蒸汽管道施工方案-在線瀏覽
2025-01-10 17:13本頁(yè)面
【正文】 一、適用對(duì)象 本方案 適用于 馬鞍山當(dāng)涂發(fā)電公司辦 公樓之 工作壓力 P≤ ，介質(zhì)溫度 T≤380℃的蒸汽管道安裝工程的施工及驗(yàn)收。 （ 2） 管道組成件的材質(zhì)、規(guī)格、型號(hào)、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī) 定，并按國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行外觀檢驗(yàn)，不合格者不得使用。 （ 4） 閥門(mén)安裝前進(jìn)行殼體檢查 和密封試驗(yàn)。 （ 5） 閥門(mén)的殼體試驗(yàn)壓力不得小于公稱壓力的 1． 5 倍，試驗(yàn)時(shí)間不得少于 5min， 以殼體填料無(wú)滲漏為合格，密封試驗(yàn)宜以公稱壓力進(jìn)行，以閥瓣密封面不漏為合格。 b 碳鋼管道宜采用機(jī)械方法切割，當(dāng)采 用氧乙炔火焰切割時(shí)，必須保證尺寸正確 和表面平整。 d 所用機(jī)具為切割機(jī)或 氧 — 乙炔焰氣割設(shè)備。 本工程管道規(guī)格為 Φ 57 ，坡口角度保持 30176。焊接 時(shí) 管間間距為 1． 5~2． 5 mm。 c 所用工具：坡口機(jī)、磨光機(jī) （ 3） 管道對(duì)接 a 管道組成件組對(duì)時(shí)，應(yīng)用 磨 光機(jī) 清理坡口 內(nèi)、外 邊緣 10mm 范圍內(nèi)的油污、毛刺、銹斑、氧化皮、油漆及其它對(duì)焊接有害的物質(zhì)。不得用強(qiáng)力對(duì)口、加 偏 墊或加多層墊等方法來(lái)消除接口端面的空隙、偏斜、錯(cuò)口或不同心等缺陷。 d 不同壁厚的管子、管件組對(duì)時(shí)，當(dāng)內(nèi)壁錯(cuò)邊量超過(guò) 2mm 或外壁錯(cuò)邊 量大于3mm時(shí)，應(yīng)進(jìn)行修整。 b 焊前準(zhǔn)備 手工鎢極氬弧焊宜用鎢棒，使用氬氣的純度應(yīng)在 99． 9%以上。采用卡具組對(duì)拆除卡具時(shí)，不應(yīng)損傷母材，拆除后應(yīng)對(duì)殘留痕跡打磨修整，并認(rèn)真檢查。除工藝上有特殊要求外，每條焊縫應(yīng)一次連續(xù)焊完， 若因故被迫中斷，應(yīng)根據(jù)工藝要求采取措施防止裂紋，再焊前必須檢查，確認(rèn)無(wú)裂紋后，方可近原工藝要求繼續(xù)施焊。焊接完畢后應(yīng)及時(shí)將焊縫表面的熔渣及附近的飛濺物清理干凈。 g 直埋管，不通行地溝內(nèi)管道，穿越部位管道的焊縫，應(yīng)繪制 管道焊縫位置圖， 并填寫(xiě)焊接外觀記錄表格。 b 管道應(yīng)設(shè)置坡度，并與介質(zhì)方向一致，坡度不小于 ；若設(shè)置逆向坡度，汽水逆向流動(dòng)時(shí)，坡度應(yīng)不小于 。 d 管道穿墻及地溝蓋板應(yīng)設(shè)置套管。穿墻套管長(zhǎng)度不得小于墻厚，穿蓋板套管應(yīng)高出 地面 50mm。 f 當(dāng)管道安裝工作有間斷時(shí)，應(yīng)及時(shí)封閉敞開(kāi)的管口。 h 不宜在管道焊縫及其邊緣上開(kāi)孔 。當(dāng)閥門(mén)與管道以法蘭或螺紋方式連接時(shí)，閥門(mén)應(yīng)關(guān)閉狀態(tài)下安裝。 J 法蘭連接應(yīng)使用同一規(guī)格螺栓，安裝方向一致。法蘭間應(yīng)保持平行，其偏差不得大于法蘭外徑的 ‰，且不得大于 2mm，不得用強(qiáng)緊螺栓的方法消除歪斜。需加墊圈時(shí)，每個(gè)螺栓不應(yīng)超過(guò)一個(gè)，緊固后的螺栓，突出螺母的長(zhǎng)度不宜大于螺栓直徑的 倍。 l 管道安裝完畢經(jīng) 試驗(yàn) 合格后，按設(shè)計(jì)要求對(duì)管道 焊口進(jìn)行除污、刷漆，并進(jìn)行保溫。支、吊架位置應(yīng)準(zhǔn)確，安裝應(yīng)平整牢固，與管子接觸應(yīng)緊密。 3 管道支架制作與安裝 1 管道支架制作按照設(shè)計(jì)及《動(dòng)力設(shè)施標(biāo)準(zhǔn)土建圖集》的要求選擇管道支架形式。 2 按照管道標(biāo)高確定支架尺寸，然后下料，切割，加工， 本支架使用 50槽鋼制作。 4 支架應(yīng)使管道中心離墻的距離符合設(shè)計(jì)要求，一般保溫管道的保溫層表面， 離墻或柱子的表面的凈距 離不應(yīng)小于 60mm。有補(bǔ)償器裝置的管道，在補(bǔ)償器安裝前，管道和固定支架不得進(jìn)行固定連接。 7 管道滑托應(yīng)處于與管道熱位移方向相反的一側(cè)。 4 管道檢驗(yàn) 1 焊接檢驗(yàn) a 管道焊接完畢后，應(yīng)立即除去渣皮、飛濺并應(yīng)將焊縫表面清理干凈，進(jìn)行外觀 檢驗(yàn)。 c當(dāng)出現(xiàn)不合 格焊縫時(shí)，應(yīng)按規(guī)定 進(jìn)行補(bǔ)焊 。 當(dāng)試驗(yàn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)泄漏時(shí)，不得帶壓處理，消除缺陷后，應(yīng)重新進(jìn)行試驗(yàn)。 （ 1） 吹掃前的準(zhǔn)備 a 管道吹掃
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