【正文】 粗車(chē)、半精車(chē)槽 26H11 的端面 安徽農(nóng)業(yè) 大 學(xué) 機(jī) 械 加 工 工 序 卡 工序名稱(chēng) 切槽 零件 名稱(chēng) 前剎車(chē)調(diào)整臂外殼 安徽農(nóng)業(yè)大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）說(shuō)明書(shū) VI 零件 重量 材 料 毛坯 牌號(hào) 硬度 形式 重量 KT350 150HBW 鑄造 設(shè)備 夾具 輔助工具 名稱(chēng) 型號(hào) Ф 60 孔及端面加工車(chē)床夾具 臥式車(chē)床 CW6163A 工步 安 裝 及 工 步 說(shuō) 明 刀具 走刀次數(shù) 切削深度 進(jìn)給量 切削速度 基本工時(shí) 1 2 粗車(chē) 26H11 槽 半精車(chē) 26H11 槽 QA2022L03 QA2022L03 1 1 34m/min 34m/min 設(shè) 計(jì) 者 孔琳琳 指導(dǎo)教師 鄭 培 文 共 11 頁(yè) 第 7 頁(yè) 工序八 : 車(chē)螺紋孔頂面 安徽農(nóng)業(yè) 大 學(xué) 機(jī) 械 加 工 工 序 卡 工序名稱(chēng) 車(chē)端面 零件 名稱(chēng) 前剎車(chē)調(diào)整臂外殼 零件 重量 材 料 毛坯 牌號(hào) 硬度 形式 重量 KT350 150HBW 鑄造 設(shè)備 夾具 輔助工具 名稱(chēng) 型號(hào) 臥式車(chē)床 CW6163A 工步 安 裝 及 工 步 說(shuō) 明 刀具 走刀次數(shù) 切削深度 進(jìn)給量 切削速度 基本工時(shí) 安徽農(nóng)業(yè)大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）說(shuō)明書(shū) VII 1 車(chē)螺紋孔頂面 硬質(zhì)合金鋼端面車(chē)刀 1 設(shè) 計(jì) 者 孔琳琳 指導(dǎo)教師 鄭 培 文 共 11 頁(yè) 第 8 頁(yè) 工序九 : 以 φ 60 孔及端面和 φ 12 孔為定位基準(zhǔn) ,鉆 、 擴(kuò) 、 鉸 、 精鉸 φ 孔，使孔的精度達(dá)到 IT7。 安徽農(nóng)業(yè)大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）說(shuō)明書(shū) VIII 安徽農(nóng)業(yè) 大 學(xué) 機(jī) 械 加 工 工 序 卡 工序名稱(chēng) 加工孔 零 件 名稱(chēng) 前剎車(chē)調(diào)整臂外殼 零件 重量 材 料 毛坯 牌號(hào) 硬度 形式 重量 KT350 150HBW 鑄造 設(shè)備 夾具 輔助工具 名稱(chēng) 型號(hào) Ф 和Ф 16 沉孔加工鉆床夾具 鉆床 Z535 工步 安 裝 及 工 步 說(shuō) 明 刀具 走刀次數(shù) 切削深度 進(jìn)給量 切削速度 基本工時(shí) 1 2 3 4 粗鉆孔至 do=14mm 擴(kuò)孔至 do= 鉸孔至 do= 精鉸孔至 φ 16H7 高速鋼麻花鉆鉆頭 高速鋼擴(kuò)孔鉆 高速鋼鉸刀 高速鋼鉸刀 1 1 1 1 2mm/r 2mm/r 10m/min 22m/min 8m/min 8m/min min 0..3min 設(shè) 計(jì) 者 孔琳琳 指導(dǎo)教師 鄭 培 文 共 11 頁(yè) 第 10 頁(yè) 工序十一 : 以 φ 60 孔及端面和 φ 12 孔為定位基準(zhǔn) ,鉆 、 擴(kuò) 、 鉸 、 精鉸φ 13 孔，使孔的精度達(dá)到 IT7。 BSTRACT..................................................................... 錯(cuò)誤 !未定義書(shū)簽。 另外在做完這次畢業(yè)設(shè)計(jì)之后，我得到一次在畢業(yè)工作前的綜合性訓(xùn)練，我在想我能在下面幾方面得到鍛煉： （ 1）運(yùn)用機(jī)械制造工藝學(xué)課程中的基本理論以及在生產(chǎn)實(shí)習(xí)中學(xué)到的實(shí)踐知識(shí)，正確地解決一個(gè)零件在加工中的定位，夾緊以及工藝路線安排，工藝尺寸確定等問(wèn)題，保證零件的加工質(zhì)量。通過(guò)設(shè)計(jì)夾具的訓(xùn)練， 獲得根據(jù)被加工零件的加工要求，設(shè)計(jì)出高效，省力，經(jīng)濟(jì)合理而能保證加工質(zhì)量的夾具的能力。掌握與本設(shè)計(jì)有關(guān)的各種資料的名稱(chēng)，出處，能夠做到熟練的運(yùn)用。 由于 個(gè)人 能力有限，設(shè)計(jì)尚有許多不足之處，懇請(qǐng)各位老師給予指教 ，本人將表示真誠(chéng)的感謝！ 安徽農(nóng)業(yè)大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）說(shuō)明書(shū) 2 第二章 :概述 夾具最早出現(xiàn)在 1787 年，至今經(jīng)歷了三個(gè)發(fā)展階 段。在工業(yè)發(fā)展初期。夾具的定位、夾緊、導(dǎo)向（或?qū)Φ叮┰慕Y(jié)構(gòu)也日趨完善，逐漸發(fā)展成為系統(tǒng)的主要工藝裝備之一；第三階段，即近代由于世界科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步及社會(huì)生產(chǎn)力的迅速提高，夾具在系統(tǒng)中占據(jù)相當(dāng)重要的地位。 夾具的現(xiàn)狀幾 生產(chǎn)對(duì)其提出新的要求 現(xiàn)代生產(chǎn)要求企業(yè)制造的產(chǎn)品品種經(jīng)常更新?lián)Q代，以適應(yīng)市場(chǎng)激烈競(jìng)爭(zhēng)，盡管?chē)?guó)際生產(chǎn)研究協(xié)會(huì)的統(tǒng)計(jì)表明中不批，多品種生產(chǎn)的工件已占工件種類(lèi)數(shù)的 85%左右。另一方面，在多品種生產(chǎn)的企業(yè)中，約隔 4 年就要更新 80%左右的專(zhuān)用夾具，而夾具的實(shí)際磨損量只有 15%左右，特別最近年來(lái)柔性制造系統(tǒng)（ FMS）、數(shù)控機(jī)床（ NC），加工中心（ MC）和成組加工（ GT）等新技術(shù)被應(yīng)用和推廣，使中小批生產(chǎn) 的生產(chǎn)率逐步趨近于大批量生產(chǎn)的水平。 安徽農(nóng)業(yè)大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）說(shuō)明書(shū) 3 現(xiàn)代夾具的發(fā)展發(fā)向 現(xiàn)代夾具的發(fā)展方向表現(xiàn)為精密化、高效化、柔性化、標(biāo)準(zhǔn)化等四個(gè)方面： （ 1）精密化 隨著機(jī)械產(chǎn)品精度的日益提高，勢(shì)必也相應(yīng)提高 對(duì)其精度要求。 （ 2）高效化 高效化夾具主要用來(lái)減少工件加工的機(jī)動(dòng)時(shí)的和輔助時(shí)的，以提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，減少工人勞動(dòng)強(qiáng)度，常見(jiàn)的高效化夾具有：自動(dòng)化夾具、告訴化夾具、具有夾緊動(dòng)力模塊的夾具等。 （ 3）柔性化 夾具的柔性化與機(jī)床的柔性化相似，它是通過(guò)調(diào) 組合等方式，以適應(yīng)工藝可變因素的能力。 （ 4）標(biāo)準(zhǔn)化 夾具的標(biāo)準(zhǔn)化與通用化是相互聯(lián)系的兩個(gè)方面，在制造典型夾具，結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上，首先進(jìn)行夾具元件和部件的通用化，建立典型尺寸系列或變型，以減少功能用途相近的夾具元件和不見(jiàn)的 形成：舍棄一些功能低劣的結(jié)構(gòu)，通用化方法包括：夾具、部件、元件、毛呸和材料的通用化夾具的標(biāo)準(zhǔn)化階段是通用化的深入并為工作圖的審查創(chuàng)造了良好的條件。夾具的標(biāo)準(zhǔn)化也是夾具柔安徽農(nóng)業(yè)大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）說(shuō)明書(shū) 4 性化高效化的基礎(chǔ)，作為發(fā)展趨勢(shì)，這類(lèi)夾具的標(biāo)準(zhǔn)化，有利于夾具的專(zhuān)業(yè)化生產(chǎn)和有利于縮短生產(chǎn)準(zhǔn)備周期，降低生產(chǎn)總成本。 在金屬切削機(jī)床工件是使用的夾具稱(chēng)為機(jī)床夾具，在現(xiàn)代生產(chǎn)過(guò)程中，機(jī)床夾具是一種不可缺少的工藝裝備，它直接影響著加工的精度，勞動(dòng)生產(chǎn)率和產(chǎn)品的制造成本等，故機(jī)床夾具的設(shè)計(jì)在企業(yè)產(chǎn)品設(shè)計(jì)和制造以及生產(chǎn)技術(shù)裝備中占有極其主要的地位。 機(jī)床夾具的功能 在機(jī)床上應(yīng)用夾具裝夾工件時(shí)，其主要功能是使工件定位和夾緊。 （ 1）、定位 確定 工件在夾具中占有正確的位置的過(guò)程，定位是通過(guò)工件定位基準(zhǔn)而與夾具定位元件的定位面接觸成配合實(shí)現(xiàn)的正的定位可以保證加工面的尺寸和位置的精度要求。由于工件在加工時(shí)，受到各種力的作用若不將其固定，則工件會(huì)松動(dòng)、脫離，因此夾緊為工件提高了安全和可靠的加工條件。 1）、對(duì)刀 安徽農(nóng)業(yè)大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）說(shuō)明書(shū) 5 調(diào)整刀具切削相對(duì)工件或夾具的正確位置如銑床夾具中餓對(duì)刀塊，它能迅速地確定銑刀相對(duì)于夾具的正確位置。 機(jī)床夾具在機(jī)械加工中的作用 在機(jī)械加工中，使用機(jī)床夾具的目的主要有一些六個(gè)方面，然而在不同的生產(chǎn)條件下，應(yīng)該有不同的側(cè)重點(diǎn)。 （ 1）、保證加工精度 用夾具裝夾工件時(shí)，能穩(wěn)定的保證加工精度，并減少對(duì)其他工作條件的依賴(lài)性，故在精密加工中廣泛的使用該夾具， 并且它還是全面質(zhì)量管理的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。 （ 3）、改善工人的勞動(dòng)條件 用夾具裝夾工件方便、省力、安全。 （ 4）、保證工藝紀(jì)律 在生產(chǎn)過(guò)程中使用夾具可確保生產(chǎn)周期，生產(chǎn)強(qiáng)度等工藝秩序。 （ 5）、降低生產(chǎn)成本 在批量生產(chǎn)中使用夾具時(shí)，由于勞動(dòng)生產(chǎn)率的提高和允許使用技術(shù)等級(jí)較低的 工人操作，故可明顯降低生產(chǎn)成本。 機(jī)床夾具組成和分類(lèi) （ 1）、系統(tǒng)元件 （ 2）、夾緊元件 （ 3）、夾具體 （ 4）、連接元件 （ 5）、對(duì)刀與導(dǎo)向裝置 （ 6）、其他元件或裝置 一．機(jī)床夾具的基本組成部分 雖然各類(lèi)機(jī)床夾具的結(jié)構(gòu)有所不同但按主要功能加以分析。 定位元件是夾 具的主要功能元件之一 ，通常當(dāng)工件定位基準(zhǔn)面的形狀確定后，定位元件的結(jié)構(gòu)也就確定了。 通常夾具作為鑄件的結(jié)構(gòu)、鍛件結(jié)構(gòu)、焊接結(jié)構(gòu)，形狀有回轉(zhuǎn)體形和底座等多種定位元件，夾緊裝置等分布在夾具體不同的位置上。 根據(jù)機(jī)床的工作特點(diǎn)，夾具在機(jī)床上的安裝。 對(duì)刀裝置常見(jiàn)在銑床夾具中，用以對(duì)刀塊 調(diào)銑刀對(duì)刀前的位置，對(duì)刀時(shí)，銑刀不能與對(duì)刀塊直接相連，以免碰傷銑刀的切削刃和對(duì)刀塊工作表面。鏜套，它們能確定刀具的位置，并引導(dǎo)刀具進(jìn)行切削。 機(jī)床夾具的分類(lèi) 按夾具的通用特性分類(lèi) 這是一種基本的分類(lèi)方法，主要反應(yīng)夾具在不同生產(chǎn)類(lèi)型中的通用特性，故也是選擇夾具主要依據(jù)。 （ 1）、通用夾具 通用夾具是指結(jié)構(gòu)、尺寸已規(guī)格化，具有一定通用性的夾具、如三爪自定心卡盤(pán)、四爪單動(dòng)卡盤(pán)、臺(tái)虎鉗、萬(wàn)能分度頭、頂尖、中心架、電磁吸盤(pán)等。 （ 2）、專(zhuān)用夾具 專(zhuān)用夾具是針對(duì)一個(gè)工序的要求而專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)和制造夾具，其特點(diǎn)是針對(duì)性極強(qiáng)，沒(méi)有通用性，在產(chǎn)品相對(duì)穩(wěn)定批量較大的生產(chǎn)中，常用各種專(zhuān)用夾具，可獲得較安徽農(nóng)業(yè)大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）說(shuō)明書(shū) 8 長(zhǎng)，隨著現(xiàn)代多品種中小批量的發(fā)展專(zhuān)用夾具在專(zhuān)用性和經(jīng)濟(jì)性等方面已多生許多問(wèn)題。它一般又稱(chēng)為通用可調(diào)夾具和成組夾具兩種，前者的通用范圍比通用夾具更大，后者則是一種可調(diào)夾具，它按成組 原理設(shè)計(jì)并能加工一組相似零件，故在多品種中，中小批生產(chǎn)中上午有較好的經(jīng)濟(jì)效應(yīng)。 （ 5）、自動(dòng)化生產(chǎn)專(zhuān)用夾具 自動(dòng)化生產(chǎn)專(zhuān)用夾具主要分為線夾具和數(shù)控機(jī)床專(zhuān)用夾具兩大類(lèi)，自動(dòng)線夾具有兩種：一種是固定完成 夾具，一種是隨行夾具，數(shù)控機(jī)床夾具還包括加工中心夾具和柔性制造系統(tǒng)專(zhuān)用夾具，隨著制造的現(xiàn)代化，在企業(yè)中數(shù)控機(jī)床的夾具比例正在增加，得以滿(mǎn)足數(shù)控機(jī)床的加工要求，數(shù)控幾傳呼的典型結(jié)構(gòu)是平裝夾具，它是利用標(biāo)準(zhǔn)的模塊組裝的夾具。設(shè)計(jì)專(zhuān)用夾具時(shí)機(jī)床的類(lèi)別、組別、型別主要參數(shù)均以確定。 、機(jī)床夾具的設(shè)計(jì)特點(diǎn)和要求 用加劇 裝夾工件的優(yōu)點(diǎn)如下： 1）、所保證加工精度 用夾具裝夾工件時(shí)工件相對(duì)刀具及機(jī)床的位置由夾具保證不安徽農(nóng)業(yè)大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）說(shuō)明書(shū) 9 受工人技術(shù)的影響，使一批工件的加工精度趨于一致。 3）、能擴(kuò)大機(jī)床的使用范圍 4）、能降低成本 在批量生產(chǎn)后使用夾具后，由于勞動(dòng)生產(chǎn)率的提高，使用技術(shù)等級(jí)較低的工人 以及廢品率下降等原因，明顯的降低了成本夾具制造成本分?jǐn)傇谝慌ぜ?，沒(méi)個(gè)工件制造的成本是極少的，遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于由于提高勞動(dòng)生產(chǎn)率而降低的成本，元件批量越大使用夾具所取得的經(jīng)濟(jì)效應(yīng)就越大。 當(dāng)采用氣動(dòng)、液動(dòng)等夾緊裝置時(shí)可減少工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，保證安全生產(chǎn)延長(zhǎng)工人的操作壽命，提高企業(yè)整體的技術(shù)水平。 （ 4）、夾具和操作工人的關(guān)系非常的密切，要求夾具與生產(chǎn)條件和操作密切結(jié)合。 安徽農(nóng)業(yè)大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）說(shuō)明書(shū) 10 機(jī)床夾具的設(shè)計(jì)要求 設(shè)計(jì)夾具時(shí)，應(yīng)滿(mǎn)足下列四項(xiàng)基本要求 （ 1）、保證工件的加工精度 即在機(jī)械加工工藝系統(tǒng)中，夾具在滿(mǎn)足以下三項(xiàng)要求，工件在夾具中的定位，夾具在機(jī)床 上的位置，刀具的正確位置。分述如下： φ 60mm 孔為中心的加工表面 這一組加工表面包括： φ 60H7mm 的孔，以及 φ 60mm 孔的前后兩端面，其中主要加工表面為 φ 60 ?? H7mm 通孔。 φ 60mm 孔為中心的加工表面。 安徽農(nóng)業(yè)大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）說(shuō)明書(shū) 14 第四章 工藝規(guī)程設(shè)計(jì) 確定毛坯的制造形式 零件材料為 KT350。 基面的選擇 基面選擇是工藝規(guī)程設(shè)計(jì)中的重要工作之一。否則，加工工藝過(guò)程中回問(wèn)題百出，更有甚者，還會(huì)造成零件的大批報(bào)廢，是生產(chǎn)無(wú)法正常進(jìn)行。 對(duì)于零件而言，盡可能選擇不加工表面為粗基準(zhǔn)。根據(jù)這個(gè)基準(zhǔn)選擇原則，現(xiàn)選取 ?? 孔的不加工外輪廓表面作為粗基準(zhǔn)，利用一組共兩塊 V 形塊支承R41 外圓端面作主要定位面，限制 5 個(gè)自由度，再以一個(gè)銷(xiāo)釘限制最后 1 個(gè)自由度，達(dá)到完全定位 ,然后進(jìn)行車(chē)削。 主要應(yīng)該考慮基準(zhǔn)重合的問(wèn)題。 制定工藝路線 制定工藝路線的出發(fā)點(diǎn) ,應(yīng)當(dāng)是使零件的幾何形狀 、 尺寸精度 及位置精度等技術(shù)要求能得到合理的保證 ,在生產(chǎn)綱領(lǐng)已確定的情況下 ,可以考慮采用萬(wàn)能性機(jī)床配以專(zhuān)用夾具 ,并盡量使工序集中來(lái)提高生產(chǎn)率。 安徽農(nóng)業(yè)大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）說(shuō)明書(shū) 15 （ 1） 工藝路線方案一 工序一 粗 ,精車(chē) φ 60孔 , φ 60孔前后兩端面 工序二 粗 、 精車(chē) φ 60孔左右兩端面。 上面的工序加工不太合理，因?yàn)橛山?jīng)驗(yàn)告