【正文】 ，滿足要求后轉(zhuǎn)入正常工作。然后由測(cè)量員放出開(kāi)挖邊線，采用1方挖掘機(jī)自上而下分層進(jìn)行開(kāi)挖，開(kāi)挖邊坡1：～。確保工作空間。 土方放置：根據(jù)總體施工部署，管道臨時(shí)路布置在管道溝槽左或右岸，因此開(kāi)挖土方主要暫存在開(kāi)挖溝槽左、右側(cè)安全范圍內(nèi)，以備回填之需。(2)管材的存放管材進(jìn)場(chǎng)后直接卸在溝槽邊，下部為15cm厚的墊層，墊層材料為開(kāi)挖溝槽的粘性土。①擺放位置以不妨礙溝槽的土方施工及管材的運(yùn)輸通道為原則。③施工過(guò)程中根據(jù)管道供應(yīng)先后順序，合理有序地組織管道安裝，嚴(yán)格控制管材留置時(shí)間和整體工程進(jìn)度。(4)鋼管外觀檢查：外觀檢查包括鋼管直徑、壁厚、長(zhǎng)度、徑向撓曲值等。 墊層回填本工程鋼管墊層采用中粗砂墊層，墊層總厚300mm，其中管底厚174mm。②管基驗(yàn)收合格。(2)墊層回填①墊層材料各項(xiàng)指標(biāo)滿足設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求。安裝后的管身與墊層充分接觸，以確保管身底部承壓面的均勻性。管道同建筑物交點(diǎn)的偏差符合設(shè)計(jì)要求。管道入溝槽前，逐根檢查管材有無(wú)損壞現(xiàn)象。檢查管外防腐層是否破損,如有破損，及時(shí)進(jìn)行更換。鋼管下管時(shí)，溝槽內(nèi)要墊10cm10cm的方木，按施工測(cè)量控制點(diǎn)仔細(xì)校測(cè)管道的軸線和標(biāo)高，并做好施工記錄。(2)坡口打磨：坡口兩側(cè)20mm范圍內(nèi)砂輪修磨，不得有油污、銹蝕等，坡口角度為60176。（3）管口焊接（采用氬電聯(lián)焊方法）氬氣是無(wú)色、無(wú)味、單原子的惰性氣體，原子量為39．948，密度為 1．78kg／m3。另外在焊接過(guò)程中，產(chǎn)生的煙霧較少，便于控制焊接熔池和電弧。②焊接時(shí)定位焊縫位置應(yīng)據(jù)焊縫頂部30mm以上，其長(zhǎng)度應(yīng)在50mm以上，定位焊縫間距為100mm～400mm，厚度不宜大于正式焊縫厚度的二分之一，最厚不宜大于8mm，定位焊縫應(yīng)在后焊一側(cè)的坡口內(nèi)。④卡具等構(gòu)件焊接時(shí)，引弧和熄弧點(diǎn)均應(yīng)在卡具等構(gòu)件上。⑥管道的現(xiàn)場(chǎng)接口均須采用多層焊接方法，正面焊縫（管外壁）和背面焊縫（管內(nèi)壁）層數(shù)見(jiàn)下表：鋼管焊接層數(shù)表鋼板厚度（mm）6～810121416正面層數(shù)2～32～33～43～44背面層數(shù)11111⑦管道接口的焊接應(yīng)一次連續(xù)完成，若被迫中斷時(shí)，應(yīng)采取防止裂縫的措施（如緩冷保溫等）不得在混凝土澆注后在焊內(nèi)縫。⑨所有焊縫均應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合以下規(guī)定。2錯(cuò)邊壁厚，且不大于23裂紋，夾渣不允許4咬邊，連續(xù)咬邊長(zhǎng)度不應(yīng)大于100，兩側(cè)咬邊累計(jì)長(zhǎng)度不應(yīng)大于焊縫全長(zhǎng)10%5對(duì)接焊縫加強(qiáng)高度（△h加強(qiáng)高）△h=～6焊縫寬度蓋過(guò)每邊坡口2～3并平緩過(guò)渡7氣孔一類焊縫：不允許有氣孔二類焊縫：每米不多于3個(gè)其間距不小于20（3）質(zhì)量檢查：① 所有焊縫都要進(jìn)行外觀檢驗(yàn)，焊縫表面不允許有裂紋、夾渣、氣孔、未熔合、飛濺的存在。③ 管道的施工檢驗(yàn)A:管線焊道焊縫表面不允許有表面缺陷，長(zhǎng)度小于等于焊縫全長(zhǎng)的10%，且小于100毫米。C:防腐管下溝前，應(yīng)用電火花檢漏儀對(duì)管線全部檢測(cè)，并填寫(xiě)檢查記錄。① 焊口處應(yīng)光潔平整,確保無(wú)焊渣氣孔等不合格處；② 外觀檢驗(yàn)合格后進(jìn)行油滲檢驗(yàn)，不合格的焊縫鏟除重焊，重焊次數(shù)不得超過(guò)三次。 管道回填及水壓試驗(yàn)管道安裝完畢并經(jīng)檢驗(yàn)合格后，及時(shí)進(jìn)行溝槽回填，然后按照施工規(guī)范要求進(jìn)行水壓試驗(yàn)。（1）、回填土的質(zhì)量控制： ①回填前首先將槽底清理干凈，確保槽底無(wú)碎石等雜物；②回填土的土質(zhì)應(yīng)均勻潔凈，優(yōu)先選用原狀土進(jìn)行回填。④管底兩側(cè)三角部位用木夯夯實(shí)。管道兩側(cè)回填高程差不超過(guò)一層填筑厚度。如不合格，則重新夯實(shí)、取樣，至符合要求。 準(zhǔn)備工作(1)管道打壓前對(duì)管道內(nèi)的雜物、淤泥進(jìn)行清理，并在打壓前進(jìn)行檢查。(3)在管道打壓前檢查鋼管有無(wú)破損，發(fā)現(xiàn)破損及時(shí)修理。 水壓試驗(yàn)設(shè)計(jì) (1)水壓試驗(yàn)壓力，現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)壓力為工作壓力（P+） Mpa。安裝在0＋。②管道升壓時(shí)，打開(kāi)排氣閥使氣體排除，升壓過(guò)程中當(dāng)發(fā)現(xiàn)彈簧壓力表針擺動(dòng)不穩(wěn)，且升壓較慢時(shí)重新排氣后再升壓。④，關(guān)閉供水閥門(mén)并停止加壓，觀察壓力表值是否變化，保持恒壓10分鐘后，檢查接口管身無(wú)破損及漏水現(xiàn)象、管道強(qiáng)度試驗(yàn)為合格。當(dāng)試驗(yàn)結(jié)果小于允許滲水量時(shí)為合格。(5)沖洗消毒管道水壓試驗(yàn)后，完工驗(yàn)收前，對(duì)管道進(jìn)行沖洗消毒。（1） 閥井工程主要施工工序土方開(kāi)挖→墊層混凝土→鋼筋制安→底板混凝土→穿墻套管、玻璃鋼管安裝→井壁混凝土澆筑→安裝爬梯→支墩混凝土→安裝排氣閥→井蓋預(yù)制、安裝→土方回填（2） 主要施工方法a、集水井預(yù)留槽集水井預(yù)留采用木模板制做，澆筑前固定牢固，位置準(zhǔn)確。內(nèi)部模板采用鋼木結(jié)合模板，直墻部分采用鋼模板，轉(zhuǎn)角及爬梯部分用木模板進(jìn)行拼裝，爬梯位置準(zhǔn)確。模板下口用鎖腳方木通過(guò)預(yù)埋筋鎖死。為了保證進(jìn)、出口井的內(nèi)部尺寸，孔內(nèi)側(cè)模板用碗扣架進(jìn)行支撐，使模板成為閉合框架。預(yù)埋件的位置準(zhǔn)確，確保管件的正常安裝。澆筑過(guò)程中保證混凝土的連續(xù)性及坍落度、入倉(cāng)溫度等技術(shù)指標(biāo)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。混凝土分層連續(xù)澆筑，每30cm一層，根據(jù)澆筑情況進(jìn)行調(diào)整。混凝土振搗采用插入式振搗棒進(jìn)行垂直振搗，插點(diǎn)均勻排列、逐點(diǎn)移動(dòng)、順序進(jìn)行，避免漏振與過(guò)振。澆筑完成后，及時(shí)對(duì)混凝土進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。(1) 閥井設(shè)備安裝前的存放與檢驗(yàn)①閥井設(shè)備存放在室內(nèi)干燥處，保持包裝箱完好。③安裝前，仔細(xì)核對(duì)，保證閥件的使用情況與其性能規(guī)范相符。⑤檢查密封圈是否光滑，清除雜質(zhì)。⑦手動(dòng)閥門(mén)進(jìn)行空載啟閉實(shí)驗(yàn)，閥板從開(kāi)啟到關(guān)閉無(wú)卡阻，檢查限位螺絲是否到位。②閥件副法蘭與管道的焊接，其焊縫為一類焊縫。③安裝時(shí)，使閥件流向標(biāo)志與管道介質(zhì)流向保持一致。在緊固法蘭連接螺栓、螺母時(shí)，按對(duì)角交替均勻緊固，使用測(cè)力扳手，使螺栓達(dá)到要求的力矩。④安裝時(shí)，避免閥體、電動(dòng)裝置和傳動(dòng)裝置受到撞擊。⑤閥件安裝完成后，作為管路截?cái)嗔髁坑茫y板開(kāi)度在允許的范圍內(nèi)。（傳力接頭）安裝(1) 伸縮節(jié)（傳力接頭）安裝前的存放與檢驗(yàn)①伸縮節(jié)（傳力接頭）存放在室內(nèi)干燥處，保持包裝箱完好。③開(kāi)箱時(shí)，對(duì)照裝箱清單檢查伸縮節(jié)（傳力接頭）各部件是否完整。②根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，確定采用順序安裝法或預(yù)留尺寸安裝法。安裝時(shí)，使伸縮節(jié)（傳力接頭）流向標(biāo)志與管道介質(zhì)流向保持一致。在緊固法蘭連接螺栓、螺母時(shí)，按對(duì)角交替均勻緊固，使用測(cè)力扳手，使螺栓達(dá)到要求的力矩。③安裝時(shí)，避免伸縮節(jié)受到撞擊。：1. 由工長(zhǎng)組織，技術(shù)人員向回填土工進(jìn)行詳細(xì)交底。3. 回填前，將外墻洞口，臨時(shí)進(jìn)行封堵再回填，基礎(chǔ)墻的穿墻模板螺栓孔均必須先用高標(biāo)號(hào)防水砂漿堵嚴(yán)。5．回填灰土應(yīng)分層鋪攤，每層鋪土厚度為不大于300mm，每層鋪攤后隨之整平。7．如須要分層分段夯實(shí)時(shí)，交接處應(yīng)填成階梯形，梯形的高寬比為1：2（高15cm、寬30cm），接槎的槎子應(yīng)垂直切齊。8．回填時(shí)，為防止管道中心線位移或損壞管道，在有管道處應(yīng)用人工夯實(shí)，先在管子兩側(cè)填土夯實(shí)，并應(yīng)由管道兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行，在不損壞管道的情況下，方可采用打夯機(jī)夯實(shí)。 冬季施工措施 一、冬施準(zhǔn)備 冬季施工開(kāi)始及結(jié)束時(shí)間的確定：如果連續(xù)5天的日平均氣溫穩(wěn)定在5℃以下時(shí)，則從最后一天開(kāi)始正式進(jìn)行冬季施工；當(dāng)氣溫轉(zhuǎn)暖時(shí)，最后一個(gè)5 天的日平均氣溫穩(wěn)定在5℃以上，則此5天的最后一天做為冬期施工的結(jié)束。為確保冬期工程施工進(jìn)度和質(zhì)量，我項(xiàng)目部做了大量的冬季施工的準(zhǔn)備工作：（1）技術(shù)準(zhǔn)備：進(jìn)入冬期施工前由項(xiàng)目技術(shù)部編制項(xiàng)目的冬期施工措施，明確冬期施工方法；（2）人員教育：冬期施工前應(yīng)根據(jù)冬期施工方案和有關(guān)規(guī)范要求對(duì)施工人員做好冬