【正文】 生成的聚合物以微細(xì)的粒子狀分散在水中的乳液[9]。常見的乳化劑分為陰離子型、陽離子型和非離子型三種，一般多使用離子型和非離子型配合使用[10]。因此，除了乳化劑，醋酸乙烯酯乳液生產(chǎn)中一般還加入聚乙烯醇來保護(hù)膠體。二、 材料與方法（一）合成方法聚合物的聚合方式分為均相聚合和非均相聚合。在聚醋酸乙烯酯乳液的合成中常用的是乳液聚合。：。在三頸燒瓶中加入聚乙烯醇溶液（實(shí)驗(yàn)前先溶解，升溫85℃完全溶解）、混合乳化劑后，不斷攪拌。加入聚醋酸乙烯酯（總量的20%）作為種子單體。，每隔10min加2滴，以保證聚合反應(yīng)正常進(jìn)行。再升溫至90℃。：（1）實(shí)驗(yàn)過程，機(jī)械攪拌不能停頓，否則聚醋酸乙烯酯會(huì)凝結(jié)成塊團(tuán)析出。（2）選用聚乙烯醇十分重要，如果聚乙烯醇醇解度過高，則乳液體系不穩(wěn)定，聚醋酸乙烯酯易結(jié)塊析出。（3）過硫酸銨溶液最好現(xiàn)配現(xiàn)用。以3天為基準(zhǔn)，以乳液貯存時(shí)有無析水、分層、凝膠或沉淀等現(xiàn)象來判斷其合格與不合格。如果不出現(xiàn)凝膠，就認(rèn)為合格。2)℃下冷凍 16 h，然后在(30177。如果沒有，則依此方法再做一個(gè)循環(huán)，直至乳液分層。2. 固含量的測定測試方法參照文獻(xiàn)[12]。W=(M2M0)/(M1M0)。烘干后的乳膠膜待準(zhǔn)確稱量后，投入蒸餾水中,浸泡 24h 后取出，用濾紙擦去表面水跡,稱量、計(jì)算吸水率。W(%)=(WAW0)/W0100式中WA——吸水后待測膠膜質(zhì)量（g）； W0——烘干后待測膠膜質(zhì)量（g）；W——膠膜吸水率。δ=P/LB式中：δ——壓縮剪切強(qiáng)度（MPa）；P——斷裂時(shí)的最大載荷（N）； L——膠接部分的長度（mm）；B——膠接部分的寬度（mm）。用滾動(dòng)小球測定法測試，將膠黏劑均勻涂抹在傾斜角為30176。持粘性測試：CZY3S持粘性測試儀。剝離力：BLD200N電子剝離測試機(jī)。5. 粘度的測定用NDJ5S旋轉(zhuǎn)粘度計(jì)（上海昌吉地質(zhì)儀器有限公司），控制被測液溫度（5~35℃），將待測液置于直徑不低于70mm的燒杯中，估計(jì)被測液粘度范圍選擇合適轉(zhuǎn)子，按下開關(guān)開始測量。三、 結(jié)果與討論由于聚醋酸乙烯酯粘合劑是熱塑型樹脂，軟化點(diǎn)低，另外由于我們使用的是聚乙烯醇作保護(hù)膠體，而聚乙烯醇還有大量親水基，具有一定的親水性。這就限制了聚醋酸乙烯酯乳液的是用范圍，降低了使用價(jià)值。為了更好的對(duì)聚醋酸乙烯酯乳膠進(jìn)行改性，首先分析其優(yōu)缺點(diǎn)。當(dāng)然它的缺點(diǎn)也顯而易見，例如：耐候性差（最佳使用溫度為2050℃）；機(jī)械穩(wěn)定性差，儲(chǔ)存時(shí)間短；乳液凝固后韌性差。通常采用共混、共聚、交聯(lián)改性、保護(hù)膠體、復(fù)合乳液等方法進(jìn)行改性，隨著研究方法的逐步深入，改性效果顯著[13]。張明珠等[14]采用甲殼胺、三聚氰胺樹脂、TDI對(duì)PVAc乳液進(jìn)行改性，促進(jìn)化學(xué)交聯(lián)的產(chǎn)生，對(duì)膠粘劑的耐水性和膠接強(qiáng)度有一定程度的改善。用氧化淀粉共混改性聚醋乙烯酯乳液的方法目前研究的很多[1619]。加入氧化劑進(jìn)行氧化反應(yīng)時(shí)6位上的羥基比3位的羥基更易于氧化，并且在堿性條件下氧化速率快。聚乙烯醇(PVA)是一種水溶性高聚物，它的水溶液行為與淀粉相似。1. 淀粉用量對(duì)白乳膠的性能影響序號(hào)玉米淀粉液/gPVAc乳液/g固含量/%粘度/（mPa同是乳液的粘度也隨著玉米淀粉液的加入而升高。剝離強(qiáng)度也出現(xiàn)了想增高后下降的趨勢，加入之初影響較小，當(dāng)量超過25%出現(xiàn)巨增。這是由于淀粉經(jīng)氧化后，親水集團(tuán)羧基的含量增大，使其親水性顯著提高，致使乳液的耐水性下降。因此采用玉米淀粉與聚醋酸乙烯酯乳液保護(hù)膠體共混改性的方法制得的白乳膠，雖然可以提高乳液固含量，增大粘度明顯，加強(qiáng)剪切強(qiáng)度，加大剝離強(qiáng)度，另外由于玉米淀粉的價(jià)格比較低廉，因此可以在一定程度上降低成本，但是其帶來的缺陷：耐水性，持粘性降低也是很明顯的。2. 殼聚糖用量對(duì)白乳膠的性能影響序號(hào)殼聚糖/gPVAc乳液/g固含量/%粘度/（mPa對(duì)粘度的影響也是在添加量超過12g（10%）時(shí)候出現(xiàn)明顯變化。對(duì)剝離力，初粘性的影響類似，都是先隨著殼聚糖量的增加而穩(wěn)量增加在添加量為9g（%）之后出現(xiàn)下滑現(xiàn)象，因此添加量為9g效果最佳。殼聚糖的加入提高了膠膜的吸水率，剛開始大大的增強(qiáng)了膠膜的吸水率，當(dāng)加入量達(dá)到9g之后，趨于穩(wěn)定。綜上所述，%至10%之間時(shí)為最佳。（二） 單體共聚改性國內(nèi)外對(duì)于單體共聚改性的研究已經(jīng)不在燒水，其中研究出來的方法也是多種多樣。為了提高聚醋酸乙烯酯乳液的性能，加強(qiáng)它在各方面的應(yīng)用，人們對(duì)聚醋酸乙烯酯乳液進(jìn)行了大量的共聚改性研究。（1）接枝共聚改性接枝共聚改性是指對(duì)大分子或預(yù)聚體進(jìn)行接枝，改變其耐水性，粘結(jié)強(qiáng)度，貯存穩(wěn)定性等等。屠恒偉研究發(fā)現(xiàn)，在PVAc乳液中加入少量含活性基團(tuán)的酸性物及交聯(lián)劑等，可通過共聚合成含有互穿網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)的乳液，改善了聚合物材料的性能[21]。一般適用的單體有丙烯酸、乙烯、有機(jī)硅、甲醛等。FAN GANDAR等在專利中描述了功能性的有機(jī)硅單體與醋酸乙烯共聚來改性聚醋酸乙烯乳液，制得一種用于木器粘接的無污染水基膠，該乳液型膠粘劑具有優(yōu)異的耐水性和耐溫性，同時(shí)也有良好的粘接強(qiáng)度[23]。在乳液聚合的過程中加入丙烯酸類單體，與醋酸乙烯共聚，在合適的工藝條件下，不僅可以降低生產(chǎn)成本，而且所得的共聚乳液的性能能夠得到很大程度的提高。1. 丙烯酸用量對(duì)白乳膠性能的影響序號(hào)丙烯酸/gPVAc乳液/g固含量/%粘度/mPa白乳膠的持粘性隨著丙烯酸加量的增加而增加。另外，膠黏劑粘度也隨著丙烯酸的加入而增大，但達(dá)到一定值是反而會(huì)出現(xiàn)下降的趨勢。白乳膠的剝離強(qiáng)度隨著丙烯酸的加入而不斷增加，但是在添加量為9g（%）之后增長緩慢。從上可以看出當(dāng)含量為69g時(shí)為最佳，及丙烯酸含量占5%~%時(shí)可以明顯的改善聚醋酸乙烯酯的各項(xiàng)指標(biāo)。s剪切強(qiáng)度/MPa剝離力/(N/25mm)初粘性/cm持粘性/h膠膜吸水率/%穩(wěn)定性10120合格24120合格38120合格412120合格516120合格620120合格322根據(jù)邊個(gè)322可以看出，使用甲醛對(duì)白乳膠進(jìn)行改進(jìn)時(shí)，隨著甲醛量的增加白乳膠的固含量也隨之少量增加，在12g（10%）之后影響不大。剪切強(qiáng)度也隨著甲醛的增加而增加，在添加量達(dá)到16g（%）之后變化不明顯。白乳膠的初粘性隨著甲醛量的增加而穩(wěn)步提高。對(duì)于膠膜吸水率也隨著甲醛的增加而降低，在一定程度上提高了白乳膠的耐水性。用甲醛對(duì)白乳膠進(jìn)行改性，有三種處理方法，分為：預(yù)縮醛、聚合過程縮醛、后縮醛，這三種改性效果沒有明顯差異，但是預(yù)縮醛處理的工藝過程較其他兩種簡單且更好控制，因此預(yù)縮醛處理使用較為廣泛。（三） 乳液交聯(lián)改性將線性或者較少支鏈結(jié)構(gòu)的一維大分子聚合物轉(zhuǎn)化為二維面型結(jié)構(gòu)或者三維網(wǎng)狀體型結(jié)構(gòu)的過程稱為交聯(lián)。加入一種或多種單體使之發(fā)生交聯(lián)作用，形成一個(gè)大的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，這些大分子在固化時(shí)進(jìn)一步發(fā)生交聯(lián)使膠膜更加結(jié)實(shí)穩(wěn)固。通常作此種交聯(lián)劑的單體有甲基丙烯酸等。1. 叔碳酸乙烯酯用量對(duì)白乳膠性能的影響序號(hào)叔碳酸乙烯酯/