【正文】 砼澆筑之前，由施工人員進(jìn)行自檢，并作好記錄。（4） 模板安裝 承臺(tái)的模板采用普通鋼模板，并保證鋼模板的平面光滑，拼縫嚴(yán)密，用方木支撐，上下兩層對(duì)銷螺栓緊固，鋼模板外側(cè)立雙根 1015㎝的方木，橫向用1515㎝的方木橫放，用 ф16 拉桿拉緊，所有方木必須雙根拼用，拉桿分上下兩層，橫向間距為 ，在模板的外圍 1015㎝方木支頂在基坑兩側(cè)坡上，以保證模板的垂直穩(wěn)定性。模板拼縫夾海綿條，防止漏漿，保證砼的外觀質(zhì)量。每層砼應(yīng)在前一層砼初凝前澆筑和振實(shí)，以防止損害到先澆的砼。 ② 砼初凝后，模板不得振動(dòng)，伸出的鋼筋不得承受外力。不允許在模板內(nèi)利用振搗器使砼長(zhǎng)距離流動(dòng)或運(yùn)送砼。對(duì)已經(jīng)振實(shí)并初凝的砼，不得受到振動(dòng)，并作好施工記錄。養(yǎng)生應(yīng)最少保持七天，并用土工布覆蓋，保持其潮濕濕潤(rùn)。灌注樁二次澆筑與系梁澆筑同時(shí)進(jìn)行。支設(shè)系梁側(cè)模時(shí)注意與灌注樁鋼護(hù)筒接縫處，一定要保證線條直順，且加設(shè)海綿條以防止漏漿、保證接口處砼面平滑。（4） 在澆筑砼時(shí)，需注意震搗密實(shí)、充分，避免出現(xiàn)蜂窩麻面，確保砼強(qiáng)度和外觀質(zhì)量。養(yǎng)生保持七天，并用土工布覆蓋，保持其潮濕濕潤(rùn)。再由測(cè)量人員給出墩柱具體位置。在安裝前均勻涂刷脫模劑。 ② 鋼模板應(yīng)始終保持其表面平整、形狀準(zhǔn)確，不漏漿，有足夠的強(qiáng)度、剛度。模板用高強(qiáng)螺栓，雙螺母擰緊。 ④ 為防止模板位移或突出，應(yīng)在模板外側(cè)設(shè)立頂桿和拉桿支撐固定，安裝完畢后，對(duì)其平面位置、頂部標(biāo)高、縱橫向穩(wěn)定性進(jìn)行自檢，監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行砼澆筑。 ② 用串筒輔助砼澆筑，并進(jìn)行分層振搗，具體步驟同承臺(tái)施工。 蓋梁施工（?。?對(duì)此項(xiàng)工程， 首先平整好場(chǎng)地，夯實(shí)帽梁下地面土層，利用方木制成網(wǎng)絡(luò)狀基礎(chǔ)，豎放直順的圓木（連成整體）并借助接檔部分在帽梁底 60cm 處預(yù)留Ф32 鋼筋橫擔(dān)，共同作用作為蓋梁主要承重支撐結(jié)構(gòu)。鋼筋綁扎在蓋梁底模上實(shí)地綁扎就位，這就要我們?cè)谥饕w梁承重結(jié)構(gòu)外側(cè)及蓋梁兩端外側(cè)分別搭設(shè)、鋼管腳手架（并設(shè)置安全網(wǎng)以保護(hù)操作者的安全）才能滿足施工要求。在澆注前還應(yīng)對(duì)蓋梁的幾何尺寸，角度仔細(xì)檢測(cè)一遍，確認(rèn)與設(shè)計(jì)一致無(wú)誤后方可開盤澆注，在澆注過(guò)程中，振搗工作亦不容忽視，應(yīng)確保構(gòu)件振搗密實(shí)、充分，不出現(xiàn)蜂窩、麻面及漏振現(xiàn)象，盡可能注意帶出砼中游離氣泡，使砼外觀光澤，無(wú)氣孔，保證構(gòu)件及外觀質(zhì)量，做到內(nèi)堅(jiān)外美。根據(jù)工程的實(shí)際情況、預(yù)制梁生產(chǎn)的計(jì)劃安排以及工藝技術(shù)情況（在移梁中需采用大型的龍門天車） ，在預(yù)制施工中擬投入主要機(jī)具設(shè)備見下表：施工主要施工機(jī)具一覽表12 / 45序號(hào) 機(jī)械或設(shè)備名稱 單 位 數(shù) 量 備 注1 鋼筋切斷機(jī) 臺(tái) 42 鋼筋彎曲機(jī) 臺(tái) 43 交流電焊機(jī) 臺(tái) 84 龍門天車 座 2 用于倒梁與砼澆筑5 挖掘機(jī) 臺(tái) 26 振動(dòng)壓路機(jī) 臺(tái) 17 插入式振搗器 個(gè) 88 砂輪機(jī) 個(gè) 5 用于模板處理9 料斗 個(gè) 2 1m310 全站儀 套 1 博飛11 水準(zhǔn)儀 套 2 博飛12 張拉設(shè)備 套 2 120t13 注漿設(shè)備 套 114 水泥漿原材量取設(shè)備 套 1根據(jù)箱梁預(yù)制的工期安排以及質(zhì)量要求情況，擬在箱梁預(yù)制施工中投入工程管理、技術(shù)人員 5 人（技術(shù)質(zhì)量、試驗(yàn)、測(cè)量） ，鋼筋工 30 人，電焊工 10 人，木工 10 人，電工 2 人，砼工 10 人，起重工 6 人，機(jī)械工 6 人，預(yù)應(yīng)力操作工 6 名，注漿操作人員 4 名，在實(shí)際施工中根據(jù)生產(chǎn)情況進(jìn)行調(diào)整。預(yù)制梁制作：計(jì)劃開始于 2022 年 4 月 15 日，于 2022 年 9 月 10 日完成。、組織施工所需機(jī)械機(jī)具、周轉(zhuǎn)材以及施工人員進(jìn)場(chǎng)；組織相關(guān)的施工人員熟悉技術(shù)文件及設(shè)計(jì)圖紙。1．、預(yù)制梁場(chǎng)的總體布置經(jīng)過(guò)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)地勘察，且考慮到制梁區(qū)所需工作空間以及便于后續(xù)上梁施工的原則，擬將箱梁預(yù)制場(chǎng)放置在梅石路和西南莊之間的農(nóng)田內(nèi)。臨時(shí)施工路處的基礎(chǔ)土體碾壓完成后，在其上部澆注 15cm 厚的砼即可滿足施工要求。、龍門天車的基礎(chǔ)處理在預(yù)制梁場(chǎng)的兩側(cè)位置處沿梁場(chǎng)縱向各設(shè)置一道通長(zhǎng)的天車軌道,軌道中心與外側(cè)梁底的間距為 ；在龍門天車軌道下方以軌道為中心設(shè)置鋼筋砼擴(kuò)大基礎(chǔ), 由于梁體與天車的自重均較大，合計(jì)約 178t，因此天車軌道的結(jié)構(gòu)形式與基礎(chǔ)的處理措施是影響施工質(zhì)量與安全的關(guān)鍵內(nèi)容。鋼軌下方采用 C25 的砼地梁，其底部寬度沿鋼軌中心外擴(kuò)14 / 45100cm,頂面寬度沿鋼軌中心外擴(kuò) 60cm,整體厚度為 55cm。在施工中須保證砼振搗密實(shí)以及地梁頂面的平整以利于軌道的鋪設(shè)，在地梁頂面與底面各一層的鋼軌受力鋼筋，布置間距為 20cm，在梁的高度上設(shè)置 φ8mm 間距 20cm 的箍筋。在整個(gè)的施工過(guò)程中,保證基礎(chǔ)各層的厚度、寬度以及頂面位置,同時(shí)還確保基礎(chǔ)各層的碾壓密實(shí),碾壓遍數(shù)不少于 4 遍,素土的碾壓遍數(shù)不少于 6 遍(其碾壓范圍為回填區(qū)域外擴(kuò)不少于 50cm)。當(dāng)龍門天車搭設(shè)完成后，由項(xiàng)目部委托安檢部門對(duì)于設(shè)備的性能進(jìn)行檢測(cè)，合格方投入到工程施工。擴(kuò)大基礎(chǔ)由 30cm 厚的砼基礎(chǔ)組成,砼基礎(chǔ)的尺寸為 2m。為了增加擴(kuò)大基礎(chǔ)的整體性，在其底部設(shè)置一層縱橫向間距為 20cm20cm 的 φ16mm 鋼筋。頂端滿鋪 8mm 厚鋼板，鋼板寬度 98cm，鋼板每延 打 2 孔用于穿鋼釘將鋼板固定在方木上，使其連接牢固緊貼方木保證其周轉(zhuǎn)使用次數(shù)。預(yù)制箱梁不設(shè)置吊環(huán)而采用捆綁式移梁吊裝，為此在臺(tái)座梁端第 4 孔設(shè)置成預(yù)制梁吊裝點(diǎn)，將該處梁底設(shè)置成子母口活節(jié)的梁底，以便在吊裝前及時(shí)將其拆除。16 / 4鋼筋下料、成型與綁扎鋼筋進(jìn)場(chǎng)后依據(jù)規(guī)范要求進(jìn)行原材料復(fù)試檢測(cè)，合格后方用于工程中，在鋼筋施工前將表面的雜物、浮銹清理鋼筋且分類進(jìn)行存放。鋼筋綁扎分兩次進(jìn)行,首先綁扎底板與腹板鋼筋,待側(cè)模與內(nèi)模支設(shè)完成后再綁扎預(yù)制箱梁的頂板鋼筋；在鋼筋骨架綁扎過(guò)程中，保證主筋與水平筋順直，腹板箍筋與地面垂直,間距滿足圖紙與規(guī)范要求，箱梁頂板鋼筋的外露長(zhǎng)度應(yīng)一致且滿足設(shè)計(jì)要求。保護(hù)層墊塊的布置間距不大于 ,特別是鋼筋底部墊塊的設(shè)置還要能承受上部施工荷載；鋼筋綁扎完成后綁絲彎向結(jié)構(gòu)內(nèi)部防止其伸出保護(hù)層外；預(yù)制箱梁為斜腹板設(shè)計(jì),翼板底面同樣為斜線,在鋼筋加工過(guò)程中嚴(yán)格控制該處鋼筋的彎折角度,防止過(guò)大或過(guò)小影響保護(hù)層的厚度。兩節(jié)模板間接縫采用法蘭式錯(cuò)臺(tái)“企口”縫對(duì)接。在模板的拼裝過(guò)程中確保側(cè)模與側(cè)模、側(cè)模與底模間拼縫的嚴(yán)密性，拼縫之間加設(shè)海綿條，嚴(yán)禁出現(xiàn)錯(cuò)臺(tái)現(xiàn)象；在模板加固前要調(diào)整好側(cè)模的高度、垂直度以及整體線型以保證梁體的成型質(zhì)量；在模板上口與臺(tái)座位置各設(shè)置一道 Φ18mm 對(duì)拉螺栓,間距為 ,同時(shí)在模板上口相應(yīng)位置還應(yīng)設(shè)置一道內(nèi)撐以保證梁體的截面尺寸。由于內(nèi)模板呈斜向八字形狀，且因混凝土為一次澆筑，故內(nèi)模板將會(huì)產(chǎn)生上浮，17 / 45為防止內(nèi)模板上浮在外模板上部設(shè)壓杠，壓杠同外模板栓接。預(yù)制梁模板支設(shè)形式示意圖、鋼絞線、波紋管及預(yù)埋件的施工、預(yù)埋件設(shè)置預(yù)制箱梁的預(yù)埋件包括梁腹板和底部的預(yù)留排氣孔(2 個(gè) Ф80㎜的預(yù)留孔)、伸縮縫鋼筋以及防撞墻預(yù)埋鋼筋等，在施工中必須保證各種預(yù)埋件的數(shù)量與位置符合設(shè)計(jì)要求且固定牢固。波紋管的安放位置及規(guī)格嚴(yán)格依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行并保證整體線型平順，采用“井”字架進(jìn)行固定，固定點(diǎn)的直線段間距不得大于 100cm,曲線段應(yīng)適當(dāng)加密；波紋管間、波紋管與錨墊板的接頭處采用塑膠帶包裹嚴(yán)密，防止漏漿阻塞管道。錨墊板的安放位置嚴(yán)格依據(jù)設(shè)計(jì)要求并確保錨固面與鋼束垂直，并采用定位鋼筋焊接牢固，同時(shí)注意注漿孔向上放置并進(jìn)行保護(hù)防止砼澆筑過(guò)程中發(fā)生堵塞。、鋼絞線的穿設(shè)本工程中采用 1860Mpa 級(jí)的高強(qiáng)度低松弛應(yīng)力鋼絞線，在施工前依據(jù)規(guī)范要求進(jìn)行力學(xué)性能試驗(yàn)，合格后方用于施工中。在混凝土澆筑過(guò)程中設(shè)置專人進(jìn)行動(dòng)束，以防止由于波紋管漏漿造成死束，動(dòng)束的時(shí)間間隔為 2 小時(shí)，并且持續(xù)到澆筑完成后 6～8 小時(shí)。 砼 澆 筑 過(guò) 程 示 意 圖10卷 揚(yáng) 機(jī) 5t卷 揚(yáng) 機(jī) 軌 道 中 心 距 離 梁端 的 寬 度 為 10cm圍 擋圍 擋 制 梁 區(qū) 臨 時(shí) 施 工 路砼 運(yùn) 輸 車10卷 揚(yáng) 機(jī)砼的澆筑應(yīng)分層由一端向另一端進(jìn)行，其過(guò)程須與砼的初凝時(shí)間相配合。在小箱梁模板的拆除過(guò)程中注意對(duì)小箱梁成品進(jìn)行保護(hù)，防止模板碰傷砼，以確保小箱梁表面外觀質(zhì)量。 養(yǎng)護(hù)：混凝土澆筑成型后，使其表面維持適當(dāng)溫度和濕度，保證內(nèi)部充分水化，促進(jìn)強(qiáng)度不斷增長(zhǎng)的重要環(huán)節(jié)，本工程中采用灑、蓄水養(yǎng)護(hù)的方法。19 / 4預(yù)應(yīng)力施工、預(yù)應(yīng)力工程概況在小箱梁預(yù)制過(guò)程的預(yù)應(yīng)力工程主要為腹板處鋼束的張拉與注漿施工，鋼束的張拉控制應(yīng)力為 ,均采用兩端張拉的方式。由于張拉系統(tǒng)各部件之間存在著摩擦力，其大小不能通過(guò)理論計(jì)算確定，因此在施工開始前對(duì)張拉設(shè)備進(jìn)行標(biāo)定。當(dāng)千斤頂使用超過(guò) 6 個(gè)月或 200 次或在使用過(guò)程中出現(xiàn)不正?，F(xiàn)象或檢修以后重新進(jìn)行標(biāo)定校驗(yàn)。、預(yù)制小箱梁混凝土強(qiáng)度值與彈模值的檢測(cè)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，預(yù)應(yīng)力小箱梁的養(yǎng)護(hù)齡期采用強(qiáng)度與彈性模量雙控的方式進(jìn)行，張拉施工以砼澆筑時(shí)留置的強(qiáng)度、彈模試件為依據(jù)，其中彈模試件委托具有相關(guān)資質(zhì)的實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行。預(yù)應(yīng)力筋與孔道壁的摩擦系數(shù)，取 181。、張拉施工根據(jù)圖紙要求，腹板鋼束的張拉順序?yàn)?NNN3；每次張拉不少于兩束，施工中必須采用對(duì)稱張拉的方式，即張拉完一類型的鋼束，在進(jìn)行下一類型的施工。張拉控制示意圖在張拉過(guò)程中，嚴(yán)格遵守設(shè)計(jì)與規(guī)范要求進(jìn)行施工，保證對(duì)稱張拉的原則（中線對(duì)稱、中心對(duì)稱） ，確保砼結(jié)構(gòu)受力均勻。為了工具錨能夠順利退下，在工具錨的夾片光滑面或工具錨的錨孔中涂潤(rùn)滑劑，潤(rùn)滑劑可用石蠟或機(jī)油石墨。張拉質(zhì)量控制方式預(yù)應(yīng)力筋張拉采用應(yīng)力、應(yīng)變雙控，即預(yù)應(yīng)力筋采用應(yīng)力控制張拉的同時(shí)，控21 / 45制應(yīng)力的差值控制在 5%以內(nèi)，輔以伸長(zhǎng)值進(jìn)行校核，實(shí)際伸長(zhǎng)值與理論伸長(zhǎng)值的差值應(yīng)控制在177。鋼束張拉至初始張拉力的情況下，伸長(zhǎng)值既包括張拉力作用下的實(shí)際伸長(zhǎng)值同時(shí)又含有鋼束的松弛量，該值很難確定，因此伸長(zhǎng)值應(yīng)從施加初應(yīng)力時(shí)開始測(cè)量，鋼束的實(shí)際伸長(zhǎng)值除測(cè)量的伸長(zhǎng)值外，必須加上初應(yīng)力以下的推算伸長(zhǎng)值，其計(jì)算公式如下： L=（ ）/（1A）iL??1－在每一頂張拉過(guò)程中最終張拉力下的實(shí)測(cè)伸長(zhǎng)值與最初張拉力下的實(shí)測(cè)iL?伸長(zhǎng)值之差（mm） ；A－所確定的初始張拉力與控制張拉力的比值 在實(shí)測(cè)伸長(zhǎng)值計(jì)算的過(guò)程中同時(shí)考慮工作長(zhǎng)度以及工具夾片回縮量對(duì)于伸長(zhǎng)值的影響，校核工作在每根鋼束張拉完成后立即進(jìn)行，對(duì)出現(xiàn)的異常情況及時(shí)進(jìn)行處理。注漿材料依據(jù)設(shè)計(jì)與規(guī)范的要求，注漿施工采用 M50 的水泥凈漿，并摻入油質(zhì)的減水劑，在施工前委托具有相關(guān)資質(zhì)的實(shí)驗(yàn)室出具凈漿配合比，同時(shí)注漿材料還要滿足以下性能要求：（1）水泥：采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，水泥的強(qiáng)度等級(jí)不低于；（2）攪拌水：采用清潔的水；（3）外加劑：采用具有低含水量、流動(dòng)性好、最小滲出及膨脹性等特性的外加劑，其最大膨脹率小于 10%；（4）水泥漿的技術(shù)條件應(yīng)符合下列規(guī)定：（5）水灰比不大于 ；（6）水泥漿的泌水率最大不超過(guò) 3%，拌和后 3h 泌水率控制在 2%，泌水在24h 內(nèi)重新全部被漿吸回。注漿施工（1）關(guān)閉除與真空泵連接外的所有閥門，啟動(dòng)真空泵，開始抽真空，使真空 左右， 并保持。（4）開啟壓漿端閥門并啟動(dòng)壓漿泵，將準(zhǔn)備好的水泥漿壓入孔道；由于工程中使用螺桿式壓漿泵，該設(shè)備不能穩(wěn)壓工作，因此在施工中注意對(duì)注漿壓力的控制，避免壓力過(guò)大造成崩管現(xiàn)象的發(fā)生；（5）持續(xù)壓漿，從出漿口的透明膠管中觀察水泥漿情況，當(dāng)漿體流動(dòng)連續(xù)穩(wěn)定無(wú)氣泡時(shí)，打開通往廢漿桶的閥門，關(guān)閉真空泵。為防止各種車輛直接壓在橋面鋼筋網(wǎng)片上，采用半幅綁扎、澆筑方法，橋面砼鋪筑采用平板振搗器振搗，及時(shí)抹面和養(yǎng)護(hù)，防止開裂。橋面養(yǎng)護(hù)要及時(shí)，應(yīng)保證養(yǎng)護(hù)時(shí)間，確保砼不開裂，保證砼強(qiáng)度增長(zhǎng)。澆筑地袱砼，要注意分層振搗，一定要振搗充分，無(wú)漏振，注意帶出砼中氣泡，保證砼體外觀質(zhì)量。 (3).伸縮縫施工 全橋設(shè)置 GQF—Z80 伸縮縫，按設(shè)計(jì)在橋面砼，瀝青面層完工后，采用反開槽進(jìn)行施工，且注意與板梁預(yù)埋鋼板牢固，保證伸縮有效。 伸縮縫施工工序 ：橋面鋪裝層→開槽→清槽→安裝伸縮縫→塞泡沫→找平焊接環(huán)筋→澆筑混凝土→養(yǎng)護(hù)、交工施工方法：① 按伸縮縫的要求切割前要彈線，然后切割，切割要順直。② 開槽時(shí)要保持切縫邊角不被撞掉，槽內(nèi)的廢輕骨料砼等物清理干凈。④ 槽內(nèi)清理干凈后穩(wěn)放伸縮縫，并同時(shí)檢查伸縮縫的鋼筋，填塞泡沫板。⑥ 焊接完成的進(jìn)行伸縮縫底平面與砼梁之間空隙的填堵，避免澆注砼時(shí)滲到伸縮間隙內(nèi)。⑦ 澆筑砼前，要先對(duì)槽內(nèi)嚴(yán)格進(jìn)行清理，用水沖凈，不得有浮土和雜物。⑧ 按設(shè)計(jì)要求選好混凝土配比，塌落度最好選 3－5 厘米為宜。⑩ 養(yǎng)護(hù)、交工：砼初凝拉毛后一小時(shí)左右把砼苫蓋起來(lái)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)要注意經(jīng)常灑水保持苫蓋物潮濕，確保砼不開裂，養(yǎng)護(hù)七天后