【正文】 隱框幕墻安裝質(zhì)量要求項目允許偏差(mm)檢查方法1豎縫及墻面垂直度幕墻高度不大于30m10激光或經(jīng)緯儀幕墻高度大于30m、不大于60m15幕墻高度大于60m、不大于90m20幕墻高度大于90m、不大于150m25幕墻高度大于150m302幕墻平面度2m靠尺、鋼板尺3豎縫直線度2m靠尺、鋼板尺4橫縫直線度2m靠尺、鋼板尺5拼縫寬度(與設計值比)2卡尺五、點式幕墻工程加工制作安裝方法材料要求 鋼材（1），并要求符合國家現(xiàn)行標準規(guī)定。 駁接爪件、駁接頭 （1）駁接系統(tǒng)采用不銹鋼拋光機加工件：OCr18Ni9 1Cr18Ni9。 玻璃（1）本工程中的幕墻采用19MM鋼化玻璃（2）玻璃板塊的周邊必須按設計要求進行機械磨邊、倒棱、倒角等精加工處理玻璃邊緣不得出現(xiàn)爆邊、缺角等缺陷。（3）鋼化玻璃宜經(jīng)過二次熱處理。（2）密封材料應檢查批號，出廠及使用有效期質(zhì)量保證書、產(chǎn)品合格證。 鋼構(gòu)件及配件 本工程采用最具通透性的結(jié)構(gòu)體系。點支式玻璃幕墻工藝流程： 結(jié)構(gòu)體系安裝預埋件的埋設和確認測量放線玻璃板塊吊運安裝駁接爪安裝駁接座安裝焊接玻璃板縫注膠玻璃板塊孔位調(diào)整、固定駁接頭驗收幕墻清洗及清理點駁式玻璃幕墻的安裝施工方法： 測量放線（1）根據(jù)甲方提供的建筑物標高以及設計圖紙，對幕墻所在位置進行測量放線，確定幕墻所在確切位置，核實結(jié)構(gòu)總體標高，把各分層標高在各層樓板邊上。以此線為基準定立柱的前后位置，從而決定整片幕墻的位置。由于建筑物受氣溫變化有側(cè)移，因此每天定時進行2次校核，以確保測量放線的準確性。水平標高要逐層從地面引上，以免誤差累積；③ 放線時，應考慮好與其他裝飾面的接口；④ 拉好的鋼絲應在兩端緊固點做好標記，以便鋼絲斷了，快速重拉；⑤ 應嚴格按照圖紙放線；⑥ 控制重點為：基準線；⑦ 如發(fā)現(xiàn)埋件偏差較大且不能利用時應做好補救工作；⑧ 用經(jīng)緯儀或相關(guān)儀器進行定位、放線；⑨ 檢查基準線無誤后，再進行補救埋件的安裝；⑩ 埋件的錨固大部分不宜直接采用普通膨脹螺栓；? 檢驗：按幕墻分格大樣圖，檢驗測量放線質(zhì)量。所有鋼板預埋件按照圖紙的尺寸規(guī)格精確切割、焊接，預埋前復核土建的結(jié)構(gòu)尺寸是否與圖紙相符，如有不符合的地方進行尺寸調(diào)整，按照調(diào)整后的尺寸精確放線，能拉通的全部拉好通線，按照通線確定的位置進行預埋，如有后置鋼板預埋前必須涂兩道防銹漆或作鍍鋅處理。要求預埋件標高偏差177。所有鋼板預埋件均應作除銹處理。后置鋼板預埋件按國家有關(guān)規(guī)定進行后置埋件的抗拉撥試驗。（1）點支式玻璃幕墻支撐結(jié)構(gòu)構(gòu)件安裝應符合下列要求：A、安裝過程中，制孔、組裝、焊接和涂裝等工序均應符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》GB50205的有關(guān)規(guī)定。名 稱允許偏差（mm）相鄰兩豎向構(gòu)件間距177。2單個分格爪座對角線差4爪座端面平面度6 駁接座焊接駁接座焊接：在（土建）結(jié)構(gòu)（砼）梁、柱上的預埋鋼板焊接駁接座，先進行精確定位，定位誤差保證在+5mm之內(nèi)，然后在預埋件上焊接駁接座，駁接座的焊縫按照圖紙要求的焊縫等級要求進行檢查，達不到要求的返工重焊。其安裝主要是通過擰緊螺桿，使之與駁接座上預先焊好的螺母螺接而固定。爪件的安裝定位是該工序的關(guān)鍵，要注意控制確保爪件安裝后其鋼爪中心孔與玻璃孔誤差控制為177。 玻璃板塊安裝（1）玻璃安裝前的準備檢查及調(diào)整腳手架，保證的足夠的空間吊裝玻璃，檢查鋼爪之間的中心距，水平度，確認與玻璃尺寸相符后方可開始吊裝。清潔玻璃和吸盤上的灰塵，根據(jù)玻璃重量確定吸盤個數(shù)，嚴禁使用吸附力不足的吸盤。吊裝玻璃前玻璃必須按照先后順序堆放好，做好編號，以免造成玻璃的重復搬運。當玻璃到位時，腳手架上人員應盡早抓住吸盤，控制穩(wěn)定玻璃，以免碰撞，出現(xiàn)意外事故。（5）中間部位的玻璃，先在玻璃上安裝駁接頭，玻璃定位后，再把駁接頭與鋼爪連接。（6）玻璃安裝好后，應調(diào)整玻璃上下、左右、前后的縫隙的大小，其允許偏差不得超過177。（7）待全部調(diào)整完畢后，應進行整體立面平整度的檢查，其平面度偏差不得超過4mm，確認完全無誤，符合圖紙設計要求后才能進行打膠。密封膠必須滿縫平整，所有的操作必須在密封膠初凝前完成，表面修飾好后，迅速將粘貼在玻璃上的貼紙撕掉。操作順序一般是：豎向膠縫，由下向上。下封口部位，玻璃與其他結(jié)構(gòu)之間的縫隙用相應的泡沫棒塞緊，注意平直，然后打膠。（2）玻璃清洗：密封膠灌縫24小時后，用二甲苯進行全面清洗，有積膠的地方用刀片清刮，然后用二甲苯洗滌，不允許留有污跡，驗收前再用清水清洗。項目經(jīng)理部將派專人對各樓層進行監(jiān)督、檢查，以保證每個作業(yè)清潔、規(guī)整，對各施工樓層的待用材料要求堆放整齊，以便整個樓面整齊干凈。偏差實測采取經(jīng)緯儀投測與垂直、水平掛線相結(jié)合的方法，掛線采用細鋼絲；測量結(jié)果及時記錄并繪制實測成果，提交項目經(jīng)理和設計人員，對設計提出有建設性的意見。進行施工單位配合設計單位的圖紙設計，盡早提交施工現(xiàn)場和加工定貨廠方。要求各面大墻的結(jié)構(gòu)外墻面在剔除脹模墻體或修補凹進墻面后，使外墻面距設計軸線誤差不大于1cm。每個大角下吊垂線，給出大角直控制線?！　∵B接件焊接與龍骨安裝　　連接件采用角鋼與結(jié)構(gòu)埋件三面圍焊，為保證連接部位的耐久性，角鋼下緣增加一道焊縫，即實際為四面圍焊。連接件的固定位置按連接件彈線位置確定，采取水平跟線、中心對線、先點焊、確定無誤后再滿焊的方法。型鋼龍骨通過角鋼連接件與結(jié)構(gòu)預埋件焊接，焊縫要求及檢驗、防腐做法同上。鋼龍骨的安裝位置必須符合掛板要求。不銹鋼銷釘位置，不銹鋼掛件位置通過掛件螺栓孔的自由度調(diào)整，板面垂直無誤后，再擰緊螺栓，螺栓擰緊度以不銹鋼彈簧墊完全壓平為準，隱檢合格后方可進行下道工序。板面原則上大面壓小面，建筑物大角陽角及柱陽角為V形角。板材安裝必須跟線，按規(guī)格按層找平、找方、找垂直。寬縫板處，不銹鋼掛件與下方已安裝完石材上口之間用高分子聚合物墊實。保證埋件與連接板及龍骨的焊接質(zhì)量對外飾面的牢固與耐久尤為重要。焊前取同樣厚度埋板、連接件、型鋼、焊條、焊接電流做同條件焊接試樣，提交現(xiàn)場監(jiān)理、總包認定，合格后方可正式施焊。對電弧長度（3mm）、焊接角度（偏于角鋼一側(cè)）、引弧與收弧都應執(zhí)行焊接規(guī)程。　　　　首先應根據(jù)排版圖核對板材規(guī)格，無誤后進行板端開槽和板材安裝。槽位上下對齊掛件，標出位置后再開槽。開槽完畢應進行自檢，包括槽深、位置、垂直度、槽側(cè)石材有無劈裂?！　　　∈紫扔锰刂瓢逅⑶謇硎陌蹇p，將縫內(nèi)滯存物、污染物、粉末清除干凈，以增加密封膠的附著能力。嵌縫條為Ф8—Ф10，填塞深度應平直一致（距石材板面8mm）、無重疊，遇掛件斷開時碰頭縫嚴密無空隙。膠槍嵌縫分段一次完成，速度應保證嵌縫無氣泡、不斷膠。干掛飾面允許偏差檢查項目光面燒毛面檢測手段立面垂直≤3㎜≤6㎜2米托線板表面平整≤1㎜≤3 ㎜2米托線板、楔尺陽角方正≤2㎜≤4㎜邊長20cm方尺、楔尺接縫平直≤2㎜≤4㎜10米尼龍繩及尺接縫高低差≤1㎜≤3㎜30cm鋼尺、楔尺接縫寬度≤㎜≤1㎜用尺檢查七、雨棚安裝方法雨棚主龍骨選定H型鋼250～150*150*4*6，次龍骨選定￠76*+ +8夾膠雙鋼化透明玻璃。八、關(guān)鍵工序、復雜環(huán)節(jié)的技術(shù)保證措施細部構(gòu)造設計說明：（1）隱框幕墻的立柱在頂部的節(jié)點上與夾持角鋼采用螺栓連接方式連接，實現(xiàn)了幕墻立柱的定位安裝。同時橫豎向均通過壓板將附框按一定間距壓緊在橫豎龍骨上，從而實現(xiàn)了定距壓緊。（2）點式幕墻底部的幕墻玻璃采用厚12mm硬質(zhì)氯丁橡膠墊在下面，以防止因玻璃重力作用而使得玻璃下沉，從而與結(jié)構(gòu)梁相碰而造成玻璃受損。（4）所有硬性接觸處，均采用彈性連接，提高了幕墻的抗震性能，消除了伸縮噪聲，同時由于密封性能的提高，保證了帷幕的隔音效果。（6）幕墻和主體之間連接采用三維調(diào)整設計，既保證幕墻安裝精度，又適應了主體結(jié)構(gòu)變形，提高幕墻抗震性能。支承系統(tǒng)是指幕墻內(nèi)部起到連接面材和支承面材的龍骨框架部分。本工程的點式玻璃幕墻均以為駁接座、駁接爪主受力，橫向、縱向玻璃板塊由駁接爪件支撐。玻璃幕墻的龍骨框架均以豎框為主受力，在一個層間中豎框通長連接，橫框則通過螺栓與其連接，長度為一個橫向分格，并在縱向上形成與面材分格相同的網(wǎng)格。按照幕墻規(guī)范，幕墻與主體的連接必須通過預埋連接鋼板與主體進行可靠地連接。保證工期的主要技術(shù)措施．備足資金，確保本項目所需的各種原材料正常供應到位，各種特殊材要提前做好計劃，提前與廠家聯(lián)系，簽訂供貨合同，確保不因材料影響工期。．施工所需用的各種設備，做好進場前的維修保養(yǎng)，并備好常規(guī)的配件，確保不因設備故障而影響工期。．做好幕墻和主體等工種的協(xié)調(diào)工作，幕墻安裝要根據(jù)工期的要求穿插施工。十、保證工程質(zhì)量技術(shù)組織措施建立和健全質(zhì)量和安全保證體系項目部設技術(shù)負責人和質(zhì)量監(jiān)督檢查員，負責項目的日常質(zhì)量管理工作，形成一個質(zhì)量管理體系。 3．采取有效技術(shù)措施，開展樣板引路是提高工程的一次成優(yōu)率，提高整體質(zhì)量水平，現(xiàn)場施工的分部分項工程通過抓樣板，再根據(jù)認可的“樣板”作為大面積施工和日后驗收的標難的依據(jù)，減少施工的盲目性。，工長要對作業(yè)人員詳細清楚地進行書面的技術(shù)、質(zhì)量、安全交底工作，無交底者不準進行施工。凡進場產(chǎn)品與質(zhì)量不符合者，—概拒絕驗收。施工安全保證措施、安全管理1）建立和健全安全生產(chǎn)保證體系a、公司經(jīng)理對安全生產(chǎn)負第一責任，主管生產(chǎn)的公司副經(jīng)理負領(lǐng)導責任，工程項目經(jīng)理、施工員、工長負直接責任，安全員對安全生產(chǎn)及施工員負督促檢查責任。c、項目經(jīng)理部認真執(zhí)行勞動保護方針、政策、法規(guī)、法令、規(guī)章制度及企業(yè)的決策等，對新進場工人進行安全教育，對特殊工種作業(yè)人員按規(guī)定選送去培訓，堅持有證操作的規(guī)定，有權(quán)拒絕上級不符合安全的指令和意見，發(fā)生事故后應立即采取措施，及時向企業(yè)領(lǐng)導、主管部門報告，并進行傷亡事故調(diào)查取證，堅持“四不放過”原則，擬定整改措施，督促貫徹執(zhí)行。e、安全事故的責任者，除必須受到經(jīng)濟處罰外，視責任輕重還要對其處以警告、嚴重警告、記過、記大過、開除留用、撤除等行政處分，情節(jié)特別嚴重的送司法機關(guān)處理。a、新進場的工人隊組到施工項目部施工前，由項目部進行安全技術(shù)教育，具體由項目經(jīng)理負責，教育后辦理簽字手續(xù)。3）施工安全技術(shù)交底a、安全技術(shù)交底的安全技術(shù)措施要全面，要有針對性。無安全技術(shù)交底就進行施工，要追究工長的責任。b、每次安全檢查，施工項目經(jīng)理部必須及時整改安全隱患，并做出書面報告。5）班組安全活動各施工隊組由隊組長組織隊員召開班前安全會，嚴格執(zhí)行班前安全檢查制度，做好班前檢查工作。b、操作證兩年進行年審換證，換證年審期限已滿，未及時辦理手續(xù)的特殊工種人員，不得上崗操作。（2）架子拆除由專業(yè)施工隊伍進行，拆架時將紅布條系在欄桿上，用欄桿做危險區(qū)欄護，并派專人站崗，不允許進入危險區(qū)內(nèi)。（4）在施工過程中，架子隊必須派專人定點在施工現(xiàn)場隨時進行外架加固維修工作。拆除腳手架時嚴禁從空中向下拋物。（2）安全網(wǎng)、安全帶、安全帽計劃由項目經(jīng)理部編寫，材料科負責采購，質(zhì)安科負責質(zhì)量鑒定，任何個人和部門都不得跨越工作范圍進行安全防護用品的采購工作。（4）安全防護用品的廠家必須有生產(chǎn)許可證，安全防護用品必須有合格證、有國家建設部推薦書。（6）“四口”防護必須按《施工現(xiàn)場高處作業(yè)技術(shù)規(guī)范》中的要求進行設置。所有安全防護設施，未經(jīng)安全員批準，任何人不準拆除移動，以確保安全生產(chǎn)。（2）電焊機、小圓鋸等設備零件必須齊全良好，有防護裝置。開機操作應穿絕緣鞋、戴絕緣手套。5）、高空立體交叉作業(yè)（1）在高處施工一側(cè)搭設外架，外則滿掛密目安全網(wǎng)或竹篾，施工層以下架內(nèi)滿鋪腳手板。（3）現(xiàn)場焊接時，在焊件下方應設火斗。，項目部組成領(lǐng)導小組專人負責現(xiàn)場文明施工措施落實，確保施工現(xiàn)場符合《文明施工管理辦法》的要求。，落實文明施工現(xiàn)場責任區(qū)，制定相應規(guī)章制度，確保文明施工現(xiàn)場管理有章可循。，通道順暢，通風采光良好。施工廢水必須經(jīng)過必要處理后方可排放。，做到橫成排、豎成行、散體材料必要砌池堆放，材料要設立欄桿堆放。，及時拆除一切臨時設施，并將工地及四周環(huán)境清理整潔，對臨時用地及時恢復（除建設方要求保留外）。