【正文】 好合同變更、洽商糾紛和索賠，處理好同建設(shè)單位、監(jiān)理單位和政府質(zhì)監(jiān)部門的關(guān)系。二、總體施工方案土建工程本著“先地下后地上，先圍護(hù)后裝修，先粗裝修后精裝修”的原則，總體施工順序?yàn)椋夯A(chǔ)工程→主體結(jié)構(gòu)→砌體工程→裝飾工程→施工場(chǎng)地后期清理→竣工驗(yàn)收。以①號(hào)建筑現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)和鋼結(jié)構(gòu)并排作為主體施工關(guān)鍵線路，適時(shí)插入砌體施工；其它工號(hào)為輔，合理安排施工流水作業(yè)來(lái)提高勞動(dòng)力和機(jī)械設(shè)備利用率。因施工場(chǎng)地地下水位較低，暫不考慮地下降水；沿基坑頂面四周做排水溝，基底設(shè)集水坑用潛水泵排水?；A(chǔ)側(cè)壁模板均采用組合鋼模；扣件式鋼管支撐加固。 本工程①號(hào)建筑C區(qū)下部為鋼筋砼柱基礎(chǔ)，上部主體結(jié)構(gòu)為鋼構(gòu)件組裝。鋼構(gòu)件的焊接制作需嚴(yán)格按照?qǐng)D紙和施工規(guī)范施工，確保焊接牢固、尺寸準(zhǔn)確無(wú)誤。柱、梁采用木膠合板大模板，異形柱采用膠合板制作定型模板，樓梯、樓板采用木膠合板模板，滿堂鋼管架支撐加固；局部采用組合鋼模板和木模搭配使用。砼施工采用商品砼泵送，采用Φ125砼輸送管，四臺(tái)HBT60砼輸送泵和HG10A布料機(jī)配合施工。吊裝時(shí)施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置隔離區(qū)，派專職安全人員守護(hù)，杜絕安全事故發(fā)生。在主體驗(yàn)收后，室內(nèi)裝飾工程由下往上進(jìn)行；室外裝飾由上往下進(jìn)行。主體結(jié)構(gòu)和裝飾工程施工均采用扣件式鋼管腳手架體系；外墻所有腳手架的外側(cè)用密目安全網(wǎng)實(shí)行全封閉。對(duì)塔吊安裝、施工電梯安裝、模板、腳手架體系要做詳細(xì)的計(jì)算，以保證施工質(zhì)量與安全。2. 施工流水段的劃分大體分為三個(gè)流水段，①號(hào)建筑A、B區(qū)為Ⅰ區(qū)，①號(hào)建筑C區(qū)鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)為Ⅱ區(qū)，其它建筑物為Ⅲ區(qū)。四、施工準(zhǔn)備組織有關(guān)人員熟悉圖紙，參加圖紙會(huì)審；編制項(xiàng)目質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)計(jì)劃和施工方案，組織技術(shù)人員進(jìn)行施工方案、新技術(shù)、新工藝的交底；編制分項(xiàng)工程作業(yè)指導(dǎo)書，對(duì)施工隊(duì)及班組進(jìn)行圖紙和施工技術(shù)交底；根據(jù)業(yè)主提供的座標(biāo)點(diǎn)，建立半永久性測(cè)量控制網(wǎng)。擬投入本工程的機(jī)械設(shè)備見附表3:主要施工機(jī)械設(shè)備表繪制施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖；根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖的要求，搭設(shè)臨時(shí)設(shè)施及施工機(jī)械進(jìn)場(chǎng)就位；根據(jù)業(yè)主提供的水源、電源，結(jié)合施工平面圖的要求，敷設(shè)水電線路。第四章、施工總平面布置一、施工總平面布置的原則本工程計(jì)劃將生活區(qū)和施工區(qū)分開設(shè)置，在甲方同意的情況下，計(jì)劃在三期預(yù)留場(chǎng)地上建臨舍，在二期預(yù)留場(chǎng)地上布置加工場(chǎng)地和材料設(shè)備堆場(chǎng)，以便于安全防護(hù)和現(xiàn)場(chǎng)管理。施工臨時(shí)用電由建設(shè)單位指定點(diǎn)引出，為保證安全用電，采用五芯電纜做主干線至配電箱，臨時(shí)用電采用橡膠軟線，動(dòng)力線、照明線分兩路架設(shè)，隔層設(shè)標(biāo)準(zhǔn)配電箱并由專人負(fù)責(zé)，配電采用三相五線制，一機(jī)一閘保護(hù)。3. 施工臨時(shí)道路本工程的施工范圍包括廠區(qū)道路的施工，但考慮到施工時(shí)要過(guò)大型機(jī)械，先在一期施工區(qū)域利用場(chǎng)區(qū)規(guī)劃擬建道路位置進(jìn)行簡(jiǎn)易砼硬化路面處理。建筑物四周道路和場(chǎng)地均做砼硬化處理，在確保運(yùn)輸暢通的前提下，可兼作臨時(shí)材料堆場(chǎng)；場(chǎng)地硬化時(shí)應(yīng)注意利用場(chǎng)地周圍原有排水坡度或排水管道使場(chǎng)地排水通暢。、砂漿供應(yīng)基礎(chǔ)、框架柱梁板混凝土均采用商品砼，為解決零星砼和砂漿的需要，設(shè)砼、砂漿攪拌站一處，配置750L強(qiáng)制攪拌機(jī)二臺(tái)、250L砂漿攪拌機(jī)二臺(tái)，用于零星混凝土和砌體、內(nèi)外墻粉刷砂漿攪拌和供應(yīng)。、模板加工鋼筋采用統(tǒng)一采購(gòu)，統(tǒng)一進(jìn)料檢驗(yàn)，集中加工、供應(yīng)；鋼筋、模板的堆場(chǎng)和加工場(chǎng)地設(shè)臨時(shí)工棚。三、施工總平面布置圖(見附件2)四、施工總平面管理與調(diào)度1 施工總平面管理施工平面管理制度詳見文明施工管理部分。第二階段：基礎(chǔ)與主體結(jié)構(gòu)施工階段，設(shè)置現(xiàn)場(chǎng)辦公室、門衛(wèi)室、零星材料工具庫(kù)；設(shè)置平面圖和安全標(biāo)識(shí)圖，固定安全標(biāo)語(yǔ)和公司標(biāo)志及形象，在現(xiàn)場(chǎng)出入口和危險(xiǎn)地方掛設(shè)安全標(biāo)識(shí)標(biāo)志牌和安全警示牌。第三階段：裝飾工程施工階段，在墻體抹灰和樓地面工程基本施工完畢后，拆除部分臨建設(shè)施；遷移砼攪拌站位置，布置裝飾材料堆場(chǎng)和加工棚；根據(jù)業(yè)主規(guī)劃要求進(jìn)行場(chǎng)區(qū)清理。第五章、施工進(jìn)度計(jì)劃一、施工總進(jìn)度計(jì)劃 總工期：186天。各施工總進(jìn)度的主要控制點(diǎn)如下：施工準(zhǔn)備：工期10天，第1～10天。地基基礎(chǔ)：工期20天，第31～50天。①號(hào)建筑A、B區(qū)主體：工期30天，第51～80天。①號(hào)建筑鋼結(jié)構(gòu)吊裝就位：工期25天，第61～85天②號(hào)、④號(hào)、⑥號(hào)建筑主體：工期20天，第76～95天屋面工程：工期30天，第81～110天。樓地面工程：工期25天，第121～145天。道路工程： 工期30天，第146～175天。為保證總工期，以①號(hào)建筑施工進(jìn)度為控制主線，其它工號(hào)作為非關(guān)鍵線路，在進(jìn)度安排上向①號(hào)建筑傾斜。材料供應(yīng)計(jì)劃應(yīng)明確材料品種、規(guī)格、數(shù)量和進(jìn)場(chǎng)日期。二、主要施工機(jī)械設(shè)備供應(yīng)計(jì)劃本工程主要施工機(jī)械設(shè)備（見附表4）第七章、勞動(dòng)力安排計(jì)劃一、勞動(dòng)力組織計(jì)劃各施工階段勞動(dòng)力計(jì)劃表見:附件5：勞動(dòng)力計(jì)劃表二、勞動(dòng)力組織管理措施本工程將按ISO9001標(biāo)準(zhǔn)，組織使用管理勞動(dòng)力。，其合同以工程總承包合同及相關(guān)文件為基礎(chǔ)，必須滿足建設(shè)方和項(xiàng)目經(jīng)理部對(duì)工程質(zhì)量、工期、安全目標(biāo)的要求，對(duì)建設(shè)單位和項(xiàng)目經(jīng)理部負(fù)責(zé)。，項(xiàng)目組織有關(guān)人員對(duì)其按培訓(xùn)程序進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量、安全、紀(jì)律教育、并做好記錄，保衛(wèi)部門做好勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)登記和花名冊(cè)。，保證正常施工，充分發(fā)揮勞動(dòng)力的積極性。一、房建工程根據(jù)本工程特點(diǎn)，將基礎(chǔ)與土方工程、基礎(chǔ)大體積砼工程作為本工程特殊分部、分項(xiàng)工程進(jìn)行重點(diǎn)控制。在現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備工作期間，應(yīng)會(huì)同監(jiān)理工程師及有關(guān)人員一道共同核對(duì)建筑總平面圖、定位基準(zhǔn)點(diǎn)、水準(zhǔn)基點(diǎn)及高程，并逐項(xiàng)交接。用DJ2激光經(jīng)緯儀進(jìn)行，每層用經(jīng)緯儀將軸線投測(cè)到各樓層，再在各樓層運(yùn)用角度閉合法進(jìn)行校核，確定其精度符合《工程測(cè)量規(guī)范》（GB5002693）要求后，才能作為施工放線的依據(jù)。選擇通視無(wú)阻、垂直且便于拉鋼尺的地方做為丈量的通道，用經(jīng)檢驗(yàn)合格的鋼尺從基點(diǎn)引至各樓層，用DS3水準(zhǔn)儀引測(cè)至各施工點(diǎn)。沉降觀測(cè)點(diǎn)采用Φ20不銹鋼制作，高度埋設(shè)于++；水準(zhǔn)基點(diǎn)設(shè)在遠(yuǎn)離建筑物50m以外處， 沉降點(diǎn)埋設(shè)后要作好保護(hù)，以免在施工中遭受損壞而影響觀測(cè)成果的連續(xù)性。2基礎(chǔ)與土方工程施工順序：土方開挖→100厚C15砼墊層→基礎(chǔ)鋼筋→基礎(chǔ)模板→基礎(chǔ)砼→回填土土方主要采用反鏟挖掘機(jī)大開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高；人工清理，基坑按1：。開挖土方留足回填量由翻斗車運(yùn)至場(chǎng)區(qū)指定地點(diǎn)堆放，多余土方由自卸汽車運(yùn)出。回填土料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，分層回填夯實(shí)；回填時(shí)注意控制土的含水率，每層回填厚度不大于250mm，及時(shí)進(jìn)行土的干密度實(shí)驗(yàn)，結(jié)果應(yīng)滿足規(guī)范要求。選用C20砼，噴射厚度為4050mm，所用水泥、石子、砂的比例為：水：水泥：砂＝：1：，噴射用的砼中摻入水泥重量的3%的速凝劑。坡頂50CM范圍內(nèi)應(yīng)砼噴射噴射砼終凝后２h即澆水養(yǎng)護(hù)，保持砼表面濕潤(rùn)，養(yǎng)護(hù)期不少于７天。施工場(chǎng)地地下水位較低，不考慮地下降水；沿基坑頂面四周做排水溝，基底設(shè)集水坑用水泵排水。柱、墻鋼筋與基礎(chǔ)筋點(diǎn)焊固定，以防鋼筋位移。采用木膠合板模板、木枋背楞鋼管吊架支撐加固；柱插筋用鋼管加固以防移位，相鄰基礎(chǔ)鋼管架應(yīng)連成一體。為克服木膠合板拼縫不嚴(yán)密和不平整現(xiàn)象，在水平接縫處均設(shè)8號(hào)槽鋼做水平龍骨，垂直接縫均設(shè)5X10cm方木做龍骨；為防止根部跑漿、漏筋，在模板根部設(shè)5X10cm水平方木一道。在澆筑混凝土前，模板和鋼筋上的泥土、油污等物應(yīng)清理干凈，木模板應(yīng)加以濕潤(rùn)。采用泵送砼澆筑，砼中加泵送劑，砼坍落度控制在1416cm，底板砼初凝時(shí)間控制在6小時(shí)左右，由HBT60砼輸送泵將砼輸送到砼澆筑位置。同時(shí)嚴(yán)防過(guò)振，避免砼離析。本工程①號(hào)建筑基礎(chǔ)屬大體積砼，是本工程施工的關(guān)鍵部位，施工中要控制好溫差，防止因水化熱等因素而使砼出現(xiàn)裂縫。為確保大體積混凝土的施工質(zhì)量，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，需要在原材料的選擇、混凝土配制技術(shù)、混凝土養(yǎng)護(hù)方法、后期養(yǎng)護(hù)等綜合措施上下工夫，才能達(dá)到預(yù)期的效果。砼中摻加HN2高效緩凝減水劑，降低砼用水量，減小水灰比，延長(zhǎng)水泥凝結(jié)時(shí)間，推遲水化熱峰值的出現(xiàn)，同時(shí)也改善了砼的和易性和流動(dòng)性，便于砼的泵送。砼采用全面分區(qū)連續(xù)澆筑，停歇砼澆筑時(shí)間不應(yīng)超過(guò)2小時(shí)，除在設(shè)計(jì)規(guī)定的后澆帶位置，不留施工縫。由于泵送混凝土坍落度大，混凝土流淌距離遠(yuǎn)，要防止漏振。同時(shí)嚴(yán)防過(guò)振，避免混凝土離析。做好砼表面處理，在砼初凝前1－2小時(shí)，先用長(zhǎng)托尺按標(biāo)高刮平，然后在初凝前用工具抹壓兩次，并用硬掃帚刷砼表面，以閉合砼早期收縮裂縫。加強(qiáng)砼內(nèi)外溫度的監(jiān)測(cè)工作，嚴(yán)格控制砼內(nèi)外溫差不超過(guò)25℃，當(dāng)溫差超過(guò)25℃時(shí)，應(yīng)立即加強(qiáng)保溫措施。砼施工前，要進(jìn)行溫控試驗(yàn)，以確定是否采取內(nèi)部降溫措施。派人到商品混凝土攪拌站旁站，直接監(jiān)督混凝土的材料、配合比情況，砼攪拌前，對(duì)砼攪拌站提出技術(shù)要求，并明確驗(yàn)收項(xiàng)目，包括：材料合格性、砼外觀、和易性、坍落度、拌合物溫度，含氣量、可泵性等。對(duì)砼應(yīng)逐車檢查砼外觀、質(zhì)量和數(shù)量，不符質(zhì)量要求的砼嚴(yán)禁使用。砼坍落度控制在10－14cm，砼初凝時(shí)間應(yīng)控制在4小時(shí)左右。4 主體鋼筋工程本工程采用HPB23HRB335鋼筋，鋼筋由材料部門統(tǒng)一進(jìn)料，鋼材必須有生產(chǎn)廠家的出廠證明和進(jìn)行抽樣檢查驗(yàn)收，保證原材質(zhì)符合圖紙和施工驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定的要求，鋼筋按型號(hào)規(guī)格和指定位置分開堆放。豎向鋼筋采用墩粗錐螺紋連接或閃光對(duì)焊，水平鋼筋采用閃光對(duì)焊。在綁扎前，要組織有關(guān)人員熟悉圖紙?jiān)O(shè)計(jì)，明確各部位做法，確定柱、梁鋼筋的合理分段與搭接位置，弄清梁和柱節(jié)點(diǎn)處鋼筋構(gòu)造及雨蓬連接做法等。當(dāng)梁與柱相交時(shí)，梁鋼筋要放在柱鋼筋的內(nèi)側(cè)，在內(nèi)外墻交接處的轉(zhuǎn)角錨固鋼筋應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。采用預(yù)制砂漿墊塊，綁在鋼筋上以保證砼保護(hù)層厚度。為保證鋼筋間距，樓板雙排筋之間加馬凳筋φ10，每平方米設(shè)置一個(gè)，梁雙排筋之間加 φ25短鋼筋 1000。鋼筋隱蔽驗(yàn)收應(yīng)分別進(jìn)行，柱鋼筋必須在模板支設(shè)前進(jìn)行，并辦理完驗(yàn)收手續(xù)；梁、板鋼筋應(yīng)在砼澆筑前驗(yàn)收完畢，并辦理完隱蔽工程驗(yàn)收記錄；同時(shí)參與隱蔽的水電管線也應(yīng)驗(yàn)收并辦理相應(yīng)記錄。在保證模板平整方面，主要控制支撐標(biāo)高和模板的厚度，使用模板時(shí)，必須嚴(yán)格控制模板的厚度偏差。模板接縫處應(yīng)嚴(yán)密，縫隙應(yīng)堵塞，預(yù)埋件應(yīng)安置牢固。模板及支架必須有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，其支撐部分必須有足夠的支撐面積，基土必須堅(jiān)實(shí)，并有排水措施。對(duì)于所有柱模板定位，為使模板位置正確且能夠處于水平狀態(tài)，與樓面基層結(jié)合緊密，在樓面澆砼時(shí)應(yīng)做好柱根部找平工作同時(shí)預(yù)埋木磚，用釘子將模板根部固定在樓面上；圓柱模板底部做固定用木框，就位后用混凝土釘在樓面上。在支模前應(yīng)彈出柱軸線和柱模板線，鋼筋綁扎完畢，清理柱內(nèi)雜物，及時(shí)做隱蔽驗(yàn)收。局部不規(guī)則部分采用組合鋼模板和木模配合使用。屋面梁跨度較大，梁高較高時(shí)，應(yīng)沿梁高設(shè)對(duì)拉螺栓兩道；按圖紙規(guī)定起拱，加強(qiáng)對(duì)滿堂架穩(wěn)定性計(jì)算，底層梁板模支撐在屋面砼澆完后方可拆除。樓板模板先按模板圖架設(shè)支柱和龍骨，鋼管支柱間距不大于100cm，鋼管主龍骨間距為80cm至100cm，小木枋間距為20cm至30cm，膠木板從四周向中間鋪設(shè)，在中間收口。圈梁模板采用定型組合鋼模下口夾牢一皮磚以固定寬度，上口用定型梁卡具固定其寬度。構(gòu)造柱、梁側(cè)模等非承重模板拆除時(shí)，；梁、板底模等承重模板拆除時(shí)間結(jié)構(gòu)砼強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到以下規(guī)定，當(dāng)板跨度小于2米時(shí)達(dá)到砼標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度的50%，梁跨度小于8米時(shí)達(dá)到砼標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度的75%，梁跨度大于8米時(shí)達(dá)到砼標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度的100%，挑梁跨度小于2米時(shí)達(dá)到砼標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度的75%方可拆除。6主體現(xiàn)澆砼工程砼澆筑段的鋼筋、模板、預(yù)埋件及管線全部安裝完畢，予留孔洞尺寸、位置正確，模板里的雜物應(yīng)清理干凈，經(jīng)檢查符合設(shè)計(jì)要求，并辦完隱、預(yù)檢手續(xù)；砼澆灌申請(qǐng)書已被批準(zhǔn)。項(xiàng)目部技術(shù)人員向砼攪拌站人員和所有參施人員進(jìn)行了全面的技術(shù)交底。砼攪拌站應(yīng)按規(guī)定制作砼抗壓和抗?jié)B試塊。根據(jù)每處砼工作量和施工進(jìn)度要求確定砼的供應(yīng)計(jì)劃，保證砼連續(xù)不間斷定時(shí)供應(yīng)；用布料桿配合混凝土輸送泵送至施工工作面?，F(xiàn)場(chǎng)設(shè)置HBT60砼輸送泵和HG10A布料機(jī)配合施工，Φ125砼輸送管道，以滿足砼輸送要求。砼輸送前先用適量砼相同配合比的水泥砂漿潤(rùn)滑管道壁。在同一區(qū)域的混凝土，應(yīng)按先豎向結(jié)構(gòu)后水平結(jié)構(gòu)順序分層連續(xù)澆筑。下層混凝土初凝后澆筑上層混凝土?xí)r應(yīng)按施工縫處理。當(dāng)水平結(jié)構(gòu)澆筑厚度大于500mm時(shí)，可按1:6－1:10坡度分層澆筑，且上層混凝土應(yīng)覆蓋下層混凝土500mm以上。振搗泵送混凝土?xí)r，振動(dòng)棒的插入間距一般為400mm左右，振搗時(shí)間一般為1530s，并且在于2030min后對(duì)其進(jìn)行第二次復(fù)振。柱砼澆筑時(shí)，布料設(shè)備的出口離模板內(nèi)側(cè)面不小于50mm，不得向模板內(nèi)側(cè)面直沖布料，更不得直沖鋼筋骨架。梁和板混凝土宜同時(shí)澆筑，采用趕漿法施工，即先按梁高分層澆筑成階梯形，達(dá)到板底時(shí)和板一起澆筑。應(yīng)用混凝土泵不得在一處連續(xù)布料，應(yīng)在于2－3m的范圍內(nèi)水平移動(dòng)布料，且垂直于模板布料，對(duì)于深梁（梁高大于1m時(shí)）允許單獨(dú)進(jìn)行分層澆筑。為防止產(chǎn)生收縮裂縫還應(yīng)先用鐵滾筒滾壓兩遍以上。 樓梯砼自下而上進(jìn)行澆筑，先振實(shí)底板砼，達(dá)到踏步位置時(shí)和踏步砼一起澆搗，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時(shí)用木抹子將踏步上表面抹平。 施工縫留設(shè)：正常情況下每層應(yīng)該一次澆筑完畢，不留施工縫。柱澆筑與梁板分開進(jìn)行，水平施工縫留在梁底以下50mm處，應(yīng)嚴(yán)格控制澆筑高度，一般情況下，不得在非指定施工縫處任意留設(shè)施工縫。砼在澆筑完12小時(shí)內(nèi)，對(duì)砼加以覆蓋并澆水養(yǎng)護(hù)，常溫時(shí)每天澆水兩次，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7晝夜；當(dāng)結(jié)構(gòu)砼強(qiáng)度達(dá)到規(guī)范規(guī)定的砼標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度時(shí)，即可拆除其底模，為此，要求在制作砼標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊同時(shí)應(yīng)制作同條件養(yǎng)護(hù)試塊，并根據(jù)該試塊的試壓值作為該處底模拆除的依據(jù)。樓面梁板施工應(yīng)按規(guī)定預(yù)埋加強(qiáng)鋼筋，按照設(shè)計(jì)要求，梁的后澆帶須設(shè)置55鋼絲網(wǎng)，鋼筋的直徑、規(guī)格、錨固長(zhǎng)度、保護(hù)層厚度必須滿足設(shè)計(jì)要求，當(dāng)梁高h(yuǎn)≤500mm和500mm＜h≤700mm時(shí)，加強(qiáng)筋分別為4Φ12和4Φ16；當(dāng)梁高750mm≤h≤900m