【正文】 8）拉伸一個(gè)齒退出草圖環(huán)境，回到零件特征環(huán)境下，選擇【零件特征】面板上的【拉伸】工具，打開(kāi)【拉伸】對(duì)話(huà)框，選擇繪制的輪齒輪廓為截面輪廓，設(shè)置終止方式為距離，設(shè)置拉伸的深度為80mm,單擊【確定】按鈕完成拉伸，此時(shí)創(chuàng)建了一個(gè)輪齒。選擇【零件特征】面板上的【環(huán)形陣列】工具，打開(kāi)【環(huán)形陣列】對(duì)話(huà)框，選擇創(chuàng)建的單個(gè)輪齒作為要陣列的特征，選擇齒輪的圓柱面，這樣就會(huì)交齒輪的中心軸作為旋轉(zhuǎn)軸，將【引用數(shù)目】設(shè)置為Z，【引用角度】設(shè)置為360176。、高速級(jí)大齒輪的設(shè)計(jì)操作步驟[6]：新建文件：運(yùn)行INVENTOR,選擇【文件】菜單下的【新建】選項(xiàng)，在彈出的【打開(kāi)】對(duì)話(huà)框中的【默認(rèn)】選項(xiàng)卡下，選擇【】新建一個(gè)文件，命名為“”.建議旋轉(zhuǎn)草圖：齒輪的主體部分是一個(gè)典型是回轉(zhuǎn)體，因此可以用旋轉(zhuǎn)的方法，實(shí)現(xiàn)造型。 大齒輪的回轉(zhuǎn)體草圖旋轉(zhuǎn)出齒輪主體完成草圖后退出草圖環(huán)境，返回到零件特征環(huán)境下。單擊【確定】按鈕完成旋轉(zhuǎn)，創(chuàng)建的齒輪主體。減重孔可通過(guò)打孔方式獲得，也可通過(guò)拉伸切削方式。拉伸創(chuàng)建一個(gè)減重孔1）退出草圖環(huán)境，回到零件特征環(huán)境中，選擇【零件特征】面板上的【拉伸】工具，彈出【拉伸】對(duì)話(huà)框。3）單擊【確定】按鈕完成拉伸，此時(shí)零件上出現(xiàn)一個(gè)減重孔。2）選擇步驟5中創(chuàng)建的減重孔為要進(jìn)行陣列的特征，選擇齒輪主體，的外側(cè)圓柱面，就會(huì)將齒輪主體的中心線(xiàn)作為環(huán)形陣列的旋轉(zhuǎn)軸，設(shè)置引用數(shù)目為6,引用夾角為360176。3）單擊【確定】按鈕完成環(huán)形陣列。1） 選擇【零件特征】面板上的【圓角】工具，打開(kāi)【圓角】對(duì)話(huà)框。3） 選擇【零件特征】面板上的【倒角】工具，打開(kāi)【倒角】對(duì)話(huà)框。當(dāng)拉出鍵槽以后，再為其添加倒角特征。6） 單擊【確定】按鈕完成倒角。首先在所在的平面上新建草圖，進(jìn)入草圖環(huán)境后，選擇【直線(xiàn)】工具，繪制矩形的草圖圖形，尺寸參照課程設(shè)計(jì)書(shū)本，并為其添加尺寸約束。選擇【零件特征】面板上的【拉伸】工具，打開(kāi)【拉伸】對(duì)話(huà)框，拉伸截面的選擇為步驟8所創(chuàng)建的草圖，布爾方式設(shè)置為【切削】，終止方式設(shè)置為【貫通】。建立草圖繪制輪齒的輪廓[7]然后需要為齒輪添加輪齒，可以利用拉伸輪齒輪廓的方法建立。.2）然后在齒輪零件的側(cè)面上新建藍(lán)圖，繪制如下圖所示的輪齒輪廓，并進(jìn)行標(biāo)注。選擇【零件特征】面板上的【拉伸】工具，打開(kāi)【拉伸】對(duì)話(huà)框，選擇繪制的輪齒輪廓為截面輪廓。1環(huán)形陣列創(chuàng)建多個(gè)輪齒通過(guò)環(huán)形陣列，可以創(chuàng)建多個(gè)完全一樣的輪齒。、下箱體的設(shè)計(jì)操作步驟[6]：新建文件：運(yùn)行INVENTOR，選擇【文件】菜單下的【新建】選項(xiàng)，在打開(kāi)的【打開(kāi)】對(duì)話(huà)框中的【默認(rèn)】選項(xiàng)卡下，選擇【】選項(xiàng)，新建一個(gè)零件文件，命名為“”.創(chuàng)建拉伸的基體草圖首先創(chuàng)建拉伸的草圖幾何圖形，進(jìn)入草圖環(huán)境后，選擇【二維草圖面板】上的【直線(xiàn)】工具，繪制如下圖所示的幾何圖形，并選擇【通用尺寸】工具為其進(jìn)行標(biāo)注，并對(duì)尺寸值進(jìn)行編輯。選擇【零件特征】面板上的【拉伸】工具，打開(kāi)【拉伸】對(duì)話(huà)框，由于草圖只有上圖所示的一個(gè)截面輪廓，所以自動(dòng)被選取為拉伸截面輪廓，將拉伸距離設(shè)置為790mm，然后單擊【確定】按鈕完成拉伸，則可創(chuàng)建出零件基體。選擇【零件特征】面板上的【抽殼】工具，打開(kāi)【抽殼】對(duì)話(huà)框，選擇零件上表面為開(kāi)口面，抽殼方式為【內(nèi)向】，抽殼厚度設(shè)定為8mm，然后單擊【確定】按鈕來(lái)完成抽殼。1）第一次拉伸選擇在抽殼形成的殼體的上表面新建草圖，選擇【二維草圖面板】上的【直線(xiàn)】工具，繪制如下圖所示的草圖并選擇【通用尺寸】工具進(jìn)行尺寸標(biāo)注。 端部拉伸草圖2）第二次拉伸選擇在第一次拉伸形成特征的下表面新建草圖，選擇【二維草圖面板】上的【直線(xiàn)】工具，繪制幾何圖形，并進(jìn)行尺寸標(biāo)注。拉伸軸承孔零件中有六個(gè)軸承安裝孔，首先創(chuàng)建一側(cè)的三個(gè)，然后利用鏡像將其復(fù)制到另外的一側(cè)，以減少工作量。2）然后退出草圖環(huán)境，選擇【零件特征】工具面板上的【工作平面】工具，將草圖所在的面偏移2后，創(chuàng)建工作平面，以作為后來(lái)造型過(guò)程中的參考面。4）單擊【確定】按鈕來(lái)完成拉伸。6）接著在軸承孔的外側(cè)面新建一工作平面，再以其新建草圖。7）退出草圖環(huán)境，選擇【零件特征】面板 上的【拉伸】工具，打開(kāi)【拉伸】對(duì)話(huà)框，選擇剛建立的半圓圓形截面作為拉伸截面輪廓，布爾方式設(shè)置為【切削】，終止方式設(shè)置為【貫通】，方向設(shè)置為【反向】。8）選擇【零件特征】面板上的【鏡像】工具，打開(kāi)【鏡像】對(duì)話(huà)框，選擇三個(gè)半圓臺(tái)建立的兩個(gè)拉伸特征，作為鏡像牲，以中心平面作為鏡像平面，在【創(chuàng)建方法】選項(xiàng)中選擇【完全相同】項(xiàng)，單擊【確定】按鈕完成牲的鏡像。1）為了建立草圖，需要新的工作平面，通過(guò)領(lǐng)銜零件側(cè)面方式創(chuàng)建過(guò)軸承孔孔心且垂直于零件的上表面的工作平面，然后在工作平面上繪制加強(qiáng)肋的基本圖形。將剛建立的圖形作為 拉伸截面輪廓，將拉伸終止方式設(shè)置為【雙向】。當(dāng)利用【拉伸】方法創(chuàng)建了一側(cè)的加強(qiáng)肋以后，可以將同加強(qiáng)肋通過(guò)鏡像復(fù)制到另一側(cè)去。選項(xiàng)，則加強(qiáng)肋被復(fù)制到零件的另一側(cè)。2）退出草圖環(huán)境后，選擇【零件特征】面板上的【拉伸】工具，打開(kāi)【拉伸】對(duì)話(huà)框，選擇如下圖所示的圖形作為拉伸截面輪廓，方向設(shè)定【雙向】拉伸，終止方式為【距離】拉伸深度設(shè)置為20mm，單擊【確定】按鈕完成拉伸。2）首先偏移底面100mm，然后選擇此平面和油標(biāo)尺安裝所在的平面以創(chuàng)建工作軸，選擇此工作軸和油標(biāo)尺安裝民在的平面，設(shè)置旋轉(zhuǎn)角度為45176。3）在新建的工作平面上新建藍(lán)圖，選擇【二維草圖面板】上的【圓心、半徑】工具，繪制直徑為40mm，的圓形，并選擇【通用尺寸】工具進(jìn)行尺寸標(biāo)注及尺寸值的修改。5）然后創(chuàng)建拉伸部分上的特征。6)退出草圖環(huán)境，選擇【零件特征】面板上的【打孔】工具，打開(kāi)【打孔】對(duì)話(huà)框，選擇在草圖中繪制的點(diǎn)作為打孔的孔心，具體的打孔設(shè)置為，孔的類(lèi)型為沉頭螺紋孔，終止方式選擇為【到】，然后選擇安裝孔所在的箱壁的作為終止平面。出油孔箱底的側(cè)面底部有出油孔，以便于排盡箱體中的廢舊潤(rùn)滑油，出油孔牲分兩次創(chuàng)建完成，第一次創(chuàng)建方形凸臺(tái)特征，第二次創(chuàng)建凸臺(tái)的沉頭孔特征。1）選擇出油孔所在的平面新建草圖，選擇【二維草圖面板】上的【兩點(diǎn)矩形】工具繪制一個(gè)矩形，使用【等長(zhǎng)】約束工具使得矩形的連長(zhǎng)相等而成為正方形，然后使用【通用尺寸】工具對(duì)圖形進(jìn)行標(biāo)注。3）單擊【確定】按鈕完成方形凸臺(tái)的拉伸。1）在方形凸臺(tái)的上表面新建草圖，選擇【點(diǎn)、孔中心點(diǎn)】工具繪制一個(gè)點(diǎn)，使用【通用尺寸】工具標(biāo)注尺寸并通過(guò)修改尺寸值約束該點(diǎn)與投影得到的方形的中心點(diǎn)重合。3）點(diǎn)擊【確定】按鈕，完成出油孔特征的創(chuàng)建。1）在零件的上表面上新建草圖，選擇【直線(xiàn)】和【點(diǎn)、孔中心點(diǎn)】工具繪制出所需的幾何圖形，其中，所繪制的直線(xiàn)的作用是作為創(chuàng)建的點(diǎn)的尺寸標(biāo)注的參考線(xiàn)，所繪制的點(diǎn)則是用來(lái)作為打孔的中心。3）選擇繪制的四個(gè)點(diǎn)作為打孔的孔心，打孔的設(shè)置如，設(shè)置孔的終止方式為【到】，然后選擇零件上端牲的下表面作為打孔的終止平面。4）利用拉伸工具為這四個(gè)孔創(chuàng)建沉頭牲，選擇零件上端牲的下表面新建草圖，選擇【圓心、半徑】工具繪制四個(gè)與創(chuàng)建的直孔同心的圓心，并進(jìn)行標(biāo)注。單擊【確定】按鈕完成拉伸，則一側(cè)的四個(gè)螺栓孔創(chuàng)建完畢。1添加倒角與圓角選擇【零件特征】面板上的【倒角】和【圓角】特征，打開(kāi)其對(duì)話(huà)框，選擇必要的連線(xiàn)，設(shè)置方式為【距離】。、減速器箱蓋的設(shè)計(jì)操作步驟[6]：新建文件由于箱蓋與下箱體有配全的關(guān)系，因此如果使用自上而下的零件設(shè)計(jì)方法，將會(huì)使得設(shè)計(jì)效率大大增加，也能夠提高設(shè)計(jì)的零件的精確度。2）然后選擇【部件面板】上的【創(chuàng)建在位零部件】工具，在打開(kāi)的【創(chuàng)建在位零部件】對(duì)話(huà)框中，設(shè)定零件名稱(chēng)為“”，指定文件存儲(chǔ)的位置和創(chuàng)建文件所使用的模板，并選中【約束草圖平面到選定面】。投影拉伸草圖創(chuàng)建在位零件后，需要進(jìn)一步設(shè)計(jì)零件的各種特征。拉伸出箱蓋與箱體的配合部分退出草圖環(huán)境，進(jìn)入零件特征環(huán)境，選擇【零件特征】面板上的【拉伸】工具，打開(kāi)【拉伸】對(duì)話(huà)框，選擇步驟2投影所得到的幾何圖形作為拉伸截面輪廓，將拉伸距離設(shè)置為13mm,單擊【確定】按鈕完成拉伸。2）退出草圖環(huán)境后，選擇【零件特征】面板上的【拉伸】工具，選擇三個(gè)圓形作為拉伸截面輪廓，布爾方式 設(shè)置為【切削】，終止方式為【貫通】。拉伸箱蓋主體部分由于箱蓋的配合特征部分以及軸承孔牲已經(jīng)創(chuàng)建完畢，其他牲部分的創(chuàng)建不需要在這種部件環(huán)境下完成，所以可以保存箱蓋文件后退出部件文件。1）在箱蓋零件的長(zhǎng)度方向的內(nèi)側(cè)新建藍(lán)圖，選擇【二維草圖面板】上的【三點(diǎn)圓弧】和【直線(xiàn)】工具，繪制如下圖所示的幾何圖形，并選擇【通用尺寸】工具對(duì)其進(jìn)行尺寸標(biāo)注，并修改其尺寸。3）單擊【確定】按鈕完成拉伸。2）在這個(gè)工作平面 上新建草圖，選擇【二維草圖面板】上的【投影幾何圖元】工具，將箱體輪廓投影到藍(lán)圖中，然后選擇【二維草圖面板】上的【偏移】工具，將投影曲線(xiàn)偏移一定地距離，然后選擇【直線(xiàn)】工具，將投影并且偏移得到的曲線(xiàn)首尾相連成為一個(gè)封閉的圖形，并選擇【通用尺寸】工具為其標(biāo)注。： 上蓋拉伸切削草圖4）單擊【確定】按鈕完成拉伸。1）首先利用【投影幾何圖元】工具將零件的軸承孔的圓形邊線(xiàn)特征投影到草圖中，這樣草圖中也會(huì)出現(xiàn)其圓心。選擇【零件特征】工具面板上的【拉伸】工具，打開(kāi)【拉伸】對(duì)話(huà)框，選擇拉伸截面輪廓，終止方式設(shè)置為【到】，選擇箱體主體的側(cè)面作為終止表面。3）通過(guò)鏡像工具將該特征復(fù)制到零件的另一側(cè)。切除軸承孔中的多余部分1）在軸承也的外側(cè)面上新建草圖，繪制如下圖所示的三個(gè)圓形并進(jìn)行標(biāo)注尺寸。3）單擊【確定】按鈕完成拉伸。選擇【零件特征】面板上的【工作平面】工具，先選擇箱體的配合面，然后在選擇零件頂部的圓弧面，則創(chuàng)建出工作平面。3）退出草圖后，選擇【零件特征】面析上的【拉伸】工具，打開(kāi)【拉伸】對(duì)話(huà)框，選擇剛才的圓形為拉伸截面，將布爾方式設(shè)置為【切削】，終止方式設(shè)置為【距離】，拉伸深度為20mm。5）然后在拉伸生成部分的上新建草圖，選擇【點(diǎn)、孔中心點(diǎn)】工具在拉伸部分在草圖上的投影圓形的中心繪制一個(gè)點(diǎn)作為打孔的孔心，然后單擊【確定】按鈕完成打孔。2）創(chuàng)建完畢后，進(jìn)入零件特征環(huán)境。3）完成后，單擊【確定】按鈕來(lái)完成孔的創(chuàng)建。、本章小結(jié)由于Inventor軟件是新學(xué)的軟件，我花了不少時(shí)間去熟悉、掌握。由于是自學(xué)的，設(shè)計(jì)出來(lái)的零件，讓我相當(dāng)有成就感。裝配高速軸（1）選擇【部件面板】上的【裝入零部件】工具，打開(kāi)【打開(kāi)】對(duì)話(huà)框，選擇傳動(dòng)軸子部件（），將其裝入到當(dāng)前工作環(huán)境中。單擊【確定】按鈕完成傳動(dòng)軸的裝配。（2）選擇【部件面板】上的【添加約束】工具，打開(kāi)【添加裝配約束】對(duì)話(huà)框，裝配類(lèi)型選擇為【插入】，選擇對(duì)應(yīng)的孔的表面作為配合面，設(shè)置偏移量為零，方式選擇為【反向】即可，單擊【確定】按鈕完成第一個(gè)插入裝配約束。裝配其他零件（1）選擇【部件面板】的【裝入零部件】工具，打開(kāi)【打開(kāi)】對(duì)話(huà)框，選擇如油標(biāo)尺，將其裝入到當(dāng)前的工作環(huán)境中。（3）其他零件大致相同，都是選擇【插入】類(lèi)型，【反向】方式。（1）首先點(diǎn)擊【運(yùn)動(dòng)仿真】面板上【繼承裝配約束】，接著選擇高速軸與下箱體，然后彈出兩者的運(yùn)動(dòng)關(guān)系（旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)），應(yīng)用這關(guān)系；選擇中間軸與下箱體，也是彈出兩者的運(yùn)動(dòng)關(guān)系（旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)），應(yīng)用這關(guān)系；再選擇低速軸與下箱體，也是彈出兩者的運(yùn)動(dòng)關(guān)系，應(yīng)用這關(guān)系。（2）選擇【運(yùn)動(dòng)仿真】面板上的【插入連接】，選擇【外齒輪齒合運(yùn)動(dòng)】，接著用鼠標(biāo)分別點(diǎn)擊高速級(jí)小齒輪與高速級(jí)大齒輪的分度圓，再單擊【應(yīng)用】，然后用鼠標(biāo)分別點(diǎn)擊低速級(jí)小齒輪與低速級(jí)大齒輪的分度圓，最后單擊【確定】。在標(biāo)準(zhǔn)連接里，找到高速軸與下箱體的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，右鍵，點(diǎn)擊【特性】，選擇【編輯驅(qū)動(dòng)條件】，勾上【允許驅(qū)動(dòng)條件】，輸入一個(gè)速度常量。最后點(diǎn)擊【模擬模板】上的【運(yùn)行】，就可以看到減速器的運(yùn)動(dòng)仿真了。還好最后順利地完成了運(yùn)動(dòng)仿真這一模塊。由于在設(shè)計(jì)方面我們沒(méi)有經(jīng)驗(yàn)，理論知識(shí)學(xué)的不牢固，在設(shè)計(jì)中難免會(huì)出現(xiàn)這樣那樣的問(wèn)題，如：在選擇計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)件是可能會(huì)出現(xiàn)誤差，如果是聯(lián)系緊密或者循序漸進(jìn)的計(jì)算誤差會(huì)更大，在查表和計(jì)算上精度不夠準(zhǔn)在設(shè)計(jì)的過(guò)程中，培養(yǎng)了我綜合應(yīng)用機(jī)械設(shè)計(jì)課程及其他課程的理論知識(shí)和應(yīng)用生產(chǎn)實(shí)際知識(shí)解決工程實(shí)際問(wèn)題的能力，在設(shè)計(jì)的過(guò)程中還培養(yǎng)出了我們的團(tuán)隊(duì)精神，大家共同解決了許多個(gè)人無(wú)法解決的問(wèn)題，在這些過(guò)程中我們深刻地認(rèn)識(shí)到了自己在知識(shí)的理解和接受應(yīng)用方面的不足，在今后的學(xué)習(xí)過(guò)程中我們會(huì)更加努力和團(tuán)結(jié)。致謝經(jīng)過(guò)一個(gè)多月的忙碌和工作，本次畢業(yè)設(shè)計(jì)已經(jīng)接近尾聲，作為一個(gè)專(zhuān)科生的畢業(yè)設(shè)計(jì)，由于經(jīng)驗(yàn)的匱乏，難免有許多考慮不周全的地方，如果沒(méi)有導(dǎo)師的督促指導(dǎo)，以及一起工作的同學(xué)們的支持，想要完成這個(gè)設(shè)計(jì)是難以想象的。陳老師平日里工作繁多，但在我做畢業(yè)設(shè)計(jì)的每個(gè)階段，從查閱資料到設(shè)計(jì)草案的確定和修改，中期檢查，后期詳細(xì)設(shè)計(jì)，裝配草圖等整個(gè)過(guò)程中都給予了我悉心的指導(dǎo)。除了敬佩陳老師的專(zhuān)業(yè)水平外，他的治學(xué)嚴(yán)謹(jǐn)和科學(xué)研究的精神也是我永遠(yuǎn)學(xué)習(xí)的榜樣，并將積極影響我今后的學(xué)習(xí)和工作。在此，我再說(shuō)一次謝謝！謝謝大家?。?！參考資料【1】王昆，何小柏，汪信遠(yuǎn). 《機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)》. 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