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正文內(nèi)容

某天然氣利用工程施工組織設(shè)計-在線瀏覽

2024-08-07 04:05本頁面
  

【正文】 料、新工藝等情況詳細(xì)地提出書面資料,向建設(shè)單位說明使用和管理的方法。實(shí)施項目的安全技術(shù)措施安全施工方針堅持“安全第一、預(yù)防為主”的方針,貫徹各級管理人員在管理施工生產(chǎn)的同時必須負(fù)責(zé)安全工作的原則,堅持生產(chǎn)中對人、物、環(huán)境等因素狀態(tài)的管理,堅持全員參與,提高對事故的控制和預(yù)防能力。無重大傷亡事故,杜絕一般事故的發(fā)生。項目經(jīng)理全面負(fù)責(zé)安全,又是安全管理小組的組長。項目部專職安全員,班組設(shè)兼職安全員。安全管理制度,在現(xiàn)場方位地推行各項安全管理制度。指標(biāo)符合嘉興市安監(jiān)站關(guān)于《XX市市政公用工程文明施工安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化現(xiàn)場管理規(guī)定》的要求。,每周不定期為全員安全活動學(xué)習(xí),成為一項制度。,普遍檢查、專業(yè)檢查、工序檢查相結(jié)合;定期檢查、突擊檢查、特殊檢查相結(jié)合。,經(jīng)考試合格后持證上崗。嚴(yán)禁各電路、分電、分器設(shè)備等超標(biāo)用電,以杜絕由于超負(fù)荷引起的各種安全事故。,制定值班制度,每天24小時內(nèi)必須至少有一位持上崗的熟悉電工在工地值班,隨叫隨到、防止事故發(fā)生,電工操作應(yīng)按操作規(guī)程施工,上崗時必須隨帶所必須的防護(hù)用品,嚴(yán)禁帶電操作,同時必須普及職工安全用電和觸電搶救知識,清除隱患、杜絕事故。,基坑和溝槽四周要設(shè)護(hù)欄或隔離措施,晚間有紅燈示警,特別是交叉口是一定要有紅燈示警,晚間施工,現(xiàn)場要有足夠的燈光照明。機(jī)械安全,按操作規(guī)程進(jìn)行操作,嚴(yán)禁無證操作,且要定機(jī)定人操作。、挖掘機(jī)、推土機(jī)等各制動器、離合器動作要靈敏可靠,各種儀表完好,機(jī)械連接件必須緊固、油路系統(tǒng)需正常、鋼絲繩規(guī)格、強(qiáng)度符合要求、吊環(huán)、吊鉤無裂紋、變形、破舊,織補(bǔ)焊摩損不超標(biāo),燈光、喇叭、雨刷、倒車鏡等需完整無損。,填報消防治安資質(zhì)審查表,定期開展檢查協(xié)議執(zhí)行情況,整改情況有記錄在案。第二節(jié):施工流水段劃分及方法施工部署準(zhǔn)備及現(xiàn)場施工組織管理機(jī)構(gòu)該工程經(jīng)現(xiàn)場踏勘,在放線定位后即可施工。露天的配電箱其箱底離地面應(yīng)符合規(guī)范要求(60Cm),裝置牢固,配電箱應(yīng)有防雨和漏電裝置,金屬外殼必須接地裝置,經(jīng)常性檢查電器設(shè)備和線路,尤其是移動性電纜線,經(jīng)檢查無損傷后方可使用,在使用時也應(yīng)注意保護(hù),電器設(shè)備如閘刀、開關(guān)、插座、漏電裝置等損壞或失靈的必須停止使用,待修整后方可使用。由于工程為道路工程施工,路口必須設(shè)置警示燈及警示牌?,F(xiàn)場組織管理機(jī)構(gòu)在項目的組織機(jī)構(gòu)已經(jīng)描述。管溝開挖管道溝槽應(yīng)按設(shè)計要求的平面位置和標(biāo)高開挖,管溝開挖應(yīng)使溝底原土層不被攏動,人工開挖且無地下水時,槽底宜預(yù)留50100㎜,機(jī)械開挖或有地下水時,槽底宜預(yù)留200㎜,預(yù)留部分的管道安裝前用人工清底,如局部超挖,需用砂土或素土填補(bǔ)并分層夯實(shí)。挖出的舊構(gòu)筑物、石塊、磚塊、木塊、垃圾等雜物與泥土應(yīng)分別堆放。管溝內(nèi)現(xiàn)場接點(diǎn)處按需加寬。由于該施工地段原地下情況不明,因而管溝的開挖以人工挖掘及修坡,為防止塌方局部采用打樁防護(hù),考慮到地下水位較多,局部標(biāo)段采用井底排水。管道防腐(1) 對母材防腐層質(zhì)量進(jìn)行100%的檢查并用電火花測試儀進(jìn)行測試,發(fā)現(xiàn)有損傷和漏點(diǎn)及時修補(bǔ)。然后按規(guī)定比例調(diào)好環(huán)氧粉末涂料,用刮刀均勻涂于接口處。在防腐過程中應(yīng)保持接口處的清潔,保證環(huán)氧粉末的涂刷厚度,應(yīng)達(dá)加強(qiáng)級300500μm的規(guī)定,防腐后采用電火花測試儀進(jìn)行檢測,經(jīng)不放電為合格。(3) 犧牲陽極電極法保護(hù):犧牲陽極及測試樁的安裝應(yīng)由專門從事該項工作的施工單位進(jìn)行施工。兩支為一組安裝,兩陽極間距為2米,陽極埋設(shè)位置距管道3米,陽極與管道宜直連接,周圍進(jìn)行填沙處理。犧牲陽極保護(hù)安裝后,檢測各種電壓應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。(4) 對成品管進(jìn)行及焊口進(jìn)行全數(shù)檢查和電火花測試,并做好記錄,合格后方可進(jìn)入下一道工序施工。(2)閥門在安裝前,應(yīng)逐個進(jìn)行殼體強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗,試驗介質(zhì)為水,保壓5分鐘,以不降壓為合格,嚴(yán)密性試驗壓力為閥門的公稱壓力,試驗介質(zhì)為水,保壓時間為10分鐘,以閥瓣密封面不泄漏為合格。管子組對應(yīng)注意整體布置中的弧度。(5) 管道連接時,不得用強(qiáng)力對口,或采用加熱管子,加偏墊等方法來消除接口端面的空隙、偏差、錯口或不同心等缺陷。(7)安裝過程中嚴(yán)格控制燃?xì)夤艿琅c其它相鄰管線、構(gòu)筑物的安全間距,并按相關(guān)操作規(guī)程作業(yè),埋設(shè)坡度、深度必須達(dá)到設(shè)計要求,安裝完畢用適量土方固定管身,杜絕帶水作業(yè)。管道下溝槽后再對防腐層進(jìn)行一檢查。(10)管道安裝按檢查內(nèi)容每隔610米檢查一點(diǎn),合格后方可進(jìn)入下一道工序施工。 (2)焊接前應(yīng)檢查管道焊接工程中所用母材與焊接材料是否具備出廠合格證書和質(zhì)量檢驗報告。 (4)參加管道焊接的焊工必須具有對應(yīng)項目的焊工合格證,并需經(jīng)過杭州市鍋爐壓力容器檢驗所考核合格的焊工方可從事焊接作業(yè),并在有效期內(nèi)方能施焊。(6)本工程焊口探傷參照 GB5023698標(biāo)準(zhǔn),探傷抽檢數(shù)量為總焊縫的15%,其中固定焊縫不少于抽查數(shù)的40%,III級為合格。不合格管道按GB5025397中有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 B、焊接采用H08Mn2SiA焊絲及E4303焊條,使用前經(jīng)烘箱烘烤,溫度100150℃,用時放置在保溫筒內(nèi),一次領(lǐng)用最多不超過4小時用量或50根。 D、坡口形式采用V型,坡口夾角6575176。 E、管子組對檢查坡口質(zhì)量,坡口表面是否有裂縫、夾層等,且管道組對時其內(nèi)壁應(yīng)齊平,錯邊量不宜超過管壁厚度的10%,且不大于2mm,外壁錯邊量不大于3mm,否則應(yīng)進(jìn)行削薄修正。 G、在焊接時應(yīng)保證焊接區(qū)不受惡劣天氣(風(fēng)、雨、雪、高溫)的影響,焊接條件不允許時,不能焊接。 其焊縫外觀缺陷應(yīng)控制范圍如下: a、咬邊:,長度小于全長的10%,且小于100mm。 c、長度小于全長的10%,且小于100mm。 e、焊縫表面應(yīng)無夾渣、氣孔、裂紋、熔合性飛濺等缺陷。每條焊縫上需打上焊工鋼印代號,焊縫編號。 B、焊材合格證書。 D、焊縫位置單線圖或簡圖,并在資料上有明確反映。PE管部分: 電熔連接A、 電熔連接主要采用于管徑大于DE63的管道中B、 電熔承插連接管材的連接端應(yīng)切割垂直,以保證管材插入端有足夠的熔融區(qū)。將管材插入管件中,校直兩對應(yīng)的待連接件,使管材,管件在同一軸線上。C、 電熔鞍形連接時,干管連接部位的管段下部應(yīng)用托架支撐,并固定,保證連接面能完全吻合,連接前用潔凈布擦凈連接面上污物,并用刮刀刮除干管連接部位外表面的氧氣層,將連接面打毛。承插連接管材的連接應(yīng)切割垂直,并應(yīng)用潔凈棉布控凈管材和管件連接面上的污物,標(biāo)出插入深度,刮除其表皮氧化層。插口外表面和承口內(nèi)表面用熱熔承插連接工具加熱,熱熔連接加熱時間和加熱溫度應(yīng)符合熱熔連接工具生產(chǎn)廠和管材,管件生產(chǎn)廠的規(guī)定。插口的插入深度應(yīng)在規(guī)定的范圍內(nèi)。B、 熱熔對接連接是將與管軸線垂直的兩對應(yīng)管子端面與加熱板接觸,加熱至熔化,然后撤去加熱板,將熔化端壓緊,保壓、冷卻,直至冷卻至環(huán)境溫度。在對接連接前,兩管段應(yīng)各伸出夾具一定自由度,并應(yīng)校直兩對應(yīng)的連接件,使其在同一軸線上,管口錯邊不宜大于管壁厚度的10%。經(jīng)過考試和技術(shù)評定合格后,方可上崗操作。 在寒冷氣候和大風(fēng)環(huán)境下進(jìn)行操作時,應(yīng)采取保護(hù)措施或調(diào)整連接工藝。 管道連接后,應(yīng)進(jìn)行接頭外觀檢查。PE管道焊接及安裝管道安裝的允許偏差(mm)項 目允許偏差坐 標(biāo)地溝室外25室內(nèi)15埋 地60標(biāo) 高地溝室外177。15埋 地177。 (2)檢查X射線探傷機(jī)具,確保設(shè)備性能可靠,保證檢測有效性。 (4)直徑89毫米的管子焊縫采用雙壁單投影透照法。 (6)每張底片上必須具有工件編號、中心定位標(biāo)志、搭接標(biāo)記(有效區(qū)域標(biāo)記)、底片流水號和1個以上像質(zhì)指示器,以及探傷日期。做好防護(hù)工作,劃定禁區(qū)掛牌示意,以免射線傷人。 (9)膠片在暗室處理前必須調(diào)整安全燈亮度,然后按暗室操作規(guī)程,測定底片灰霧度。 (11)評片是把好質(zhì)量關(guān)的重要環(huán)節(jié),采用二級評片制:初評和復(fù)評。 B、凡是在焊縫透照部位有影響評片的偽缺陷、劃痕、擦傷等現(xiàn)象應(yīng)予以重拍。D、評片結(jié)果及時發(fā)出書面報告和通知書。在需通球的管段的兩端各焊接一個大小頭作為發(fā)球筒和收球筒,大小頭的小頭與管道平滑對接,大頭焊接鋼法蘭。在收球筒端法蘭蓋上應(yīng)安裝有放散口,壓力表、排污口。準(zhǔn)備就緒后,在發(fā)球筒端采用大功率空壓機(jī)通過進(jìn)氣口向管內(nèi)泵氣,泵氣壓力最高不得超過管道設(shè)計壓力,利用空氣壓力將球向前推進(jìn),球在行進(jìn)過程中要不斷放空并隨時注意壓力表變化,以確定清掃球是否正常推進(jìn)。直至將清掃球推至終點(diǎn)(收球筒內(nèi)),然后關(guān)閉空壓機(jī)。管道吹掃及強(qiáng)度氣密性試驗 通球結(jié)束后進(jìn)行管道吹掃和強(qiáng)度氣密性試驗:(1)管道吹掃應(yīng)用潔凈空氣作為介質(zhì),流速≥20M/S,吹掃時反復(fù)進(jìn)行數(shù)次,直至連續(xù)五分鐘白靶檢驗無污物附著為合格,對整個吹掃過程應(yīng)做好記錄。試驗介質(zhì)為空氣,(表壓),測試時壓力應(yīng)緩慢升高,達(dá)到試驗壓力后,穩(wěn)定1小時,無壓降為合格。(允許壓力為△P的計算,按CJJ3389進(jìn)行)。試壓期間應(yīng)隨時觀察壓力變化,如發(fā)現(xiàn)泄漏,應(yīng)立即停止試壓,并在泄壓后,查找漏點(diǎn),對漏點(diǎn)進(jìn)行修復(fù)后再重新試壓。土方回填(1) 回填土應(yīng)按《城鎮(zhèn)燃?xì)廨斉涔こ淌┕ぜ膀炇找?guī)范》CJJ3389要求執(zhí)行。(3) 、磚塊、垃圾等。(4) 溝槽回填,應(yīng)先充實(shí)管底,再填實(shí)管道兩側(cè)?;靥畹耐瑫r做好警示帶敷設(shè)工作。密實(shí)度檢測道路管每200米測一個點(diǎn)。驗收項目主要為強(qiáng)度、氣密性試驗,閥門井等地表設(shè)施,經(jīng)確認(rèn)簽字認(rèn)可方為通過。由業(yè)主、質(zhì)檢等部門出具核驗評定證書后,為工程正式完成。雨天施工時:A、 雨天開挖時,應(yīng)對施工原有排水系統(tǒng)進(jìn)行檢查、疏通或加固,必要時增加排水設(shè)施,保證水流暢通;在槽四周應(yīng)堆壘土埂,阻止雨水流入槽內(nèi)或沖塌邊坡;雨季施工應(yīng)注意邊坡穩(wěn)定,必要時放緩坡度或設(shè)置支撐,加強(qiáng)檢查。否則應(yīng)封堵。D、 現(xiàn)場運(yùn)輸,運(yùn)輸時應(yīng)保證現(xiàn)場運(yùn)輸暢通,道路路面應(yīng)根據(jù)需要加鋪爐渣、砂土等防滑材料,在可能的情況下,要修成上下車道,以免車輛、行人互相碰撞。E、 土方回填,下雨后造成土質(zhì)不好,盡量避免回填;必須回填時,回填前應(yīng)排盡溝槽內(nèi)積水,然后用符合要求的土進(jìn)行回填。安全生產(chǎn)文明施工雙達(dá)標(biāo)。建立以施工現(xiàn)場項目經(jīng)理為首的工程項目部,配備項目部專職施工管理人員,由項目經(jīng)理統(tǒng)一指揮和領(lǐng)導(dǎo)。制定切實(shí)可行的施工方案和施工計劃,加強(qiáng)原材料采購和保管工作,加強(qiáng)施工現(xiàn)場的設(shè)備管理。施工現(xiàn)場管理網(wǎng)絡(luò)項 目 經(jīng) 理技術(shù)負(fù)責(zé)人資料員材料員施工員質(zhì)量員后勤門衛(wèi)安全員防腐班土方班電工班焊接班安裝班各操作工人第四節(jié):施工管理建立完善的管理體制根據(jù)該工程的特點(diǎn)、現(xiàn)場條件、工期狀況,要確保高速、優(yōu)質(zhì)的完成本工程的關(guān)鍵因素是挑選優(yōu)秀的項目經(jīng)理,為此我公司經(jīng)過慎重考慮,如蒙中標(biāo),將選派具有強(qiáng)烈創(chuàng)優(yōu)意識的張勝衛(wèi)擔(dān)任該工程的項目經(jīng)理。我們也相信他毫無疑問能出色地完成公司和業(yè)主交付的任務(wù)。針對工程特點(diǎn),本工程配備項目經(jīng)理一名,技術(shù)負(fù)責(zé)人一名,施工員一名,質(zhì)量員一名,安全員一名,材料員一名,資料員一名,預(yù)算員一名,測繪、土方、焊工、防腐、安裝負(fù)責(zé)人各一名。為保證質(zhì)量、提高效率,作業(yè)班組保持相對穩(wěn)定?,F(xiàn)場標(biāo)化準(zhǔn)備工作根據(jù)場地特點(diǎn)、工程情況、各階段施工情況,結(jié)合公司的有關(guān)規(guī)定內(nèi)容,合理做好現(xiàn)場的宣傳、布置工作。 土方開挖工程階段:其工作內(nèi)容主要是開挖土方,倒運(yùn)土方,拆除障礙物,做好地下管線的保護(hù)工作以及管溝支撐,放線后即可開工,計劃工期150天,分段實(shí)施。 安裝和焊接工程階段:本階段的工作內(nèi)容為:排管、焊接、下管、附屬設(shè)施安裝、分段試壓等,計劃工期165天。 防腐工程階段:其工作內(nèi)容為管道焊縫接口處環(huán)氧粉末防腐,按規(guī)定做好焊口的環(huán)氧粉末防腐工作。 總泵試壓和強(qiáng)度試驗階段:其工作內(nèi)容包括總泵試壓及強(qiáng)度試驗,整體安裝結(jié)束后進(jìn)行,計劃工期6天。 回填土方階段:工作內(nèi)容為分段回填土方,夯實(shí),余土外運(yùn)等,分段試壓后即可進(jìn)行,計劃工期150天。計劃工期3天。管溝開挖:開挖中嚴(yán)格控制溝槽直順度,溝底標(biāo)高,嚴(yán)禁超挖,并對其它管線做好保護(hù)措施,清除溝底硬、雜物;如下積水,應(yīng)及時抽干,嚴(yán)禁泡槽。管道安裝:安裝注意直順度,控制坡度并
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