土建工程旋挖鉆機鉆孔樁技術(shù)交底記錄-在線瀏覽
2024-08-06 12:50本頁面
【正文】 在護筒的上、中、下各加一道加勁筋，頂端焊兩個吊環(huán)，一為起吊用，二為綁扎鋼筋籠吊桿，壓制鋼筋籠的上浮，護筒頂端同時正交刻四道槽，以便掛十字線，以備驗護筒、驗孔之用。泥漿過稀時不能浮渣影響鉆進，過稠時泥漿附在孔壁和鋼筋上，影響樁基混凝土的質(zhì)量。 ①泥漿性能指標(biāo) 制漿前，先把粘土塊打碎，在井孔外以泥漿攪拌機制成泥漿后使用。在鉆進過程中，根據(jù)不同地層，保持一定的靜水水頭壓力，按平衡鉆進原理指導(dǎo)泥漿管理工作，盡量利用地層粘土，自然造漿，泥漿稠度不能滿足要求時，應(yīng)選擇造漿能力強、粘度大的粘性土進行造漿，以提高泥漿稠度，確保鉆進過程不塌孔，不縮孔。②泥漿性能參數(shù) 泥漿池可根據(jù)現(xiàn)場實際條件設(shè)置，泥漿性能參數(shù)參考值如下見表2表2 泥漿性能參數(shù)表土層性能粘性土砂土卵石泥漿比重粘度（ｓ）15－1616－1818－25含砂量＜8％＜8％＜8％pH＞8＞8＞8配比、水、膨潤土、堿、CMC 100：6：3： 100：6：3： 100：10：： 100：15：： 首先做好場地的平整及壓實，使主機左右履帶板處于同一水平面上，動力頭施工方向應(yīng)和履帶板方向平行，切不可垂直，開鉆前調(diào)整好機身前后左右的水平。開鉆前找準(zhǔn)樁位并拉好“十”字線，對準(zhǔn)樁位后,利用自動控制系統(tǒng)調(diào)整其垂直度,在護筒注滿泥漿后，開始鉆進，當(dāng)鉆頭下降到預(yù)定深度后，旋轉(zhuǎn)鉆斗并施加壓力，將土擠入鉆斗內(nèi)，儀表自動顯示筒滿時，鉆斗底部關(guān)閉，提升鉆斗將土卸于堆放地點，繼續(xù)開挖,邊挖邊補充泥漿,保證在提鉆后液面高于護筒底面，并始終高于地下水位1～，保證孔壁穩(wěn)定性，同時根據(jù)土質(zhì)情況調(diào)整泥漿比重。樁深達(dá)到設(shè)計要求后，檢驗樁徑、樁位偏差、垂直度、泥漿厚度等并做好記錄，合格后進行清孔換漿，以降低孔內(nèi)泥漿比重，減少沉渣厚度。在開始鉆進或穿過軟硬層交界處時，為保持鉆桿豎直，宜緩慢進尺。鉆進過程中應(yīng)隨時清除孔口積土和地面散落土。在有漿鉆孔時要合理控制鉆斗的升降速度主要指標(biāo)參考值見表3，鉆斗控制轉(zhuǎn)速參考值見表4。鉆機操作手或班長必須在記錄上簽字。清孔采用兩次清孔，成孔深度達(dá)到設(shè)計要求后,用帶有活門的筒形鉆進行清孔換漿工作。第二次清孔在導(dǎo)管安裝完畢，灌注水下混凝土之前進行，清孔方法：當(dāng)孔徑小于800mm時，二次清孔采用正循環(huán)壓漿法，當(dāng)孔徑大于800mm時，采用空吸泵反循環(huán)方式、導(dǎo)管空氣升液排渣法清孔。清孔后的泥漿性能指標(biāo)：孔底沉渣厚度≤50mm，～，粘度為18～24s，含砂量≤4%。在地下水位下施工時，由于鉆頭反復(fù)擺動和重新對孔位，極易損傷孔壁，造成塌孔。鋼筋籠在現(xiàn)場鋼筋加工場上集中制作，加強箍筋間距為2m，為環(huán)狀，其四周分設(shè)4根定位鋼筋；外箍筋采用螺旋形式；鋼筋籠的主筋盡量為整根，分段施工時,鋼筋采用搭接焊接頭。鋼筋籠加工過程中按設(shè)計要求埋設(shè)預(yù)埋筋或鋼板。吊裝過程中確保鋼筋籠剛度滿足要求。當(dāng)鋼筋有焊接接頭時，50cm范圍內(nèi)，同一根鋼筋不得有兩個接頭。主筋搭接采用雙面焊，焊縫長度大于5倍的鋼筋直徑。①鋼筋籠吊裝之前，先對鉆孔進行檢測。②為確保鋼筋起吊時不變形，采用兩點水平起吊，起吊吊點應(yīng)設(shè)在加勁筋部位，待骨架立直后，由上吊點吊入孔內(nèi)。采用導(dǎo)管法灌注鉆孔樁水下混凝土。⑴導(dǎo)管和儲料漏斗的制備 導(dǎo)管是灌注砼的重要工具，用3mm厚鋼板卷制焊成，導(dǎo)管內(nèi)徑為250mm，導(dǎo)管上部配置2~~，用于調(diào)整導(dǎo)管的總長度。上下兩節(jié)法蘭間墊以45mm厚橡膠墊圈。導(dǎo)管應(yīng)安裝在鉆孔樁的中心，由穩(wěn)固架支固。導(dǎo)管安裝完畢后，再次檢查孔底沉渣和孔底泥漿的情況，檢查合格后方可進行混凝土灌注工作。隨著混凝土的上升，要適當(dāng)提升和拆卸導(dǎo)管，導(dǎo)管底端要始終埋入混凝土面以下2～6m，嚴(yán)禁把導(dǎo)管提出混凝土面。⑷當(dāng)井孔混凝土面接近和進入鋼筋骨架時，宜使導(dǎo)管保持較大埋深，并放慢灌注速度。⑸混凝土灌注過程應(yīng)連續(xù)進行，并盡可能縮短拆除導(dǎo)管的間隔時間，確保在首盤混凝土初凝前完成整根樁的灌注。并不得向孔內(nèi)掉落雜物，泥漿引流至適當(dāng)?shù)攸c處理，以防止污染。以確保樁頂混凝土質(zhì)量?；炷恋奶涠让總€工班檢查也不小于二次。待鉆孔灌注樁的混凝土強度達(dá)50%以后，對樁頭進行處理，采用風(fēng)鎬鑿除樁頭泥漿混凝土，確保樁頂無松散混凝土，樁頂標(biāo)高符合設(shè)計要求，待樁頭處理完畢后，按設(shè)計要求對樁進行檢測。⑵護筒的埋設(shè)、泥漿的制備、鉆孔的清孔要有專人負(fù)責(zé)，嚴(yán)禁縮頸、夾層、歪斜等質(zhì)量通病。?、葹榉乐广@斗內(nèi)的土砂掉落到孔內(nèi)，使泥漿性質(zhì)變壞或沉淀到孔底，斗底活門在鉆進過程中始終應(yīng)保持關(guān)閉狀態(tài)?！ 、?泥漿初次注入時，垂直向樁孔中間進行入漿，避免泥漿沿著護筒壁沖刷其底部，致使護筒底部土質(zhì)松散?！ 、蹄@機因故停止鉆孔時，應(yīng)設(shè)專人值班補漿，防止塌孔事故。⑽鉆孔成孔后要及時灌注，不得過夜，以免造成縮徑和塌孔。⑿測繩要定期用鋼尺校驗，當(dāng)更換測繩、搭接測繩或其他不明情況發(fā)生時，要隨時用鋼尺檢驗。⒁灌注導(dǎo)管使用后要及時用水清洗，管壁、法蘭盤要經(jīng)常檢查，隨時清除砂眼、接口變形等隱患，破損的膠墊和連接螺栓要及時更換。⒃每個臺班做兩次坍落度試驗，并檢測砂石含水量、調(diào)整水灰比和坍落度。⒅做好測量控制，保護好測量控制點，經(jīng)常
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