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紅土鎳礦資源現(xiàn)狀-在線瀏覽

2024-08-08 01:20本頁面
  

【正文】 4 94 600 830 830世界總量6100 6200 6200 14000 14000 14000   由于硫化鎳礦資源品質(zhì)好,工藝技術(shù)成熟,現(xiàn)在約60%的鎳產(chǎn)量來源于硫化鎳礦[5],但硫化鎳礦因長期開采,且近20年來在新資源勘探上沒有重大突破,保有儲量急劇下降。因此,全球硫化鎳礦已出現(xiàn)資源危機,且傳統(tǒng)的幾個硫化鎳礦礦山(加拿大的薩德伯里、俄羅斯的諾列爾斯克、澳大利亞的坎博爾達(dá)、中國金川、南非里騰斯堡等)的開采深度日益加深,礦山開采難度加大,選、冶難度也增加[6]。紅土鎳礦資源的采冶利用比例已占世界鎳產(chǎn)量的40%以上[78],且呈不斷上升的趨勢。由于我國硫化鎳資源急劇減少,氧化鎳礦儲量少且品位較低、難提取,與國外氧化鎳礦儲量大、品位高的一些國家相比,缺乏競爭力,中國各有色金屬企業(yè)積極在全球范圍內(nèi)開發(fā)紅土鎳礦資源[12]。對于含鎳低,鐵多、硅鎂少的褐鐵礦型紅土鎳礦,從節(jié)能減耗的角度出發(fā),宜采用濕法浸出工藝;而對于含鎳較高,鐵低、硅鎂高的硅鎂型紅土鎳礦,最有效的處理方法還是采用還原熔煉工藝生產(chǎn)鎳鐵工藝[1315]。如果采用濕法工藝將紅土礦中的鎳與鐵等元素分離,然后再在煉鋼的過程中融合,明顯造成能源和資源的浪費,從長遠(yuǎn)來看是不足取的。2 紅土鎳礦資源開發(fā)利用的優(yōu)勢和前景目前,世界鎳工業(yè)生產(chǎn)的鎳,主要來自硫化鎳礦資源,約占總產(chǎn)量的60%。但是隨著優(yōu)質(zhì)(含鎳品位高)易開采的硫化鎳礦資源的減少、對環(huán)境要求的提高、紅土鎳礦提取技術(shù)的進步以及鎳價格因素等的影響,從紅土鎳礦生產(chǎn)的鎳量會不斷增加[10]。表4 不同年份鎳的產(chǎn)量統(tǒng)計萬t年  份1950 1960 1970 1980 1990 2002 2010以硫化礦為原料/萬t 85 80 72 65 62 58 <50以氧化礦為原料/萬t 15 20 28 35 38 42 >50  紅土型鎳開發(fā)利用的主要優(yōu)勢在于:(1)紅土型鎳礦資源豐富,全球約有4100萬t鎳金屬量,勘查成本低。(3)選冶工藝已逐漸成熟。(5)世界紅土型鎳資源主要分布于近赤道地區(qū),大部分靠近海岸,便于外運。由于紅土鎳礦一般都伴生有鈷,鐵、鉻等多種有價金屬,其綜合利用的必要性顯而易見。近年來,我國從緬甸、古巴、印尼進口的大量紅土鎳礦以及與菲律賓、巴布亞新幾內(nèi)亞的鎳鈷生產(chǎn)聯(lián)合項目的實施,進一步表明紅土鎳礦的開發(fā)已經(jīng)成為我國鎳資源利用的重要內(nèi)容。3 國內(nèi)外紅土鎳礦處理技術(shù)及進展氧化鎳礦床是含鎳橄欖巖在熱帶或亞熱帶地區(qū)經(jīng)過大規(guī)模的長期的風(fēng)化淋濾變質(zhì)而成的,是由鐵、鋁、硅等含水氧化物組成的疏松的粘土狀礦石。紅土鎳礦的可采部分一般由3層組成:褐鐵礦層、過渡層和腐殖土層,其處理工藝如表7所示[9]。3.1 火法工藝火法處理紅土鎳礦的工藝按其產(chǎn)出產(chǎn)品的不同分為還原熔煉生產(chǎn)鎳鐵工藝和還原硫化熔煉生產(chǎn)鎳锍工藝。氧化鎳易被C,CO,Si還原,在較高溫度下控制一定的還原條件,就可以使氧化鎳完全還原成金屬,鐵部分還原,與鎳熔合成鎳鐵合金,而未被還原的硅、鎂氧化物與另一部分氧化鐵一起造渣?;剞D(zhuǎn)窯—電爐還原熔煉工藝(RKEF)是目前紅土鎳礦冶煉廠普遍采用的一種火法冶煉工藝流程,技術(shù)可靠、成熟[916]。由于原礦含有大量附著水和結(jié)晶水,所以熔煉前的爐料準(zhǔn)備主要是脫水和干燥,一般是在干燥窯內(nèi)脫除附著水,在較長的回轉(zhuǎn)窯內(nèi)于較高的溫度下焙燒預(yù)還原,進一步脫除結(jié)晶水,部分鎳、鐵氧化物預(yù)還原,同時爐料得到預(yù)熱,為下一步電爐熔煉節(jié)省能源,出窯爐料溫度為650~900℃,直接送入電爐上面的料倉中,加入交(直)流電弧爐還原熔煉制取鎳鐵,精煉后用做冶煉不銹鋼的原料?;剞D(zhuǎn)窯—電爐熔煉工藝適合處理各種類型的氧化鎳礦,熔池可達(dá)到較高的溫度且溫度易于控制,適合于處理難熔的硅鎂鎳礦,對入爐爐料也沒有嚴(yán)格要求;渣含有價金屬較少;生產(chǎn)容易控制,便于操作,易于實現(xiàn)機械化和自動化。(2)豎爐—電爐工藝。該工藝流程借鑒水泥窯外分解的技術(shù),將物料磨細(xì)后進行閃速干燥、閃速煅燒、在流態(tài)化爐中進行預(yù)還原,然后在直流電弧爐內(nèi)熔煉煅燒料,LF爐內(nèi)精煉,具有固定投資少,操作成本
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