甲醇和水篩板精餾塔分離的設計畢業(yè)論文-在線瀏覽
2024-08-07 21:46本頁面
【正文】 x5=y6=x6=當X6Xq后，改用相平衡方程與提餾段操作方程yn+1=y7=x7=y8=x8=y9=x9=y10=x10=y11=x11=103y12=103x12=103可得到進料板位置 NF=6總理論板數(shù) NT=12 包括再沸器實際板層數(shù)的求取精餾段實際板層數(shù)：N精==≈9提餾段實際板層數(shù)：N提=≈10（不包括再沸器）四精餾塔工藝條件及有關物性數(shù)據(jù)的計算 操作壓力計算塔頂操作壓力 PD=+4=每層塔板壓力降 DP=進料板壓力 PF=+9=塔底壓力 Pw=PF+10=精餾段平均壓力 Pm=KPa提餾段平均壓力 Pm′=KPa 操作溫度計算（內(nèi)插法得）根據(jù)甲醇水的氣液平衡組成表，再通過內(nèi)插法得：塔頂溫度 tD=℃進料板溫度 tF=℃塔釜溫度 tw=℃精餾段平均溫度 tm=℃提餾段平均溫度 tm′=℃ 平均摩爾質量的計算塔頂平均摩爾質量計算由XD=y1= 通過相平衡方程求得 X1=MVDM=y1M甲+（1y1）M水=+() =MLOM=X1M甲+（1X1）M水=+() = Kg/Kmol進料板平均摩爾質量計算 通過逐板計算得進料板yF=，再通過相平衡方程得XF=MVFM= yFM甲+（1yF）M水=+（）=MLFM=XFM甲+（1XF）M水=+（）=塔釜平均摩爾質量的計算由Xw= 查平衡曲線得 yw=MVWM=ywM甲+（1yw）M水=+（）=MLWM=XWX甲+（1XW）M水=+（）=精餾段平均摩爾質量MVM=MLM=提餾段平均摩爾質量MVM′=MLM′=平均密度計算⑴氣相平均密度計算由理想氣體狀態(tài)方程計算 即精餾段 rVM= Kg/m179。該物系屬易分離系，最小回流比，故操作回流比取最小回流比的2倍。設計中采用泡點進料，將原料液通過預加熱器至泡點后送入精餾塔內(nèi)。設計計算一設計方案的確定本設計任務為分離甲醇水混合物。對于二元混合物的分離，應采用連續(xù)精餾流程。塔頂上升蒸汽采用全凝器冷凝，冷凝液在泡點下一部分回流至塔內(nèi)，其余部分經(jīng)產(chǎn)品冷卻器冷卻后送至儲罐。塔釜采用間接蒸汽加熱，塔底產(chǎn)品經(jīng)冷卻后送至儲罐。提餾段 rvm′= ⑵液相平均密度計算液相平均密度按下式計算 即塔頂液相平均密度的計算 由tD=℃ 查手冊得 r甲=179。rLPM=Kg/m179。 r水= Kg/m179。提餾段液相平均密度計算 由tw=℃ 查手冊得 r甲=179。rLWM= Kg/m179。提餾段液相平均密度rLM′=Kg/m179。Xidi塔頂液相平均表面張力的計算 由tD=℃查手冊得d甲=dLOM=XDd甲+（1XD）d水=+=進料板液相平均表面張力的計算 由tF=℃ 查手冊得 d甲=dLFM=XFd甲+（1XF）d水=+=塔釜液相平均表面張力的計算 由tw=℃ 查手冊得 d甲=dLWM=Xwd甲+(1Xw)d水=+（）=精餾段液相平均表面張力為dLM=mN/
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