【正文】 臺(tái)；鈦二段磨礦選用MQY3254濕式溢流型球磨機(jī)3臺(tái)；②分級(jí)設(shè)備一段分級(jí)設(shè)備為GK—2460雙質(zhì)體直線振動(dòng)篩3臺(tái)；鐵二段預(yù)先分級(jí)選用FX350GXS14旋流器組3組，鐵二段檢查分級(jí)選用CTS5D1216高頻疊層篩6臺(tái)；鈦二段預(yù)先分級(jí)選用FX660GT6旋流器組3組，鈦二段檢查分級(jí)選用CTS5D1216高頻疊層篩9臺(tái)；強(qiáng)磁選前隔渣選用ZZK1845單層直線振動(dòng)隔渣篩6臺(tái)。④弱磁除鐵設(shè)備粗粒選鐵尾礦掃鐵選用CTS1230掃尾磁選機(jī)12臺(tái)；選鈦二次強(qiáng)磁前除鐵選用CTS1236掃尾磁選機(jī)3臺(tái)。⑥浮選設(shè)備浮選機(jī)采用充氣機(jī)械攪拌式XCFⅡ/KYFⅡ組合，經(jīng)綜合考慮各種因素，確定采用主機(jī)型為XCFⅡ/KYFⅡ8m3+6m3，共72臺(tái)。⑧過濾設(shè)備鐵精礦過濾選用TC—80陶瓷盤式真空過濾機(jī)2臺(tái)，一備一用；鈦精礦過濾選用ZPG56真空盤式過濾機(jī)2臺(tái)，一備一用。具體布置詳見廠區(qū)平面布置圖。運(yùn)輸?shù)缆窞榛炷谅访?，原礦進(jìn)廠道路、產(chǎn)品出廠道路等主干道路面寬12M；通往各廠房的主干道路面寬8m，廠區(qū)內(nèi)的輔助次干道路面寬6m、4m。 電力（1）電源：66kv外電源供到廠區(qū)高壓變電所，由高壓變電所供給選廠10KV電源。高壓電機(jī)電壓：AC～10kv，低壓動(dòng)力設(shè)備：AC～380/220V 中性點(diǎn)接地系統(tǒng)。全廠年耗電量：Wn=13637萬kWh；單位產(chǎn)品耗電量：Wd=（原礦）。高壓供配電設(shè)備選用KYN系列高壓開關(guān)柜和OXJ6/20虛擬接地綜合裝置。其中一臺(tái)專為浮選車間供電；。電纜敷設(shè)時(shí)，出線柜到用電設(shè)備之間，采用穿管直埋、電纜溝或架空電纜橋架敷設(shè)方式。原料轉(zhuǎn)運(yùn)系統(tǒng)、磨礦系統(tǒng)等，根據(jù)工藝要求，采用PLC聯(lián)鎖，設(shè)集中控制或就地控制的方式。電氣設(shè)備采用變壓器中性點(diǎn)接地系統(tǒng)。（2）新水水源：項(xiàng)目計(jì)劃在大凌河沿岸建深井?dāng)?shù)口取水，各取水井的水泵送到取水泵站匯集，由取水泵站向廠區(qū)補(bǔ)充新水。（3）廠區(qū)循環(huán)水系統(tǒng)：本項(xiàng)目用水以循環(huán)水為主，對(duì)循環(huán)水的要求較高。尾礦兩次濃縮的底流排送到尾礦庫(kù)，沉清后返回生產(chǎn)使用。（4）浮選循環(huán)水系統(tǒng)：項(xiàng)目擬將浮選尾礦利用斜板進(jìn)行濃縮后，溢流水與浮選精礦濾前斜板濃縮水溢流合并，供浮選生產(chǎn)補(bǔ)加使用。室外消防給水：15 L/S，一次滅火用水量：108 m3，擬在廠區(qū)高處，高位水罐旁邊建一座1000m3高位消防水罐。（1）熱力本項(xiàng)目除浮選藥劑加溫和冬季車間供暖之外，不需要熱力輔助。車間內(nèi)，主要設(shè)備附近設(shè)置操作室與車間隔離，操作室內(nèi)用空調(diào)取暖和降溫，因此車間內(nèi)不再增加供曖設(shè)施。浮選總風(fēng)量220m3/min，設(shè)備進(jìn)口風(fēng)壓要求大于19kPa，三用一備。浮選主廠房、浮選藥劑配制間，采用玻璃鋼軸流風(fēng)機(jī)進(jìn)行機(jī)械通風(fēng)，風(fēng)機(jī)型號(hào)FT3511№，共設(shè)四臺(tái)風(fēng)機(jī)，保證每小時(shí)換氣次數(shù)大于12次?；?yàn)室的溶樣間散發(fā)的氣體，設(shè)計(jì)采用玻璃鋼軸流風(fēng)機(jī)，進(jìn)行機(jī)械式強(qiáng)制通風(fēng)。項(xiàng)目擬建倉(cāng)庫(kù)兩座600m2的庫(kù)房，主要承擔(dān)選礦、給排水設(shè)施、通風(fēng)設(shè)備的備品備件和其他零星材料存放和分發(fā)。區(qū)內(nèi)地質(zhì)構(gòu)造較簡(jiǎn)單，地層較單一，未見斷層斷裂出露。生產(chǎn)廠房及生產(chǎn)工藝必須的設(shè)施等構(gòu)筑物，地平面以下的基礎(chǔ)部分采用鋼筋混凝土基礎(chǔ)，地平面以下的部分采用鋼結(jié)構(gòu)，廠房圍護(hù)采用壓型彩板圍護(hù)；變電站、配變電所采用鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，磚墻圍護(hù)。本項(xiàng)目安全、（主要為：尾礦輸送、尾礦濃縮、尾礦庫(kù)等），%。（2）除塵本項(xiàng)目沒有破碎作業(yè)，選礦工藝過程都是帶水濕式作業(yè)。因此本項(xiàng)目不設(shè)除塵設(shè)施，膠帶機(jī)缷料點(diǎn)產(chǎn)生的粉塵，采用高壓水噴霧法降塵。設(shè)計(jì)對(duì)這些高噪聲源安裝消聲器、減振墊等設(shè)施，有效控制噪聲的產(chǎn)生并降低噪聲對(duì)環(huán)境的影響。設(shè)計(jì)在場(chǎng)區(qū)及選礦廠周圍可利用的地方，種植吸聲防塵效果較好的常綠樹種，以減少水土流失，做好水土保持工作，減輕對(duì)生態(tài)環(huán)境的危害。根據(jù)職業(yè)安全衛(wèi)生工作“三同時(shí)”要求，遵照“安全第一、預(yù)防為主”的方針，選礦廠設(shè)計(jì)中考慮了一系列的安全防護(hù)措施，在正常工作條件下，可避免出現(xiàn)重大安全事故，保證生產(chǎn)安全。（1）廠區(qū)設(shè)環(huán)狀道路和停車場(chǎng)，各建筑物道路與外部道路相通，可兼作生產(chǎn)、消防用。（3）電氣設(shè)備及電線的金屬保護(hù)外殼采取安全保護(hù)接地裝置。 （4）對(duì)15m以上的建(構(gòu))筑物設(shè)計(jì)采用裝設(shè)避雷帶或避雷針進(jìn)行保護(hù)。罐區(qū)按最大事故量考慮了防護(hù)堤及事故硫酸中和池，采用耐酸水泥及耐酸磚防腐。對(duì)浮選車間、藥劑制備間等產(chǎn)生有害廢氣的車間廠房均采取通風(fēng)措施，全面通風(fēng)換氣，以達(dá)到規(guī)范的要求。選礦廠內(nèi)空地盡可能綠化；定期進(jìn)行粉塵和風(fēng)流的測(cè)定和化驗(yàn)工作。（2）噪聲控制措施本項(xiàng)目生產(chǎn)廠房的布置，既要滿足生產(chǎn)流程的要求，又要滿足安全衛(wèi)生的要求，即產(chǎn)生污染物的廠房布置在下風(fēng)向；產(chǎn)生較大噪聲的廠房布置在廠區(qū)邊緣；各建筑物和構(gòu)筑物之間留有安全防護(hù)距離。設(shè)計(jì)隔音操作室，采取防止噪聲危害的個(gè)體防護(hù)措施（如給作業(yè)人員配戴耳塞、耳罩等），或采取縮短作業(yè)人員接噪時(shí)間等生產(chǎn)管理措施，以降低噪聲對(duì)作業(yè)人員的危害程度。（3）生活休息室根據(jù)各工序的生產(chǎn)性質(zhì)、生產(chǎn)污染程度及其總圖布置，分別集中設(shè)置了生活休息室、衛(wèi)生間等。 Kgce。本工程可行性研究是對(duì)低品位礦產(chǎn)資源的綜合利用。企業(yè)投產(chǎn)后，只要建立健全規(guī)章制度，加強(qiáng)生產(chǎn)管理，本設(shè)計(jì)有關(guān)節(jié)能指標(biāo)經(jīng)過努力是可以實(shí)現(xiàn)的。每個(gè)消火栓保護(hù)半徑不超過120m，低壓消防管網(wǎng)與全廠生產(chǎn)水管網(wǎng)并用，以確保消防給水安全。設(shè)計(jì)對(duì)于在生產(chǎn)過程中還會(huì)存在的一些火災(zāi)危險(xiǎn)，采取了一系列相應(yīng)的防范措施，安全生產(chǎn)得到能保障。 全廠職工定員為376人。項(xiàng)目達(dá)產(chǎn)后，年銷售收入59000萬元，％，項(xiàng)目資本金投資凈利潤(rùn)率108％，全部投資財(cái)務(wù)內(nèi)部收益率（稅后）％，（含建設(shè)期2年），％。綜上所述，本工程資源可靠，技術(shù)上可行，經(jīng)濟(jì)上合理，設(shè)備裝備水平高。 項(xiàng)目實(shí)施進(jìn)度計(jì)劃本項(xiàng)目自2014年1月至2015年12月， 建設(shè)期2年。除此之外，鈦及其合金在很多化學(xué)介質(zhì)中優(yōu)異的耐腐蝕性能及其它綜合性能，又被石油、化工、醫(yī)藥、體育等民用行業(yè)廣泛接受，逐步取代各種金屬材料，在短時(shí)間內(nèi)躍居金屬材料使用的第三位。 反應(yīng)過程如下： TiO2+Cl2 → TiCl4 TiCl4+Mg → Ti 可見鈦材生產(chǎn)過程中涉及劇毒化學(xué)介質(zhì)氯氣（二戰(zhàn)中的化學(xué)武器）和貴金屬鎂，而且反應(yīng)過程需要大量的能量，這就是鈦材昂貴的原因。 我國(guó)鈦資源豐富，礦產(chǎn)比較集中，換算成TiO2總儲(chǔ)量達(dá)90億多噸，為世界第一。然而，同世界主要鈦礦產(chǎn)地相比，我國(guó)的天然金紅石（TiO2）資源少，易開采利用的砂礦少。中國(guó)鈦工業(yè)起步于20世紀(jì)50年代，1954年北京有色金屬研究總院開始進(jìn)行海綿鈦制備工藝研究，1956年國(guó)家把鈦當(dāng)作戰(zhàn)略金屬列入了12年發(fā)展規(guī)劃，1958年在撫順鋁廠實(shí)現(xiàn)了海綿鈦工業(yè)試驗(yàn)，成立了中國(guó)第一個(gè)海綿鈦生產(chǎn)車間，同時(shí)在沈陽有色金屬加工廠成立了中國(guó)第一個(gè)鈦加工材生產(chǎn)試驗(yàn)車間。2002年我國(guó)生產(chǎn)海綿鈦3328t，實(shí)際銷售3079t；2003年我國(guó)生產(chǎn)海綿鈦4112t，銷售4128t。近年來我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)持續(xù)發(fā)展，2010年中國(guó)鈦工業(yè)走出低谷，增長(zhǎng)顯著。我國(guó)生產(chǎn)的海綿鈦的80%～85%，用于國(guó)內(nèi)工業(yè)生產(chǎn)。經(jīng)鈦協(xié)會(huì)統(tǒng)計(jì)：2003年我國(guó)實(shí)際生產(chǎn)鈦材約6000t，僅占世界總產(chǎn)量的10%左右；而2010年中國(guó)鈦錠的產(chǎn)能已經(jīng)達(dá)到89200噸，實(shí)際生產(chǎn)鈦錠46262噸，鈦加工材38323噸，%。目前，我國(guó)鈦加工及其制造業(yè)在地理上體現(xiàn)了三分天下的格局：以寶雞為中心的西北地區(qū)。西北地區(qū)的鈦材主要供給給國(guó)家的軍事生產(chǎn)部門，民用的設(shè)備生產(chǎn)部門，部分出口到波音、麥道、羅羅等著名公司。以沈陽有色金屬加工廠、撫順特鋼板材有限責(zé)任公司、沈陽東方鈦業(yè)有限公司等單位為主，形成了東北鈦加工及設(shè)備制造集團(tuán)，該地區(qū)中小企業(yè)多，鈦設(shè)備制造頗為活躍，由于東北是我國(guó)的老重型工業(yè)基地，人才是不缺的，缺的就是強(qiáng)化的管理和綜合組織能力，尤其是在地方優(yōu)惠政策的扶持下也將形成一定的氣候以上海為中心的長(zhǎng)江三角地區(qū)。長(zhǎng)三角地區(qū)的有色金屬的設(shè)備的加工能力已經(jīng)可以體現(xiàn)我國(guó)在這個(gè)方面的實(shí)力，每年在有色方面的設(shè)備大量出口，質(zhì)量可靠，已經(jīng)有部分質(zhì)量，管理比較成功的企業(yè)走進(jìn)了軍工制造的大門。世界上能完成鈦從礦山采選→冶金→加工→鈦設(shè)備制造及科研→設(shè)計(jì)→應(yīng)用等完整體系的國(guó)家只有四個(gè)：美國(guó)、蘇聯(lián)/俄羅斯、日本、中國(guó)。（1）鈦在軍工方面的應(yīng)用鈦在軍事工業(yè)方面有著十分廣闊的用途。據(jù)資料介紹，一艘臺(tái)風(fēng)級(jí)核潛艇，用鈦量高達(dá)9000噸，由此可見軍工對(duì)鈦材的需求巨大。進(jìn)入2010年，全球商業(yè)航空業(yè)開始復(fù)蘇，隨著波音78空客A380等大型客機(jī)未來兩年投產(chǎn)加速，航空鈦材需求的增長(zhǎng)將帶動(dòng)全球鈦材消費(fèi)需求形勢(shì)出現(xiàn)好轉(zhuǎn)。（3）鈦在海洋產(chǎn)業(yè)方面的應(yīng)用在海水中，鈦具有其他金屬材料無法比擬的耐蝕性能，特別是耐受海水的高速?zèng)_刷腐蝕。此外，沿海電站、海上采油設(shè)備、海水淡化、海洋化工生產(chǎn)、海水養(yǎng)殖業(yè)等都廣泛采用鈦制設(shè)備和裝置。據(jù)統(tǒng)計(jì)：近九年，中國(guó)化工行業(yè)用鈦量約為7萬噸，略高于2009年和2010年兩年中國(guó)鈦材生產(chǎn)量之和。根據(jù)一套萬噸級(jí)裝置的用鈦量約6噸來計(jì)算，2013年離子膜燒堿預(yù)計(jì)新建產(chǎn)能800萬噸，預(yù)計(jì)鈦消耗量為4800萬噸，預(yù)計(jì)2014年新增產(chǎn)能200噸，用鈦量為1200噸。（6）在石油精煉中的應(yīng)用在石油精煉過程中，石油加工產(chǎn)品與冷卻水中的硫化物、氯化物和其他腐蝕劑，對(duì)煉油裝置特別是低溫輕油部位的常減壓塔頂冷凝設(shè)備的腐蝕性嚴(yán)重，設(shè)備腐蝕問題已經(jīng)成為困擾煉油工業(yè)的突出問題之一。（7）在汽車工業(yè)方面的應(yīng)用 鈦的輕質(zhì)、高強(qiáng)度等性能早已被汽車制造商所關(guān)注，鈦在賽車上的應(yīng)用已有許多年的歷史，目前賽車幾乎都使用了鈦材。節(jié)能減排要求汽車輕量化發(fā)展，鈦合金是汽車輕量化發(fā)展中最具發(fā)展?jié)摿Φ妮p質(zhì)材料。（8）在醫(yī)學(xué)中的應(yīng)用隨著醫(yī)療技術(shù)的提高，在人體內(nèi)植入金屬是十分常見的外科手術(shù)，由于鈦金屬具有與人體組織排異反應(yīng)弱，目前在人工骨骼、人工關(guān)節(jié)、人造牙等人體植入物方面得到廣泛的應(yīng)用。（9）在體育和日用品方面的應(yīng)用鈦在全球高爾夫球具制造領(lǐng)域的消耗數(shù)量巨大，每年用于鈦高爾夫球具制造的鈦材量高達(dá)6000多噸。（10）在建筑材料方面的應(yīng)用備受關(guān)注的中國(guó)國(guó)家大劇院曲面屋頂全部采用鈦金屬板制作，是建筑用鈦的典型案例，這個(gè)穹頂用掉約100噸鈦材。隨著核工業(yè)的進(jìn)一步發(fā)展，鈦的價(jià)值必將會(huì)得到更多的體現(xiàn)。在全球鈦白粉需求進(jìn)入穩(wěn)定增長(zhǎng)的大背景下,我國(guó)的鈦白粉行業(yè)已成為全球市場(chǎng)中的一大亮點(diǎn)。另外，我國(guó)鈦白粉的年人均消費(fèi)量約一千克,僅為歐美發(fā)達(dá)國(guó)家的四分之一。同時(shí)，由于歐美市場(chǎng)鈦白粉的供應(yīng)緊缺，中國(guó)鈦白粉出口呈快速增長(zhǎng)并于2010年5月首次出現(xiàn)貿(mào)易順差。2000年我國(guó)鈦白粉總消費(fèi)量25萬噸；而2012年我國(guó)鈦白粉總生產(chǎn)能力達(dá)到250萬t/a，成為世界第一大鈦白生產(chǎn)國(guó)，年產(chǎn)量為210萬噸，消耗鈦精礦500萬噸。經(jīng)過近年來的勘探，僅在遼寧地區(qū)，已經(jīng)基本探明的釩鈦磁鐵礦儲(chǔ)量達(dá)150億噸，因?yàn)榧夹g(shù)、經(jīng)濟(jì)的原因一直沒有得到開發(fā)利用。2012年112月，我國(guó)累計(jì)進(jìn)口的鈦精礦總量大約為255萬噸，從越南進(jìn)口的鈦礦約占我國(guó)鈦礦總消耗量的1/3左右自2012年7月起，我國(guó)鈦精礦的主要出口國(guó)(越南),限制縮減出口到我國(guó)的鈦精礦量減少了接近一半，使得國(guó)內(nèi)鈦精礦需求更加緊張。 產(chǎn)品價(jià)格分析與市場(chǎng)風(fēng)險(xiǎn) 產(chǎn)品價(jià)格分析由于鈦工業(yè)及鈦白行業(yè)的發(fā)展，對(duì)鈦精礦的需求越來越大，近五年來，鈦精礦（TiO2≥46％）的市場(chǎng)價(jià)格范圍950～2200元/t，目前鈦精礦（TiO2≥46％）市場(chǎng)價(jià)格基本穩(wěn)定在1200元/t，處于相對(duì)較低的價(jià)格區(qū)間。 市場(chǎng)風(fēng)險(xiǎn)雖然目前中國(guó)的鋼鐵行業(yè)產(chǎn)能偏大，發(fā)展鋼鐵業(yè)存在一定風(fēng)險(xiǎn)，但中國(guó)鋼鐵行業(yè)依靠國(guó)外鐵礦資源的現(xiàn)狀難以改變，給國(guó)內(nèi)占有鐵礦資源的企業(yè)提供的機(jī)遇大于分險(xiǎn)。此外，本項(xiàng)目投產(chǎn)后，%，是攀枝花地區(qū)釩鈦鐵精礦中V2O5含量（%）的5倍以上。第三章 選礦工藝本項(xiàng)目擬建選礦廠處理原礦能力600萬t/a，日處理原礦2萬噸?？h羊角溝礦山儲(chǔ)量20億噸以上，可滿足供應(yīng)。設(shè)備年運(yùn)轉(zhuǎn)7200h，設(shè)備作業(yè)率：%。參照晟奧釩鈦科技有限公司生產(chǎn)工藝流程，結(jié)合攀西地區(qū)目前選鈦的優(yōu)秀工藝流程。 設(shè)計(jì)指標(biāo)設(shè)計(jì)指標(biāo)見表33。（1）原料準(zhǔn)備礦山運(yùn)送來的入選原料，經(jīng)受料倉(cāng)、轉(zhuǎn)運(yùn)皮帶機(jī)、堆料皮帶機(jī)等轉(zhuǎn)運(yùn)，堆存在粉料場(chǎng)中。一段磨機(jī)排料，泵送進(jìn)入一段分級(jí)篩進(jìn)行篩分分級(jí)，篩上的粗料返回磨機(jī)閉路。粗鐵精礦脫水濃縮后，進(jìn)行鐵二段磨礦，鐵二段磨機(jī)排料經(jīng)旋流器預(yù)先分級(jí)，旋流器溢流經(jīng)高頻細(xì)篩控制分級(jí)。鐵二段分級(jí)高頻篩下物料經(jīng)兩次精選得到鐵精礦，鐵精礦泵送到鐵過濾前的濃縮脫水作業(yè)，提高濃度后，進(jìn)行鐵精礦過濾，獲得成品鐵精礦。（3）選鈦?zhàn)鳂I(yè)粗粒選鐵后的尾礦，經(jīng)濃縮脫泥和隔渣后，進(jìn)行一次強(qiáng)磁選，獲得粗粒一次強(qiáng)磁精礦。旋流器沉砂和高頻篩上物料混合，返回鈦二段磨機(jī)。弱磁除鐵的精礦并入鐵二段磨前的濃縮作業(yè)，弱磁除鐵后的尾礦，進(jìn)行鈦二次強(qiáng)磁選。鈦三次強(qiáng)磁選的精礦，泵送進(jìn)入鈦浮選前的濃縮斜板，濃縮后進(jìn)入浮選作業(yè)。浮選尾礦泵送到浮選尾礦濃縮斜板，濃縮的底流合并進(jìn)入鈦一次強(qiáng)磁選。（4）尾礦處理及輸送選鈦一次強(qiáng)磁的尾礦、鐵二段磨前濃縮的尾礦、鈦過濾前濃縮的尾礦，合并后引至尾礦預(yù)先濃縮給礦泵房的泵池內(nèi)，泵送給入尾礦預(yù)先濃縮的旋流器組。粗粒選鐵尾礦濃縮脫泥的溢流水、選鈦二段分級(jí)篩下物料斜板濃縮的溢流水、強(qiáng)磁精礦入浮前斜板濃縮的溢流水，合并后統(tǒng)一引入尾礦二次濃縮的高效濃密機(jī)。尾礦二次濃縮高效濃密機(jī)的溢流水，進(jìn)入廠區(qū)循環(huán)水池，返回生產(chǎn)中循環(huán)使用。同時(shí)，設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、可靠，便于維修、檢修；（3）主要設(shè)備的選型，除立足于成熟、科技含高的生產(chǎn)設(shè)備外，同時(shí)根據(jù)實(shí)際情況選用近年來先進(jìn)、高效、節(jié)能型選礦設(shè)備；本項(xiàng)目設(shè)備選擇的主要定額、參數(shù)及計(jì)算公式按選礦規(guī)范及有關(guān)規(guī)定，并根據(jù)類似選礦廠經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行計(jì)算和選取。表3－4 選礦工藝主要設(shè)備表序號(hào)作業(yè)名稱設(shè)備名稱規(guī)格數(shù)量備