【正文】 。工藝流程；作業(yè)準(zhǔn)備 →混凝土攪拌→凝土運輸→柱、梁、板、樓梯混凝土澆筑與振搗→養(yǎng)護。構(gòu)造柱根部施工縫處，在澆筑前宜先鋪5cm厚與混凝土配合比相同的水泥砂漿。（3）澆筑混凝土構(gòu)造柱時，先將振搗棒插入柱底根部，使其振動再灌入混凝土，應(yīng)分層澆筑、振搗，每層厚度不超過60cm，邊下料邊振搗，一般澆筑高度不宜大于2m，如能確保澆筑密實，亦可每層一次澆筑。振搗圈梁混凝土?xí)r，振搗棒與混凝土面應(yīng)成斜角，斜向振搗。（5）澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)注意保護鋼筋位置及外磚墻，不使其損害，專人檢查模板、鋼筋是否變形、移位；螺栓、拉桿是否松動、脫落；發(fā)現(xiàn)漏漿等現(xiàn)象，指派專人檢修。表面不得有松散混凝土。施工縫位置：樓梯混凝土宜連續(xù)澆筑完、多層樓梯的施工縫應(yīng)留置在樓梯段1/3的部位。、砌體工程施工：對磚提前一天澆水濕潤，先根據(jù)墻體的位置，彈出墻身軸線及邊線，按標(biāo)高立好皮數(shù)桿，開始砌筑時先進行排磚底，排磚時注意門、窗位置對灰縫的影響，同時考慮間墻的組砌方法?！懊坊ǘ　?，現(xiàn)場設(shè)置砂漿攪拌機，攪拌時間≥90秒，水泥、砂采用重量比，盤盤過磅，灰斗車運輸。，但不小于8mm，也不大于12mm，水平灰縫的砂漿飽滿度達到80%以上，做到灰縫橫平豎直，上下錯縫，內(nèi)外搭砌。及時彈出500mm水平控制線。彎鉤。：在砌磚前，先根據(jù)圖紙要求彈出構(gòu)造柱的位置線，并把構(gòu)造柱鋼筋綁扎好，砌磚墻時與構(gòu)造柱連接處砌成馬牙槎并先退后進，每一馬牙槎沿高度方向不超300mm（即五皮磚）。、屋面施工屋面找平層施工（1）清理基層：將屋面結(jié)構(gòu)層，保溫層上面的松散雜物清除干凈，凹出基層的砂漿、灰渣用鑿子鑿擊，掃凈用水沖洗干凈。（3）抹找平層：基層上找平時，應(yīng)先在砼構(gòu)件的表面上灑水濕潤，均勻刷素水泥漿一遍。（4）壓實：砂漿鋪抹稍干后，用鐵抹子壓實三遍成活，頭遍提漿抹平，使砂漿均勻密實，當(dāng)水泥砂漿開始凝結(jié)前，人踏上有腳印但不下陷時，用鐵抹子壓二遍，將表面壓平整，密實，注意不得漏壓，并把死坑死角，砂眼抹平，當(dāng)水泥開始初凝時，進行第三遍壓實，將抹紋壓平，壓實，略成毛面，使砂漿找平層更加密實，切忌在初凝時壓光。（6）養(yǎng)護：砂漿找平層抹平壓實后，常溫時在24小時后用草袋覆蓋澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間一般不少于7d，干燥后即可進行防水層施工。施工方法如下：（1）將找平層上的雜物及塵土清除干凈，檢驗找平層是否有損壞，和找平層的干燥程度，干燥程度測定方法為取一塊約1米見方的油氈鋪在陽臺能直射到的找平層上約2小時后揭開，找平層上如無明顯的水痕即可。（3）卷材鋪貼應(yīng)平行屋脊由最低處開始向高處一幅一幅地粘貼，上下左右搭接處寬度≥80mm，高層卷材壓低層卷材，接縫處壓實，屋面的表層為帶砂的SBS卷材，兩層卷材鋪貼上下層搭縫錯開1/3～1/2幅寬。、管道安裝施工施工程序：安全技術(shù)交底→配合結(jié)構(gòu)預(yù)留預(yù)埋→孔洞清理→材料進場驗收→管路安裝→壓力沖水、打壓試驗→設(shè)備、閥件進場驗收、安裝→各系統(tǒng)調(diào)整調(diào)試、資料收集、整理→驗收、交工。排水管道坡度按管徑不同，以圖紙給出的坡度選取，排水支管與干管的連接采用45176。彎頭。(3)支、吊卡架的安裝：。(5)各明設(shè)鋼管道，按設(shè)計要求做防腐保溫。管道系統(tǒng)的沖洗：管道試驗壓力合格后，對系統(tǒng)的整個管道進行沖洗，并保證將管道內(nèi)的雜物沖洗干凈為宜，沖洗時以系統(tǒng)內(nèi)可能達到的最大壓力和流量進行，直到出口處的水色和透明度與進口處基本一致為合格。(2)材料檢查：所用鋼管必須具備產(chǎn)品合格證，并有出廠日期和規(guī)格廠名，鋼管壁厚要均勻，焊縫平直，無砂眼、棱刺和不圓現(xiàn)象，兩端光滑無毛刺。(4)箱盒的固定：根據(jù)圖紙要求確定箱、盒的軸線位置和高度以50線為基準(zhǔn)，確定實際位置。并在模板上作標(biāo)記，箱盒安置要平整，標(biāo)高位置準(zhǔn)確。(2)穿線前檢查：認真清理管內(nèi)雜物，發(fā)現(xiàn)管不通或與施工圖不符時及時糾正處理，缺損的補齊。(3)穿線與檢測：用鋼線牽引緩緩拉出，用力要適當(dāng)，轉(zhuǎn)彎和接線盒有專人把守，穿好電線預(yù)留備用長度，線纜穿放好后，用兆毆表對線路進行測試，符合要求后，做好測試記錄。施工作業(yè)隊均由成建制的具有同類工程施工經(jīng)驗、較高施工技術(shù)水平的施工隊伍進場承擔(dān)施工任務(wù)。開工之前進行崗前教育和培訓(xùn)，特殊工種持證上崗。（2）農(nóng)忙、節(jié)假日、冬雨季等季節(jié)性施工階段，我公司會從總體出發(fā)，綜合調(diào)配，充分發(fā)揮公司集團優(yōu)勢，優(yōu)先確保本標(biāo)段勞動力資源的充足供應(yīng)。（4）每個階段勞動力配備人數(shù)：（見下表）。，使用中認真執(zhí)行機械操作程序、操作規(guī)程，充分發(fā)揮機械的性能，做好機械的維修保養(yǎng)，保持正常運轉(zhuǎn)，不能帶病作業(yè)。，使機械設(shè)備處于完好待命狀態(tài)，根據(jù)施工進度計劃制定機械設(shè)備進場計劃，提高設(shè)備生產(chǎn)率。：序號機械或設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份備注1反鏟挖掘機WY601臺鄭州2005年基坑開挖2自卸汽車13噸23輛長沙2004年運輸3裝載機ZL501輛鄭州2003年裝卸4龍門架SMZ1502臺長沙2006年垂直運輸5汽車式起重機QY13型1臺洛陽2003年垂直運輸6砂漿攪拌機HJ350型2臺上海2005年砂漿攪拌7混凝土機500L1座昆山2006年混凝土攪拌9插入式振動棒ZX35 2臺重慶2006年混凝土振搗ZN504臺重慶2006年10平板振動器ZB111臺重慶2005年平面振搗11鋼筋切斷機GJ6540型1臺長春2004年鋼筋加工制作12鋼筋彎曲機GW40型1臺洛陽2005年鋼筋加工13鋼筋對焊機UN1001臺廣州2006年閃光對焊14鋼筋調(diào)直機GJ614/41臺上海2006年鋼筋調(diào)直15木工圓鋸MJ1041臺武漢2005年木加工16平刨機M5031臺鄭州2006年木加工17手提高速木工鋸MTZ305臺上海2005年木加工18蛙式夯土機HW601臺上海2006年土方夯實19振動夯土機HZD1臺上海2006年土方夯實20高壓水泵HZX60A2臺鄭州2006年抽水22氣焊設(shè)備乙炔1套廣州2006年結(jié)構(gòu)施工23無齒鋸倫達Ф5002臺長春2005年切割24電焊機BΧ350022臺鄭州2006年焊接BX13001臺鄭州2006年25柴油發(fā)電機120KVA1套洛陽2006年發(fā)電、物料需要計劃、施工材料計劃。，由項目部編制月、旬材料及周轉(zhuǎn)材料進場計劃，物資設(shè)備部按計劃陸續(xù)組織進場，同時各類材料進場時間應(yīng)有一定的余地，避免工程實際進度過快而材料跟不上。我公司擬采用的主要周轉(zhuǎn)材料如下表：序號材料名稱單位數(shù)量備注1竹木膠合板m3280配備三層248T580內(nèi)外架等（周轉(zhuǎn)材料）3扣件個12000十字、接頭及轉(zhuǎn)向4竹腳手板平方米102腳手架（周轉(zhuǎn)材料）5木跳板平方米500操作臺、圍護（周轉(zhuǎn)材料）6草簾平方米2000混凝土養(yǎng)護（周轉(zhuǎn)材料）7尼龍安全網(wǎng)平方米4500外防護（周轉(zhuǎn)材料）8鋼模板平方米800模板（周轉(zhuǎn)材料）9橡膠管米600周轉(zhuǎn)材料10電纜線米1500周轉(zhuǎn)材料第五章、確保工程質(zhì)量的措施、質(zhì)量保證體系建立以項目經(jīng)理為首的質(zhì)量崗位責(zé)任制，項目經(jīng)理是工程質(zhì)量的第一責(zé)任人，項目主任工程師是技術(shù)負責(zé)人，項目各部門負有各自的質(zhì)量職能。按照建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)和工程質(zhì)量總體目標(biāo)分解到各個主體，貫徹誰實施誰負責(zé)，質(zhì)量與經(jīng)濟利益掛鉤的原則。%。、測量工程質(zhì)量控制措施：測量定位所有的經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀等測量儀器及工藝控制質(zhì)量，檢測設(shè)備經(jīng)過鑒定合格，在使用的周檢期內(nèi)計量器具按二級計算標(biāo)準(zhǔn)進行計量檢測控制。施工期間，定期復(fù)核基準(zhǔn)點是否以生位移。測量人員必須由經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，具有豐富的測量經(jīng)驗和高度責(zé)任心的同志擔(dān)任。安裝模板前應(yīng)檢查預(yù)埋件、拉結(jié)筋、預(yù)留洞的位置、尺寸、規(guī)格、數(shù)量及固定情況，注意與安裝協(xié)調(diào)，封模板前保證墻內(nèi)管線預(yù)埋完畢。板模中部下?lián)?，板底砼面不平：樓面板采用膠合板大模板，模板下支撐門架必須搭設(shè)牢固，梁底模按13‰起拱。、鋼筋工程質(zhì)量保證措施：綁扎鋼筋前由項目工程師向班組進行交底，內(nèi)容包括綁扎順序、規(guī)范、間距、位置和保護層、搭接長度與接頭的錯開位置，以及彎鉤型式等要求，設(shè)洞套在鋼筋上。鋼筋保護層不準(zhǔn)：確保墊塊厚度準(zhǔn)確，根據(jù)平面呈梅花型墊好墊足，墊塊必須墊在主筋上，而不是在箍