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平頂山市新城區(qū)經(jīng)七路道路工程施工組織設(shè)計(jì)-在線瀏覽

2024-08-07 03:01本頁面
  

【正文】 mm左右掌握。吊車下管應(yīng)有專人指揮。安裝允許偏差:項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)中線位移土5兩井之間2掛中心線用尺量管內(nèi)底高程177。水泥進(jìn)場時(shí),除附有出廠合格證外,應(yīng)有廠家的試驗(yàn)報(bào)告。 砂及碎石:要求級配合理,無風(fēng)化,強(qiáng)度及有機(jī)質(zhì)含量滿足規(guī)范要求。對于水源有疑問的天然水只有在按照丌J05684標(biāo)準(zhǔn)方法進(jìn)行試驗(yàn),并取得監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后才能使用。 。 澆筑砼時(shí),留置砼抗壓強(qiáng)度試塊,按每工作班組不應(yīng)不少一組,每組3塊。 砼平基、管座不得有石子外漏、脫皮、裂縫等現(xiàn)象,允許偏差(見下表):墊層、平基及管座允許偏差表項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)砼抗壓強(qiáng)不小于設(shè)計(jì)規(guī)定100m1組必須符合規(guī)定墊層中線每側(cè)寬度不小于設(shè)計(jì)規(guī)定10m2掛中心線用尺量高 程0, 1510ml用水準(zhǔn)儀測量平基中線每側(cè)寬度+10, 010m2掛中心線用尺量高 程0, 1510ml用水準(zhǔn)儀測量厚 度不小于設(shè)計(jì)規(guī)定10ml用尺量管座肩 寬+10, 510m2掛中心線用尺量肩 高177。 施工方法 抹帶前應(yīng)將管口外壁鑿毛、洗凈、刷一道水泥漿。 對于管徑≥700mm的管道,管縫超過10mm,抹帶時(shí)應(yīng)在管內(nèi)接口處用薄片支一墊托,將管縫內(nèi)的砂漿充滿搗實(shí)再分層施做。 鋼絲網(wǎng)應(yīng)潔凈無銹、無油垢,事先按規(guī)定的寬度和長度截好備用。在插入管座砼的部位加適量抹帶砂漿,認(rèn)真搗固。然后將兩片鋼絲網(wǎng)包攏,搭接長度不小于10cm,用鉛絲扎牢。 抹帶完成后,立即用塑料薄膜覆蓋保水養(yǎng)護(hù)。 檢查井壁必須互相垂直,不得有通縫,必須保證灰漿飽滿,灰縫平整,井內(nèi)流槽平順,特別要注意管頭下部及管子周圍必須砌筑密實(shí)。爬梯安裝牢固,位置準(zhǔn)確,井框井蓋完整無缺,安裝平穩(wěn),違者罰款正確。磚砌圓形檢查井,應(yīng)隨時(shí)檢測直徑尺寸,當(dāng)需收口時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)收進(jìn)。內(nèi)外粉刷應(yīng)執(zhí)行技術(shù)操作規(guī)范,砂漿要按配比拌合均勻,粉刷要求密實(shí)平整不得有空鼓現(xiàn)象,流槽應(yīng)光滑圓順。預(yù)制的井框、井篦、井蓋安裝前應(yīng)仔細(xì)檢驗(yàn)是否合格,要求完整無缺,安裝平穩(wěn)牢固,順?biāo)鲿场A⑹接晁诰鞯倪M(jìn)水孔底面應(yīng)比毗連的路面略低1cm左右。 井外回填土:檢查井砌筑應(yīng)邊砌邊回填土,每層高不得超過20cm. : 井壁必須互相垂直,不得有通縫,必須保證灰漿飽滿,灰縫平整,憮面壓光,不得有空鼓、裂縫等現(xiàn)象。 井壁、井蓋必須完整無損,安裝平穩(wěn),位置正確。20每座1用水準(zhǔn)儀測量直徑177。20每座l用水準(zhǔn)儀測量井底高程177。閉氣試驗(yàn)前應(yīng)具備下列條件: 管道的外觀質(zhì)量及“量測”檢驗(yàn)均已合格。 全部預(yù)留管洞應(yīng)封堵不得漏水。 閉氣試驗(yàn)時(shí),認(rèn)真做好各項(xiàng)記錄,閉氣試驗(yàn)允許偏差應(yīng)滿足《市政排水管渠工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》CJJ3—90中的規(guī)定。 施工方法排水管道工程的隱蔽工程驗(yàn)收合格后需及時(shí)回填管溝,回填土應(yīng)分層鋪土進(jìn)行夯實(shí),鋪土厚度為20cm,用蛙式打夯實(shí),回填土應(yīng)按回填土的要求進(jìn)行施工及驗(yàn)收,同時(shí)應(yīng)注意以下事項(xiàng): 填土應(yīng)在管道基礎(chǔ)混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后進(jìn)行。 溝槽回填順序應(yīng)按溝槽排水壩方向由高向低分層進(jìn)行。 溝槽兩側(cè)應(yīng)同時(shí)回填夯實(shí),以防管道位移。 回填土?xí)r要及時(shí)檢測調(diào)整土的含水量,使之達(dá)到或接近最佳含水量。 回填土的壓實(shí)度標(biāo)準(zhǔn):(輕型擊實(shí)試驗(yàn)法)項(xiàng)目壓實(shí)度(%)檢查頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)胸腔部分≥90兩井之間每層一組(3點(diǎn)用環(huán)刀法檢驗(yàn)管徑以上500mm》85兩井之間每層一組(3點(diǎn))用環(huán)刀法檢驗(yàn)管 徑500mm 以上至地面0—800mm≥98兩井之間每層一組(3點(diǎn)用環(huán)刀法檢驗(yàn)800—1500mm≥951500mm≥95 路基填方施工前,首先進(jìn)行全路段內(nèi)的測量放線,同時(shí)進(jìn)行全段挖填方工程量的復(fù)核,以便在全路段進(jìn)行土方平衡計(jì)算,選擇合適土料進(jìn)行土方回填,不合格土料及多余土料按照監(jiān)理工程師的要求送到指定位置。 :路基施工前,技術(shù)人員應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及技術(shù)交底,對路線中線進(jìn)行恢復(fù)定線,確認(rèn)準(zhǔn)確后,放出非機(jī)動(dòng)車道邊線。中線放完后應(yīng)根據(jù)填方高度放出邊坡寬度,以便于清理路槽腐殖土及障礙物。30mm,否則應(yīng)打變革報(bào)告予以調(diào)整,水準(zhǔn)點(diǎn)復(fù)合完畢后根據(jù)施工方便進(jìn)行加密,加密的水準(zhǔn)點(diǎn)也應(yīng)符合177。 :施工前還應(yīng)根據(jù)施工規(guī)范要求對沿線及填方路段的取土場進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)擊實(shí)試驗(yàn),試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)上報(bào)監(jiān)理工程師并經(jīng)批準(zhǔn)后方可使用。然后在進(jìn)行大面積平整、碾壓。 :根據(jù)碾牙試驗(yàn)的結(jié)果進(jìn)行確定,最大松鋪厚度不應(yīng)超過30cm。 :路基填筑土在碾壓前采用推土機(jī)初平,穩(wěn)壓后由平地機(jī)整平,在整平的過程中應(yīng)注意平整度、松鋪厚度及路基寬度等必須滿足規(guī)范要求。在路基碾壓前需檢查土的含水量,待將其調(diào)整到最佳含水量177。 :碾壓時(shí)應(yīng)前輕后重,先慢后快,先兩側(cè)后中間進(jìn)行碾壓。注意在施工中嚴(yán)禁不同的土質(zhì)混合填筑,并做好路堤的排水。根據(jù)該工程的特點(diǎn),計(jì)劃橫坡陡于1:5時(shí)應(yīng)把原地面挖成臺(tái)階,臺(tái)階寬度不小于1m并使外高里低,然后逐臺(tái)階向上填筑分層夯實(shí)。另外結(jié)構(gòu)物附近的處理對整個(gè)工程的工期和質(zhì)量影響較大,所以對關(guān)鍵工程的處理意義十分重大。 :在開挖前應(yīng)根據(jù)中心線標(biāo)高放出開挖寬度,開挖寬度還應(yīng)根據(jù)開挖高度的大小,土質(zhì)的好壞確定出放坡系數(shù),然后再進(jìn)行開挖以防塌方。根據(jù)設(shè)計(jì)要求,路槽開挖的邊坡系數(shù)為1:1。:由于本工程路基土石方開挖相對比較集中,施工時(shí)可安排23臺(tái)1m3挖土機(jī)和15臺(tái)自卸車在挖方段兩端對挖的方法。:在路塹開挖前做好截水溝和邊溝,以保證排水暢通不致于使路床浸泡。路床碾壓采用壓路機(jī)碾壓,碾壓工作應(yīng)自邊向中進(jìn)行,應(yīng)遵循先輕后重、先穩(wěn)后振、先慢后快以及輪跡重疊等原則。道路邊緣、檢查井、雨水口周圍以及其他壓路機(jī)碾壓不到的地方,應(yīng)采用機(jī)夯或人力夯夯實(shí),必須防止漏夯,并要求夯擊面積重疊1/4~l/3。標(biāo)準(zhǔn)壓實(shí)度不合格處應(yīng)處理至合格,并按設(shè)計(jì)要求檢測路床寬度、標(biāo)高和平整度,根據(jù)檢測結(jié)果進(jìn)行整修。用12V)15t壓路機(jī)碾壓后,輪跡深度不得大于5mm。機(jī)動(dòng)車道厚度15cm,采用廠拌法施工。 粉煤灰:要求它的化學(xué)成分中Si02和A1203總量一般應(yīng)大于70%,在700’c的燒失量一般應(yīng)不大于20%,粉煤灰宜采用較粗顆粒,比表面積宜大于2500cm2/g(或90%,70%),細(xì)顆粒粉煤灰的活性較好對混合料的加固略為有利,但對水的敏感性強(qiáng),有時(shí)會(huì)增加施工困難。土塊的最大粒徑不應(yīng)大于15mm,有機(jī)質(zhì)的含量不宜大于10%。必須使路基表面達(dá)到平整、密實(shí)、光滑,表面沒松土、浮土,邊沿順直、路肩平整、整齊等. 試驗(yàn)段:開工以前,根據(jù)混合料的設(shè)計(jì)重量比,進(jìn)行擊實(shí)試驗(yàn),以確定混合料的最大干容重和最佳含水量及強(qiáng)度。鋪筑時(shí)將混合料按計(jì)算的松鋪系數(shù)用推土機(jī)、平地機(jī),攤鋪在已驗(yàn)收過的路基上,待含水量在最佳含水量177。按照壓實(shí)汲具類型、自重以及壓實(shí)遍數(shù)作詳細(xì)記錄。試驗(yàn)段得到監(jiān)理工程師的簽證后按取得的各種試驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行底基層的施工。根據(jù)總結(jié)出的試驗(yàn)數(shù)據(jù)確定出土的松鋪厚度以及每平方米的用二灰土量,在邊樁和中樁上作出標(biāo)記,并在路床上用灰線每隔10米打一方格,然后組織車輛上料。 二灰土拌和:二灰土施工采用廠拌法集中拌和。 整平:混合料按照用量要求運(yùn)至作業(yè)面后,應(yīng)立即用推土機(jī)大致把二灰土推平,然后用平地機(jī)進(jìn)行初步整型,直線段平地機(jī)由兩側(cè)向內(nèi)進(jìn)行刮平,曲線段平地機(jī)由內(nèi)側(cè)向外側(cè)進(jìn)行刮平。在接頭、橋頭及平地機(jī)無法正常作業(yè)的地帶,由人工進(jìn)行整工作。 和1臺(tái)三輪壓路機(jī)聯(lián)合碾壓。首先,用振動(dòng)壓路機(jī)在不起振的狀態(tài)下穩(wěn)壓一遍,然后輕振碾壓,每臺(tái)振動(dòng)壓路機(jī)壓2遍,每次碾壓輪邊重疊1/3鈾,然后用三輪壓路機(jī)再靜壓1遍,三輪壓路機(jī)靜壓時(shí),后輪應(yīng)重疊1/2輪。為保證路基兩側(cè)與中心有相同的壓實(shí)度,兩側(cè)較路基中心應(yīng)多碾壓23遍。壓路機(jī)碾壓時(shí),起步停車要平穩(wěn),碾壓速度要均勻,碾壓速度要由慢到快,振動(dòng)壓路機(jī)第一遍1.5km/h,第二遍控制在2km/h。碾壓過程中如有松散、起皮應(yīng)及時(shí)處理。 養(yǎng)生:每一段碾壓完成并經(jīng)壓實(shí)度檢查合格后應(yīng)立即開始養(yǎng)生,不應(yīng)延誤。整個(gè)養(yǎng)生其間應(yīng)始終保持穩(wěn)定土層表面潮濕,不應(yīng)時(shí)干時(shí)濕。 進(jìn)行下道工序:在高程、平整度、寬度、灰劑量等檢測全部合格,7天強(qiáng)度達(dá)到要求后可立即進(jìn)行下道工序的施工,從而縮短養(yǎng)生期。表面平整密實(shí)、無坑洼,施工接茬平整。0.3%200m4用水準(zhǔn)儀測量強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求2000m2/每班6符合規(guī)定 水、石灰粉煤灰砂礫石基層配比為3%水泥、6%石灰、16%粉煤灰、75%砂礫石。采用廠拌機(jī)鋪法施工。 水泥、石灰、粉煤灰:其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)同前。 水泥石灰粉煤灰砂礫石配合比的確定:由項(xiàng)目部送樣到試驗(yàn)室。 清理下承層:在攤鋪前對石灰粉煤灰土底基層清掃,清除浮土和松散材料。施工3天后對超寬部分放線用切縫機(jī)切除10cm。 鋪筑試驗(yàn)段:開工之前在規(guī)定的時(shí)間將配合比及其它各項(xiàng)試驗(yàn)成果提前交工程師批準(zhǔn),在水泥石灰粉煤灰砂礫石基層正式施工之前,并根據(jù)監(jiān)理工程師的指示選擇一段不小于100米作為鋪筑試驗(yàn)段,通過試驗(yàn)段確定水泥石灰粉煤灰砂礫石基層的工藝、松鋪系數(shù)、機(jī)械組合、壓路機(jī)碾壓速度及碾壓遍數(shù),核定壓實(shí)毒,7天強(qiáng)度達(dá)到2—3Mpa以上,最終確定配合比。 石灰粉煤灰土底基層施工后,每20m樁號處測出底基層高程后與水泥穩(wěn)定碎石基層頂設(shè)計(jì)高程相比較,做好原始記錄。 混合料拌和:采用場外集中拌和的方式。土、水泥、粉煤灰、碎石的比例按重量比進(jìn)行配合。 所有的拌和設(shè)備,都應(yīng)保證其拌制的混合料是非常均勻的,混合料色澤一致。 混合料在拌和均勻后進(jìn)行轉(zhuǎn)運(yùn),在距離鋪裝地點(diǎn)較遠(yuǎn)時(shí),如工程師要求則應(yīng)予以覆蓋,混合料應(yīng)按照路面寬度,每米用量均勻卸料,應(yīng)保證路面能按設(shè)計(jì)寬度、厚度攤鋪,防止混合料倒運(yùn)影響施工質(zhì)量及進(jìn)度,混合料拌好后盡快鋪裝。 混合料運(yùn)輸:水泥石灰粉煤灰砂礫石混合料采用20T紅巖汽車和8T東風(fēng)自卸汽車運(yùn)輸,在拌和機(jī)向運(yùn)料車上放料時(shí),應(yīng)每卸一斗混合料挪動(dòng)一下汽車位置,以減少粗細(xì)集料的離析現(xiàn)象。攤鋪過程中不地中途停頓。 混合料攤鋪完成后應(yīng)立即用平地機(jī)進(jìn)行初步整形。必要時(shí)再返回刮一遍。用齒耙將輪跡低洼處表面5cm以上耙松,再用平地機(jī)按上述方式進(jìn)行整形,然后再用振動(dòng)壓路機(jī)快速靜壓一遍。 再用平地機(jī)整形一次,將高處料直接刮出路外,切忌形成薄層補(bǔ)貼現(xiàn)象。 在整形過程中,嚴(yán)禁任何車輛通行,并保持無明顯的粗細(xì)集料離析現(xiàn)象。壓路機(jī)應(yīng)從外側(cè)向中心碾壓,相鄰碾壓帶應(yīng)重疊1/31/2輪寬,最后碾壓路中心部分,壓完全幅為一遍。壓路機(jī)起動(dòng),停止必須緩慢進(jìn)行。根據(jù)現(xiàn)有狀況,初壓及復(fù)壓應(yīng)YZ16T振動(dòng)壓路機(jī)進(jìn)行碾壓,終壓用1518T三輪壓路進(jìn)行碾壓,最后用膠輪壓路機(jī)進(jìn)行收面。水泥碎石成型后,開始測定平整度、復(fù)核高程。用灑水車經(jīng)常灑水進(jìn)行養(yǎng)生,每天灑水次數(shù)應(yīng)視氣候而定,并不得少于4次。在養(yǎng)生期間除灑水車外應(yīng)限制交通。施工縫采用斜坡法。0.3%200m4用水準(zhǔn)儀測量強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求2000m’/每工作班6符合規(guī)定 粗集料 粗集料對于集料中的粗集料使用堅(jiān)韌的、粗糙的、有棱角的優(yōu)質(zhì)石料,嚴(yán)格限制集料中的扁平顆粒含量,所使用的石料不允許用顎板式軋石機(jī)破碎,需用錘擊式或者錐式碎石機(jī)破碎,采用玄武巖或輝綠巖。細(xì)集料細(xì)集料在整個(gè)集料中只占很少的比例,但為提高混合料的高溫穩(wěn)定性,其應(yīng)具有良好的棱角性和嵌擠性能。指標(biāo)單位技術(shù)要求視密度1/m3≥堅(jiān)固性%≤12砂當(dāng)量%≥60棱角性%≥30細(xì)集料質(zhì)量技術(shù)要求填料集料中的填料部分應(yīng)采用磨細(xì)石灰石粉。%。瀝青水穩(wěn)定性、瀝青與石料的碾附性,不低于4級,浸水馬歇爾試驗(yàn)(48h)殘留穩(wěn)定度不低于75%。 瀝青使用前要按規(guī)定進(jìn)行復(fù)檢試驗(yàn),提出合格的試驗(yàn)報(bào)告。拌和機(jī)應(yīng)有防止礦粉飛揚(yáng)散失的密封性能及除塵設(shè)備,并有檢測拌溫度的裝置,本工程采用間歇式拌和機(jī)。根據(jù)該項(xiàng)目的實(shí)際情況,計(jì)劃利用平頂山市公路局一處在葉縣遵化的瀝青拌和站,其生產(chǎn)能力為300t/h. 澆灑透層油前,路面應(yīng)清掃干凈,對路緣石等應(yīng)做好防護(hù),以防污染。透層油采用瀝青灑布車噴灑,一次澆灑均勻,若有遺漏時(shí),應(yīng)用人工進(jìn)行補(bǔ)灑。 如遇大風(fēng)或即將降雨時(shí),或氣溫低于10‘C時(shí),不得澆灑透層瀝青。 清理下承層:在攤鋪前對水泥石灰粉煤灰砂礫石基層清掃,清除松散材料。施工三天后對超寬部分放線用切縫機(jī)切除10cm。鋪裝開工前應(yīng)向監(jiān)理工程師提供下列材料:各種原材料的質(zhì)檢報(bào)告,各種機(jī)具規(guī)格、性能、數(shù)量清單,施工組織設(shè)計(jì),試配試鋪結(jié)果盤檢測報(bào)告,經(jīng)認(rèn)可后才能開始施工。要求在鋪裝工程開工前,準(zhǔn)備好所需的各種機(jī)械,檢測儀器、原材料、完成混合料現(xiàn)場配比設(shè)計(jì),管理人員和技術(shù)人員必須全部到位,并做好相關(guān)人員的技術(shù)培訓(xùn)工作。 混合料的拌和 粗、細(xì)集料應(yīng)分類堆放和供料,取自不同料源的集料應(yīng)分開堆放。 拌合應(yīng)將集料包括礦粉充分地烘干。 瀝青材料采用導(dǎo)熱油管加熱,瀝青與礦料的加熱溫度應(yīng)按照設(shè)計(jì)與規(guī)范的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行調(diào)節(jié),使瀝青混合料中的瀝青加熱溫度和出廠溫度達(dá)到下表“熱拌瀝青混合料施工溫度’’的要求。 所有過度加熱的混合料,或已經(jīng)炭化、起泡和含水的混合料都應(yīng)廢棄。拌和以后的混合料必須是均勻的,集料的所有顆粒都應(yīng)涂上結(jié)合料,不帶有花白斑點(diǎn)、離析和結(jié)塊現(xiàn)象,否則不
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