【正文】 .........................................................................................72第二節(jié) 廠房布置圖 ..........................................................................................................72一、廠房布置圖 ................................................................................................................72二、總平面布置圖 ............................................................................................................72第六章 修理、取樣及其輔助設(shè)施 ..................................73第一節(jié) 機(jī)修車間 ................................................................................................................73第二節(jié) 取樣 ........................................................................................................................73第三節(jié) 試驗(yàn)室 ....................................................................................................................73 第四節(jié) 化驗(yàn)室 ....................................................................................................................73七章 技術(shù)經(jīng)濟(jì)評(píng)價(jià) ............................................74第一節(jié) 選礦單位工程概算 .............................................................................................74第二節(jié) 選廠職工勞動(dòng)定員 .............................................................................................74第三節(jié) 設(shè)計(jì)產(chǎn)品成本 ........................................................................................................75一、電力負(fù)荷及電費(fèi)的計(jì)算 ............................................................................................75二、總成本計(jì)算 ................................................................................................................75第四節(jié) 經(jīng)濟(jì)評(píng)價(jià) .............................................................................................................76一、利潤(rùn)計(jì)算 ....................................................................................................................76二、流動(dòng)資金 ....................................................................................................................76三、總投資 ........................................................................................................................76四、投資回收期 ................................................................................................................76參考文獻(xiàn) ....................................................77致 謝 .....................................................78 第一章 總 論第一節(jié) 選礦廠概況一、設(shè)計(jì)能力本次設(shè)計(jì)為四川省攀枝花密地選礦廠設(shè)計(jì)，生產(chǎn)能力為 220 萬(wàn)噸/年，原礦為攀枝花釩鈦磁鐵礦，選別產(chǎn)品為鐵精礦。二、選礦廠地理交通位置和交通狀況選礦廠位于四川省攀枝花市金沙江北岸的密地片區(qū)，北距成都 876Km，南距昆明507Km。廠區(qū)內(nèi)有公路和鐵路組成的運(yùn)輸網(wǎng)，交通方便。選礦廠廠區(qū)東距成昆鐵路攀枝花金江火車站約 8km。廠區(qū)可通過(guò)公路直達(dá)攀枝花機(jī)場(chǎng)，交通運(yùn)輸甚為方便。具有夏季長(zhǎng)，四季不分明，而旱雨季分明，晝夜溫差大，氣候干燥、降雨量集中，日照長(zhǎng)（全年 2300 小時(shí)～2700 小時(shí)） ，太陽(yáng)輻射強(qiáng)（578 千焦/平方厘米～628 千焦/ 平方厘米） ，蒸發(fā)量大，小氣候復(fù)雜多樣等特點(diǎn)。是四川省年平均氣溫總熱量最高的地區(qū)。第二節(jié) 廠址選擇選廠地處攀西裂谷中南段，屬浸蝕、剝蝕中山丘陵、山原峽谷地貌，具有山高谷深，盆地交錯(cuò)分布的特點(diǎn)，地勢(shì)由西北向東南傾斜，山脈走向近于南北。原礦運(yùn)輸為企業(yè)鐵路運(yùn)輸，鐵精礦，主要供給攀鋼煉鐵廠、攀成鋼、攀鋼球團(tuán)廠等單位采用汽車運(yùn)輸。第三節(jié) 供水、供電、尾礦處理一、供水設(shè)計(jì)選礦廠的供水水源為金沙江，境內(nèi)水資源總量可達(dá) 億立方米，其中自產(chǎn)水量 億立方米，過(guò)境水量 億立方米。凈化站由凈水構(gòu)筑物、供水泵站、生產(chǎn)用水輸送管線、生活用水輸送管線組成。三、尾礦處理選鐵尾礦供鈦業(yè)公司選鈦廠選鈦，選鈦后的尾礦，經(jīng)濃縮后由砂泵輸送至尾礦壩，尾礦壩位于金沙江的南岸馬家田，與選礦廠主廠房隔江相望，直線距離約 2 公里。一、 原礦多元素分析 表 原礦多元素分析結(jié)果項(xiàng) 目 TFe FeO Fe2O3 TiO2 V2O5 S SiO2 Al2O3 CaO MgO Co含量/% 二、 礦物組成及嵌布粒度礦物組成 礦物組成以氧化物、硫化物和硅酸鹽類礦物為主，其中氧化物：鈦磁鐵礦、鈦鐵礦、赤（褐）鐵礦；硫化物：磁黃鐵礦、黃鐵礦等；硅酸鹽類礦物：鈦輝石、橄欖石、斜長(zhǎng)石、綠泥石等為主。主要礦物的特征鈦磁鐵礦：是回收的主要鐵礦物，并且也是礦石中性質(zhì)最為復(fù)雜的礦物。其含量在塊狀及稠密狀的富鐵礦中比較富集，在稀疏及浸染狀礦石中次之，在圍巖夾石中含量較少；其粒度形狀在品位高的礦石中自形程度好，多呈自形或半自形晶，粒徑也較粗大（～數(shù)毫米） ，反之則自形程度較差，以不規(guī)則為主，少量呈自形、半自形或以粗細(xì)不一的各種不規(guī)則文象狀充填于各類硅酸鹽礦物之間而形成“海棉隕鐵結(jié)構(gòu) ”，并有少量鈦磁鐵礦呈細(xì)小片狀充填于鈦輝石等的解理縫中，一些呈細(xì)粒狀包裹于硅酸巖類礦物中。嵌布粒度粗大，一般 ～ 毫米，大者達(dá) 2 毫米，主要分布在鈦磁鐵礦顆粒之間，或在鈦磁鐵礦與脈石之間，與鈦磁鐵礦連生緊密，嵌鑲關(guān)系簡(jiǎn)單。 赤鐵礦：主要為粒狀，鈦磁鐵礦的氧化產(chǎn)物，常沿鈦磁鐵礦邊緣分布，粒度細(xì)小，原生礦中含量極少。 硫化物：該礦物在礦石中的存在形式較多，有不規(guī)則粒狀、片狀、細(xì)脈狀、竹葉狀等。分布在鈦磁鐵礦及鈦鐵礦中者，主要為細(xì)小乳滴狀，大部分為不規(guī)則粒狀。硫化物中主要礦物是磁黃鐵礦，次為鎳黃鐵礦、黃鐵礦、黃銅礦、墨銅礦、方黃銅礦和斑銅礦等。在礦石中脈石礦物含量與金屬礦物（鈦磁鐵礦）負(fù)相關(guān)，所以，它是影響礦石質(zhì)量的主要因素。礦物嵌布粒度（見(jiàn)表 ）表 礦物嵌布粒度表鈦磁鐵礦 鈦 鐵 礦 硫 化 物 脈 石粒度（mm）個(gè)別 累計(jì) 個(gè)別 累計(jì) 個(gè)別 累計(jì) 個(gè)別 累計(jì) ～ ～ ～ ～ ～ ～ ～ ～ ～ ～ ～ 從表中數(shù)據(jù)表明：原礦中鈦磁鐵礦、鈦鐵礦粒度都比較粗，粒度范圍也較廣，從～，均集中在 ～，屬中～粗粒嵌布，并以中粒為主；硫化物的粒度較細(xì)，粒度分布從幾 μm至 ，而脈石礦物粒度較粗，粒度分布也較廣，特點(diǎn)是細(xì)粒少；即攀枝花釩鈦磁鐵礦礦物嵌布粒度差異較大，工藝中適宜于粗粒拋尾。礦物物理參數(shù)見(jiàn)表 。cm3 比磁化系數(shù)/10 6cm3/g 30280 257 4100 114 18第二節(jié) 選礦試驗(yàn)研究本次設(shè)計(jì)所選用的選礦流程是依據(jù)各研究院所，歷次的試驗(yàn)結(jié)果及密地選廠生產(chǎn)流程及多次技術(shù)改造根據(jù)相關(guān)規(guī)定而決定的。一、階磨階選擴(kuò)大連選試驗(yàn)為提高選礦廠鐵精礦品位，長(zhǎng)沙礦冶研究院經(jīng)過(guò) 8 個(gè)月的時(shí)間進(jìn)行了《提高攀枝花選礦廠鐵精礦品位的研究》 ，在長(zhǎng)沙礦冶研究院中間試驗(yàn)室進(jìn)行了階磨階選擴(kuò)大連選試驗(yàn)，試驗(yàn)流程采用：磨礦——螺旋分級(jí)——磁選——細(xì)篩分級(jí)——磁選——磁選流程，分別進(jìn)行了鐵精礦為 53%、54%和 54%的擴(kuò)大連選試驗(yàn)；其試驗(yàn)結(jié)果見(jiàn)表 。h1一段磨礦細(xì)度(200 目)/%一段磨礦細(xì)度(200 目)/%原礦品位/%精礦產(chǎn)率/% TFe/% TiO2/%尾礦品位/%精礦回收率/%備注 試樣 I 試樣 I 試樣 II 試樣 I從擴(kuò)大連選試驗(yàn)結(jié)果表明：采用階磨階選流程能夠有效的提高攀枝花礦的鐵精礦品位，但當(dāng)生產(chǎn)鐵精礦品位在 55%以上時(shí)，流程處理原礦能力大幅度減低，同時(shí)回收率和產(chǎn)率均減低較大。表 精礦再磨工業(yè)試驗(yàn)考查結(jié)果表原礦品位/% 粗選精礦/%一次精選精礦品位 /%二次精選精礦品位 /%總尾/%TFe TiO2 TFe 200 目 TFe TiO2 TFe TFe 精礦再磨試驗(yàn)結(jié)果表明：（1） 、采用兩段磨礦，粗精礦再磨再選工藝流程，精礦品位可以從 %提到 %，提高了 個(gè)百分點(diǎn)；原礦臺(tái)時(shí)平均為。精礦產(chǎn)率 %，金屬回收率 %，選礦比，精礦中200 目含量 %。第三節(jié) 選礦流程及選礦指標(biāo)確定一、破碎流程破碎與磨礦是選礦廠生產(chǎn)中電耗、鋼耗、生產(chǎn)成本和基建投資最高的工序，因此，節(jié)約碎磨鋼耗，降低生產(chǎn)成本金額減少投資對(duì)選廠具有重大的經(jīng)濟(jì)意義。在設(shè)計(jì)中，為確定合理的碎磨流程，考慮攀枝花釩鈦磁鐵礦的性質(zhì)，本著采用先進(jìn)可靠的技術(shù)、大型高效新設(shè)備、基建投資和經(jīng)濟(jì)效果好的原則，在以前各階段設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)上，采用了“ 三段一閉路” 破碎流程,由于原礦的嵌布粒度分為較廣采用 “階磨階選”的選別流程以降低后續(xù)作業(yè)的處理量、減少設(shè)備的負(fù)荷。能夠保證精礦品位和回收率，無(wú)論從礦物工藝學(xué)、經(jīng)濟(jì)上、選礦工藝上都有良好的經(jīng)濟(jì)效益。(選別流程見(jiàn)圖 )第四節(jié) 產(chǎn)品方案和產(chǎn)品銷售本次設(shè)計(jì)最終精礦為鐵精礦，鈦由選鈦廠進(jìn)行選別，釩通過(guò)冶煉廠轉(zhuǎn)化提釩提取，設(shè)計(jì)產(chǎn)品質(zhì)量為：鐵精礦品位 %，鈦含量＜%產(chǎn)品銷售：選礦廠產(chǎn)品為鐵精礦，主要供給攀鋼煉鐵廠、攀成鋼、攀鋼球團(tuán)廠等單位。191。188。165。171。191。188。165。171。表 主要設(shè)備作業(yè)率和作業(yè)時(shí)間車間名稱 年作業(yè)率(%） 年工作日（d） 每班作業(yè)時(shí)間（h）破碎及洗礦 57～ 330 5～自磨及選別 80～85 290～320 8球磨及選別 85～ 320～330 8精礦脫水 68～ 250～330 6～8處理量計(jì)算：年處理量 Qa=220 萬(wàn)噸/年日處理量 Qd=Qa/T=2202200/330= 噸/年破碎車間小時(shí)處理量 Qh1=Qd/t=（36 ）=370. 40 噸/ 時(shí)磨礦車間日處理量 Qh2=Qd/t=(38)= 噸/ 時(shí) 第二節(jié) 破碎流程和破碎設(shè)備的選擇計(jì)算 設(shè)計(jì)選廠生產(chǎn)規(guī)模為 480 萬(wàn)噸/年，原礦最大粒度為 1000mm，破碎最終產(chǎn)品粒度為 0～15mm；原礦密度為 ρ= 、松散密度為 、松散系數(shù)為3tm3s/??、含水率為 2%、堆積角為 、摩擦角為 27186。破碎車間工作制度為每日三班，每班運(yùn)轉(zhuǎn) 6 小時(shí)，年作業(yè)率為 %。一、破碎篩分流程選擇計(jì)算