【正文】 進(jìn)度與整體效果要求，驗收樣板間，進(jìn)行部位驗收、中途質(zhì)量驗收、竣工驗收等。協(xié)調(diào)各施工分包單位在施工中需與監(jiān)理工程師協(xié)商解決的問題，協(xié)且設(shè)計院解決諸如因多管道并列等原因引起的標(biāo)高、幾何尺寸的平衡協(xié)調(diào)工作。我公司如有幸中標(biāo)，將根據(jù)合同中明確規(guī)定的永久性工程圖紙，施工進(jìn)度計劃，施工組織設(shè)計等文件及時提交給監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。在施工全過程中，嚴(yán)格按照經(jīng)業(yè)主及監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的“施工組織設(shè)計”進(jìn)行工程的質(zhì)量管理。貫徹總包單位已建立的質(zhì)量控制、檢查、管理制度，并據(jù)此對各分包施工單位予以檢控，確保產(chǎn)品達(dá)到優(yōu)良。所有進(jìn)入現(xiàn)場使用的成品、半成品、設(shè)備、材料、器具，均主動向監(jiān)理工程師提交產(chǎn)品合格證或質(zhì)保書，應(yīng)按規(guī)定使用前需進(jìn)行物理化學(xué)試驗檢測的材料，主動遞交檢測結(jié)果報告，使所使用的材料、設(shè)備不給工程造成浪費(fèi)。對可能出現(xiàn)的工作意見不一的情況，遵循“先執(zhí)行監(jiān)理工程師時的指導(dǎo)后予以磋商統(tǒng)一”的原則，在現(xiàn)場質(zhì)量管理工作中，維護(hù)好監(jiān)理工程師的權(quán)威性。施工現(xiàn)場管理制度總則：第一項：過程“三檢”制度；第二項：安全獎罰制度；第三項：質(zhì)量獎罰制度；第四項：工期管理制度；第五項：文明施工管理制度；第六項：巡回檢查制度；第七項：技術(shù)交底制度；第八項：質(zhì)量目標(biāo)計劃實施管理制度；第九項：質(zhì)量體系和責(zé)任制貫徹管理制度；第十項：工程質(zhì)量等級評定管理制度；第十一項：成品保護(hù)制度；第十二項：施工掛牌制度；第十三項：樣板引路制度；第十四項：質(zhì)量控制書制度；第十五項：材料檢驗制度；第十六項：工程質(zhì)量事故報告及調(diào)查制度；第十七項：現(xiàn)場治安、消防、門衛(wèi)、生活管理制度；第十八項：勞動組織管理制度；第十九項：項目領(lǐng)導(dǎo)班子碰頭會制度?，F(xiàn)場施工順序如下：基礎(chǔ)階段：按照圖紙開挖邊線進(jìn)行基坑大開挖。圍護(hù)、裝修階段：圍護(hù)結(jié)構(gòu)及裝修階段可在主體驗收合格后插入。第七章 施工總平面布置根據(jù)本工程的地理位置、周邊環(huán)境以及現(xiàn)場勘察資料，本著實現(xiàn)標(biāo)化文明施工、節(jié)約的原則，對該工程施工道路、給排水、臨時設(shè)施作如下：第一節(jié) 施工現(xiàn)場臨時道路根據(jù)建設(shè)單位要求及本工程現(xiàn)場情況，施工入場道路從輔助入口進(jìn)，沿施工道路由南向北?，F(xiàn)場臨時給水管布置從業(yè)主提供的水源中，接出一根DN50的水管作為施工現(xiàn)場臨時供水主管，即可滿足現(xiàn)場的施工及生活和消防用水。第二節(jié) 施工用電現(xiàn)場臨時用電采用TNS系統(tǒng)（三相五線制），從建設(shè)單位的電源引入現(xiàn)場臨時配電房中。一、本工程施工臨時用電系統(tǒng)采用380/220伏三相五線制（TNS系統(tǒng)），以保證安全用電。三、在臨時發(fā)配電房處設(shè)一組接地電阻小于4歐姆的發(fā)電機(jī)保護(hù)接地裝置，專用接零保護(hù)線和發(fā)電機(jī)、配電柜外殼接地應(yīng)與發(fā)電機(jī)保護(hù)接地連接在一起。四、配電房低壓配柜分2個回路（V1V2）控制施工現(xiàn)場各用電設(shè)備。導(dǎo)線采用鋁芯橡皮線BLX395+250mm2，架設(shè)在電線桿上到位。P2回路供施工現(xiàn)場照明和辦公、食堂等臨時設(shè)施照明。第三節(jié) 垂直運(yùn)輸機(jī)械的布置根據(jù)現(xiàn)場情況和建筑物的結(jié)構(gòu)設(shè)計及整體布局，垂直機(jī)械分階段平面布置如下：基礎(chǔ)與主體施工階段：采用同樣的平面布置，在建筑物的中間部分安裝一臺臂長R=40m塔吊。裝飾裝修施工階段：拆除塔吊，安裝1臺龍門架，解決垂直運(yùn)輸問題。根據(jù)本工程場地及周邊環(huán)境的情況，為了減少噪音，保證學(xué)校正常的學(xué)習(xí)秩序，將木工房、民工住宅生產(chǎn)設(shè)在場外離學(xué)生宿舍樓與教學(xué)樓較遠(yuǎn)的場地內(nèi)，其余臨時設(shè)施作如下規(guī)劃：（具體情況詳見附圖）第八章 施工測量放線該工程平面形狀較為復(fù)雜，因此我們將成立由測量工程師和技術(shù)員等人組成的測量小組，專門負(fù)責(zé)定位、軸線、標(biāo)高的測設(shè)，保證建筑物的幾何尺寸正確無誤。第一節(jié) 施工測量的控制一、工程平面控制控制點的選取土方開挖前，要作好工程測量控制，根據(jù)工程場地實際情況，采用主軸線控制法，測設(shè)和作好建筑位置控制樁?？刂泣c設(shè)在已有建筑物墻上或作地面控制樁。經(jīng)過閉合后達(dá)到要求精度，即為平面控制標(biāo)樁。控制點測定后，在已有建筑物墻上的，應(yīng)用紅三角標(biāo)記和注明軸線號；地面上的控制點用砼澆筑成3003001000mm樁，頂面復(fù)以鋼釘，釘面上刻十字作為樁點標(biāo)志，并在周圍砌筑加以保護(hù)。根據(jù)現(xiàn)場情況設(shè)三個水準(zhǔn)點樁（利用平面控制樁）。177。水準(zhǔn)標(biāo)高應(yīng)由三處向上引測，以便相互校核?？蚣懿鹉：?，在柱和墻壁上彈出每樓層500水平線，砌塊墻砌好后，同樣彈出每個樓層500線。投測中的要點①、測前要對經(jīng)緯儀的軸線關(guān)系進(jìn)行嚴(yán)格的檢校，觀測時要精密定平水平度盤水準(zhǔn)管，以減少豎軸不垂直的誤差。必須以首層軸層線位置為準(zhǔn)，直接向施工層投測，避免逐層上投造成誤差積累。④、投測主要誤差必須控制在標(biāo)準(zhǔn)以內(nèi)，即向上投測時的投點標(biāo)志誤差控制在177。D39。為向上投測時的斜視線長，t為經(jīng)緯儀水平度盤水準(zhǔn)管的分劃值。第二節(jié) 施測中應(yīng)注意的問題一、觀測時應(yīng)做到前后視線等長，測水平線時，最好是用直接調(diào)整水平儀的儀器高度，使后視時的視線正對準(zhǔn)水平線，前視時則可直接用鉛筆標(biāo)出視線標(biāo)高的水平線。所用鋼尺應(yīng)經(jīng)過檢定，測量高差時尺身應(yīng)垂直和用規(guī)定的拉力，并要進(jìn)行尺長和溫度改正。首先應(yīng)對177。第九章 土方開挖工程根據(jù)場地和土質(zhì)情況，為了考慮施工進(jìn)度和效率，并考慮節(jié)約技術(shù)成本，本工程條形基礎(chǔ)采用機(jī)械大開挖，邊坡按1：。基坑坑壁采用人工修坡，坑壁表面平整度177。嚴(yán)禁在坡底掏挖或形成倒坡。根據(jù)位移結(jié)果，必要時修改支護(hù)參數(shù)和施工方法。二、土方施工安全措施因地下情況多變，如果在開挖時出現(xiàn)局部位移過大現(xiàn)象，采用機(jī)械作業(yè)挖土方回填坡腳，及時加固處理后再進(jìn)行開挖。根據(jù)位移結(jié)果適時修改支護(hù)參數(shù)，以確?；雍椭車ㄖ锛肮芫€的安全。由多年從事巖土工程加固施工隊伍中抽取技術(shù)全面、責(zé)任心強(qiáng)的人員組成施工隊。建立材料的選材、驗收、保管制度。沿柱高每600拉一道。支模方法梁模：矩形截面梁模采用組合鋼模，梁高超過700mm時，梁模采用350扁鐵拉結(jié)模板。板模：本工程板模采用組合鋼模板。 模板支設(shè)還應(yīng)保證使用的安全穩(wěn)定性、支設(shè)應(yīng)保證尺寸的準(zhǔn)確。B、承重的模板應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到規(guī)范規(guī)定強(qiáng)度后，方可拆除。拆除強(qiáng)度以現(xiàn)場同條件養(yǎng)護(hù)的試塊試壓結(jié)果為依據(jù)。四、模板支設(shè)的質(zhì)量要求模板的搭設(shè)必須準(zhǔn)確掌握構(gòu)件的幾何尺寸，保證軸線位置的準(zhǔn)確。澆筑前應(yīng)檢查承重架及加固支撐扣件是否擰緊。項 目允許偏差軸線位置5板表面標(biāo)高177。模板及其支撐均應(yīng)落在實處，不得有“虛”腳出現(xiàn)，安拆均設(shè)專人負(fù)責(zé)。當(dāng)梁、板跨度≥4m時，其模板應(yīng)按跨度的13‰起拱。不腐蝕模板。在靠近模板電焊鋼筋、鋼管時，在施工焊處的模板面應(yīng)用鐵皮墊隔，防止焊火燒壞模板板面。澆搗振搗混凝土?xí)r震動器不能直接碰到板面上，避免磨損撞壞面板，同時振搗時間要按規(guī)范規(guī)定，要適時，以防模板變形。拆除模時間：側(cè)模板以不損壞砼表面及楞角時，方可拆模，底模拆除時間詳下表所示：結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（m）按設(shè)計的砼強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（%）板2，≤8758100梁≤8758100懸臂構(gòu)件≤2752100第二節(jié) 鋼筋工程本工程鋼筋均在現(xiàn)場加工制作。樓板受力通長鋼筋采用搭接接長。二、鋼筋接頭位置梁底部鋼筋在支座處，上部鋼筋在跨中1/3范圍內(nèi)，接頭鋼筋同一斷面不得超過50%（焊接）或25%（綁扎搭接），位置錯開45d。樓板受力通長鋼筋接長底筋在支座處，負(fù)鋼筋在跨中1/3范圍內(nèi)，其它短鋼筋則按設(shè)計長度配料制作。電渣壓力焊焊接工藝如下：焊前準(zhǔn)備（試焊、檢驗合格、調(diào)整焊接參數(shù)）→鋼筋扶正對位→夾鉗緊夾鋼筋→安放焊條芯或鉛絲圈→填石棉墊→填石棉墊→焊劑入盒→通電引弧電渣過程→斷電頂壓→拆夾鉗→拆焊劑盒→去渣殼不同直徑鋼筋焊接時，應(yīng)按較小直徑鋼筋選擇參數(shù)。四、電渣壓力焊接頭電渣壓力焊接頭應(yīng)逐個進(jìn)行外觀檢查，進(jìn)行力學(xué)性能試驗時，應(yīng)從每批接頭中隨機(jī)抽取3個試件做拉伸試驗，本工程以每一樓層（標(biāo)準(zhǔn)層）或施工段中300個同級別鋼筋接頭作為一批，不足300個接頭仍按一批執(zhí)行。⑵鋼筋與電焊接觸處，應(yīng)無燒傷缺陷。⑷，且不得大于2mm。當(dāng)試驗結(jié)果有1個試件的抗拉強(qiáng)底低于規(guī)定值時，應(yīng)再取6個試件進(jìn)行復(fù)驗。五、水平窄間隙焊焊接工藝要求焊接時，鋼筋應(yīng)置于銅模中，并應(yīng)留出一定間隙，用設(shè)計規(guī)定的焊條連續(xù)焊接，熔化鋼筋端面和使熔敷金屬填充間隙形成接頭，其焊接工藝要求如下：鋼筋端面應(yīng)平整選用低氫型堿性焊條，其型號滿足：對Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ級鋼筋之間焊接選E43型，對Ⅱ級鋼筋之間焊接選E50型，不能交錯使用。焊至端面間隙的4/5高度后，焊縫應(yīng)逐漸擴(kuò)寬，當(dāng)熔池過大時，應(yīng)改連續(xù)焊為斷續(xù)焊，避免過熱。水平窄間隙焊接頭從每批接頭中隨機(jī)切取3個試件做拉伸試驗，試驗結(jié)果后，如有1個試件的抗拉強(qiáng)度小于規(guī)定值，或有1個試件斷于焊縫，或有2個試件發(fā)生脆性斷裂時，應(yīng)再取6個試件進(jìn)行復(fù)驗。如果3個接頭試件均斷于焊縫之處（熔合區(qū)或熱影響區(qū)），并至少有2個試件呈延性斷裂，該批接頭則為合格品。所有鋼筋下料單及翻樣處理均由現(xiàn)場綜合技術(shù)組、質(zhì)安組負(fù)責(zé)校審批準(zhǔn)。梁、柱節(jié)頭的鋼筋均很密，核心箍不允許遺漏，綁扎確實困難的部位，將箍筋制成兩個型，待綁扎就位后，按搭接10d焊接成封閉箍。樓層負(fù)筋等安裝配管完畢，再進(jìn)行綁扎，樓板負(fù)筋綁扎應(yīng)加Φ8鋼筋馬凳（見下圖所示），；負(fù)筋綁扎好后，嚴(yán)禁在上面踩踏，以保證負(fù)筋位置的正確。當(dāng)次梁支承在主梁上或次梁相互交叉時，除按設(shè)計加梁吊筋外，凡未特殊注明者，一律在梁側(cè)將箍筋各加密四道，直徑同主梁箍筋。一、施工工藝流程配合比計算→原材料計算、外加劑配制→砼攪拌（坍落度測定、試塊制作）→吊送→布料→砼澆筑、振搗→吊運(yùn)設(shè)備的清洗、拆除二、攪拌機(jī)的設(shè)置根據(jù)本工程場地設(shè)計情況，設(shè)置一臺（備用一臺）。三、砼的布料方法是：先將它安放在支撐穩(wěn)固的待澆筑樓板的模板平面上，由人力推動作均勻布料。，在一則或兩側(cè)模板開設(shè)門子板，砼從門子板處的斜槽或平臺灌入模內(nèi)，振搗器采用高頻振搗棒從頂部插入振搗。五、澆灌砼勞動力配備本表為砼勞動力分配情況：序號工 種工 作 內(nèi) 容備注1總負(fù)責(zé)人全面負(fù)責(zé)砼施工工作，并及時處理有關(guān)問題2指揮人員（工長）負(fù)責(zé)組織指揮供料、吊送、布料澆筑3值班電工全面負(fù)責(zé)樓照明及電器照明4機(jī)修工負(fù)責(zé)機(jī)修（如振動棒等）5吊車操作人員吊車操及保養(yǎng)6架子工腳手架的搭設(shè)7砼工振搗、找平8鋼筋工將變形的鋼筋及時復(fù)位六、砼的養(yǎng)護(hù)及拆模砼的養(yǎng)護(hù)采用人工自然養(yǎng)護(hù)法。砼的拆模：側(cè)模在砼強(qiáng)度保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后可拆除，底模的拆除根據(jù)早拆體系中的規(guī)定執(zhí)行。每拌制100盤且不超過100m3的同配合比的砼，其取樣不得少于一次。每一現(xiàn)澆樓層段同配合比的砼，其取樣不得少于一次。第四節(jié) 架子工程根據(jù)該工程設(shè)計情況主體施工時，外架采用雙排鋼架，內(nèi)架為早拆體系支撐架，裝飾、裝修時，外架為雙排鋼管，內(nèi)架為工具式移動架。封閉腳手架的起點樓層應(yīng)在板澆注時，預(yù)埋ф18的鋼筋環(huán)，作為固定本層的水平架桿，水平桿外端部的斜撐底腳，應(yīng)支承在本層的下層樓板上，外架在每一樓層柱的位置用2根負(fù)管和已澆注砼柱連結(jié)一次，雙排外架每二層設(shè)一水平安全網(wǎng)，外面用尼龍網(wǎng)全部封閉，施工操作架應(yīng)滿鋪跳板，設(shè)置防護(hù)欄桿，防護(hù)欄桿的搭設(shè)必須在每次樓施工前，以確保安全施工。柱筋綁扎前應(yīng)搭設(shè)施工操作架，該操作架的搭設(shè)應(yīng)與梁板支模架綜合考慮，樓板砼澆注時應(yīng)用角鋼馬凳搭設(shè)施工平臺，避免踩踏板上層鋼板。砌筑前，應(yīng)清理砌塊表面的污物和芯柱所用砌塊孔洞的底部毛邊，檢查砌塊外觀質(zhì)量和出廠日期，不得使用斷裂砌體砌筑，不準(zhǔn)使用齡期不足28d的砌塊進(jìn)行砌筑。砌筑應(yīng)從外墻轉(zhuǎn)角處或定位砌塊處開始。砌塊應(yīng)逐塊鋪砌，灰縫應(yīng)做到橫平豎直，全部灰縫均應(yīng)填鋪砂漿，然后將砌塊上墻擠壓至要求的尺寸。砌體所采用的砂漿，除強(qiáng)度滿足要求外，還應(yīng)具有較好的和易性和保水性。砌筑一定面積后，應(yīng)隨即進(jìn)行砌體勾縫。構(gòu)造柱與墻連接處砌成馬牙槎，每邊伸入墻內(nèi)不少于1m，錨入柱內(nèi)不小于200mm。1當(dāng)墻長超過5m時應(yīng)每隔3m設(shè)一構(gòu)造柱。1墻體轉(zhuǎn)角和交接處應(yīng)同時砌筑，對不能砌筑又留置的臨時間斷處，應(yīng)砌成斜搓，斜搓長度不應(yīng)小于高度的2/3，如留斜搓有問題，可留成馬牙搓，但必須設(shè)拉結(jié)筋，門窗洞口兩側(cè)3/4磚和轉(zhuǎn)角1/4磚的范圍內(nèi)，不準(zhǔn)留設(shè)腳手架。c、CX－404膠：用于基層及卷材粘線，黃色混濁膠體。e、聚氨酯涂膜材料：用于復(fù)雜部位增補(bǔ)密封處理，分甲、乙兩組份，甲組為褐色膠體，乙組為黑色膠體。g、聚氨酯嵌縫膏（膠泥）：用于卷材收頭處粘結(jié)密封處理。i、107膠（聚乙烯醇縮甲醛）：配制聚合砂漿使用。k、二甲苯或乙酸乙酯：用于稀釋或清洗工具等。二、作業(yè)條件a、鋪貼防水層的基層表面，應(yīng)將塵土、雜物清掃干凈；表面殘留的灰漿硬塊及突出部分應(yīng)清理干凈；不得有空鼓、開裂及起砂、脫皮等缺陷。c、防水層所用的卷材，基層處理劑、著色劑、二甲苯等，均屬易燃物品，存放和操作應(yīng)遠(yuǎn)離火源，并不得在陰暗潮濕處存放，防止發(fā)生意外。三、操作工藝基層要求鋪貼防水層的基層，在涂刷聚氨酯底前，應(yīng)清掃干凈；屋面、檐溝、天溝等基層的坡度，應(yīng)符合設(shè)計要求。復(fù)雜部位增補(bǔ)處理a、增補(bǔ)劑配制：將聚氯酯涂膜防水材料按甲：乙組份以1：（重量比）配合攪拌均勻，即可進(jìn)行涂刷；配制量視需要確定，不宜過多，防止其固化。鋪貼卷材防水層a、.鋪貼前在未涂膠的基層表面排好尺寸，彈出標(biāo)準(zhǔn)線，為鋪貼好卷材創(chuàng)造條件。當(dāng)ＣＸ404膠基本干燥后手感不粘時，用原來卷卷材用的紙筒再卷起來，卷時要求端平，兩頭齊整，不得卷成竹筍狀，并防止帶入砂粒、塵土和雜物。卷材鋪貼時要減少陰陽角和大面積的接