【正文】 的程編機(jī)，并配有完整的附屬設(shè)備。目前在模具加工行業(yè)中應(yīng)用得比較廣泛的計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)編程的軟件有MasterCAM、Prole等著名軟件。(一)按控制系統(tǒng)的特點(diǎn)分類1． 點(diǎn)位控制數(shù)控機(jī)床 對于一些孔加工用數(shù)控機(jī)床，只要求獲得精確的孔系坐標(biāo)定位精度，而不管從一個孔到另外一個孔是按照什么樣的軌跡運(yùn)動，如坐標(biāo)鉆床，坐標(biāo)鏜床及沖床等，就可以采用簡單而價格低廉的點(diǎn)位控制系統(tǒng)。但是由于移動件本身存在慣性，而且在低速運(yùn)動時，摩擦力有可能變化。2． 直線控制數(shù)控機(jī)床某些數(shù)控機(jī)床不僅要求具有準(zhǔn)確定位的功能，而且要求從一點(diǎn)到另一點(diǎn)之間按直線移動，并能控制位移的速度。所以對于不同的刀具和工件，需要選用不同的切削用量及進(jìn)給速度。一般情況下這些數(shù)控機(jī)床，有兩個到三個可控軸。3. 輪廓控制的數(shù)控機(jī)床更多的數(shù)控機(jī)床，具有輪廓控制的功能，即可以加工曲線或者曲面的零件。這類數(shù)控機(jī)床應(yīng)能同時控制兩個或兩個以上的軸并具有插補(bǔ)功能，能對位移和速度進(jìn)行嚴(yán)格的不間斷控制現(xiàn)代數(shù)控機(jī)床絕大多數(shù)都具有兩坐標(biāo)或兩坐標(biāo)以上聯(lián)動的功能，不僅有刀具半徑補(bǔ)償、刀具長度補(bǔ)償、還有機(jī)床軸向運(yùn)動誤差補(bǔ)償、絲杠、齒輪的間隙誤差補(bǔ)償?shù)纫幌盗醒a(bǔ)償功能。(兩個軸是連續(xù)控制，笫三軸是點(diǎn)位或直線控制)的原理，實(shí)現(xiàn)了三個主要軸x，Y，z內(nèi)的兩維控制。5軸連續(xù)控制是一種很重要的加工形式，這時3個直線坐標(biāo)軸X，Y，z，與轉(zhuǎn)臺的回轉(zhuǎn)，刀具的擺動，同時聯(lián)動(也可以是與兩軸的數(shù)控轉(zhuǎn)臺聯(lián)動，或刀具做兩個方向的擺動)。(二)按執(zhí)行機(jī)構(gòu)的伺服系統(tǒng)類型分類這是比較原始的一種數(shù)控機(jī)床，這類機(jī)床的數(shù)控系統(tǒng)將零件的程序處理后，輸出數(shù)字指令信號給伺服系統(tǒng)，驅(qū)動機(jī)床運(yùn)動。最典型的系統(tǒng)就是采用步進(jìn)電機(jī)的伺服系統(tǒng)。因此，目前在國內(nèi)，仍作為一種經(jīng)濟(jì)型的數(shù)控機(jī)床，多用于對舊機(jī)床的改造。這類數(shù)控機(jī)床可以消除由于傳動部件制造中存在的精度誤差給工件加工帶來的影響。有一些是非線性的參數(shù)，因此閉環(huán)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)和調(diào)整都有較大的難度。所以，閉環(huán)伺服系統(tǒng)數(shù)控機(jī)床，主要用于一些精度要求很高的鏜銑床、超精車床、超精銑床等。這種系統(tǒng)的閉環(huán)環(huán)路內(nèi)不包括絲杠、螺母副及工作臺，因此可以獲得穩(wěn)定的控制特性:而且由于采用了高分辨率的測量元件，可以獲得比較滿意的精度及速度。一般來說，不同的數(shù)控機(jī)床都需要專門設(shè)計(jì)不同的邏輯電路。因此，這類機(jī)床現(xiàn)在已基本不再使用。利用中、大規(guī)模及超大規(guī)模的集成電路，組成CNC裝置成為可能。而硬件幾乎可以通用。批量生產(chǎn)有利于保證產(chǎn)品的質(zhì)量、縮短生產(chǎn)周期，降低生產(chǎn)成本，所以現(xiàn)代數(shù)控機(jī)床，都采用CNC裝置。他們可以根據(jù)各自的需要開發(fā)出不同的用戶程序，使得數(shù)控機(jī)床的應(yīng)用更為廣泛，并能深入到機(jī)械加工業(yè)的備個領(lǐng)域中去。如數(shù)控折彎機(jī)、數(shù)控彎管機(jī)、數(shù)控回轉(zhuǎn)頭壓力機(jī)等。4。(五)按照功能水平分類可以把數(shù)控機(jī)床分為高、中、低檔(經(jīng)濟(jì)型)三類:這種分類方法，目前在我國用的很多，但是因?yàn)闆]有一個確切的定義，所以涵意不很明確。1. 分辨率和進(jìn)給速度分辨率為10um，進(jìn)給速度在8～15m/min為低檔。進(jìn)給速度為15～100m/min為高襠。中高檔則采用半閉環(huán)的直流伺服系統(tǒng)及交流伺服系統(tǒng)(也包括采用閉環(huán)伺服系統(tǒng))。4. 通信功能低檔數(shù)控一般無通信功能。高檔的還可有MAP(manufacturing automation protocal制造自動化協(xié)議)通信接口，具有聯(lián)網(wǎng)功能。5． 顯示功能低檔數(shù)控一般只有簡單的數(shù)碼管顯示或簡單的CRT、LCD基本信息顯示。高檔數(shù)控還可以有三維圖形顯示。高檔數(shù)控具有強(qiáng)功能的內(nèi)裝PC，有軸控制的擴(kuò)展功能。目前國外的一些新的數(shù)控系統(tǒng)已經(jīng)選用了64位CPU，并選用具有精簡指令集的RISC中央處理單元，以提高運(yùn)算速度。所謂經(jīng)濟(jì)型數(shù)控，都是相對標(biāo)淮型數(shù)控而言。其目的是根據(jù)實(shí)際機(jī)床的使用要求，合理地簡化系統(tǒng)以降低產(chǎn)品價格。主要用于車床、線切割機(jī)床、以及老機(jī)床改造等。區(qū)別于經(jīng)濟(jì)型數(shù)控，則把功能比較齊全的數(shù)控系統(tǒng)，稱為全功能數(shù)控，或稱標(biāo)淮型數(shù)控。下面介紹幾種典型的數(shù)控機(jī)床產(chǎn)品，其中數(shù)控車床、數(shù)控銑床、加工中心、數(shù)控鉆、鏜床、數(shù)控磨床、數(shù)控電加工機(jī)床及一些特殊類型的數(shù)控機(jī)床。受篇幅限制，這里不能一一列舉，只能選擇其中的主要品種進(jìn)行簡要介紹，以此了解數(shù)控機(jī)床的概貌。在車床上由程序確定主軸轉(zhuǎn)速是很必要的，應(yīng)該有刀具補(bǔ)償功能，由程序選定刀具并控制轉(zhuǎn)塔刀架。只有在加工復(fù)雜輪廓或同時有兩把刀具進(jìn)行加工時，才采用計(jì)算機(jī)自動編制程序。如各類模具、烊板、葉片、凸輪、連桿和箱體等。銑削平面零件只要二軸軌跡控制。三軸軌跡控制，則是切深運(yùn)動也與其他兩軸聯(lián)動，這樣可以進(jìn)行空間銑削。三、數(shù)控仿形銑床數(shù)控仿形銑床主要用于各種復(fù)雜型腔模具或工件的銑加工，特別對不規(guī)則的三維曲面和復(fù)雜邊界構(gòu)成的工件更顯示其優(yōu)越性。有用戶宏程序，三軸聯(lián)動，以及刀具半徑及長度補(bǔ)償?shù)取?. 仿形功能在機(jī)床上裝有仿形儀，可以選用多種仿形方式，如筆式手動、雙向、單向鉗位、輪廓、部分輪廓、三向，NTC(Numerical Tracer Control 數(shù)字仿型)等。3. 數(shù)字化功能在仿形加工的同時，要采集仿形指運(yùn)動軌跡數(shù)據(jù)，并處理成加工所需的標(biāo)準(zhǔn)指令，存人存儲器，以后也可以利用存儲的數(shù)據(jù)進(jìn)行加工。四、加工中心加工中心和數(shù)控車床一樣，是目前世界上產(chǎn)量最高、應(yīng)用最廣泛的數(shù)控機(jī)床。因?yàn)樗哂凶詣訐Q刀功能，工件一次裝卡后，能自動地完成或者接近完成工件各面的所有加工工序。另外還有一類加工中心，是以軸類零件為主要加工對象。一般具有C軸控制，除可進(jìn)行車削、鏜削之外，還可進(jìn)行端面和周面上任意部位的鉆削、銑削和攻絲加工。這類加工中心也設(shè)有刀庫，根據(jù)加工工件的需要，配置相應(yīng)的動力或非動力刀具。大多數(shù)加工中心帶有軌跡控制。主軸轉(zhuǎn)速由程序設(shè)定并可以定向停止。具有自動排屑功能，具備大流量冷卻系統(tǒng)和刀具內(nèi)部冷卻裝置，用以提高切削用量和增加刀具的耐用度。五、數(shù)控鉆床及鏜床由于加工中心的發(fā)展，絕大多數(shù)數(shù)控鉆床已被加工中心所取代，但有些以鉆為主要工序的零件仍需應(yīng)用數(shù)控鉆床來加工。大多數(shù)鉆床用點(diǎn)位控制，同時沿兩軸或三個軸移動可以減少定位時間。坐標(biāo)鉆床一般用作精密鏜孔。多軸同時移動使定位更快捷。采用G代碼(G81~G89)，一個鉆孔循環(huán)可以包括:①快速接近；②以給定進(jìn)給量鉆孔到要求深度；③主軸停止旋轉(zhuǎn)，刀具退出；④刀具抬起，快速定位，淮備下一個鉆孔循環(huán)。用于電氣及機(jī)械行業(yè)中小型零件的加工。數(shù)控磨床要實(shí)行多品種，中小批量零件的自動加工，需要具備以下功能：I) 零件搬運(yùn)的自動化及工件識別功能。3) 修整的數(shù)控化功能。5）適應(yīng)控制功赴(砂輪周轉(zhuǎn)速度，砂輪切入等)。）等功能?，F(xiàn)在用的最多的是數(shù)控外圓磨床、數(shù)控平面成型磨床及數(shù)控坐標(biāo)磨床。主要可以分為兩大類，數(shù)控線切割機(jī)床和數(shù)控電火花加工機(jī)床。線切割機(jī)床是加工各類模具和精密零件的一種重要生產(chǎn)設(shè)備。它包括主機(jī)、脈沖電源及數(shù)控系統(tǒng)三個部分。數(shù)控系統(tǒng)一般是采用單板機(jī)系統(tǒng)，稱之為經(jīng)濟(jì)型數(shù)控線切割機(jī)床。X，Y，U，V，四軸控制，切割精度可達(dá)177。最大切割速度達(dá)250mm/min；切割錐度可達(dá)177。(二)數(shù)控電火花成形機(jī)床數(shù)控電火花成形機(jī)床有主軸頭、電源、以及數(shù)控系統(tǒng)等部分。力矩電機(jī)主軸頭。電源主要有兩種，晶體管電源和可控硅電源。八、柔性制造單元(FMC)柔性制造單元是數(shù)控機(jī)床的擴(kuò)展。組成柔性加工單元。因此，作為FMC的數(shù)控系統(tǒng)，要求能滿足一臺或多臺數(shù)控機(jī)床和工件裝置的集成控制需要，實(shí)現(xiàn)加工，成型或聯(lián)接等作業(yè)，自動完成產(chǎn)品制造過程中所需要的一些或全部加工操作，能對設(shè)計(jì)針對的工件組進(jìn)行可變批量或混流方式的加工生產(chǎn)。現(xiàn)代數(shù)控重型機(jī)床主要品種包括單柱和雙柱數(shù)控立車、數(shù)控刨臺式鏜銑床、數(shù)控落地銑鏜床、數(shù)控龍門鏜銑床、數(shù)控臥式車床、數(shù)控立式滾齒機(jī)等，以及在這些品種為基礎(chǔ)上發(fā)展起來的加工中心、車削中心、柔性制造單元。2）大型工件加工時間更長。3）一般來說，數(shù)控重型機(jī)床都采用大功率的主軸及伺服單元。避免出現(xiàn)廢品。因此，在重型機(jī)床的數(shù)控系統(tǒng)中要采用間隙補(bǔ)償及熱變形補(bǔ)償?shù)墓δ?，用以提高重型機(jī)床的機(jī)械加工精度。(一) 板材和管料數(shù)控加工機(jī)床金屬板材零件(包括金屬板材焊接零件及管料),由于它的經(jīng)濟(jì)性和良好的工藝性,在機(jī)器制造業(yè),電子、汽車、農(nóng)機(jī)能源、化工等各個行業(yè)都得到了廣泛的應(yīng)用。板材和管料數(shù)控加工機(jī)床是近年來才發(fā)展起來的一類數(shù)控機(jī)床。工作時按設(shè)定程序,板件在沿X軸和Y軸方向定位,并任意選擇轉(zhuǎn)盤上模具進(jìn)行沖孔。有的機(jī)型