【正文】 →3步進(jìn)梁 → 2拆卷機(jī) → 2矯直機(jī) → 1下切剪 → 1導(dǎo)向夾送輥 → 焊機(jī)→ 1張力輥 → 1控制輥 → 入口雙層活套→→ 2下切剪 → 2導(dǎo)向夾送輥傳動(dòng)轉(zhuǎn)向輥→拉矯機(jī)→酸洗槽→4控制輥→五級沖洗槽→烘干機(jī)→4張力輥→5 6控制輥出口1活套→挖邊剪→7控制輥→ 圓盤剪→ 碎邊剪 →去毛刺輥→5張力輥→5轉(zhuǎn)向輥→帶鋼檢查臺(tái)→出口2活套→8控制輥→入口夾送輥→入口壓緊裝置→下切剪→1壓板臺(tái)→ 15軋機(jī) → 板形測量輥 → 出口夾送輥 → 飛剪 → → 1卷取 →→ 卸卷小車 → 出口步進(jìn)梁→ 檢查臺(tái) → 2卷取 → 工藝流程圖 各工藝流程環(huán)節(jié)簡介 帶鋼酸洗酸洗機(jī)組用來清除熱軋時(shí)在帶鋼表面生成的氧化鐵皮，除此之外，在此機(jī)組上還可以對帶鋼進(jìn)行切邊，保證帶鋼寬度均勻整齊；酸洗后表面涂油以防止帶鋼銹蝕，并在冷軋時(shí)起潤滑作用，這些功能對后部工序起著重要作用。然后再機(jī)組內(nèi)開卷、焊接、機(jī)械破磷并送入酸洗槽內(nèi)清洗、漂洗、鈍化處理（對于常規(guī)軋制則不作鈍化處理，只涂油即可），然后切邊、分卷、存入軋前庫。在此模擬設(shè)計(jì)生產(chǎn)線上，軋機(jī)作業(yè)方式以全連續(xù)軋制為主。在此過程中帶卷寬度和鋼卷直徑被光柵測量。對中系統(tǒng)把帶卷置于軋機(jī)中心線上。當(dāng)上一個(gè)鋼卷離開另一個(gè)開卷機(jī)時(shí)，其尾部與該卷頭部焊接在一起?；钐椎馁A容量為668m，足夠供帶鋼焊接期間軋機(jī)連續(xù)軋制。待帶卷在卷曲機(jī)上繞三周以后皮帶助卷機(jī)退回，軋機(jī)生速至穩(wěn)定軋制。工藝潤滑：現(xiàn)有的金屬軋制液有兩種。另一種QH1型清洗型金屬軋制液，其潤滑性、冷卻性、清洗及防腐性能均較好，它是以合成脂肪酸醇酰胺和表面活性劑為主要成分的水溶性軋制液。 退火退火的目的是消除冷軋過程中產(chǎn)生的加工硬化。本車間為連續(xù)退火爐退火。同常規(guī)的罩式退火法相比，設(shè)備投資可節(jié)省。工藝流程：開卷→焊接→電解清洗→入口活套→連續(xù)退火→出口活套→平整→拉矯→卷曲。退火后的帶鋼在平整時(shí)，會(huì)有少量延伸，從而消除變形過程中的屈服平臺(tái)，提高帶鋼的機(jī)械性能。本車間選用單機(jī)架六棍CVC平整機(jī)。工藝流程：開卷→入口張力輥組→平整→出口張力輥組→卷取鋼鐵表面熱鍍鋅是固態(tài)金屬與液態(tài)金屬間的反應(yīng)和擴(kuò)散程度。鋼板離開鋅鍋，表面帶出的鋅液冷凝后即為純鋅層，另一層為五鋁化二鐵，中間媒介物把鋼基和鍍鋅層牢牢地粘合在一起，這樣便生產(chǎn)出了性能良好的熱鍍鋅鋼板。即由一個(gè)狹窄的過道把還原爐和預(yù)熱爐連成一個(gè)整體，預(yù)熱爐內(nèi)控制為煤氣過剩，空氣還原不足的氣體（實(shí)際為純還原氣氛）。鋅鍋采用工頻有芯感應(yīng)電爐加熱；鍍鋅層采用氣刀控制；鍍鋅后采用拉伸彎曲矯直機(jī)對帶鋼進(jìn)行矯直；為了防止產(chǎn)品生銹，設(shè)有鈍化和涂層裝置，機(jī)組后部聯(lián)有剪切線和機(jī)械包裝線，所以成品既可以成卷交貨，也可以板材交貨。涂層板基板的表面主要要求是小鋅花或無鋅花的。鍍鋅原板的供貨狀態(tài)是經(jīng)過平整的板卷，在鍍鋅機(jī)組上經(jīng)過剪邊和平整，其不平度是在長度方向上小于1%。處理的目的是清潔基板表面，并使之形成一種與鋼板表面和涂層結(jié)合能力都好的、而且能提高產(chǎn)品耐腐蝕性能的。本車間使用的化成處理方法是分別進(jìn)行磷化和鈍化處理，稱反應(yīng)型表面處理方式。然后再用鉻酸鹽溶液進(jìn)行鈍化處理。輥涂設(shè)備：輥涂機(jī)是涂層板生產(chǎn)線上的主要設(shè)備。工藝流程為：剪切→焊接或縫合→預(yù)處理（堿洗、熱水沖洗、鉻鹽處理、磷酸鹽處理、熱水沖洗、密封處理、干燥）→一次涂層→一次烘干→二次涂層 →二次烘干→冷卻→拉伸矯直→涂蠟→分切卷取 橫切機(jī)組工藝流程為：開卷→活套→飛剪→剪切→矯直→分選→垛板 縱切機(jī)組工藝流程為：開卷→入口張力輥組→平整→出口張力輥組→卷取 重卷機(jī)組工藝流程為：開卷→剪切→飛剪→焊接→拉矯→剪切→卷取 金屬平衡表的制定 金屬平衡金屬平衡定義 : 金屬平衡是指投入的金屬、產(chǎn)出的金屬與損失的金屬之間的平衡.成材率定義:成品重量與所投坯料重量之比的百分?jǐn)?shù).影響因素(各項(xiàng)損失):溶損(酸洗):～1%幾何損失(切頭尾、切邊、定尺):1～10%工藝損失：技術(shù)損失，各工序由于設(shè)備、工具、技術(shù)操作及表面介質(zhì)等問題造成的質(zhì)量不符合要求的產(chǎn)品。酸洗工藝：淺槽紊流酸洗+全連續(xù)式五機(jī)架軋機(jī)。設(shè)備名稱主要性能備注拆捆帶方式（手動(dòng)或自動(dòng)）手動(dòng)開卷機(jī)臺(tái)數(shù)/臺(tái)2開卷方式上開卷入口剪形式上切液壓剪臺(tái)數(shù)/臺(tái)1廢料收集方式廢料筐焊機(jī)形式激光焊機(jī)制造廠德國米巴赫公司有無月牙剪有入口活套形式水平式小車臺(tái)數(shù)/臺(tái)1最大活套量/m668拉矯機(jī)形式VAL Clecim最大延伸率/％4酸洗槽槽數(shù)/個(gè)3長寬深/mmmmmm350002950150酸濃度/g設(shè)備名稱主要性能備注拆困帶方式自動(dòng)開卷機(jī)臺(tái)數(shù)/臺(tái)2開卷方式上開卷入口剪形式橫切剪廢料收集方式皮帶運(yùn)輸焊機(jī)形式窄搭接焊機(jī)制造廠德國米巴赫公司焊縫清理方式輥亞有無月牙剪有清洗段1號(hào)堿洗槽形式立式堿洗介質(zhì)NaOH溫度/℃701號(hào)刷洗槽形式臥式刷洗介質(zhì)NaOH刷輥材質(zhì)尼龍2號(hào)堿洗槽形式立式堿洗介質(zhì)NaOH溫度/℃702號(hào)刷洗槽形式臥式刷洗介質(zhì)NaOH刷輥材質(zhì)尼龍電解清洗槽形式立式介質(zhì)NaOH3號(hào)刷洗槽形式臥式刷洗介質(zhì)脫鹽水刷輥材質(zhì)尼龍漂洗槽形式臥式介質(zhì)脫鹽水/冷暖水干燥設(shè)備風(fēng)量/ m?h245000溫度/℃90入口活套形式立式最大活套量/ m1016圓盤剪形式回轉(zhuǎn)式爐子段爐子最大能力/ t?h238保護(hù)氣體名稱氮?dú)?、氫氣有無預(yù)熱段有加熱段加熱方式輻射管加熱道次/道33均熱段加熱方式輻射管加熱道次/道11第一冷卻段冷卻方式氣冷過時(shí)效段加熱方式電加熱第二冷卻段冷卻方式水冷出口活套形式立式最大活套量/ m1264廢邊處理方式壓成塊狀輸出表面質(zhì)量檢查方式人工目視涂油機(jī)形式靜電涂油機(jī)涂油量/g?m～出口剪形式曲柄式飛剪卷曲機(jī)臺(tái)數(shù)/臺(tái)2卷曲方式上卷取打捆方式自動(dòng)1）機(jī)組主要工藝參數(shù)機(jī)組形式： 單機(jī)架六棍CVC鋼卷規(guī)格： 入口 出口帶鋼厚度 ～ ～ （CQ）～ ～ （DQ/DDQ）帶鋼寬度 1000～1260mm 1000～1260mm內(nèi) 徑 φ508/610mm φ508/610mm外 徑 φ1100～2150mm φ1100～2150mm質(zhì) 量 最大40t 最大40t最大軋制力： 12000 kN最大軋制速度： 820m/min2） 機(jī)組主要單體設(shè)備性能設(shè)備名稱主要性能入口段設(shè)備帶鋼搬入方式步進(jìn)梁鋼開卷機(jī)開卷方式上開卷軋輥尺寸輥徑輥長/mmmm工作輥φ420/4702080支撐輥φ1000/11502080中間棍φ510/5602280出口段設(shè)備卷取機(jī)卷取方向上卷取帶鋼搬出方式步進(jìn)梁鋼入口張力/ kN5～110平整機(jī)速度≤820 m/min出口張力/kN5～100項(xiàng)目參數(shù)延伸率（帶鋼屈服≤500N/mm2）≤3%(使用濕平整系統(tǒng))延伸率（帶鋼屈服≤800 N/mm2，強(qiáng)度≤1000 N/mm2）≤%(使用濕平整系統(tǒng))1）工藝方法：改良的森基米爾法鍍鋅品種：小鋅花板、無鋅花板。m年處理量： 20萬t鋼卷規(guī)格： 入口 出口帶鋼厚度 ～ ～ （CQ）帶鋼寬度 1000～1250mm 1000～1250mm內(nèi) 徑 φ508/610mm φ508mm外 徑 φ1100～2150mm φ900～2050mm質(zhì) 量 最大20t 最大20t入口段最大170m/min工藝段最大120m/min出口段最大 170m/min2） 機(jī)組主要單體設(shè)備性能設(shè)備名稱主要性能開卷機(jī)開卷方式上、下開卷臺(tái)數(shù)/臺(tái)1入口剪形式雙切剪刀片材質(zhì)SKD11廢料處理方式廢料小車入口活套形式水平最大活套量/m668鋅鍋形式感熱加熱芯鍋容積溫度460左右出口活套形式水平活套儲(chǔ)量/m300光整機(jī)軋制力400t光整輥度~1%光整尺寸600~1260鈍化裝置導(dǎo)輥裝置Φ1501550擠干輥Φ2501500鈍化液溫度60氣刀刀口長度1260噴嘴縫隙范圍0．5~氣刀兩面角度差1~2氣刀間距30~40卷取機(jī)卷取方式上、下卷取助卷器形式皮帶助卷器1） 機(jī)組主要工藝參數(shù)工藝形式：兩涂兩烘涂層品種：有機(jī)溶膠、塑料溶劑、有機(jī)漆。m年處理量： 30萬t鋼卷規(guī)格： 入口 出口帶鋼厚度 ～ ～ （CQ）帶鋼寬度 1000～1250mm 1000～1250mm內(nèi) 徑 φ508/610mm φ508/610mm外 徑 φ1100～2150mm φ1100～2150mm質(zhì) 量 最大40t 最大40t入口段最大150m/min工藝段最大120m/min出口段最大 150m/min2） 機(jī)組主要單體設(shè)備性能設(shè)備名稱主要性能開卷機(jī)開卷方式上、下開卷臺(tái)數(shù)/臺(tái)2入口剪形式雙切剪刀片材質(zhì)SKD11廢料處理方式廢料小車入口活套形式立式最大活套量/m160初涂機(jī)形式二棍涂機(jī)涂層厚度精度/181。m1傳動(dòng)方式驅(qū)動(dòng)固化爐形式兩涂兩烘處理能力/加熱溫度/℃400燃燒介質(zhì)天然氣冷卻裝置冷卻形式空冷和水冷空冷室溫降范圍/℃260～110水冷溫降范圍/℃260～50出口活套形式立式活套儲(chǔ)量/m175卷取機(jī)卷取方式上、下卷取助卷器形式皮帶助卷器 橫切機(jī)組1橫切2橫切擴(kuò)張強(qiáng)度 （N/mm2）412412帶鋼寬度 （mm）900～1250900～1250帶鋼厚度 （mm）～～帶卷最大重量 （t）4040鋼卷內(nèi)徑（mm）φ508/610φ508/610鋼卷外徑（mm）φ1100～2150φ1100～2150入口剪速度（m/min）120120矯直機(jī)速度（m/min）140120矯直機(jī)后速度（m/min）155155穿帶速度 （m/min）2424垛板時(shí)皮帶最大速度（m/min）155155剪切長度 （mm）1000～60001000～6000垛板最大重量 （kg）1000010000 縱切機(jī)組1縱切機(jī)組2縱切機(jī)組抗拉強(qiáng)度 N/mm2412412帶鋼寬度 mm入口900～1260900～1260出口120～1250200～1250帶鋼厚度 mm～～帶卷重量 t入口4040出口1515鋼卷內(nèi)徑 mmφ508/610φ508/610鋼卷外徑 mm入口φ1200～2150φ12