基于proe數(shù)控編程與加工畢業(yè)設(shè)計論文-在線瀏覽
2025-08-14 18:43本頁面
【正文】 控制、弱電控制為一體高科技產(chǎn)物，對機(jī)床的運行溫度、濕度及環(huán)境都有較高的要求。數(shù)控技術(shù)是支持現(xiàn)代裝備制造業(yè)的關(guān)鍵技術(shù)群[6]，直接決定制造裝備的功能和性能，是信息化帶動工業(yè)化[7]進(jìn)程中裝備層的關(guān)鍵技術(shù)，屬于支持先進(jìn)制造技術(shù)的重要基礎(chǔ)技術(shù)群。近年來，隨著計算機(jī)技術(shù)的發(fā)展，數(shù)字控制技術(shù)已經(jīng)廣泛應(yīng)用于工業(yè)控制的各個領(lǐng)域，尤其是機(jī)械制造[8]業(yè)中，普通機(jī)械正逐漸被高效率、高精度、高自動化的數(shù)控機(jī)械所代替。據(jù)報載，我國高級技工正面臨著“青黃不接”的嚴(yán)重局面，原有技工年齡已大，中年技工為數(shù)不多，青年技工尚未成熟。 據(jù)統(tǒng)計，目前，我國技術(shù)工人中，%，中級工占35%，初級工占60%。這表明，我們的高級技工在未來5—10年內(nèi)仍會有大量的人才缺口。企業(yè)對較高層次的第一線應(yīng)用型人才的需求將明顯增加。而對于數(shù)控加工專業(yè)，不僅要求從業(yè)人員有過硬的實踐能力，更要掌握系統(tǒng)而扎實的機(jī)加理論知識。當(dāng)前，在數(shù)控機(jī)床精密化[10]方面，美國的水平最高，不僅生產(chǎn)中小型精密機(jī)床，而且由于國防和尖端技術(shù)的需要，研究開發(fā)了大型精密機(jī)床。近年來我國對超精密機(jī)床的研制也一直在進(jìn)行。本文在PROE軟件的支持下，對數(shù)控類的兩種典型零件，分別是適合車削的回轉(zhuǎn)體零件和適合銑削的凸模類零件進(jìn)行了編程、仿真加工[11]。相比于傳統(tǒng)加工的各種配置參數(shù)選擇，數(shù)控加工的選擇更加固定統(tǒng)一，再沒有了傳統(tǒng)加工模式中的依靠工人師傅經(jīng)驗判斷的選擇方式，因此更加準(zhǔn)確精密?？墒沁@種方法如若是沒有車銑復(fù)合機(jī)床的話，在取下零件再次進(jìn)行裝夾又會增加不必要的誤差，所以這種情況只適用于部分場合。這種車削和銑削一體化的加工方式已經(jīng)越來越被人們認(rèn)可，這是未來機(jī)械加工發(fā)展的新方向[12]。在目前的三維造型軟件領(lǐng)域中占有著重要地位，并作為當(dāng)今世界機(jī)械CAD/CAE/CAM領(lǐng)域的新標(biāo)準(zhǔn)而 得到業(yè)界的認(rèn)可和推廣，是現(xiàn)今最成功的CAD/CAM軟件之一。另外，它采用模塊化方式，用戶可以根據(jù)自身的需要進(jìn)行選擇，而不必安裝所有模 塊。它不但可以應(yīng)用于工作站，而且也可以應(yīng)用到單機(jī)上。1985年，PTC公司成立于美國波士頓， 開始參數(shù)化建模軟件的研究。經(jīng)過10余年的發(fā)展，Pro/ENGINEER已經(jīng)成為三維建模軟件 的領(lǐng)頭羊。PTC的系列軟件包括了在工業(yè)設(shè)計和機(jī)械設(shè)計等方面的多項功能，還包括對大型裝配體的管 理、功能仿真、制造、產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理等等。Pro/ENGINEER 的所有模塊都是全相關(guān)[14]的。全相關(guān)性鼓勵在開發(fā)周期的任一點進(jìn)行修改，卻沒有任何損失，并使并行工程成為可能，所以能夠使開發(fā)后期的一些功能提前發(fā)揮其作用。這些特征是一些普通的機(jī)械對象，并且可以按預(yù)先設(shè)置很容易的進(jìn)行修改。裝配、加工、制造以及其它學(xué)科都使用這些領(lǐng)域獨特的特征。加速投放市場，需要在較短的時間內(nèi)開發(fā)更多的產(chǎn)品。數(shù)據(jù)管理模塊的開發(fā)研制，正是專門用于管理并行工程中同時進(jìn)行的各項工作，由于使用了Pro/ENGINEER獨特的全相關(guān)性功能，因而使之成為可能。高級的功能支持大型復(fù)雜裝配體的構(gòu)造和管理，這些裝配體中零件的數(shù)量不受限制。Pro/Engineer是采用參數(shù)化設(shè)計的、基于特征的實體模型化系統(tǒng)，工程設(shè)計人員采用具有智能特性的基于特征的功能去生成模型，如腔、殼、倒角及圓角，您可以隨意勾畫草圖，輕易改變模型?！ ro/Engineer是建立在統(tǒng)一基層上的數(shù)據(jù)庫上，不象一些傳統(tǒng)的CAD/CAM系統(tǒng)建立在多個數(shù)據(jù)庫上。換言之，在整個設(shè)計過程的任何一處發(fā)生改動，亦可以前后反應(yīng)在整個設(shè)計過程的相關(guān)環(huán)節(jié)上。這種獨特的數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)與工程設(shè)計的完整的結(jié)合，使得一件產(chǎn)品的設(shè)計結(jié)合起來。Pro/E可進(jìn)行空間模擬[15]，建立三維實體模塊后可以模擬裝配，模擬運轉(zhuǎn)。各種復(fù)雜零件的編程，軌跡拾取及加工過程演示。零件底座150*150mm的正方體，本身為130*130mm的正方體，四角是4*R10mm，深10mm的非通孔，中部是半圓形狀的柱體。以斜對角的兩個孔位定位基準(zhǔn)。由于外形結(jié)構(gòu)均簡單，故采用先粗加工，后精加工的方法完成零件的加工。工序1 備料工序2 熱處理工序3 加工底座工序4 定位粗加工端面工序5 粗加工孔工序6 精加工輪廓工序7 精加工孔打開Pro/E，設(shè)置好工作目錄。如圖32。如圖33。如圖34。車床選擇銑床，最大速度400。圖35坐標(biāo)及機(jī)床選擇選擇曲面F1為退刀平面,其距離工件平面10mm。圖36退刀面選擇刀具直徑10mm，長度默認(rèn)，如圖37。圖37刀具選擇圖38機(jī)床參數(shù)選擇按照加工—體積塊—3軸—刀具參數(shù)—窗口的步驟，進(jìn)行加工設(shè)置。如圖39。接著生成NC序列。圖310銑削窗口完成序列后選擇序列演示軌跡。圖311加工軌跡 NC代碼文件生成選擇CL數(shù)據(jù)輸出。選擇文件輸出，加選“MCD文件”選項。后置處理表選擇p14選項。生成NC代碼見附錄1。加工設(shè)置選擇精加工。圖314新建精加工序列序列設(shè)置依然選擇窗口，刀具直徑為8mm，如圖315進(jìn)給速度8，主軸速率400。圖315刀具設(shè)置圖316機(jī)床參數(shù)設(shè)置生成的加工軌跡，生成的NC代碼命名為“xixueli
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