【正文】 分層填筑：在基底處理經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格簽認(rèn)后，按全橫。經(jīng)過水坑、水田或低洼地段時(shí)，應(yīng)根據(jù)情況采取排水疏干、挖除淤泥、換土等措施，以保證基底穩(wěn)定?；滋幚恚旱乇砬謇砗螅葔簩?shí)、再進(jìn)行填筑。采用全斷面水平分層填筑、碾壓、分層檢測，按照“三階段、四作業(yè)區(qū)、八流程”的工藝施工，即：三階段：準(zhǔn)備階段、填筑階段、竣工交驗(yàn)階段；四作業(yè)區(qū)：卸土區(qū)、平整區(qū)、碾壓區(qū)、檢測區(qū)；八流程：施工準(zhǔn)備、基底處理、分層填筑、攤鋪整平、灑水或翻曬、機(jī)械碾壓、面層修理、檢驗(yàn)簽證。，按松鋪厚度30cm進(jìn)行試驗(yàn)，以確保壓實(shí)層的勻質(zhì)性。具體實(shí)施可以按以下步驟進(jìn)行：，確定回填用砂和土的最佳含水量ω和最大干密度ρdmax，并繪制干密度與含水量的關(guān)系曲線。 鋪筑試驗(yàn)段需制訂試驗(yàn)方案，其目的是在確定壓路機(jī)的情況下，找出達(dá)到壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)的最經(jīng)濟(jì)的鋪層厚度和碾壓次數(shù)。路基碾壓時(shí)，并不是這些因素獨(dú)立起作用，而是這些因素共同起作用。 路基開工前先做面積為300平方米左右的試驗(yàn)路段。場地修整、鋪平壓實(shí)后報(bào)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)，并重測地面標(biāo)高，將填挖斷面和土石方調(diào)配圖提交監(jiān)理工程師核簽。根據(jù)施工進(jìn)度，分期、分批進(jìn)行場地清理工作。在全面熟悉設(shè)計(jì)文件交底的基礎(chǔ)上，進(jìn)行現(xiàn)場核對和施工調(diào)查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)根據(jù)有關(guān)程序提出修改意見并進(jìn)行變更設(shè)計(jì)。施工時(shí)注意對現(xiàn)場管線的保護(hù)，若發(fā)現(xiàn)圖紙未示出的管線應(yīng)做好現(xiàn)場保護(hù)，并及時(shí)報(bào)監(jiān)理工程師或業(yè)主，暫停作業(yè)等待指示。開挖中發(fā)現(xiàn)土層性質(zhì)有變化時(shí)，及時(shí)報(bào)監(jiān)理工程師修改挖方邊坡坡度。路基開工前，應(yīng)考慮排水系統(tǒng)的布設(shè)，防止在施工中線路外的水流入線內(nèi)，并將線路內(nèi)的水（包括地面積水、雨水、地下滲水）迅速排出路基，保證施工順利進(jìn)行。 路基挖方先放出中線和邊線樁。，彩鈑打成包注意保護(hù)成品，然后用吊車配吊桿吊至屋面。(約吊裝至8個主構(gòu)架)開始成型機(jī)，鋼卷進(jìn)場。,要盡量在易搬運(yùn)、堆放的地方生產(chǎn),減少水平距離運(yùn)輸。,注意鋼卷的入料方向。,進(jìn)行彩板下料,依據(jù)板長度,確認(rèn)現(xiàn)場生產(chǎn)還是工廠加工。，包括柱、大梁高程的控制等。，鋼鈑遇門窗洞口畫線切平，墻鈑螺絲畫線鎖緊于同一直線上。，屋面采光板應(yīng)對齊且在同一直線上。施工應(yīng)編有如下專業(yè)組織表并提出整體的成型計(jì)劃。安裝前根據(jù)國家現(xiàn)行有關(guān)規(guī)定和圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求對構(gòu)件及材料零配件進(jìn)行質(zhì)量復(fù)查，杜絕不良品進(jìn)入工程安裝。，評定等級，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，不合格產(chǎn)品絕不進(jìn)入下道工序。鋼構(gòu)運(yùn)至現(xiàn)場時(shí)應(yīng)有：產(chǎn)品合格證、材質(zhì)證明書、焊接工藝報(bào)告、高強(qiáng)度螺栓磨擦面抗滑系數(shù)試驗(yàn)報(bào)告、焊縫檢驗(yàn)報(bào)告。，但砂漿必須采用無收縮砂漿，且混凝土標(biāo)號應(yīng)大于原基礎(chǔ)混合凝土標(biāo)號一個等級。驗(yàn)收結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。：主構(gòu)件進(jìn)場后按各相應(yīng)位置擺放整齊,同區(qū)域構(gòu)件集中堆放,不同區(qū)域分開堆放,減少二次搬運(yùn)。：施工臨時(shí)采用現(xiàn)場安放配電箱,所有用電將全部由配電箱內(nèi)接出,保證用電安全。、施工材料進(jìn)場，設(shè)置好工程臨時(shí)用電。：學(xué)習(xí)規(guī)范、了解施工方案。油漆涂裝后,如發(fā)現(xiàn)有起泡、裂陷洞孔、剝離生銹或針孔銹等現(xiàn)象時(shí),應(yīng)將漆膜刮除并經(jīng)表面處理后再按規(guī)定涂裝間隔層予以補(bǔ)漆。預(yù)涂漆鋼材如表面因滾壓、切割、電焊或安裝磨損,以致油漆損壞或生銹時(shí),必須用噴砂或電動工具清理后,再行補(bǔ)漆。,儲存在適當(dāng)溫度,禁止日曬,嚴(yán)禁煙火,并采先進(jìn)先出使用。,禁止噴漆作業(yè)。%時(shí),禁止噴漆作業(yè)。(箱形柱),所密閉內(nèi)面。,與膜厚進(jìn)行噴漆作業(yè)。,以壓縮空氣清除構(gòu)件表面之灰塵。：異 物 重 要 類清 理 方 法水 份用襪布擦拭或吹風(fēng)鹽 份用清水沖洗油 脂用溶劑擦拭白鋅銹使用砂輪機(jī)去除塵 垢用襪布、掃帚、不易去除使用砂輪機(jī)%以上,禁止噴珠。,禁止進(jìn)行矯正。,得輔以千斤頂進(jìn)行矯正。,最高加熱溫度為550℃。,最高加熱溫度為900℃,低合金鋼不得以水冷卻。SM50(SM490)以下鋼材加熱空冷溫度在850℃以下。但鋼材需依其材質(zhì)做加熱管理。(焊接變形)采用加熱水冷法,急速加熱矯正。(熱整形):一般型材的矯正,以冷矯正為主，但構(gòu)件的局部變形則采用熱整形。: 冷整形多采用機(jī)械設(shè)備油壓機(jī)及輥輪矯正機(jī)。5)預(yù)防變形的假補(bǔ)強(qiáng)在施焊后應(yīng)拆除并磨平。3)電焊施工后, 應(yīng)進(jìn)行假補(bǔ)強(qiáng)預(yù)防變形。1)尺寸落樣及位置確認(rèn)。,應(yīng)將焊渣、跳渣清除干凈,并檢查點(diǎn)焊狀態(tài)。,盡量減少焊道量,并于拆除后修平磨光, 母材不能留有凹痕或裂縫。,點(diǎn)焊位置必須在正式熔接的焊道內(nèi),否則必須磨除?！?0mm長度，最小間隔為300mm,并在端部50mm內(nèi)不得點(diǎn)焊。(垂直度、水平度、正直度)。(Rootgap),及EndTab之裝置狀態(tài)。主構(gòu)件部分:。,前后上下是否正確。(垂直度、水平度)。、柱組立作業(yè)小構(gòu)件部分:。 本工程使用之梁柱主要為H型鋼與小構(gòu)件加勁板、端板組立而成。,并成圓柱形。,或以鏟刀稍用力鏟即剝離。,并向移動方向傾斜(0°～10°)。,以鏟刀或角磨機(jī)去除。,防止切割變形。 鋼板切割,采用剪床、鋸床、多門切割機(jī)、半自動切割機(jī)。 型鋼變形矯正 鋼板在畫線落樣及加工前,如有變形必須用冷矯正或熱整形方式矯正后才能進(jìn)行作業(yè)。經(jīng)超聲波探傷,發(fā)現(xiàn)內(nèi)部缺陷,須利用氣刨刨掉,然后補(bǔ)焊。,固定夾模,交錯焊接法控制變形。 焊接變形防止,焊前需作預(yù)熱。,以防引弧及收尾產(chǎn)生缺陷。,減少鉻氧化損失。 引弧板原則上在對接焊的始端安裝引弧板進(jìn)行焊接施工,視墊板與邊接部的形狀配合使用。焊絲直徑電流(A)噴嘴高度(m/m)氣體流量(L/min)10010～1515～20200152030020～25203002020350202040020～2520～25 條件變化時(shí),焊道之形狀焊接條件焊接形狀電壓增大(電流、焊速、固定)熔寬略增大、余高略增大電流增大(電流、焊速、固定)熔深增大電速增大(電流、焊速、固定)熔寬減小、熔深減小 焊接條件。,飛石法,后套法,交叉法及固定模具減少變形。、焊劑保持干燥,不受潮、剝落、變質(zhì),焊條若已受潮進(jìn)行烘干后方可使用。、雜質(zhì)、銹污、油脂、涂料其中水份、油脂、涂料以瓦斯。,并經(jīng)公司考核檢定合格。(Q235)和厚度小于36mm(Q345A),所以不需對母材預(yù)熱。 預(yù)熱區(qū)在焊道兩側(cè),每側(cè)寬度應(yīng)大于焊件厚度的2倍,且不應(yīng)小于100mm。焊接作業(yè)要領(lǐng)母材的預(yù)熱規(guī)定: 厚度大于50mm的Q235碳素結(jié)構(gòu)鋼和厚度大于36mm的Q345A(16Mn)低合金鋼,施焊前應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱。,焊道位置必須在正式熔接時(shí)的焊道內(nèi),否則必須磨除。,并避開起始點(diǎn)及重要部位。、干燥保持及墊高堆置。:焊接基本姿式維持平焊(Flat Welding),使作業(yè)合理化。、電壓、焊接條件之一致性。(適應(yīng)于鋼板對接,梁、柱翼、腹之間填角焊)。焊接工藝焊 機(jī)焊接材適當(dāng)使用焊接材干燥管理焊接材使用量焊接材余量使用管理焊接效率測定焊材焊工工焊材、設(shè)備管理 加工 組立作業(yè)管理 主焊接 構(gòu)造物 檢查人員及設(shè)備檢定焊接姿勢執(zhí)行及管理焊接程序試驗(yàn)材料供應(yīng): 完成品 本工程焊接主要有下列焊接方法:(適應(yīng)于點(diǎn)焊、加勁板、檁托板焊接)。()與焊接作業(yè)進(jìn)行有無障礙。:工地現(xiàn)場安裝作業(yè)上有無障礙查驗(yàn)。b,各部材之尺寸、厚度、材質(zhì)。(Check Point):工作圖(Shop Drawing)所標(biāo)示事項(xiàng),利用放樣作業(yè)檢查是否正確。:Rathide or Scrap 形狀與鋼筋孔位置確認(rèn)。、形狀、尺寸、板厚中心線及放樣基準(zhǔn)線之確認(rèn)。:放樣床面直線與直角之確認(rèn)。:放樣室內(nèi)溫度反應(yīng)裝置并作成記錄。、樣帶應(yīng)妥善保管,防止污染、彎曲、變形及破損。、樣帶。,在放樣材料畫線。型鋼下料尺寸及材質(zhì)審核下料型鋼組立及焊接小組立及大組立電 焊電焊后構(gòu)件噴砂及油漆運(yùn) 輸?shù)? 裝主體焊接屋面彩鋼板焊接安裝假組立焊道檢查(1)焊道目視檢查(2)磁粉探傷檢驗(yàn)MT(3)超聲波檢驗(yàn)UT(2%抽查)(4)放射性檢驗(yàn) RT現(xiàn)場補(bǔ)漆及收尾二、鋼結(jié)構(gòu)工程 審閱制造圖繪制樣圖校核制成樣板、樣帶保管NOYES 。采用竹腳手板，小橫桿間距不大于1m，腳手板與小橫桿間用鐵絲扎牢，不允許有探頭板出現(xiàn)，確保施工安全。為保證工程質(zhì)量和施工安全，施工前應(yīng)編制詳細(xì)的施工方案，繪制腳手架支撐圖指導(dǎo)施工；外腳手架采用雙排鋼管腳手架，為保證周邊環(huán)境的安全，從2層以上，所有腳手架的外側(cè)，實(shí)行全封閉；用綁扎線將密目安全網(wǎng)綁扎在腳手架的外立面上；外腳手架坐落在密實(shí)度≥93％的回填土上，為防止不均勻沉降，在腳手架立桿底部安放通長木墊板；應(yīng)按規(guī)定設(shè)置剪刀撐，腳手架與建筑物應(yīng)有可靠的拉接，但同時(shí)應(yīng)便于拆換（由安全員和腳手架施工人員確定具體的位置），以保證門窗和外墻施工能夠順利地穿插；拆換，連接鋼管時(shí)，必須按照先綁扎固定好新連接管，再拆除舊連接管的順序。吊頂施工應(yīng)按規(guī)定作少量起拱，鐵件吊桿應(yīng)作防銹處理，并注意做好與各專業(yè)的配合，電氣、管線的預(yù)埋經(jīng)驗(yàn)收后方可進(jìn)行施工。防銹漆和第一遍銀粉漆，應(yīng)在安裝就位前施涂。施涂過程中不得任意稀釋。各種油漆、涂料在施工前，應(yīng)先提供樣品或樣板，經(jīng)鑒定合格后再全面施工；基層表面的浮砂、灰塵、油污等先清理干凈，施工前基層應(yīng)補(bǔ)膩?zhàn)庸纹?，膩?zhàn)討?yīng)堅(jiān)實(shí)牢固，不得粉化、起皮和裂紋，膩?zhàn)痈稍锖蟀匆笥蒙凹埓蚰テ秸?、光滑，并清理干凈。窗框必須用塑料薄膜包封保護(hù)，防止施工過程中被污染和刮傷表面，窗框與墻體或構(gòu)件之間用瀝青麻絲類礦棉塞實(shí)，并在外口留5～8mm深的槽口，用玻璃膠密封嵌實(shí)，窗安裝必須認(rèn)真校正，保證連接牢固，啟閉靈活；所有窗玻璃應(yīng)在施工后期安裝，并隨時(shí)注意成品保護(hù)；同時(shí)各種配件必須數(shù)量齊全，使用方便。衛(wèi)生間地面磚鋪貼在衛(wèi)生間防水完成后進(jìn)行，應(yīng)注意地面坡度坡向地漏，嚴(yán)格按施工規(guī)范和設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。 外墻丙烯酸涂料外墻涂料施工前，就應(yīng)首先清理基層，基層表面必須堅(jiān)固和無酥松、脫皮、起殼粉化現(xiàn)象，在刷涂前要先涂一層同材料的稀釋液，在施工時(shí)應(yīng)注意直上直下，避免歪扭蛇行，以保證涂層厚度一致、色澤一致、質(zhì)感一致。衛(wèi)生間內(nèi)墻瓷磚粘貼前必須進(jìn)行挑磚，瓷磚浸水后涼干方可使用，瓷磚應(yīng)注意粘貼平整，灰縫線條一致，無空鼓等現(xiàn)象。墻面抹灰前，應(yīng)將門窗框、各種管道及支架、欄桿扶手等安裝好，檢查所需要的木磚、螺栓、預(yù)埋件等有無遺漏，并將墻上的孔洞堵塞嚴(yán)密；磚墻墻面在抹灰前應(yīng)清刷干凈，并澆水濕潤，加氣砼墻面應(yīng)提前澆水濕潤，砼面應(yīng)刮素水泥漿一道；檢查基層表面平整度，彈線找方，然后設(shè)置標(biāo)筋，標(biāo)筋宜用與抹灰層相同的砂漿，其操作主要工序：彈線找方→設(shè)置標(biāo)筋→分層找平→修整→表面壓光（如粘貼飾面時(shí)表面用木抹子搓毛）。施工時(shí)，先做樣板或樣板間，經(jīng)監(jiān)理工程師、業(yè)主代表等各方檢查確認(rèn)后，方可進(jìn)行大面積施工。室內(nèi)裝修，根據(jù)施工安排，進(jìn)行穿插交叉施工。11 裝飾工程本工程外裝修采用裝飾外架。℃之間，溫度低涂料粘度大，不易施工，溫度過高，會加速固化。：4干硬性水泥砂漿找平層，在施工前應(yīng)先用油漆刷將陰陽角、排水口、預(yù)埋件等細(xì)部均勻涂布一遍，再用長把滾刷大面積均勻涂布。防水重點(diǎn)為聚氨酯防水涂料。并在密閉處理的末端收頭處，用摻入水泥用量20%的107膠水泥砂漿進(jìn)行壓縫處理。：卷材縱橫之間的搭接寬度為100mm，雙層做法時(shí)，第二層與第一層的卷材搭接縫應(yīng)錯開1/31/2的幅度。用毛刷涂刷時(shí)，蘸膠液要飽滿，涂刷要均勻，滾壓時(shí)注意不要卷入空氣和異物。：涂刷時(shí)要均勻一致，切勿反復(fù)涂刷。10 防水工程本工程屋面采用PVC復(fù)合防水卷材防水，防水施工重點(diǎn)應(yīng)為防水卷材施工。9 屋面工程: 屋面作法：本工程屋面層由下至上依次是現(xiàn)澆鋼筋砼樓板；水泥膨脹珍珠巖找坡，最薄處35mm厚；20mm厚1：3水泥砂漿找平；，熱風(fēng)焊連接縫；無紡布隔離層（150g/m2）。立皮數(shù)桿時(shí)要用水準(zhǔn)儀進(jìn)行抄平，使皮數(shù)桿上的樓地面標(biāo)高線位于設(shè)計(jì)標(biāo)高位置上，并將構(gòu)件標(biāo)高線標(biāo)于皮數(shù)桿上。墻體砌筑前，先要立皮數(shù)桿，皮數(shù)桿上劃有磚的厚度、灰縫厚度、門窗、樓板、過梁、圈梁、等構(gòu)件位置。加氣塊加工應(yīng)采用專用設(shè)備和工具。砌筑外墻時(shí)不得留腳手眼，墻洞口下部應(yīng)設(shè)置2Φ6鋼筋兩邊伸過洞口50cm，以防開裂。砌塊應(yīng)澆水濕潤，除大堆澆水外，在砌筑前還應(yīng)對砌塊灑水濕潤，其含水率不超過15%。砌體的上下皮砌塊應(yīng)錯開搭砌，搭接長度不小于砌塊長度的三分之一，砌體的垂直縫與洞口邊線應(yīng)避免同縫。墻中的洞口、管道、預(yù)埋件等，應(yīng)于砌筑時(shí)正確留出或預(yù)埋，寬度超過30CM的洞口，其上面應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置鋼筋磚過梁或鋼筋砼過梁。 砌磚時(shí)必須拉準(zhǔn)線，240墻單面帶線，采用三一砌筑法砌筑，灰縫寬度一般為10mm、不應(yīng)大于12mm或小于8mm，水平灰縫的砂漿飽滿度應(yīng)不低于80%。、平整度，嚴(yán)禁砌好后，采用撞磚校正。，且每邊伸入長度符合設(shè)計(jì)要求。，對不能同時(shí)砌起而必須留槎時(shí)，應(yīng)砌成斜槎，斜槎長度不應(yīng)小于高度的2/3。，但不少于8mm，也不大于1