【正文】 現(xiàn)場閉路監(jiān)視系統(tǒng)；在施工現(xiàn)場各個部位設攝像探頭，對所有施工工序進行全程電視監(jiān)控，通過現(xiàn)代化管理手段，將圖象集中于各主管部門，便于集中管理。1）前端設備：由彩色低照度CCD攝像機，各種規(guī)格的鏡頭，云臺，解碼器，防護罩等組成。3）主控室設在項目經(jīng)理辦公室，甲方現(xiàn)場領導辦公室，監(jiān)理現(xiàn)場領導辦公室，現(xiàn)場派出所設分控。項目經(jīng)理部對本項目的人、財、物按照項目法施工管理的要求實行統(tǒng)一組織、協(xié)調(diào)、管理，嚴格執(zhí)行ISO9002質(zhì)量標準，確保本項目質(zhì)量體系持續(xù)、有效地運行。項目部班子主要成員及各主要組室的職責：（１）領導班子：由項目經(jīng)理、項目副經(jīng)理、項目總工程師組成，對施工項目進行成本、安全、質(zhì)量、進度和創(chuàng)優(yōu)及文明施工等管理。（３）施工組：負責組織施工實施，安全文明施工及勞動組織安排，工程質(zhì)量的管理。（４）安質(zhì)組：負責施工現(xiàn)場安全防護、文明施工、工序質(zhì)量日常監(jiān)督檢查工作。（６）機械組：負責施工機械調(diào)配、進場安裝及維修、保養(yǎng)等日常管理工作,確保機械處于良好運行狀態(tài)。（８）綜合辦公室：負責文件管理，勞資管理，后勤供應及與地方政府管理部門的對外工作聯(lián)系及接待工作。以上各組在經(jīng)理部領導班子的領導下，統(tǒng)一協(xié)調(diào)，各盡其責，及時解決施工過程中出現(xiàn)的各種問題，確保優(yōu)質(zhì)、高效的完成施工任務。質(zhì)量體系經(jīng)認證并符合GB/T19002—1994idt ISO9002：1994標準。 施工部署項目經(jīng)理部下設作業(yè)隊及分工：（１）結(jié)構施工隊：負責主體結(jié)構工程的施工。（３）油工作業(yè)隊：負責油漆、粉刷工程的施工。（５）防水作業(yè)隊：負責地下室外防水、屋面防水、廁浴間防水工程的施工。（７）水、暖、通風工程作業(yè)隊：負責水暖安裝、配件預埋，空洞預留。（２）針對本工程特點進行質(zhì)量策劃，編制工程質(zhì)量計劃，制定特殊工序、關鍵工序、重點工序質(zhì)量控制措施。（4）編制施工預算，提出主要材料用量計劃。（２）落實各組室人員，制定相應的管理制度。（４）組織施工機械進場、安裝、調(diào)試，做好開工前準備工作。按現(xiàn)場平面布置要求，做好施工場地圍擋和施工三類用房的施工，做好水、電、消防器材的布置和安裝。（３）抓緊與地方政府各有關部門接洽，疏通關系，辦理開工前各項手續(xù)，保證施工順利進行。 施工現(xiàn)場平面布置 給水：1）從建設單位指定位置接入水源，管徑DN100，并做水表井； 2）圍繞施工現(xiàn)場敷設管徑DN100的 消防環(huán)線，設室外消火栓，配25米水龍帶，19毫米水槍。分供辦公生活區(qū)、大門沖洗用水；5）沿結(jié)構設管徑DN65的生產(chǎn)消防豎管，每層設DN65的消火栓，配25米水龍帶，19毫米水槍。用軟管引至施工作業(yè)面，供施工生產(chǎn)用水。雨廢水有組織排至沉淀池；２）在大門處設沖洗水槽，負責車輛清洗；３）施工現(xiàn)場設沉淀池。N1（2）施工現(xiàn)場生活用水量：q2=p1K2/（t3600）=（3008020/（63600）=q2：施工現(xiàn)場生活用水量P1：為施工現(xiàn)場人員總數(shù)N2：施工現(xiàn)場生活用水定額K2：為施工現(xiàn)場生活用水不均衡系數(shù)，取2T：為高峰用水時間，按6小時計算（3）現(xiàn)場消防用水量：q3：按施工手冊取10 L/Sq1＋q2＝ L/Sq1＋q2 q3故總用水量Q＝q3＝10 L/S（4）管道選擇：d=(4q/1000πv)1/2=(410/π1000) 1/2＝ mm故管徑選為DN＝100 mm m3/s 施工臨時用電：根據(jù)施工現(xiàn)場的實際情況來布置施工臨時用電的線路走向、配電箱的位置及照明燈具的位置。現(xiàn)場布置，均按三級配電，二級保護。施工現(xiàn)場內(nèi)配電方式采用TNS系統(tǒng)，并在總配電箱處做重復接地一組，接地電阻小于4 W。其他內(nèi)容嚴格執(zhí)行《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》JGJ4688。（２）對圖紙進行校核。（４）測量設備、儀器確保在有效期內(nèi)。12，邊長相對誤差為 1/15000。并考慮尺長、溫度、傾斜、拉力等各項改正數(shù)。（２）建筑物高程控制網(wǎng)測設：高程引入采用原場區(qū)內(nèi)已知水準點進行測設，本工程布設4個臨時水準點，組成建筑物的高程控制網(wǎng)，控制網(wǎng)的測量采用附和測法。（３）測設軸線控制樁：根據(jù)已布好的建筑物平面控制網(wǎng)，測設軸線控制樁，測設時以兩端控制樁為準，測定該邊的控制樁，并校核各樁間距，精度同平面控制網(wǎng)。10mm?；讟烁呖刂泣c的允許誤差為177。3）基礎釬探完后，在基底上測設墊層標高，每隔2米測設一個標高并做上灰餅。2）以建筑物平面控制網(wǎng)為依據(jù)，測建筑物外廓軸線控制樁無誤后，用經(jīng)緯儀以正倒鏡挑直法將控制線投測在基底防水保護層上，投測允許誤差為177。 結(jié)構施工測量：（１）結(jié)構豎向投測：工程采用激光經(jīng)緯儀天頂內(nèi)控法進行豎向投測。二層以上結(jié)構施工時，均在控制點上方預留200200方孔，設有機玻璃十字絲接收靶。回轉(zhuǎn)，當回轉(zhuǎn)圓心同接收靶某圓心軌道重合時即確定了軸線投測點位置，并采用正倒鏡法校核。10 mm細部軸線177。2）標高傳遞的允許誤差：項 目精 度層 間177。10 mm3）各層標高的傳遞起始點均以首層+50cm控制線為準，以防止層間誤差的積累，標高傳遞時采用鋼尺沿鉛直方向（經(jīng)緯儀配合）向上量至施工層。（４）鋼筋混凝土墻體、柱施工測量：１）墻、柱鋼筋綁扎完畢后，在豎向主筋上測設標高點，用油漆標注，作為支模和澆筑混凝土的依據(jù)。3mm。 裝修工程施工測量：（１）地面工程的施工測量：１）標高的傳遞方式采用在樓梯間和窗口處進行傳遞。室內(nèi)的+50 cm水平線是控制地面標高、門窗安裝等項目的重要依據(jù)，在彈墨線時應注意墨線的寬度不得大于 1 mm。測表1:項 目精 度 要 求水平線（室內(nèi)、室外）1 每3 m兩端高差小于177。2 同一條水平線的標高允許誤差為177。鉛垂線室內(nèi)經(jīng)緯儀兩次投測校差小于2 mm室外高于1/3000３）用水準儀檢測地面面層的平整度和標高時，水準儀的間距應符合以下要求：大廳應小于5 m、房間應小于2 m。其精度應符合測表1的要求。各門口應從水平控制線測設門口上皮標高并拉通線，保證所有的門在同一水平線上。 吊頂施工測量：以+50cm線為依據(jù)，用鋼卷尺梁至吊頂設計標高，沿墻四周彈水平控制線，墨線寬度小于1mm；在頂板上彈十字直角定位線，其中一條與外墻面平行，此十字控制線用以控制吊桿、龍骨、燈具等的位置。 土方開挖及邊坡支護 土方開挖（1）土方開挖前期準備工作：1）現(xiàn)場“三通一平”工作已完成，且按施工平面布置圖布置好施工現(xiàn)場。3）開挖邊線已用白灰撒好，其范圍內(nèi)的障礙物不影響土方開挖。5）土釘錨施工隊伍已準備完畢。土方開挖總量約為9000m3，總工期控制為10天。q=。kc=。（3）施工方案：1）采用2臺挖掘機由南、北向中間開挖，槽低標高m，基槽深度約為m，挖掘機按二步開挖，第一步開挖到2m， m，預留300mm厚原土人工清槽，防止基底土受擾動。2）由于挖土期間正處于冬施階段，故每次挖完土后，必須用防火草簾進行覆蓋，防止基底土受凍。4）邊坡坡度80176。機械挖土、人工修坡，開挖過程中，隨時用標桿檢查邊坡坡度是否正確無誤。6）在基坑施工時，在坑上口設置圍堰保證場地內(nèi)的積水不流至坑槽內(nèi)。8）噴錨施工與土方開挖穿插進行。2）φk=35176?！?0176。（2）土釘墻護坡方案：1）土釘墻墻面坡度設計為85176。3）成孔:孔徑φ150，下傾角5176。4）插筋:插入1Φ20Ⅱ或2Φ20級熱軋螺紋鋼筋，端部作90176。5）注漿:，—，強度M20，初凝后補漿1—2次。8）土釘墻頂應用混凝土護面， m，坡頂、坡腳應設排水措施，坡面上可根據(jù)具體情況設置泄水孔。2）噴射砼要求每臺班取一組試塊，作1—2組7天強度，其余作28天強度。（4）所需機械設備序 號 設 備 名 稱規(guī) 格數(shù) 量1鋼筋彎曲機40mm1臺2鋼筋調(diào)直機1臺3鋼筋切割機GQ401臺4電焊機30KW2臺5配電箱5個6注漿泵ZSN637111臺7掛網(wǎng)噴漿機1臺8空壓機9m1臺9洛陽鏟φ150mm20把10鍬 鎬20把11小推車4輛12臺稱200kg1臺13解放汽車8T1輛（5）質(zhì)量標準：1）坡面平整度允許偏差177。2）土方開挖逐步進行，嚴禁超深開挖。100 mm。5）孔徑允許偏差≥設計直徑；6）土釘鋼筋每2000 mm設一組定位支架，鋼筋保護層厚≥25 mm。5％；8）鋼筋網(wǎng)搭接長度應≥300mm,其它鋼筋焊接與綁扎應符合《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》JGJ18－84；9）面墻噴射（或抹）砼厚度應80％達到設計厚度，其它要求執(zhí)行《錨桿噴射混凝土支護技術規(guī)范》GBJ86－85。邊坡采用機械逐步開挖，然后采用人工修整，經(jīng)專人檢查合格后進入下道工序。3）土釘成孔：采用人工洛陽鏟成孔，成孔過程中注意控制傾角及孔徑。4）土釘桿制作及下入：對復檢合格的鋼筋按設計要求制作桿件，鋼筋焊接滿足雙面焊5d，單面焊10d，并按要求加焊定位支架，下入前做隱蔽工程檢查記錄。注漿后過半小時再補漿一次，若滲漿嚴重，可補漿2－3次。網(wǎng)片掛在坡面內(nèi)側(cè)，距坡面40－50 mm，網(wǎng)片搭接長度300 mm。③網(wǎng)片安裝好后，應作隱蔽工程檢查記錄，并請監(jiān)理驗收。②噴射施工過程中嚴格計量配比,特別是水灰比控制。④噴射時，噴頭與受噴面應保持垂直， m。 鋼筋工程： 施工前準備：（1）鋼筋進場時，應附有廠家的質(zhì)量證明書，并且按規(guī)定取樣復試（其中30%進行見證取樣）和外觀檢查，包括規(guī)格、直徑公差、有無裂紋、氣孔、表面銹蝕情況。（2）外觀檢查：熱軋鋼筋的表面不得有裂縫，結(jié)疤和折疊。（3）抽檢取樣:熱軋鋼筋進場應分批驗收。允許由同一牌號同一冶煉和澆筑方法的不同爐罐號的鋼筋組成混合批。（4）力學性能試驗：從每批鋼筋中任選兩根鋼筋，每根取兩個試樣分別進行拉力試驗和冷彎試驗，如有一項不滿足規(guī)范要求，則從同一批中另取雙倍數(shù)量的試樣重做各項試驗。（2）鋼筋加工要嚴格按料表進行，料表上應按設計和規(guī)范要求，注明需加工鋼筋的型號、形狀、尺寸及使用部位和數(shù)量。（4）彎曲鋼筋時，要用機械冷彎，不得用氣焊烤彎。（6）I級鋼筋的末端需做180176。（7）箍筋加工時，彎曲部分需確保135176。（8）鋼筋的半成品加工質(zhì)量、定位梯，定位卡具、馬凳等需提前加工并進行預檢，確保尺寸準確。 鋼筋種類：（1）Ⅰ級，直徑d 198。12。 鋼筋錨固及連接要求：（1）梁主筋、墻體豎直筋ｄ≥22時，采用機械連接；16≤ｄ22時，豎直鋼筋采用電渣壓力焊連接，水平鋼筋采用綁扎搭接；ｄ16時采用綁扎搭接，接頭應隔根錯開，質(zhì)量符合規(guī)范標準。首層剛性地面上、下各500mm范圍內(nèi)框架柱箍筋需加密，箍筋間距為100mm。當梁縱筋錨入長度小于16d，且大于14d時，應在其彎折處設置插筋，插筋直徑≥梁縱筋直徑，且≥25d，插筋長度≥梁寬，采用此措施后，該縱筋總錨固長度可減小為28d。下筋錨入支座15d。墻體邊緣構件豎向鋼筋接頭應每隔一根相互錯開。３）墻體豎向分布鋼筋接頭應每隔一根相互錯開。接頭位置應錯開至少500mm。外側(cè)水平筋搭接應在跨中三分之一部位，搭接長度40d,接頭要求同上。6）連系梁上、下縱向鋼筋伸入墻內(nèi)的錨固長度為40d，且長度不小于600mm，頂層連系梁伸入墻內(nèi)的錨固長度范圍內(nèi)，箍筋間距為150mm，其直徑同連系梁箍筋直徑，連系梁范圍內(nèi)主筋不允許采用搭接接頭。（4）隔墻與主體結(jié)構的連接：１）砌體填充墻應沿高度每隔500mm設置φ6隔墻拉接筋，隔墻厚度不大于240mm時設兩根，大于240mm時設3根。３）外填充墻兩側(cè)、隔墻端部未與主體結(jié)構連接或隔墻長度大于4m時，應在隔墻端部及每隔4m左右設置構造柱（盡量放在縱橫隔墻相交處）。（5）現(xiàn)澆板：１）各層樓板布筋時應將下筋搭接在支座，各筋錨入支座水平段長度不小于5d,且伸至梁中心線。３）各層現(xiàn)澆板布筋時應盡量將鋼筋拉通放置。鋁制管線不允許埋在砼構件中，以免鋁與砼及鋼筋發(fā)生電化學反應，若必須采取鋁管時，其表面必需有可靠的保護層。4）樓板開洞時，洞口每邊加筋不小于被截斷鋼筋的二分之一，且不小于2φ12。6）接頭部位：基礎底板基梁上鐵在支座處搭接，下鐵在跨中1/3范圍內(nèi)搭接；其余部位梁板的上鐵宜在跨中1/3范圍內(nèi)搭接下鐵在支座處搭接；墻體鋼筋搭接部位應在樓地面上大于凈高/6且≥500處。8）當豎向鋼筋采用電渣壓力焊時，其接頭位置應錯開35d且大于等于500；采用搭接焊時焊縫長度還應滿足單面焊10d，雙面焊5d。其連接要求：1）鋼筋機械連接頭滿足接頭強度及變形性能要求。3）接頭等級為A級。5）認真檢查直螺紋套絲長度，要求連接后無絲扣外漏,擰緊力矩達到要求。2）鋼筋連接開始前及施工過程中，應對每批進場鋼筋進行接頭工藝檢驗：每種規(guī)格鋼筋接頭試件不少于3根。4）接頭的現(xiàn)場檢驗按驗收批進行，同一施工條件下采用同一批材料的同等級、同型式、同規(guī)格接頭，以500個為一個驗收批進行檢驗與驗收。 基礎底板鋼筋綁扎：（1）工藝流程：基礎放線 → 彈鋼筋位置線 → 鋪設底層鋼筋 → 機械連接 → 放花崗巖墊塊 → 敷設專業(yè)管線 → 檢查驗收 → 安放上層鋼筋支架 → 標識上層鋼筋網(wǎng)間距 → 鋪設上層鋼筋 → 機械連接 →柱、墻、暗柱插筋 → 申報隱檢 → 隱檢簽證 → 轉(zhuǎn)入下道工序。 墻體鋼筋綁扎：（1）工藝流程：修整預留搭接筋 → 綁扎、搭接豎筋 → 畫橫筋分檔標志 → 綁二根橫筋 → 畫豎筋分檔標志 → 綁橫、豎筋及拉結(jié)筋。（3）根據(jù)所彈墻、暗柱的邊線校正插筋。雙排鋼筋按要求設置拉結(jié)固定筋，呈梅花形布設，施工時一次成型，采用塑料卡子和附加鋼筋梯形支撐