【正文】 Z8與Z9嚙合參數(shù)及強度計算計算依據(jù)及計算過程重要計算結果一、齒輪參數(shù)、材料、熱處理工藝及制造工藝的選定齒輪采用30CrMnTi，表面滲碳淬火處理，表面硬度可達58～62HRC。最終加工為磨齒，精度6級。設計時間按T＝20000h＝1200000min計算。第一級行星齒輪的設計計算計算步驟及計算根據(jù)重要計算結果齒輪材料、熱處理工藝及制造工藝的選定太陽輪和行星輪從用18Cr2Ni4WA，表面滲碳淬火處理，表面硬度為56～61HRC。內齒圈材料為42CrMo，調質處理，硬度為262～302HBS。確定各主要參數(shù)（1）傳動比i＝4；（2）行星輪數(shù)目np＝4；（3）載荷不均衡系數(shù)Kp取（4）配齒計算Za取 （5）齒輪的模數(shù)m和中心距a 模數(shù)m取m＝8， ?。?）計算變位系數(shù) 1）ag傳動嚙合角 變位系數(shù)中心距變動系數(shù)y 齒頂降低系數(shù) 分配變位系數(shù)：因為 所以取2）gb傳動嚙合角 變位系數(shù)中心距變動系數(shù)y 齒頂降低系數(shù) 分配變位系數(shù)：因為 所以取幾何尺寸計算 太陽輪： 行星輪： 內齒輪： 齒寬取齒寬為110mm嚙合要素驗算（1）ag傳動端面重合度 1）頂圓齒形曲率半徑 2）端面嚙合長度 3） 重合度 （2）gb傳動端面重合度 1）頂圓齒形曲率半徑 2）端面嚙合長度 3） 合度 齒輪強度校核 （1）ag傳動 1）確定計算負荷 名義轉矩 名義圓周力 2）應力循環(huán)次數(shù) 3） 確定強度計算中的各種系數(shù)1． 使用系數(shù)2． 動負荷系數(shù)圓周速度3． 齒向載荷分布系數(shù) 式中：據(jù)取 據(jù) 取 據(jù)取 據(jù) 取 與均載系數(shù)有關的系數(shù)取 與均載系數(shù)有關的系數(shù)取 則4） 齒間載荷分布系數(shù)及因為5）節(jié)點區(qū)域系數(shù) 6）彈性系數(shù)查表取7）載荷作用齒頂時齒形系數(shù) 據(jù)取8） 載荷作用齒頂時的應力修正系數(shù)9）重合度系數(shù) 10）螺旋角系數(shù)（4）齒數(shù)比（5）計算接觸應力的基本值 （6）接觸應力 （7）彎曲應力基本值 （8）齒根彎曲應力 （9）確定計算許用接觸應力時的各種系數(shù) 1）壽命系數(shù) 2）潤滑系數(shù) 3）速度系數(shù) 4）粗糙度系數(shù) 5）工作硬化系數(shù) 6）尺寸系數(shù)（10）許用接觸應力 接觸強度安全系數(shù)（11）確定計算許用彎曲應力時的各種系數(shù) 1）試驗齒輪的應力修正系數(shù) 2）壽命系數(shù) 3）相對齒根圓角敏感系數(shù) 4）齒根表面狀況系數(shù) 5）尺寸系數(shù)（12）許用彎曲應力 彎曲強度安全系數(shù)（2）．gb傳動 1）確定計算負荷 名義圓周力 2）應力循環(huán)次數(shù) 5） 確定強度計算中的各種系數(shù)圓周速度六級精度 式中：取 取 取 取 與均載系數(shù)有關的系數(shù)取 與均載系數(shù)有關的系數(shù)取 則6） 齒間載荷分布系數(shù)及因為5）節(jié)點區(qū)域系數(shù) 6）彈性系數(shù)查表取7）載荷作用齒頂時齒形系數(shù) 據(jù)取9） 載荷作用齒頂時的應力修正系數(shù)9）重合度系數(shù) 10）螺旋角系數(shù)（4）齒數(shù)比（5）計算接觸應力的基本值 （6）接觸應力 （7）彎曲應力基本值 （8）齒根彎曲應力 （9）確定計算許用接觸應力時的各種系數(shù) 1）壽命系數(shù) 2）潤滑系數(shù) 3）速度系數(shù) 4）粗糙度系數(shù) 5）工作硬化系數(shù) 6）尺寸系數(shù)（10）許用接觸應力 接觸強度安全系數(shù)（11）確定計算許用彎曲應力時的各種系數(shù) 1）試驗齒輪的應力修正系數(shù) 2）壽命系數(shù) 3）相對齒根圓角敏感系數(shù) 4）齒根表面狀況系數(shù) 5）尺寸系數(shù)（12）許用彎曲應力 彎曲強度安全系數(shù) 第二級行星傳動齒輪校核計算第二級行星齒輪的設計計算計算步驟及計算根據(jù)重要計算結果齒輪材料、熱處理工藝及制造工藝的選定太陽輪和行星輪從用18Cr2Ni4WA，表面滲碳淬火處理，表面硬度為58～62HRC。最終加工為磨齒，精度6級。確定各主要參數(shù)（1）傳動比i＝4；（2）行星輪數(shù)目np＝4；（3）載荷不均衡系數(shù)Kp?。?）配齒計算Za取 （5）齒輪的模數(shù)m和中心距a 模數(shù)m取m＝10， ?。?）計算變位系數(shù) 1）ag傳動嚙合角 變位系數(shù)中心距變動系數(shù)y 齒頂降低系數(shù) 分配變位系數(shù)： 取2）gb傳動嚙合角 變位系數(shù)中心距變動系數(shù)y 齒頂降低系數(shù) 分配變位系數(shù)： 取幾何尺寸計算 太陽輪： 行星輪： 內齒輪： 齒寬取齒寬為110mm嚙合要素驗算（1）ag傳動端面重合度 1）頂圓齒形曲率半徑 2）端面嚙合長度 4） 重合度 （2）gb傳動端面重合度 1）頂圓齒形曲率半徑 2）端面嚙合長度 4） 合度 齒輪強度校核 （1）ag傳動 1）確定計算負荷 名義轉矩 名義圓周力 2）應力循環(huán)次數(shù) 7） 確定強度計算中的各種系數(shù)4． 使用系數(shù)5． 動負荷系數(shù)圓周速度六級精度6． 齒向載荷分布系數(shù) 式中：據(jù)取 據(jù) 取 據(jù)取 據(jù) 取 與均載系數(shù)有關的系數(shù)取 與均載系數(shù)有關的系數(shù)取 則8） 齒間載荷分布系數(shù)及因為5）節(jié)點區(qū)域系數(shù) 6）彈性系數(shù)查表取7）載荷作用齒頂時齒形系數(shù) 據(jù)取10） 載荷作用齒頂時的應力修正系數(shù)9）重合度系數(shù) 10）螺旋角系數(shù)（4）齒數(shù)比（5）計算接觸應力的基本值 （6）接觸應力 （7）彎曲應力基本值 （8）齒根彎曲應力 （9）確定計算許用接觸應力時的各種系數(shù) 1）壽命系數(shù) 2）潤滑系數(shù) 3）速度系數(shù) 4）粗糙度系數(shù) 5）工作硬化系數(shù) 6）尺寸系數(shù)（10）許用接觸應力 接觸強度安全系數(shù)（11）確定計算許用彎曲應力時的各種系數(shù) 1）試驗齒輪的應力修正系數(shù) 2）壽命系數(shù) 3）相對齒根圓角敏感系數(shù) 4）齒根表面狀況系數(shù) 5）尺寸系數(shù)（12）許用彎曲應力 彎曲強度安全系數(shù)（2）．gb傳動 1）確定計算負荷 名義圓周力 2）應力循環(huán)次數(shù) 9） 確定強度計算中的各種系數(shù) 式中：取 取 取 取 與均載系數(shù)有關的系數(shù)取 與均載系數(shù)有關的系數(shù)取 則10） 齒間載荷分布系數(shù)及因為5）節(jié)點區(qū)域系數(shù) 6）彈性系數(shù)查表取7）載荷作用齒頂時齒形系數(shù)11） 載荷作用齒頂時的應力修正系數(shù)9）重合度系數(shù) 10）螺旋角系數(shù)（4）齒數(shù)比（5）計算接觸應力的基本值 （6）接觸應力 （7）彎曲應力基本值 （8）齒根彎曲應力 （9）確定計算許用接觸應力時的各種系數(shù) 1）壽命系數(shù) 2）潤滑系數(shù) 3）速度系數(shù) 4）粗糙度系數(shù) 5）工作硬化系數(shù) 6）尺寸系數(shù)（10）許用接觸應力 接觸強度安全系數(shù)（11）確定計算許用彎曲應力時的各種系數(shù) 1）試驗齒輪的應力修正系數(shù) 2）壽命系數(shù) 3）相對齒根圓角敏感系數(shù) 4）齒根表面狀況系數(shù) 5）尺寸系數(shù)（12）許用彎曲應力 彎曲強度安全系數(shù) 截割部傳動系統(tǒng)輔助裝置的校核計算 各軸花鍵的設計與校核一、截一軸花鍵設計計算截一軸按純扭矩計算內花鍵設計計算：傳遞扭矩花鍵材料軸材料選淬火處理，花鍵模數(shù)取；齒數(shù)?。粷u開線齒形，平根，壓力角為30度。二、截二軸設計截二軸按純扭矩計算內花鍵設計計算：傳遞扭矩花鍵材料軸材料選調質處理，花鍵模數(shù)??；齒數(shù)?。粷u開線齒形，平根，壓力角為30度。三、截三軸設計截三軸按純扭矩計算內花鍵設計計算：傳遞扭矩花鍵材料軸材料選調質處理，花鍵模數(shù)取；齒數(shù)取；漸開線齒形，平根，壓力角為30度。四、截四軸設計根據(jù)第一級行星輪直徑取軸徑為110；驗算此軸強度： 合格；內花鍵設計計算：傳遞扭矩花鍵材料選調質處理，花鍵模數(shù)?。积X數(shù)??；寬度B＝110；漸開線齒形，平根，壓力角為30度。五、第二級太陽輪輸入軸花鍵設計內花鍵設計計算：傳遞扭矩花鍵材料選表面