畢業(yè)設(shè)計(jì)論文-基于proe的產(chǎn)品設(shè)計(jì)及加工-在線瀏覽
2025-08-15 11:10本頁面
【正文】 板上各按鍵的功能，熟悉數(shù)控系統(tǒng)的基本功能和操作；掌握零件設(shè)計(jì)與加工的基本技能，如計(jì)算、繪圖、查閱設(shè)計(jì)資料和手冊，熟悉標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范等。四、進(jìn)度安排畢業(yè)設(shè)計(jì)時(shí)間共10周，具體工作進(jìn)度建議如下表：序號工 作 內(nèi) 容預(yù)計(jì)時(shí)間（單位：周）1熟悉課題，調(diào)查了解，搜集資料 12模具造型設(shè)計(jì)3確定加工工藝方案，刀路編制24數(shù)控加工軟件仿真15實(shí)際加工6整理資料，編寫畢業(yè)設(shè)計(jì)論文1五、參考資料參見以下有關(guān)方面的資料： 數(shù)控機(jī)床及編程 模具CAD/CAM Pro/Engineer 2001教程 現(xiàn)代制造技術(shù) 數(shù)控加工工藝 機(jī)械零件加工工藝手冊摘要隨著社會(huì)需要和科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，產(chǎn)品的競爭愈來愈激烈，更新的周期越來越短，因而要求設(shè)計(jì)者不但能根據(jù)市場的要求很快地設(shè)計(jì)出新產(chǎn)品，而且能在盡可能短的時(shí)間內(nèi)制造出產(chǎn)品的樣品，本次畢業(yè)設(shè)計(jì)主要運(yùn)用pro/E軟件進(jìn)行三維造型及分模設(shè)計(jì)，再導(dǎo)入到mastercam系統(tǒng)中進(jìn)行刀路設(shè)置，最后進(jìn)行數(shù)控實(shí)際加工。目的是進(jìn)一步了解零件設(shè)計(jì)的流程與掌握數(shù)控加工編程；掌握Pro/E、MasterCAM等軟件的應(yīng)用。它集二維繪圖、三維實(shí)體、曲面設(shè)計(jì)、體素拼合、數(shù)控編程、刀具路徑模擬及真實(shí)感模擬等功能于一身，系統(tǒng)運(yùn)行環(huán)境要求較低，使用戶無論是在造型設(shè)計(jì)、CNC銑床、CNC車床或CNC線切割等加工操作中，都能獲得最佳效果。通過程序的后處理生成數(shù)控加工指令代碼，縮短編程人員的編程時(shí)間，特別對復(fù)雜零件的數(shù)控程序編制，可大大提高程序的正確性和安全性，降低生產(chǎn)成本，提高工作效率,輸人到數(shù)控機(jī)床既可完成加工。數(shù)控技術(shù)已成為制造業(yè)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化、柔性化、集成化生產(chǎn)的基礎(chǔ)技術(shù)，計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)與輔助制造和計(jì)算機(jī)集成制造技術(shù)敏捷制造和智能制造等，都是建立在數(shù)控技術(shù)之上。新世紀(jì)機(jī)械制造業(yè)的競爭，其實(shí)就是數(shù)控技術(shù)的競爭。世界上許多數(shù)控系統(tǒng)生產(chǎn)廠家利用PC機(jī)豐富的軟、硬件資源開發(fā)開放式體系結(jié)構(gòu)的新一代數(shù)控系統(tǒng)。開放式體系結(jié)構(gòu)可以大量采用通用微機(jī)技術(shù)，使編程、操作以及技術(shù)升級和更新變得更加簡單快捷。同時(shí)，這種數(shù)控系統(tǒng)可隨CPU升級而升級，而結(jié)構(gòu)可以保持不變。 ①傳統(tǒng)數(shù)控系統(tǒng)，這是一種專用的封閉體系結(jié)構(gòu)的數(shù)控系統(tǒng)。 ③“NC嵌入PC”結(jié)構(gòu)的開放式數(shù)控系統(tǒng)，它由開放體系結(jié)構(gòu)運(yùn)動(dòng)控制卡和PC機(jī)同構(gòu)成。④SOFT型開放式數(shù)控系統(tǒng)，這是一種最新開放體系結(jié)構(gòu)的數(shù)控系統(tǒng)。與前幾種數(shù)控系統(tǒng)相比，SOFT型開放式數(shù)控系統(tǒng)具有最高的性能價(jià)格比，因而最有生命力。 數(shù)控系統(tǒng)控制性能向智能化方向發(fā)展；隨著人工智能在計(jì)算機(jī)領(lǐng)域的滲透和發(fā)展，數(shù)控系統(tǒng)引入了自適應(yīng)控制、模糊系統(tǒng)和神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的控制機(jī)理，不但具有自動(dòng)編程、前饋控制、模糊控制、學(xué)習(xí)控制、自適應(yīng)控制、工藝參數(shù)自動(dòng)生成、三維刀具補(bǔ)償、運(yùn)動(dòng)參數(shù)動(dòng)態(tài)補(bǔ)償?shù)裙δ?，而且人機(jī)界面極為友好，并具有故障診斷專家系統(tǒng)使自診斷和故障監(jiān)控功能更趨完善。 數(shù)控系統(tǒng)向網(wǎng)絡(luò)化方向發(fā)展；數(shù)控系統(tǒng)的網(wǎng)絡(luò)化，主要指數(shù)控系統(tǒng)與外部的其它控制系統(tǒng)或上位計(jì)算機(jī)進(jìn)行網(wǎng)絡(luò)連接和網(wǎng)絡(luò)控制。數(shù)字制造，又稱“e制造”，是機(jī)械制造企業(yè)現(xiàn)代化的標(biāo)志之一，也是國際先進(jìn)機(jī)床制造商當(dāng)今標(biāo)準(zhǔn)配置的供貨方式。 數(shù)控系統(tǒng)向高可靠性方向發(fā)展；數(shù)控系統(tǒng)的高可靠性已經(jīng)成為數(shù)控系統(tǒng)制造商追求的目標(biāo)。我們只對某一臺數(shù)控機(jī)床而言，如主機(jī)與數(shù)控系統(tǒng)的失效率之比為10:1(數(shù)控的可靠比主機(jī)高一個(gè)數(shù)量級)。如果對整條生產(chǎn)線而言，可靠性要求還要更高。 數(shù)控系統(tǒng)向多軸聯(lián)動(dòng)化方向發(fā)展。電子技術(shù)、信息技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、模糊控制技術(shù)的發(fā)展使新一代數(shù)控系統(tǒng)技術(shù)水平大大提高，促進(jìn)了數(shù)控機(jī)床產(chǎn)業(yè)的蓬勃發(fā)展，也促進(jìn)了現(xiàn)代制造技術(shù)的快速發(fā)展?，F(xiàn)代制造業(yè)正在迎來一場新的技術(shù)革命。要想達(dá)到理想的教學(xué)和實(shí)踐效果，僅在課堂上實(shí)施全方位的教學(xué)是不夠的，還應(yīng)具備一個(gè)良好的實(shí)踐教學(xué)環(huán)境。pro/E軟件三維造型模具設(shè)計(jì)3．?dāng)?shù)控刀路編制實(shí)際加工第二章 用PRO/E生成實(shí)體21 設(shè)計(jì)與加工任務(wù) 如圖11所示電風(fēng)扇旋紐零件為對象,介紹其在Pro/ENGINEER系統(tǒng)中三維模型的造型過程、模具的設(shè)計(jì)過程及在Mastercam系統(tǒng)中模具的加工過程。(1) 建立模具專用文件夾。 圖12 建立【xuanniu】文件夾 (2)設(shè)置工作目錄。系統(tǒng)彈出如圖13所示的選取工作目錄對話框,選擇建立“xuanniu”文件夾。 制作電風(fēng)扇旋紐 如圖14所示是電風(fēng)扇旋紐的三維造型曲線。 著色顯示模型,如圖149所示。第三章 模具設(shè)計(jì) 電風(fēng)扇旋紐三維造型完成后,利用Pro/ENGINEER系統(tǒng)下的【制造】/【模具型腔】模塊進(jìn)行模具組件設(shè)計(jì),它包括參考模型的布局、收縮率的設(shè)置、毛坯的設(shè)計(jì)、分型面的設(shè)計(jì)、分割體積塊、抽取模具元件、鑄模及開模幾大部分。 ,如圖21所示,并在界面頂部顯示當(dāng)前模具文件。 ,并彈出元件放置對話狂,要求選擇裝配約束參照。圖22 【完成/返回】命令結(jié)束參考模型裝配。 【顯示】/【模型樹】命令,返回到模型樹列表狀態(tài)。圖2332設(shè)置收縮率 【收縮】/【按尺寸】命
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