【正文】 多優(yōu)點(diǎn)，在各個(gè)行業(yè)受到廣泛歡迎，在使用方面，也是越來(lái)越受到重視。普通機(jī)床從誕生到現(xiàn)在，從無(wú)軸式集體驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)變?yōu)閱闻_(tái)電動(dòng)機(jī)或多臺(tái)電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)一臺(tái)機(jī)床，從臺(tái)鉆到龍門(mén)刨床，都有強(qiáng)電（繼電器、接觸器）控制電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)來(lái)實(shí)現(xiàn)的。檢測(cè)儀器也比較簡(jiǎn)單，而萬(wàn)用表是必不可少的檢測(cè)儀器，問(wèn)、看 、聞、聽(tīng)、量是一般通電的診斷程序。 以下是本人對(duì)于數(shù)控機(jī)床維護(hù)及數(shù)控系統(tǒng)故障診斷方面的一些見(jiàn)解，如有不足之處，敬請(qǐng)老師糾正、修改。2．特點(diǎn)（1）．可以加工出高精度及質(zhì)量穩(wěn)定的零件，（2）．生產(chǎn)效率特別高，是普通機(jī)床的23倍或更高。（4）．更換產(chǎn)品品種特別方便，只要更換程序就可以實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品品種更換。（6）．可實(shí)現(xiàn)柔性加工（FMS），甚至實(shí)現(xiàn)無(wú)人化工廠(chǎng)。2．按運(yùn)動(dòng)方式分類(lèi)：點(diǎn)位控制PTP、點(diǎn)位直線(xiàn)控制、輪廓控制系統(tǒng)CP3．按控制方式分類(lèi):開(kāi)環(huán)控制、半閉環(huán)控制系統(tǒng)、閉環(huán)控制系統(tǒng)（三）合理地使用數(shù)控機(jī)床1. 避免陽(yáng)光的直接照射和其它熱輻射、避免太潮濕或粉塵過(guò)多的場(chǎng)所,盡量在空調(diào)環(huán)境中使用,保持室 溫20℃左右。2. 要避免有腐蝕氣體的場(chǎng)所。3. 要遠(yuǎn)離振動(dòng)大的 設(shè)備(如沖床、鍛壓設(shè)備等)。4. 要遠(yuǎn)離強(qiáng)電磁干擾源,使機(jī)床工作穩(wěn)定。數(shù)控機(jī)床價(jià)格昂貴，為提高數(shù)控機(jī)床利用率，充分發(fā)揮它的效益，應(yīng)合理安排加工工序，充分做好準(zhǔn)備工作，盡量減少機(jī)床的等待時(shí)間，凡是能在數(shù)控機(jī)床上加工的，盡量利用，而不能以保護(hù)貴重設(shè)備為由，使其長(zhǎng)期閑置。因此維修工作至關(guān)重要，不僅創(chuàng)造了實(shí)際價(jià)值，而且具有廣泛的社會(huì)效益。2．特點(diǎn)數(shù)控機(jī)床與普通機(jī)床在結(jié)構(gòu)上的區(qū)別在于數(shù)控機(jī)床是計(jì)算機(jī)引入制造系統(tǒng)后的一種機(jī)、電、液一體化的產(chǎn)物。無(wú)論哪種CNC系統(tǒng)，“弱電”占了很大一部分。所以數(shù)控機(jī)床的診斷在診斷手段、儀器和儀表的使用中都與傳統(tǒng)的機(jī)床故障診斷有所不同?！纠繑?shù)控淬火機(jī)床進(jìn)給故障。故障分析與排除：手動(dòng)操作使Y軸運(yùn)動(dòng)，但是Y軸不走，觀(guān)察屏幕上Y軸的坐標(biāo)軸卻正常變化，并且觀(guān)察Y軸伺服電動(dòng)機(jī)也正常旋轉(zhuǎn)，因此懷疑伺服電動(dòng)機(jī)與絲杠間的聯(lián)軸器損壞。此時(shí)，利用備用的印制電路板、集成電路芯片或元器件替換有疑點(diǎn)的部分，或?qū)⑾到y(tǒng)中具有相同功能的兩塊印制電路板、集成電路芯片或元器件進(jìn)行交換，即可迅速找出故障所在。故障分析與排除：CRT顯示電路與普通黑白電視機(jī)顯示電路相差無(wú)幾。從以上檢查情況分析，該故障可能發(fā)生在數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)部。采用交換法，用相同功能模板PC2替換懷疑有故障的PC2模板，CRT恢復(fù)顯示。用戶(hù)也可以利用這些端子比較測(cè)量正常的印制電路板和有路障的印制電路板之間的差異。甚至有時(shí)還可對(duì)正常的印制電路板人為地制造“故障”，如斷開(kāi)連接或短路、插拔組件等，以判斷真實(shí)故障的范圍。故障分析與排除：這臺(tái)機(jī)床在機(jī)床回參考點(diǎn)時(shí)X軸、Y軸沒(méi)有問(wèn)題，Z軸回參考點(diǎn)時(shí)，出現(xiàn)壓限位報(bào)警，手動(dòng)還可以回參考點(diǎn)。根據(jù)原理分析認(rèn)為，可能編碼器零點(diǎn)脈沖有問(wèn)題，用示波器檢查編碼器的零點(diǎn)脈沖，確實(shí)沒(méi)信號(hào)，證明編碼器有故障。④.參數(shù)檢查法數(shù)控參數(shù)能直接影響數(shù)控機(jī)床的性能。此時(shí)，通過(guò)核對(duì)、修正參數(shù)、就能將故障排除。【例】采用SIEMENS公司810系統(tǒng)的數(shù)控磨床，在磨削加工時(shí)發(fā)現(xiàn)，雖然輸入了刀具補(bǔ)償數(shù)據(jù)，但加工后工件尺寸與刀補(bǔ)時(shí)相比沒(méi)有變化或變化過(guò)小。在測(cè)量機(jī)床的往返精度時(shí)發(fā)現(xiàn)，X軸在從正向到反向轉(zhuǎn)換時(shí)，而千分表上沒(méi)有變化， X軸在從反向到正向轉(zhuǎn)換時(shí)，亦是如此。根據(jù)數(shù)據(jù)表明，調(diào)整機(jī)床數(shù)據(jù)MD2201反向間隙的補(bǔ)償數(shù)值，使機(jī)床恢復(fù)了正常工作。這是由于數(shù)控系統(tǒng)是由多塊印制電路板組成，每塊板又有許多焊點(diǎn)，板間或模塊間又通過(guò)插接件及電線(xiàn)相連。當(dāng)用絕緣物輕輕敲擊有虛焊及接觸不良的疑點(diǎn)時(shí)，故障肯定會(huì)重復(fù)出現(xiàn)。停機(jī)后再開(kāi)，又一切正常。采用直觀(guān)法進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)每當(dāng)車(chē)間上方的門(mén)式起重機(jī)經(jīng)過(guò)時(shí)，壞境振動(dòng)大，就會(huì)出現(xiàn)此故障，由此初步判斷是元件連接不良。經(jīng)觀(guān)察發(fā)現(xiàn)該腳沒(méi)有完全插入插座中。將松動(dòng)集成塊插牢，晶振引腳進(jìn)行焊錫，這兩處故障原因排除后，故障現(xiàn)象消除。⑧.故障現(xiàn)象分析法對(duì)于非破壞性故障，必要時(shí)維修人員可讓操作人員再現(xiàn)故障現(xiàn)象，最好會(huì)同機(jī)械、電氣、液壓等技術(shù)人員一起會(huì)診，共同分析出現(xiàn)故障時(shí)的異?，F(xiàn)象，有助于盡快而準(zhǔn)確地找到故障規(guī)律和線(xiàn)索。維修人員應(yīng)利用故障信號(hào)及有關(guān)信息分析故障原因。.自診斷技術(shù)所謂自診斷技術(shù)是指依靠數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)部計(jì)算機(jī)的快速處理數(shù)據(jù)的能力，對(duì)出錯(cuò)系統(tǒng)進(jìn)行多路、快速的信號(hào)采集和處理，然后對(duì)診斷程序進(jìn)行邏輯分析判斷，以確定系統(tǒng)是否存在故障，以及對(duì)故障進(jìn)行定位。德國(guó)SIEMENS公司在CNC系統(tǒng)診斷中采用了這種診斷功能。②.自修復(fù)系統(tǒng)所謂自修復(fù)系統(tǒng)就是在系統(tǒng)內(nèi)設(shè)置備用模塊，在CNC系統(tǒng)的軟件中裝有自修復(fù)程序，當(dāng)該軟件在運(yùn)行時(shí)，一旦發(fā)現(xiàn)某一模塊有故障時(shí)，系統(tǒng)一方面將故障信息顯示在CRT上，同時(shí)自動(dòng)尋找是否有備用模塊。③.具有人工智能功能的專(zhuān)家故障診斷系統(tǒng)專(zhuān)家系統(tǒng)最重要的部分是推理。在后者的系統(tǒng)中，只是簡(jiǎn)單的存儲(chǔ)答案，而在專(zhuān)家系統(tǒng)中存儲(chǔ)的不是答案，而是進(jìn)行推理的能力與知識(shí)。⑤.智能化集成診斷將傳感器信息融合與人工智能技術(shù)、ANN技術(shù)相結(jié)合，建立出集監(jiān)測(cè)、診斷為一體的智能集成系統(tǒng)，是CNC故障診斷的新方向。維修人員必須具備高度的責(zé)任心與良好的職業(yè)道德；知識(shí)面廣，掌握計(jì)算機(jī)技術(shù)、模擬與數(shù)字電路基礎(chǔ)知識(shí)、自動(dòng)控制與電動(dòng)機(jī)拖動(dòng)技術(shù)及機(jī)械加工工藝方面的基礎(chǔ)知識(shí)與一定的外語(yǔ)水平；經(jīng)過(guò)良好的技術(shù)培訓(xùn)，掌握有關(guān)數(shù)控、驅(qū)動(dòng)及PLC的工作原理及編程語(yǔ)言；熟悉結(jié)構(gòu)，具有實(shí)驗(yàn)技能和較強(qiáng)的動(dòng)手操作能力；掌握各種常用的測(cè)試儀器、儀表和各種工具。（3）.維修前的準(zhǔn)備接到用戶(hù)的直接要求后，應(yīng)盡可能直接與用戶(hù)聯(lián)系，以便盡快地獲取現(xiàn)場(chǎng)信息、現(xiàn)場(chǎng)情況及故障信息，如數(shù)控機(jī)床的進(jìn)給與主軸驅(qū)動(dòng)型號(hào)、報(bào)警指示或故障現(xiàn)象、用戶(hù)現(xiàn)場(chǎng)有無(wú)備件等。（4）.維修的基本原則先外部后內(nèi)部、先機(jī)械后電氣、先靜后動(dòng)、先公用后專(zhuān)用、先簡(jiǎn)單后復(fù)雜、先一般后特殊2. 數(shù)控機(jī)床的日常維護(hù)（1）.人員培訓(xùn)為數(shù)控機(jī)床配備經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)技術(shù)培訓(xùn)的編程、操作和維修人員，他們必須熟悉各自的業(yè)務(wù)，切忌不熟悉數(shù)控機(jī)床的人上機(jī)操作，應(yīng)盡量避免操作不當(dāng)引起的故障。不定期地檢查機(jī)械運(yùn)動(dòng)部件的預(yù)緊狀態(tài)，如調(diào)整主軸、進(jìn)給軸的齒形帶或聯(lián)軸節(jié)的松緊狀態(tài)；檢查各軸上導(dǎo)軌鑲條、壓緊滾輪的松緊狀態(tài)；檢查各絲杠和軸承的預(yù)緊狀態(tài)等。四．?dāng)?shù)控系統(tǒng)故障診斷與維修（一）數(shù)控系統(tǒng)維修基礎(chǔ)1．?dāng)?shù)控系統(tǒng)的基本構(gòu)成及各部分功能（1）.數(shù)控系統(tǒng)的基本構(gòu)成數(shù)控系統(tǒng)是數(shù)控機(jī)床的核心，數(shù)控裝置有兩種類(lèi)型：一是完全有硬件邏輯電路構(gòu)成的專(zhuān)用硬件數(shù)控