【正文】 不適合高處作業(yè)者，均不得從事高處作業(yè)。（三) 作業(yè)過程中，如遇需搭設(shè)腳手板時(shí)，應(yīng)搭設(shè)好后再作業(yè)。（四) 高處作業(yè)所用的料具，應(yīng)用繩索捆扎牢靠，小型料具應(yīng)裝在工具袋內(nèi)吊運(yùn)，并擺放在牢靠處，以防墜落傷人，嚴(yán)禁拋擲。使用移動(dòng)式的人字梯中間應(yīng)設(shè)有防止張開的裝置。（七) 如必須站在移動(dòng)梯子上操作時(shí)，應(yīng)離梯子頂端不少于1m,禁止站在梯子最高一層上作業(yè)，站立位置距離基準(zhǔn)面應(yīng)在2m以下。（九) 嚴(yán)禁在尚未固定牢靠的腳手架和不穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)上行走和作業(yè)以及在平聯(lián)桿件和構(gòu)架的平面桿件上行走，特殊情況下必須通過時(shí)，應(yīng)以騎馬式的方式向前通行。（十一) 施工區(qū)域的風(fēng)力達(dá)到六級(jí)（包括六級(jí)）以上時(shí)，應(yīng)停止高處和起重作業(yè)。十、 工地搬運(yùn)作業(yè)（一) 搬運(yùn)物件時(shí)，走行姿勢(shì)要正確，兩腿要擺開，單人負(fù)重不得超過80kg,多人抬運(yùn)長(zhǎng)、大物件時(shí)，步伐應(yīng)協(xié)調(diào)，負(fù)重要均勻，每人負(fù)重不得超過50kg.（二) 使用的抬杠和繩索，必須質(zhì)量良好，無橫節(jié)疤、裂紋、腐朽等。（四) 采用膠輪平板車推運(yùn)料具時(shí)，嚴(yán)禁溜放，推行姿勢(shì)應(yīng)正確，速度不宜過快，小車間隔距離：平道宜在2m以上，坡道應(yīng)在10m以上，不得在二臺(tái)車之間穿行。托板和滾杠應(yīng)安置妥當(dāng)，拖拉時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)站離拖繩一定的距離，手腳不應(yīng)放在滾杠的附近，以防被滾杠輾傷。（二) 千斤頂應(yīng)安放在有足夠承載能力而又穩(wěn)定的地面或建筑物上。（三) 千斤頂?shù)姆胖?，?yīng)對(duì)正被頂物件的中心位置，當(dāng)同時(shí)使用二臺(tái)以上的千斤頂進(jìn)行操作時(shí)，不得超過允許承載能力的80%，須使各臺(tái)千斤頂受力的合力作用線與被頂工作物中心吻合，以防千斤頂負(fù)重后發(fā)生傾斜。（五) 千斤頂工作時(shí)，不得超過額定高度，隨著物件的升高而逐步增加支承墊塊，物件下降時(shí)，應(yīng)邊落邊抽出支承墊塊，嚴(yán)禁一次抽出多塊。（六) 千斤頂起落時(shí)，必須緩慢的進(jìn)行，幾臺(tái)千斤頂同時(shí)起落時(shí)，必須保持同步均勻起落，不可一個(gè)快一個(gè)慢。嚴(yán)禁兩端同時(shí)起落，以防頂翻工作物而發(fā)生事故。（九) 用電動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)起重時(shí)，應(yīng)指定司機(jī)和信號(hào)員（指裝吊工操作的卷?yè)P(yáng)機(jī)），并經(jīng)安全技術(shù)和安全操作培訓(xùn)，方可上崗操作，但不得隨意更換司機(jī)和信號(hào)員。（十一) 卷?yè)P(yáng)機(jī)卷筒上的鋼絲繩，應(yīng)依次靠近，排列整齊，留在卷筒上的鋼絲繩不得少于3圈，卷?yè)P(yáng)機(jī)卷繞鋼絲繩時(shí)，不得用手引導(dǎo)，嚴(yán)禁人員在繩旁停留或跨越正在工作的鋼絲繩。（十三) 滑車、吊鉤使用前，應(yīng)檢查輪軸、鉤環(huán)、撐架、輪槽、拉板、吊鉤等有無裂紋或損傷，配件是否齊全，轉(zhuǎn)動(dòng)部分是否靈活，確認(rèn)完好方可使用，吊鉤如有永久裂紋或變形時(shí)，應(yīng)當(dāng)更換。（十五) 在使用兩輪以上的滑車時(shí)，滑輪間的幾根鋼絲繩必須彼此平行，不得有扭轉(zhuǎn)的情況，鋼絲繩進(jìn)出滑車的兩面要作明顯標(biāo)記，便于觀察滑輪的轉(zhuǎn)動(dòng)方向和轉(zhuǎn)速的情況，以防各滑輪的轉(zhuǎn)動(dòng)方向不一致，造成繩子扭轉(zhuǎn)，磨損鋼絲繩和消耗拉力。（十七) 應(yīng)根據(jù)物件的重量選用倒鏈滑車，使用前應(yīng)檢查輪軸、吊鉤、鏈條、大小滑輪等是否良好，轉(zhuǎn)動(dòng)部分是否靈活，確認(rèn)完好，方可使用。（十九) 用倒鏈滑車起吊物件時(shí)，操作人員應(yīng)站在適當(dāng)?shù)奈恢?，腳不得伸入被吊物件垂直下方，嚴(yán)禁將頭伸入被吊物件的下方觀察情況。（二十一) 綁扎扒桿所用的木料，應(yīng)根據(jù)起重量大小選用，事先要詳細(xì)檢查，如有大的木節(jié)、傷痕、木紋扭曲等不得使用。（二十二) 人字扒桿頂端交叉處根據(jù)起重量不同要求，用符合規(guī)格的鋼絲繩捆綁牢靠；扒桿下部系以絆腳繩，并用木楔墊平扒桿腳，扒桿上應(yīng)每隔30～40cm釘以木條或絆腳繩，便于作業(yè)人員上、下。（二十四) 人字扒桿頂端，應(yīng)拴好纜風(fēng)繩，纜風(fēng)繩應(yīng)成45176。角，如吊重量較大時(shí)，可在后纜風(fēng)繩中間加一副滑車組，用以調(diào)正扒桿的前傾角度。（二十六) 根據(jù)起吊物件的重量選用鋼絲繩和卡環(huán)，使用前宜經(jīng)計(jì)算決定。（二十八) 鋼絲繩在編結(jié)成繩套時(shí)，,用繩卡連接時(shí)，必須選擇與鋼絲繩直徑相匹配的卡子，卡子數(shù)量和間隔距離，應(yīng)根據(jù)不同鋼絲繩直徑按規(guī)定使用。第八章 運(yùn)輸車輛司機(jī)安全操作規(guī)程一、 嚴(yán)格遵守交通規(guī)則和有關(guān)規(guī)定，證、照齊全，不準(zhǔn)駕駛與證件不符的車輛，嚴(yán)禁酒后開車。三、 發(fā)動(dòng)后應(yīng)檢查各種儀表、方向機(jī)構(gòu)、制動(dòng)器、燈光是否靈敏可靠，并確認(rèn)周圍無障礙物后，方可鳴號(hào)起步。五、 在坡道上被迫熄火停車，并拉緊手制動(dòng)器，下坡掛倒檔，上坡掛前進(jìn)檔，并將前后輪楔牢。七、 車輛陷入坑內(nèi)，如用車牽引，應(yīng)有專人指揮，互相配合。（二) 貨車載人，應(yīng)按車輛管理部門規(guī)定執(zhí)行，任何人不得強(qiáng)令駕駛員違章帶人。裝載構(gòu)件和其他貨物上路時(shí)，寬度左右各不得超出車廂20㎝，高度從地面算起不得超過4m，長(zhǎng)度前后共不得超過2m，超出部分不得觸電，并應(yīng)擺放平衡，捆扎牢固，如裝運(yùn)異形特殊物件，應(yīng)備專用擱架。九、 自卸汽車(一) 發(fā)動(dòng)后，應(yīng)檢試傾卸液壓、機(jī)構(gòu)。如挖斗必須超過駕駛室頂時(shí)，駕駛室內(nèi)不得有人。卸料后，車斗應(yīng)及時(shí)復(fù)原，不得邊走邊落。(五) 檢修傾卸裝置時(shí)，應(yīng)撐牢車廂，以防車廂突然下落傷人(六) 自卸汽車的車廂內(nèi)嚴(yán)禁載人。（2) 經(jīng)常檢查制動(dòng)裝置確保安全可靠。十一、 機(jī)動(dòng)翻斗車一、 向坑槽或砼集料斗內(nèi)卸料時(shí)，應(yīng)保持適當(dāng)安全距離并設(shè)置檔墩，以防翻車。第九章 裝載機(jī)安全操作規(guī)程一、 嚴(yán)格遵守交通規(guī)則和有關(guān)規(guī)定，證、照齊全，嚴(yán)禁酒后開車。三、 裝載機(jī)在工作中應(yīng)注意以下安全事項(xiàng)：（一) 剎車、喇叭、方向機(jī)應(yīng)齊全、靈敏，在行駛中要遵守：“交通規(guī)則”。（二) 裝載機(jī)在配合自卸汽車工作時(shí)，裝載時(shí)自卸汽車不要在鏟斗下通過。（四) 裝載機(jī)行駛時(shí)應(yīng)避免不適當(dāng)?shù)母咚俸图鞭D(zhuǎn)彎。（六) 在下坡時(shí)，嚴(yán)禁裝載機(jī)脫檔滑行。（八) 裝載機(jī)動(dòng)臂升起后在進(jìn)行潤(rùn)滑和調(diào)整時(shí)，必須裝好安全銷或采取其它措施，防止動(dòng)臂下落傷人。（十) 夜間工作時(shí)裝載機(jī)及工作場(chǎng)所應(yīng)有良好的照明。（二) 松下鏟斗，并用方木墊上。（三) 按日常例行保養(yǎng)項(xiàng)目對(duì)機(jī)械進(jìn)行保養(yǎng)和維護(hù)。二、 混凝土攪拌輸送車的燃油、潤(rùn)滑油、液壓油、制動(dòng)液、冷卻水等應(yīng)添加充足，質(zhì)量應(yīng)符合要求。四、 應(yīng)檢查動(dòng)力輸出裝置并確認(rèn)無螺栓松動(dòng)及軸承漏油等現(xiàn)象。六、 攪拌運(yùn)輸時(shí)，混凝土的裝載量不得超過額定容量。八、 裝料時(shí)，應(yīng)將操縱桿放在“裝料”位置，并調(diào)節(jié)攪拌筒轉(zhuǎn)速，使進(jìn)料順利。十、 運(yùn)輸中，攪拌筒應(yīng)低速旋轉(zhuǎn)，但不得停轉(zhuǎn)。攪拌筒由正轉(zhuǎn)變?yōu)榉崔D(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)先將操縱手柄放在中間位置，待攪拌筒停轉(zhuǎn)后，再將操縱桿手柄放至反轉(zhuǎn)位置。通過橋、洞、門等設(shè)施時(shí)，不得超過其限制高度及寬度。十三、 水箱的水位應(yīng)保持正常。十四、 用于攪拌混凝土?xí)r，應(yīng)在攪拌筒內(nèi)先加入總需水量2/3的水，然后再加入骨料和水泥按出廠說明書規(guī)定的轉(zhuǎn)速和時(shí)間進(jìn)行攪拌。當(dāng)需進(jìn)入攪拌筒清除結(jié)塊時(shí)，必須先取下內(nèi)燃機(jī)電門鑰匙，在筒外應(yīng)設(shè)監(jiān)護(hù)人員。二、 啟動(dòng)前將勵(lì)磁變阻器的阻值放在最大位置上，斷開輸出開關(guān)，有離合器的發(fā)電機(jī)組應(yīng)脫開離合器。三、 發(fā)電機(jī)開始運(yùn)轉(zhuǎn)后，應(yīng)隨時(shí)注意有無機(jī)械雜音，異常振動(dòng)等情況。負(fù)荷應(yīng)逐步增大，力求三相平衡。五、 準(zhǔn)備并聯(lián)運(yùn)行的發(fā)電機(jī)必須都已進(jìn)入正常穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)。七、 并聯(lián)運(yùn)行的發(fā)電機(jī)應(yīng)合理調(diào)整負(fù)荷，均衡分配各發(fā)電機(jī)的有功功率及無功功率。運(yùn)行中的發(fā)電機(jī)應(yīng)密切注意發(fā)動(dòng)機(jī)聲音，觀察各種儀表指示是否在正常范圍之內(nèi)。并做好運(yùn)行記錄。九、 并聯(lián)運(yùn)行的柴油機(jī)如因負(fù)荷下降而需停車一臺(tái)，應(yīng)先將需要停車的一臺(tái)發(fā)電機(jī)的負(fù)荷，全部轉(zhuǎn)移到繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的發(fā)電機(jī)上，然后按單臺(tái)發(fā)電機(jī)停車的方法進(jìn)行停車。十、 移動(dòng)式發(fā)電機(jī)，使用前必須將底架停放在平穩(wěn)的基礎(chǔ)上，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不準(zhǔn)移動(dòng)。禁止在旋轉(zhuǎn)著的發(fā)電機(jī)引出線上工作及用手觸及轉(zhuǎn)子或進(jìn)行清掃。十二、 發(fā)電機(jī)經(jīng)檢修后必須仔細(xì)檢查轉(zhuǎn)子及定子槽間有無工具、材料及其它雜物，以免運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)損壞發(fā)電機(jī)。十四、 機(jī)房?jī)?nèi)禁止堆放雜物和易燃、易爆物品，除值班人員外，未經(jīng)許可禁止其它人員進(jìn)入。第十二章 鋼筋調(diào)直切斷機(jī)安全操作規(guī)程一、 鋼筋調(diào)直機(jī)應(yīng)安裝在平坦堅(jiān)實(shí)的地面上。三、 機(jī)器安裝后，必須檢查電氣線路和零件有無損壞，機(jī)器的連接件是否可靠，各傳動(dòng)部分是否靈活，確認(rèn)無誤后方可進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。確認(rèn)無異常狀況時(shí)，方可送料，試驗(yàn)調(diào)直和切斷。曳引輪槽寬與所調(diào)直鋼筋直徑相同。先使鋼筋偏移3毫米左右的偏移量，經(jīng)過調(diào)直，如鋼筋仍有彎，可逐漸加大偏移量直到調(diào)直為止。如長(zhǎng)度有偏差，可調(diào)整限位開關(guān)或定尺板。被調(diào)直的鋼筋應(yīng)先穿過鋼管再穿入導(dǎo)向筒和調(diào)直筒，以防止每盤鋼筋接近調(diào)直完畢時(shí)彈出傷人。十、 鋼筋穿入后，手與曳引輪應(yīng)保持一定距離。第十三章 鋼筋切斷機(jī)安全操作規(guī)程一、 使用前必須檢查刀片有無裂紋，刀片固定螺絲是否緊固。二、 機(jī)械未達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時(shí)，不得切料。三、 禁止切斷直徑超過機(jī)械名牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋。四、 如切斷低合金等特種鋼筋，應(yīng)更換高硬度刀片，同時(shí)根據(jù)機(jī)器名牌所規(guī)定直徑進(jìn)行換算。切下的鋼筋長(zhǎng)度小于30厘米時(shí)，切斷前必須用套管或夾具壓住短頭防止回彈傷人。機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁 用手直接清除刀口附近的斷頭和雜物。七、 發(fā)現(xiàn)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)不正常，有異聲或刀片歪斜、松動(dòng)、崩裂時(shí)，應(yīng)立即斷電停車檢修。八、 已切斷的半成品，應(yīng)碼放整齊。九、 工作完畢應(yīng)拉閘斷電，鎖好開關(guān)箱，并將工作地點(diǎn)清掃干凈，機(jī)器擦凈和加注潤(rùn)滑油脂。二、 使用前檢查機(jī)件是否齊全，所選的動(dòng)齒輪是否和所彎鋼筋直徑機(jī)轉(zhuǎn)速符合。固定鐵鍥是否緊密牢固。并按規(guī)定加注潤(rùn)滑油脂。并經(jīng)過試運(yùn)轉(zhuǎn)，認(rèn)為合格方可操作。四、 更換轉(zhuǎn)盤上的固定镢頭，應(yīng)在運(yùn)轉(zhuǎn)停止后再更換。如彎曲未經(jīng)冷拉或帶有銹皮的鋼筋，必須帶好防護(hù)鏡。六、 變速齒輪的安裝應(yīng)按下列規(guī)定：（一) 直徑在18毫米以下的普通鋼筋可以安裝快速齒輪。（三) 直徑在25毫米以上必須使用慢速齒輪。撥動(dòng)開關(guān)時(shí)必須在中間停止檔上等候停車，不得立即撥反方向檔。彎曲鋼筋的旋轉(zhuǎn)半徑內(nèi)，和機(jī)身不設(shè)固定镢頭的一測(cè)不準(zhǔn)站人。八、 彎曲較長(zhǎng)鋼筋，應(yīng)有專人幫扶鋼筋，幫扶人員應(yīng)按操作人員指揮手勢(shì)進(jìn)退，不得任意推送。第十五章 焊、割設(shè)備一般安全規(guī)定一、 焊接人員應(yīng)穿戴焊工服、安全帽或護(hù)目鏡、絕緣鞋及鞋蓋、電焊絕緣手套、口罩等，扣緊衣領(lǐng)和袖口。二、 焊、割場(chǎng)地禁止存放有關(guān)易燃易爆物品，采取安全措施，裝設(shè)相應(yīng)的消防器材，嚴(yán)防觸電、火災(zāi)、有害氣體中毒等事故。四、 焊機(jī)存放地點(diǎn)應(yīng)通風(fēng)良好，清潔干燥，無雜物放置，應(yīng)在焊機(jī)下加墊干燥木板。六、 電焊機(jī)接入電網(wǎng)時(shí)，應(yīng)注意兩者電壓相符。機(jī)殼接地應(yīng)符合焊接工藝規(guī)定，接地電阻不得大于4Ω。九、 特別要注意硅整流焊機(jī)的保護(hù)和冷卻，嚴(yán)禁在不通風(fēng)的情況下使用。容器內(nèi)照明電壓不得超過12V。十、 必須在有易燃易爆物品場(chǎng)所或在煤氣管道附近或受力構(gòu)件上焊割時(shí)，應(yīng)有消防、安技部門或煤氣站到現(xiàn)場(chǎng)檢查同意，壓力管道停止運(yùn)行，并排盡管道內(nèi)氣體；受壓構(gòu)件上采取相應(yīng)的安全措施，嚴(yán)防火星飛濺引起火災(zāi)或爆炸。十一、 嚴(yán)格按照焊機(jī)額定焊接電流和暫載率來使用，嚴(yán)禁過載。特別是硅整流焊機(jī)，在短路時(shí)容易燒壞。十四、 在高空焊割和施焊穩(wěn)定性差的工件中，應(yīng)系上安全帶，采取安全防護(hù)措施，防止高空墜落和工件倒塌；禁止將導(dǎo)線掛繞身上，地面應(yīng)指定專人監(jiān)護(hù)。十六、 定期清潔、保養(yǎng)焊接、切割設(shè)備和工具。 (二) 張拉臺(tái)座兩端必須設(shè)置防護(hù)墻，沿臺(tái)座外側(cè)縱向每隔 2—3米設(shè)一個(gè)防護(hù)架。 (四) 高壓油泵與千斤頂之間的連接件必須完好、緊固。高壓油泵油表及液壓控制元件靈敏可靠。 二、 安全操作規(guī)程 (一) 確定張拉方法：兩端張拉或單端張拉。 (三) 張拉時(shí)分級(jí)加載，將鋼絞線達(dá)到初張應(yīng)力。 (四) 張拉順序?yàn)橄戎虚g后兩邊對(duì)稱張拉，千斤頂軸線與預(yù)應(yīng)力筋要保持平行。 (六) 千斤頂在有壓力的情況下嚴(yán)禁拆卸液壓系統(tǒng)中的任何零件。(七) 張拉完成經(jīng)檢驗(yàn)合格后，及時(shí)對(duì)孔道進(jìn)行壓漿。 (九) 孔道壓漿作業(yè)，噴嘴插入孔道后，噴嘴后面的膠皮墊圈必須緊壓在孔口上，膠皮管道與灰漿泵必須連接牢固。 (十一) 張拉、壓漿完成，千斤頂必須全部卸載后切斷電源，鎖好電閘箱。 二、 張拉中卡具、錨具，如有裂紋或玻損，應(yīng)及時(shí)停機(jī)更換。 第十七章 橋面系施工安全規(guī)范一、 正確佩帶個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用品，作業(yè)時(shí)必須佩戴安全帶、安全帽，穿防滑鞋，安全帽的帽帶必須系好，防止高空作業(yè)中安全帽脫落。三、 作業(yè)前確認(rèn)繩梯繩索完好、掛梯無脫焊，有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，必須反復(fù)確認(rèn)梯子掛好后，方可作業(yè)。五、 張拉過程中，千斤頂?shù)暮蠓讲坏谜救?，防止飛頂傷人。六、 壓漿作業(yè)必須佩戴防護(hù)眼鏡，防止管道破裂，水泥漿噴出傷及眼睛。八、 嚴(yán)禁酒后上墩或上橋作業(yè)。十、 橋面施工所用滑行小車，施工時(shí)必須有專人推拉及看護(hù)。十二、 防水層不得冒雨施工，且四級(jí)以上的強(qiáng)風(fēng)天氣不得施工。十四、 涂料必須按易燃品相關(guān)規(guī)定貯存和運(yùn)輸，遠(yuǎn)離熱源，杜絕暴曬；施工時(shí)涂料不得敞口放置，用后必須及時(shí)將容器蓋擰緊、擰嚴(yán)；施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁明火，施工人員禁止吸煙，以免造成爆炸。十六、 涂刷防水涂料時(shí)，作業(yè)人員必須佩戴口罩?；加行呐K病、高血壓、癲癇病及貧血癥等患者及年老體弱者，不得從事高處作業(yè)，工作前嚴(yán)禁喝酒，并應(yīng)有足夠的睡眠。運(yùn)、架梁設(shè)備操作人員必須經(jīng)過專門技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考試合格并取得操作證書后，方可持證上崗。（四) 架梁使用的材料、工具、腳手板、梯子、安全帶、安全帽和安全網(wǎng)等應(yīng)配備齊全，機(jī)械應(yīng)經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)。（六) 架梁工地跨越水域時(shí)，應(yīng)具備防洪設(shè)備和措施，并應(yīng)根據(jù)情況設(shè)置救生圈、救生衣和救生船只，專人日夜值班，以策安全。（八) 架梁作業(yè)中，向下傳遞和身上提升工具設(shè)備時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)了望，建立響應(yīng)制度。（十) 嚴(yán)禁用架橋機(jī)自身動(dòng)力作使用說明書以外的其它牽引動(dòng)力。（十一) 架梁作業(yè)過程中，指揮人員及監(jiān)控人員必須隨時(shí)注意架橋機(jī)工作狀況，如發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)通知現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人，并及時(shí)通知架橋機(jī)司機(jī)停止作業(yè)。（十三) 架橋機(jī)架梁時(shí)的線路條件，必須符合架橋機(jī)的要求；必須指定專人負(fù)責(zé)架橋機(jī)運(yùn)行線路的檢查、加固和整修。（十四) 架橋機(jī)在大坡道上停車對(duì)位、架梁時(shí)，必須設(shè)專人安放止輪器和操作緊急制動(dòng)閥。設(shè)專人防止吊梁小車向下坡方向滑動(dòng)，并備有止滑設(shè)施。橋面道碴應(yīng)在梁的兩端各留出500mm以上的安全距離。（十七) 操作人員在架橋機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)注意觀察、監(jiān)護(hù)架橋機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，嚴(yán)禁設(shè)備帶故障運(yùn)轉(zhuǎn)和在運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行維修和保養(yǎng)。（十八) 施工現(xiàn)場(chǎng)測(cè)得風(fēng)力達(dá)到6級(jí)以上時(shí)應(yīng)停