【正文】 站區(qū)及道路上的石方完全暴露出來，以利于石方爆破工序的組織安排。因此應(yīng)嚴(yán)格按照施工進度計劃精心組織、實施各施工段的施工進度，以免出現(xiàn)延誤工期的現(xiàn)象。 主要施工方法根據(jù)工程實際情況，本工程的土方開挖采用反鏟挖掘機進行開挖，配合東風(fēng)汽車進行運土，并配備裝載機進行整平，回填土采取分層回填壓實的施工方法進行回填，現(xiàn)場配備壓路機一臺進行壓實。路面工程模板均采用成規(guī)格的鋼模進行裝設(shè)，5%水泥穩(wěn)定層采用壓路機進行碾壓。 施工順序總體施工順序為第一、第二兩個施工區(qū)域平行施工，每個區(qū)域的施工段按以下施工順序施工。 現(xiàn)場擬投入的機械設(shè)備（1）本工程結(jié)構(gòu)均采用現(xiàn)場攪拌的混凝土，擬投入以下設(shè)備：1）JZ750混凝土攪拌機：2 臺；2）路面施工專用的振動架、振動器、吸水器、抹光機、壓紋機、切割機等專用設(shè)備一套；3）混凝土運輸車四部。（3）擋土墻及護坡砂漿攪拌采用機械攪拌現(xiàn)場配備砂漿攪拌機2臺。具體詳見附圖1。其中，砂、石材料堆場地面采用150mm 厚C15 混凝土硬化。、辦公區(qū)現(xiàn)場項目部生活區(qū)及辦公區(qū)均布置在進站道路的0+040至0+060樁號段路面西側(cè)的邊坡上，包括工人宿舍、辦公室、水泥倉庫等。材料堆場和加工場均與臨時道路連通。臨時道路位置基本與設(shè)計的進站道路平行。為防止雨期施工時雨水進入水泥庫，用碎石將水泥庫地面墊高至比現(xiàn)場地面高400mm，四周設(shè)置300mm（寬）500mm（深）排水溝。辦公區(qū)和宿舍區(qū)樓房前均設(shè)置排水溝，具體位置見臨時設(shè)施布置圖。工地應(yīng)安裝有630kVA 以上的變壓器，供應(yīng)施工單位現(xiàn)場施工及生活用電?，F(xiàn)場施工用電將編制臨時用電施工組織設(shè)計。實施每月組織一次檢查和評比的制度，評分標(biāo)準(zhǔn)按建設(shè)部頒發(fā)的《建設(shè)工程現(xiàn)場綜合考評試行辦法》進行。施工機械設(shè)備、安全等標(biāo)識均按統(tǒng)一要求制作。（3）施工區(qū)域與生活區(qū)域分開，生活設(shè)施齊全，具有辦公室、宿舍、食堂、廁所、浴室，且必須具備通風(fēng)、防暑、防火、衛(wèi)生等基本條件，食堂清潔、衛(wèi)生，生活污水按規(guī)定排放，努力使施工場所的場貌規(guī)矩、整齊，同周邊環(huán)境相融洽。建立節(jié)水措施，消滅常流水、常照明。（6）嚴(yán)格控制建筑噪音、粉塵污染，減輕噪音擾民。（8）現(xiàn)場應(yīng)具備足夠的消防器材并由專人負責(zé)，安全標(biāo)志、防火標(biāo)志及宣傳牌要明顯醒目。（10）嚴(yán)格按照文明施工標(biāo)準(zhǔn)搭設(shè)辦公室及生活區(qū)臨時設(shè)施，在施工程嚴(yán)禁住宿。（12）施工現(xiàn)場必須設(shè)置大門，設(shè)置門衛(wèi)并建立門衛(wèi)制度，工地管理人員必須佩戴工作卡。（14）易燃、易爆、劇毒物品應(yīng)有專庫、專人管理，禁火場所嚴(yán)禁有明、暗火。（15）施工區(qū)域嚴(yán)禁居住家屬，更不能讓小孩竄入工地玩耍。本工程施工階段高峰期施工人數(shù)60人，其中爆破工10人、砌石工30 人、土方機械操作工10 人、普工10 人。各專業(yè)施工隊伍根據(jù)施工進度與工程狀況按計劃、分階段進退場，保證人員的穩(wěn)定和工程的順利展開。諸如鋼筋等加工周期較長的大宗材料須提前編制準(zhǔn)確、詳細的進場計劃，既不過早進場而積壓資金，也不能出現(xiàn)缺少材料而影響施工。主要物資使用計劃 表32項次材料名稱規(guī)格單位數(shù)量計劃進場時間2月3月4月5月6月7月8月9月1 水泥T49030505010010010050102水泥T25000100100500003鋼筋I(lǐng)級、II級T6004200004碎石20~40mmm31000015030303050026005塊石300~500mmm3450005005009009005005003006條石250*250mmm33000505050100302007中砂m3250030200200370100010004003008礫石m360000505010020020009硝銨炸藥T3．500001．01．01．00．50010導(dǎo)火線m70000020002000200010000011普通雷管個600000100020002000100000投入工程主要施工機械設(shè)備 表33序號機械（設(shè)備）名稱型號規(guī)格數(shù)量制造年份定額功（KW）生產(chǎn)能力1反鏟挖掘機大宇－220219951．1m3滿足要求2裝載機ZL5013．0m3滿足要求3手扶托拉機21995滿足要求4振動式壓路機YZ18118T滿足要求5光輪壓路機YZ12112T滿足要求6自卸汽車東風(fēng)48T滿足要求7蛙式打夯機HW－6012003滿足要求8砼攪拌機JI750L2199622KW滿足要求9砂漿攪拌機W325219983滿足要求10抹光機1滿足要求11砼插入式振動棒HZ6X－5041998滿足要求12砼平板振動器PZ－50121996滿足要求13路面合金切割機BL－D121996滿足要求14真空泵1滿足要求15吸水墊1滿足要求16潛水泵HZJ－100219964滿足要求17經(jīng)緯儀JZ－JD11994滿足要求18全站儀12007滿足要求19精密水準(zhǔn)儀DS311998滿足要求20柴油發(fā)電機100KVA11995100滿足要求 減少擾民、降低環(huán)境污染的措施按照施工平面圖，對施工現(xiàn)場進行合理規(guī)劃。建筑垃圾做到日集日清，集中堆放，專人管理，統(tǒng)一清運。如果現(xiàn)場水流過大并夾帶大量泥砂時，應(yīng)先進行沉淀污垢，再排入市政下水道，以保證市政管道的暢通。在鋼筋、鋼管進場或出場時，要輕拿輕放，避免出現(xiàn)較大聲響。 現(xiàn)場臨時用電設(shè)施現(xiàn)場臨時供電按《工業(yè)與民用供電系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》和《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》設(shè)計并組織施工，供配電采用TN—S 接零保護系統(tǒng)，按三級配電兩級保護設(shè)計施工，PE 線與N 線嚴(yán)格分開使用。開關(guān)箱內(nèi)漏電保護器額定漏電動作電流不大于30mA。施工現(xiàn)場建設(shè)單位提供變壓器1 臺，容量為600kVA。 供電系統(tǒng)嚴(yán)格執(zhí)行TNS接零保護系統(tǒng)，系統(tǒng)如圖33所示：漏電保護器的接線方法如下圖34所示：供電線路選用五芯電纜，供電系統(tǒng)做到“三級配電，兩級保護”，施工機具嚴(yán)格執(zhí)行“一機、一箱、一閘、一漏”標(biāo)準(zhǔn)要求。末端開關(guān)箱電源線選用YX—316+26 五芯橡套軟電纜，二級分配電箱電源線選用YX—335+216 橡膠套五芯軟電纜，一級分配電箱選用VV—370+235 電力電纜。由于生活照明用電比較動力用電要少得多，故按照動力用電的10%考慮即可滿足要求。由于建設(shè)單位提供1 臺800kVA 變壓器供現(xiàn)場使用，基本上滿足施工要求。(1)工程施工臨時用電采用TN—S 系統(tǒng)，電纜采用五芯電纜，整個供電系統(tǒng)遵循“三級配電、兩級保護”；（2）現(xiàn)場用電執(zhí)行《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ 46—88）規(guī)定，并滿足《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ59—99）要求；（3）供電線路應(yīng)由專業(yè)電工定期巡視檢查；（4）配電箱由專人負責(zé)管理及維修；（5）現(xiàn)場施工機具要做到“一機、一閘、一漏、一箱”，非專業(yè)施工人員不準(zhǔn)隨便觸摸施工用電機具；（6）現(xiàn)場施工人員未經(jīng)允許不得隨意拖、接臨時用電線路，更不能隨意拆除接地保護線；（7）施工前檢查供、用電設(shè)備是否正常，用電機具不允許“帶病”工作；（8）嚴(yán)禁使用損壞的插頭、插座及絕緣老化的電纜電線；（9）移動式臨時配電箱應(yīng)距地600mm 以上；（10）配電箱附近不能堆放易燃易爆物品，配電箱應(yīng)放置在干燥地段，并且周圍要有足夠的操作場地；（11） 應(yīng)采用36V 安全電壓，手持照明燈具應(yīng)采用36V 及以下安全電壓；（12）低壓配電的操作順序如下，送電順序：總配電箱→分配電箱→開關(guān)箱；停電順序相反；未盡說明詳見臨時用電施工組織設(shè)計。牽涉到運土用臨時施工便道，合理調(diào)配及科學(xué)地組織運輸是土石方工程的關(guān)鍵。 ，加強與站區(qū)土方挖填的施工配合，保證整個工程協(xié)調(diào)、順利施工。 ：計劃工期1 個月。土石方填挖施工時，應(yīng)特別注意按要求進行高填深挖地段的施工。我們將以最快的速度將施工隊伍及機械設(shè)備調(diào)住現(xiàn)場，編制出各工程項目詳細的實施性施工組織設(shè)計、質(zhì)量計劃書和作業(yè)指導(dǎo)書報監(jiān)理工程師審批。(2) 地界放樣 貫通測量符合要求后，即展開用地界限的測量，定出征地界樁，確保在最短的時間內(nèi)完成該項工作，為順利開工創(chuàng)造條件。 按總體施工布置，在進站道路0+040至0+060樁段路西側(cè)規(guī)劃位置建立生產(chǎn)、生活設(shè)施。 (4) 技術(shù)準(zhǔn)備 按業(yè)主和監(jiān)理工程師要求編制實施性施工組織設(shè)計，并按我公司質(zhì)量手冊和程序文件的要求編制本工程的質(zhì)量計劃和作業(yè)指導(dǎo)書。組織學(xué)習(xí)泉州田邊（洛江）220KV變電站三通一平工程投標(biāo)文件、圖紙及有關(guān)施工規(guī)范。 (5) 開工報告審批 在路堤及站區(qū)場地填筑施工前，向監(jiān)理工程師提交單位工程開工報告，包括施工方案、施工計劃、測量放樣資料、試驗資料和機具、設(shè)備、人員投入情況等，經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)同意開工后組織施工。石方路塹采用小型預(yù)裂光面爆破，分段分層施工，鑿巖機鉆孔，雷管起爆，保證爆破后的巖石開裂、松動而不飛散，便于清運，減少爆破對邊坡和底板的擾動，挖掘機，裝載機配合自卸車施工。保證開挖斷面一次爆破成型，邊坡穩(wěn)固平順。 (2) 工程所用爆破器材根據(jù)使用條件選用,符合現(xiàn)行國標(biāo)準(zhǔn)部標(biāo)準(zhǔn)，過期的質(zhì)量有懷疑的材料杜絕使用。 (4) 爆破前做好下列安全準(zhǔn)備工作: 1)建立指揮機構(gòu),明確爆破人員的職責(zé)和分工。露天爆破安全警戒距離半徑300m。搗填炮藥嚴(yán)禁使用鐵器,所用引線要加以檢查； 3)使用電雷管時,應(yīng)指定專人掌握電爆機,并且必須等待電線完全接妥,員工全部避入安全帶后,才可以通電點炮、聯(lián)接雷管和引線要用特制的鉗鋏挾緊,嚴(yán)禁用牙齒咬緊； 4)放炮后至少要經(jīng)過二十分鐘才可以前往檢查,巡視炮點。 2)由于接線不良造成的瞎炮,可以重新接線起爆。 4)在瞎炮未處理完，嚴(yán)禁在該地點進行其他作業(yè)。實施區(qū)段流水作業(yè)，確保路堤填筑質(zhì)量。 (1) 根據(jù)護樁位置圖，恢復(fù)線路中心控制點及站區(qū)邊線控制點。 (3) 根據(jù)近似計算結(jié)果，測設(shè)路基邊坡線，測出各樁位左、中、右三點的高程，做好記錄，計算出各樁號左右兩側(cè)的路基填筑寬度。 2. 土方開挖 土方用于路堤及站區(qū)場地填筑，為確保土源質(zhì)量，施工前先清除表層種植土、腐植土、草皮、樹根和不適合的填料土層，然后根據(jù)放出開挖邊界，并插好標(biāo)志。針對不同路段、不同開挖深度采取不同的開挖方式，本工程開挖深度均為小于9m的淺斷面，采用一次開挖到位。3. 基底處理 施工前對路基及站區(qū)場地范圍內(nèi)的有機雜質(zhì)、淤泥、泥炭、軟土、鹽質(zhì)土、草叢、各類溶穴、水井、池塘均應(yīng)妥善處理；在施工范圍內(nèi)，對妨礙視線、影響行車的樹木、灌木叢等均應(yīng)在施工前進行砍伐或移植清理，當(dāng)路基填土高度小于1m 時，應(yīng)將路基范圍內(nèi)的樹根全部挖除，并將坑穴填平夯實，填土高度小于1m 時，允許保留樹根，采用機械施工的路塹及取土坑等，均應(yīng)將樹根全部挖除。 填土作業(yè)按照橫斷面全寬縱向分層填土，填土分層厚度根據(jù)機械性能、設(shè)計密度、不同填料等經(jīng)過試驗確定，一般每層松鋪厚度不大于 30cm，不小于 10cm，由低處向高處，由兩邊向中心填筑。 土方填筑采用機械化流水作業(yè)施工，即推土機集土、裝載機裝土、自卸車?yán)\、推土機推平、壓路機碾壓、密實度檢測等施工工序。施工時要勤測填土含水量，一般含水量控制在最佳含水量的177。 施工中嚴(yán)格控制好攤鋪厚度，并配合機械適時調(diào)整層厚，每層填料橫向每側(cè)超填20cm，以保證路堤及站區(qū)場地邊坡碾壓密實，填至設(shè)計標(biāo)高后，再將坡面松土用人工刷至坡腳，再將刷至坡腳多余的土方運至路基或場地上作為填料充分利用，填土區(qū)段完成一層填筑后，用平地機攤鋪平整，使填層面縱橫向平順均勻，以保證壓路機碾壓輪面均勻地接觸地面進行壓實，達到壓實效果，推土機攤鋪整平的同時，為了使路肩部位行到充分的壓實，采用推土機按主線軸線方向 45176。 壓實采用 18T 振動式壓路機碾壓。碾壓遍數(shù)由實驗路段提供的參數(shù)確定，碾壓順序從兩側(cè)逐漸向中間，每次碾壓輪跡重疊 15－20cm，避免漏壓；碾壓過程中要控制壓路機行駛速度不大于2km/h；完成壓實后的表面應(yīng)無空鼓、輪跡和無隆起、裂紋、起皮、松散等現(xiàn)象，如壓實過程中含水量不夠應(yīng)灑水，如含水量超過最佳