面 5cm，下端應(yīng)與樓板底齊平。 引 入 管 主控項(xiàng)目 在地下室、半地下室、設(shè)備層和地上密閉房間以及地下車庫安裝燃?xì)庖牍艿罆r應(yīng)符合設(shè)計文件的規(guī)定；當(dāng)設(shè)計文件無明確要求時，應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 引入管道應(yīng)使用鋼號為 20 的無縫鋼管或具有同等及同等以上性能的其他金屬管材； 2 管道的敷設(shè)位置應(yīng)便于檢修，不得影響車輛的正常通行，且應(yīng)避免被碰撞； 3 管道的連接必須采用焊接連接。 檢查數(shù)量： 100%檢查。 緊鄰小區(qū)道路 (甬路 )和樓門過道處的地上引 入管設(shè)置的安全保護(hù)措施應(yīng)符合設(shè)文件要求。 檢查方法：目視檢查和查閱設(shè)計文件。當(dāng)采用法蘭轉(zhuǎn)換接頭時，應(yīng)對法蘭及其緊固件的周圍死角和空隙部分采用防腐膠泥填充進(jìn)行過渡，進(jìn)行防腐層施工前膠泥應(yīng)干實(shí)。 檢查數(shù)量： 100%檢查。 當(dāng)引入管采用地下引入時，應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 埋地引入管敷設(shè)的施工技術(shù)要求應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《城鎮(zhèn)燃?xì)廨斉涔こ淌┕ぜ膀?yàn)收規(guī)范》 CJJ 33 的有關(guān)規(guī)定； 19 2 當(dāng)引入管穿越建筑物基礎(chǔ)或管溝時，燃?xì)夤艿赖奶坠芄軓綉?yīng)符合本規(guī)范第 條的規(guī)定； 3 埋地引入管的回填與路面恢復(fù)應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《城鎮(zhèn)燃?xì)廨斉涔こ淌┕ぜ膀?yàn)收規(guī)范》 CJJ 33 的有關(guān)規(guī)定； 4 引入管室內(nèi)部分宜靠實(shí)體墻固定。 檢查方法：目視檢查或檢查隱蔽工程記錄。2mm 。 檢查方法：目視檢查、測針測量保溫層厚度 、查驗(yàn)保溫材料合格證。 檢查數(shù)量：抽查 10%，且不少于 2 處。 20 引入管最小覆土厚度應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)計規(guī)范》 GB 50028 的有關(guān)規(guī)定。 檢查方法：在施工過程中用尺量檢查。 檢查數(shù)量： 100%檢查。 室內(nèi)燃?xì)夤艿? 一般規(guī)定 燃?xì)馐覂?nèi)工程使用的管道組成件應(yīng)按設(shè)計文件選用；當(dāng)設(shè)計文件無明確規(guī)定時，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)計規(guī)范》 GB 50028的有關(guān)規(guī)定，并應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 當(dāng)管子公稱尺寸小于或等于 DN50，且管道設(shè)計壓力為低壓時，宜采用熱鍍鋅鋼管和鍍鋅管件； 2 當(dāng)管子公稱尺寸大于 DN50 時，宜采用無縫鋼管或焊接鋼管； 21 3 銅管宜采用牌號為 TP2 的銅管 及銅管件；當(dāng)采用暗埋形式敷設(shè)時，應(yīng)采用塑覆銅管或包有絕緣保護(hù)材料的銅管； 4 當(dāng)采用薄壁不銹鋼管時，其厚度不應(yīng)小于 ； 5 不銹鋼波紋軟管的管材及管件的材質(zhì)應(yīng)符合國家現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定； 6 薄壁不銹鋼管和不銹鋼波紋軟管用于暗埋形式敷設(shè)或穿墻時，應(yīng)具有外包覆層； 7 當(dāng)工作壓力小于 10kPa，且環(huán)境溫度不高于 60℃ 時，可在戶內(nèi)計量裝置后使用燃?xì)庥娩X塑復(fù)合管及專用管件。 表 室內(nèi)燃?xì)夤艿婪笤O(shè)方式 管道材料 明設(shè)管道 暗設(shè)管道 暗封形式 暗埋形式 熱鍍鋅鋼管 應(yīng) 可 — 無縫鋼管 應(yīng) 可 — 銅管 應(yīng) 可 可 薄壁不銹鋼 應(yīng) 可 可 22 管 不銹鋼波紋軟管 可 可 可 燃?xì)庥娩X塑復(fù)合管 可 可 可 注：表中 “ — ” 表示不推薦。 燃?xì)夤茏拥那懈顟?yīng)符合下列規(guī)定： 1 碳素鋼管宜采用機(jī)械方法或氧一可燃?xì)怏w火焰切割； 23 2 薄壁不銹鋼管應(yīng)采用機(jī)械或等離子弧方法切割；當(dāng)采用砂輪切割或修磨時，應(yīng)使用專用砂輪片； 3 銅管應(yīng)采用機(jī)械方法切割； 4 不銹鋼波紋軟管和燃?xì)庥娩X塑復(fù)合管應(yīng)使用專用管剪切割。 表 燃?xì)夤艿啦捎玫闹涡问? 公稱尺寸 磚砌墻壁 混凝土制墻板 石膏空心墻板 木結(jié)構(gòu)墻 樓板 DN15～DN20 管卡 管卡 管卡、夾壁管卡 管卡 吊架 DN25～DN40 管卡、托架 管卡、托架 夾壁管卡 管卡 吊架 DN50～DN65 管卡、托架 管卡、托架 夾壁托架 管卡、托架 吊架 ＞ DN65 托架 托架 不得依敷 托架 吊架 主控項(xiàng)目 燃?xì)夤艿赖倪B接方式應(yīng)符合設(shè)計文件的規(guī)定。 檢查數(shù)量： 100%檢查。 鋼質(zhì)管道的焊接應(yīng)符合下列規(guī)定： 1． 管子與管件的坡口與組對 1) 管子與管件的坡口形式和尺寸應(yīng)符合設(shè)計文件的規(guī)定，當(dāng)設(shè)計文件無明確規(guī)定時，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 GB 50236 和本規(guī)范附錄 B 的規(guī)定； 2) 管子與管件的坡口及其內(nèi)、外表面的清理應(yīng)符合現(xiàn)行國 家標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 GB 50235 的規(guī)定； 3) 等壁厚對接焊件內(nèi)壁應(yīng)齊平，內(nèi)壁錯邊量不應(yīng)大于 1mm； 4) 當(dāng)不等壁厚對接焊件組對且其內(nèi)壁錯邊量大于 1mm 或外壁錯邊量大于 3mm 時，應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)金屬管道工程施工與驗(yàn)收規(guī)范》GB 50235 的規(guī)定進(jìn)行修整。 4． 管道的焊接工藝要求 1) 管道的焊接應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 GB 50236 的有關(guān)規(guī)定； 2) 管子焊接時，應(yīng)采取防風(fēng)措施； 3) 焊縫嚴(yán)禁強(qiáng)制冷卻。 檢查數(shù)量：當(dāng)管道明設(shè)或暗封敷設(shè)時，焊縫外觀質(zhì)量應(yīng) 100%檢查，焊縫內(nèi)部質(zhì)量的檢查比例不少于 5%且不少于 1 個連接部位。 檢查方法：焊縫外觀檢查采用目視檢查或焊縫檢查尺檢查；焊縫內(nèi)部質(zhì)量檢查查看無損檢測報告。設(shè)計文件要求對焊縫質(zhì)量進(jìn)行無損檢測時，對檢驗(yàn)出現(xiàn)不合格的焊縫，應(yīng)按下列規(guī)定檢驗(yàn)與評定： 1． 每出現(xiàn)一道不合格焊縫，應(yīng)再抽檢兩道該焊工 所焊的同一批焊縫，當(dāng)這兩道焊縫均合格時，應(yīng)認(rèn)為檢驗(yàn)所代表的這一批焊縫合格； 2． 當(dāng)?shù)诙纬闄z仍出現(xiàn)不合格焊縫時，每出現(xiàn)一道不合格焊縫應(yīng)再抽檢兩道該焊工所焊的同一批焊縫，再次檢驗(yàn)的焊縫均合格時，可認(rèn)為檢驗(yàn)所代表的這一批焊縫合格； 27 3． 當(dāng)仍出現(xiàn)不合格焊縫時，應(yīng)對該焊工所焊全部同批的焊縫進(jìn)行檢驗(yàn)并應(yīng)對其他批次的焊縫加大檢驗(yàn)比例。 檢查方法：查看檢查記錄和無損檢測報告。 檢查數(shù)量：抽查比 例不少于 10%，且不少于 1 對法蘭。 銅管接頭和焊接工藝應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《銅管接頭》 GB/T 11618 執(zhí)行，銅管的釬焊連接應(yīng)符合下列規(guī)定： 1． 釬焊前，應(yīng)除去釬焊處銅管外壁與管件內(nèi)壁表面的污物及氧化物； 2． 釬焊前，應(yīng)將銅管插入端與承口處的間隙調(diào)整均勻； 3． 釬料宜選用含磷脫氧元素的銅基無銀或低銀釬料，銅管之間釬焊時可不添加釬焊劑，但與銅合金管件釬焊時，應(yīng)添加釬焊劑； 4． 釬焊時應(yīng)均勻加熱被焊銅管及接頭，當(dāng)達(dá)到釬焊溫度時加入釬料，應(yīng)使釬料均勻滲入承 插口的間隙內(nèi)，加熱溫度宜控制在 645～ 790℃之間，釬料填滿間隙后應(yīng)停止加熱，保持靜止冷卻，然后將釬焊部位清理干凈； 28 5． 釬焊后必須進(jìn)行外觀檢查，釬焊縫應(yīng)圓滑過渡，釬焊縫表面應(yīng)光滑，不得有較大焊瘤及銅管件邊緣熔融等缺陷。 檢查方法：目視檢查。鋁塑復(fù)合管連接管件的質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鋁塑復(fù)合管用卡壓式管件》 CJ/T 190 和《鋁塑復(fù)合管用卡套 式銅制管接頭》 CJ/T 111 的規(guī)定。 ～30176。 檢查數(shù)量： 1OO%檢查。 可燃?xì)怏w檢測報警器與燃具或閥門的水平距離應(yīng)符合下列規(guī)定： 29 1． 當(dāng)燃?xì)庀鄬γ芏缺瓤諝廨p時，水平距離應(yīng)控制在 ～ 范圍內(nèi)，安裝高度應(yīng)距屋頂 之內(nèi)，且不得安裝于燃具的正上方； 2． 當(dāng)燃?xì)庀鄬γ芏缺瓤諝庵貢r，水平距離應(yīng)控制在 ～ 范圍內(nèi)，安裝高度應(yīng)距地面 以內(nèi)。 檢查方法：目視檢查及尺量檢查。 檢查比例： 1OO%檢查。 沿屋面或外墻明敷的室內(nèi)燃?xì)夤艿?，不得布置在屋面上的檐角、屋檐、屋脊等易受雷擊部位? 檢查比例： 100%檢查。 一般項(xiàng)目 30 在建筑物外敷設(shè)的燃?xì)夤艿缿?yīng)符合下列規(guī)定： 1． 沿外墻敷設(shè)的中壓燃?xì)夤艿喇?dāng)采用焊接的方法進(jìn)行連接時，應(yīng)采用射線檢測的方法進(jìn)行焊縫內(nèi)部質(zhì)量檢測。 焊縫外觀質(zhì)量不應(yīng)低于現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 GB 50236 中的 Ⅲ 級。 3． 管道外表面應(yīng)采取耐候型防腐措施，必要時應(yīng)采取保溫措施。 5． 當(dāng)屋面管道采用法蘭連接時，在連接部位的兩端應(yīng)采用截面積 不小于 6mm2 的金屬導(dǎo)線進(jìn)行跨接；當(dāng)采用螺紋連接時，應(yīng)使用金屬導(dǎo)線跨接。 31 檢查方法：目視檢查，檢查無損檢測報告及鋼管質(zhì)量證明書。不銹鋼波紋軟管的外保護(hù)層，應(yīng)按有關(guān)操作規(guī)程使用專用工具進(jìn)行剝離后，方可連接。 檢查方法：目視檢查，尺量檢查。 32 表 管子最小 彎曲半徑和最大直徑、最小直徑的差值與彎管前管子外徑的比率 ? 鋼管 銅管 不銹鋼管 鋁塑復(fù)合管 最小彎曲半徑 5Do 彎管的最大直徑與最小直徑的差與彎管前管子外徑之比率 8% 9% — — 注： Do 為管子的外徑。 檢查方法：尺量和目視檢查。 檢查數(shù)量：抽查比例不小于 10%，且不少于 2 對法蘭。 螺紋連接應(yīng)符合下列規(guī)定： 1． 鋼管在切割或攻制螺紋時，焊縫處出現(xiàn)開裂，該鋼管嚴(yán)禁使用； 2． 現(xiàn)場攻制的管螺紋數(shù)宜符合表 的規(guī)定： 表 現(xiàn)場攻制的管螺紋數(shù) 管子公稱 dn≤DN20 DN20＜ DN50＜ DN65＜ 34 尺寸 dn dn≤DN50 dn≤DN65 dn≤DN100 螺紋數(shù) 9～ 11 10～ 12 11～ 13 12～ 14 3． 鋼管的螺紋應(yīng)光滑端正，無斜絲、亂絲、斷絲或脫落，缺損長度不得超過螺紋數(shù)的 10%； 4． 管道螺紋接頭宜采用聚四氟乙烯膠帶做密封材料，當(dāng)輸送濕燃?xì)鈺r，可采用油麻絲密封材料或螺紋密封膠； 5． 擰緊管件時，不應(yīng)將密封材料擠入管道內(nèi)，擰緊后應(yīng)將外露的密封材料清除干凈； 6． 管件擰緊后，外露螺紋宜為 1～ 3 扣，鋼制外露螺紋應(yīng)進(jìn)行防銹處理； 7． 當(dāng)銅管與球閥、燃?xì)庥嬃勘砑奥菁y連接的管件連接時，應(yīng)采用承插式螺紋管件連接；彎頭、三通可采用承插式銅管件或承插式螺紋連接件。 檢查方法：目 視檢查。 表 室內(nèi)燃?xì)夤艿琅c裝飾后墻面的凈距 管子公稱尺寸 ＜ DN25 DN25～DN40 DN50 ＞ DN50 與墻凈距(mm) ≥30 ≥50 ≥70 ≥90 檢查數(shù)量：抽查比例不小于 5%。 敷設(shè)在管道豎井內(nèi)的燃?xì)夤艿赖陌惭b應(yīng)符合下列規(guī)定： 1． 管道安裝宜在 土建及其他管道施工完畢后進(jìn)行； 2． 當(dāng)管道穿越豎井內(nèi)的隔斷板時，應(yīng)加套管；套管與管道之間應(yīng)有不小于 10mm 的間隙； 3． 燃?xì)夤艿赖念伾珣?yīng)明顯區(qū)別于管道井內(nèi)的其他管道，宜為黃色； 4． 燃?xì)夤艿琅c相鄰管道的距離應(yīng)滿