模具消毒器旋鈕塑料模設(shè)計畢業(yè)論文-在線瀏覽
2024-08-08 20:29本頁面
【正文】 具。塑料注射模主要應(yīng)用于熱塑料制品的成型，用于成型熱固塑性塑料制品，它是塑料制品生產(chǎn)中十分重要的工藝裝置。查參考資料《塑料成型模具與設(shè)備》表23及相關(guān)塑料模具設(shè)計資料可得：塑料名稱使用性能用途苯乙烯丁二烯丙烯腈共聚物（ABS） 綜合性能較好，沖擊韌度、力學(xué)強度較高，尺寸穩(wěn)定，耐化學(xué)性；電性能良好；易于成型和機械加工，與372有機玻璃的熔接性良好，可做雙色成型塑料，且表面可鍍鉻。ABS塑料的性能指標(biāo)：密度 () ——收縮率 % ~熔 點 ℃ 130~160熱變形溫度 45N/cm 65~98彎曲強度 Mpa 80拉伸強度 MPa 35~49拉伸彈性模量 GPa 彎曲彈性模量 Gpa 壓縮強度 Mpa 18~39缺口沖擊強度 kJ/㎡ 11~20硬 度 HR R62~86體積電阻系數(shù) Ωcm 1013 擊穿電壓 15介電常數(shù) ABS的注射成型工藝參數(shù)：注塑機類型：螺桿式 噴嘴形式： 通用式 料筒一區(qū) 150——170料筒二區(qū) 180——190料筒三區(qū) 200——210噴嘴溫度 180——190模具溫度 50——70注塑壓 60——100保壓 40——60注塑時間 2——5保壓時間 5——10冷卻時間 5——15周期 15——30后處理 紅外線烘箱 溫度（70） 時間（——1） 分析塑料工藝性能查參考資料《塑料成型模具與設(shè)備》表25及相關(guān)塑料模具設(shè)計資料可得苯乙烯丁二烯丙烯腈共聚物（ABS）：，其品種牌號很多，各品種的機電性能以及成型特性也各有差異，應(yīng)按品種確定成型方法及成型條件。（流動性比聚苯乙烯、AS差，但比聚碳酸酯、聚氯乙烯好），宜取高料溫、模溫（對耐熱、高抗沖擊和中抗沖擊型樹脂，料溫更宜取高）。注射壓力應(yīng)比加工聚苯乙烯稍高，一般用柱塞式注射機時料溫為180～230℃，注射壓力為100～140MPa。我們將苯乙烯丁二烯丙烯腈共聚物（ABS）： 原材料苯乙烯丁二烯丙烯腈共聚物（ABS）分析塑料品種結(jié)構(gòu)特點使用溫度化學(xué)穩(wěn)定性性能特點成型特點苯乙烯丁二烯丙烯腈共聚物（ABS）線型結(jié)構(gòu)非結(jié)晶型材料小于70℃，一較好的定的化學(xué)穩(wěn)定性機械強度較好，有一定的耐磨性。采用ABS材料，產(chǎn)品的使用性能基本能滿足要求，該塑料有良好的工藝性能，適宜注射成型，成型前原料要干燥處理。（如圖21）是采用塑料成型的，大批量生產(chǎn)，要求一模二件。 塑件表面質(zhì)量分析 本課題是上海輝倫溫州分公司的一副塑料注射模開發(fā)課題。顯然，表面光澤性和表面粗糙度應(yīng)根據(jù)塑件使用要求確定。因此，設(shè)計塑件時，表面粗糙度應(yīng)以剛剛能滿足使用要求為好，否則會造成模具加工成本的提高。該塑件外形為方形殼類零件，但有比較多的側(cè)孔，凹孔，所以成型會比較繁瑣，型孔，增加設(shè)計成本。且脫模斜度的大小主要取決于塑料的收縮率、塑件的形狀和壁厚以及塑件的部位。20’，型芯脫模斜度取35’~1176。熱塑性塑料易于成型薄壁塑件，~，常取2~4mm。該成型塑件壁厚為不均勻，有大有小，但ABS為熱塑性塑料可以滿足要求。該成型塑件形狀簡單，尺寸大小一般，有一個小的加強筋。為了更好的其支撐作用，常采用邊框或底腳為支撐面。6． 塑件的圓角塑件上所以轉(zhuǎn)角應(yīng)盡可能采用圓弧過渡，以避免形成尖角引起應(yīng)力集中和降低塑件強度。參考資料《塑料成型模具與設(shè)備》圖235，R=該成型塑件支撐面四角均采用圓弧或者倒角過渡滿足要求，表面已經(jīng)有尖角形狀，有特殊要求。7． 塑件上孔的設(shè)計孔的位置應(yīng)盡可能開設(shè)在不減弱塑件的機械強度部位；孔與孔之間、孔與壁之間均應(yīng)有足夠的距離（資料《塑料成型模具與設(shè)備》表212）；孔徑與孔的深度之間也有一定的關(guān)系（資料《塑料成型模具與設(shè)備》表213）。8． 塑件的標(biāo)記、花紋、符號以及文字該成型塑件無標(biāo)記、花紋、符號以及文字的特殊要求，不需要考慮。 計算塑件的體積 (根據(jù)UG實體分析得到) 計算塑件的質(zhì)量計算塑件的質(zhì)量是為了選擇注射機及確定模具型腔數(shù)。一次需要注射量(含凝料的質(zhì)量，初步估算為5g)。: 注射機主要技術(shù)參數(shù)項目設(shè)備參數(shù)額定注射量/cm3192螺桿直徑/mm42注射壓力/MPa1550注射行程/mm160鎖模力/KN90拉桿空間/mm360X360最大開合模行程/mm300最大模厚/mm300最小模厚/mm200噴嘴圓弧半徑/mm10噴嘴孔直徑/mm4 分型面的確定與澆注系統(tǒng)的設(shè)計 確定型腔數(shù)目極分布初選螺桿式注射機選擇XS–ZY–125型號。 2 按注射機的鎖模力大小確定型腔數(shù)≤( 900000/)/= 式中 ——注射機的額定鎖模力900KN；——塑料熔體對型腔的平均成型壓力，=20000KN/m2?？蛇x取一模兩件。在選擇分型面時，根據(jù)分型面的選擇原則，考慮不影響塑件的外觀質(zhì)量以及成型后能順利取出塑件，分型面的選擇如下：（1）選塑件大平面作為分型面，采用這種方案，側(cè)
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