畢業(yè)設(shè)計(jì)論文范本自動(dòng)編程-在線瀏覽
2025-08-13 11:48本頁(yè)面
【正文】 控銑削加工對(duì)象中最簡(jiǎn)單的一類(lèi)，一般只須用3坐標(biāo)數(shù)控銑床的兩坐標(biāo)聯(lián)動(dòng)就可以把它們加工出來(lái)。加工中心是一種加工功能很強(qiáng)的數(shù)控機(jī)床，主要加工方式為銑削方式目前，加工中心的加工對(duì)象一般主要適用于加工形狀復(fù)雜、工序多、精度要求高的工件。數(shù)控加工中心是帶有刀庫(kù)和自動(dòng)換刀裝置的數(shù)控機(jī)床。例如：進(jìn)給速度、主軸轉(zhuǎn)速、主軸正反轉(zhuǎn)、換刀、冷卻液的開(kāi)關(guān)等。摘要 數(shù)控機(jī)床是機(jī)、電、液、氣、光高度一體化的產(chǎn)品。要實(shí)現(xiàn)對(duì)機(jī)床的控制，需要用幾何信息描述刀具和工件間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)以及用工藝信息來(lái)描述機(jī)床加工必須具備的一些工藝參數(shù)。這些信息按一定的格式形成加工文件(即正常說(shuō)的數(shù)控加工程序)存放在信息載體上(如磁盤(pán)、穿孔紙帶、磁帶等)，然后由機(jī)床上的數(shù)控系統(tǒng)讀入(或直接通過(guò)數(shù)控系統(tǒng)的鍵盤(pán)輸入，或通過(guò)通信方式輸入)，通過(guò)對(duì)其譯碼，,是新一代生產(chǎn)技術(shù)、計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)等的技術(shù)基礎(chǔ)。其特點(diǎn)是數(shù)控系統(tǒng)能控制機(jī)床自動(dòng)地更換刀具，連續(xù)地對(duì)工件各加工表面自動(dòng)進(jìn)行鉆削、擴(kuò)孔、鉸孔、鏜孔、攻絲、銑削等多種工序的加工，工序高度集中。在數(shù)控加工中心上加工的絕大多數(shù)零件屬于平面類(lèi)零件。本文主要介紹了數(shù)控加工中心加工的特點(diǎn)，在鋼件上的應(yīng)用，加工平面類(lèi)零件的加工工藝，程序編程。55 零件圖繪制的主要步驟5第三章 零件加工工藝分析和刀具路徑10附錄B鉆孔加工中心的保養(yǎng)周期和操作規(guī)程它具有以下功能優(yōu)勢(shì)：◆本款機(jī)型的各項(xiàng)機(jī)械、電器部件均為國(guó)際頂尖產(chǎn)品?！舳敷沂阶詣?dòng)換刀系統(tǒng)、刀庫(kù)容量10支，換刀時(shí)間僅需8秒?！衾咨涔饽话踩b置，可提供加工時(shí)的安全防護(hù)?！粽寮庸げ恍柙黉徢校纯缮暇€切削，可省略模具的制作。◆本機(jī)適合多元化復(fù)雜性產(chǎn)品加工或多樣加工機(jī)型。數(shù)控加工與普通機(jī)床加工相比，在許多方面遵循基本一致的原則，在使用方法上也有很多相似之處。（1）自動(dòng)化程度高在數(shù)控機(jī)床上加工零件時(shí)，除了手工裝卸工件外，全部加工過(guò)程都由機(jī)床自動(dòng)完成。（2）柔性加工程度高在數(shù)控機(jī)床上加工零件時(shí)，主要取決于加工程序。因此，能大大縮短產(chǎn)品研制周期，給產(chǎn)品的改型改進(jìn)和產(chǎn)品研制開(kāi)發(fā)提供了捷徑?！壳白罡叩某叽缇瓤蛇_(dá)177。 （4）生產(chǎn)效率高 在一次裝夾中能完成較多表面的加工，因此省去了劃線多次裝夾檢測(cè)等工序，另外數(shù)控機(jī)床可以達(dá)到較高的運(yùn)動(dòng)速度。 （5）良好的經(jīng)濟(jì)效益改變數(shù)控機(jī)床加工對(duì)象時(shí)，只需重新編寫(xiě)程序，不需要制造、更換工具和模具，更不需要更新機(jī)床，節(jié)省工藝裝備費(fèi)用。即把各種工序（如車(chē)、銑、鉆等）都集中在一臺(tái)數(shù)控車(chē)床上來(lái)完成。 長(zhǎng)期以來(lái)，我國(guó)的數(shù)控系統(tǒng)為傳統(tǒng)的封閉式體系結(jié)構(gòu)，CNC只能作為非智能的機(jī)床運(yùn)動(dòng)控制器。CAD/CAM和CNC之間沒(méi)有反饋控制環(huán)節(jié)，整個(gè)制造過(guò)程中CNC只是一個(gè)封閉式的開(kāi)環(huán)執(zhí)行機(jī)構(gòu)。由此可見(jiàn)，傳統(tǒng)CNC系統(tǒng)的這種固定程序控制模式和封閉式體系結(jié)構(gòu)，限制了CNC向多變量智能化控制發(fā)展，已不適應(yīng)日益復(fù)雜的制造過(guò)程，因此，對(duì)數(shù)控技術(shù)實(shí)行變革勢(shì)在必行。其中，數(shù)控機(jī)床的精確性和重復(fù)性成為用戶考慮最多的重要因素。超高速加工技術(shù)對(duì)制造業(yè)實(shí)現(xiàn)高效、優(yōu)質(zhì)、低成本生產(chǎn)有廣泛的適用性。根據(jù)高效率、大批量生產(chǎn)需求和電子驅(qū)動(dòng)技術(shù)的飛速發(fā)展，高速直線電機(jī)的推廣應(yīng)用，開(kāi)發(fā)出一批高速、高效的高速響應(yīng)的數(shù)控機(jī)床以滿足汽車(chē)、農(nóng)機(jī)等行業(yè)的需求。從精密加工發(fā)展到超精密加工（特高精度加工），是世界各工業(yè)強(qiáng)國(guó)致力發(fā)展的方向。超精密加工主要包括超精密切削（車(chē)、銑）、超精密磨削、超精密研磨拋光以及超精密特種加工（三束加工及微細(xì)電火花加工、微細(xì)電解加工和各種復(fù)合加工等）。新材料及新零件的出現(xiàn)，更高精度要求的提出等都需要超精密加工工藝，發(fā)展新型超精密加工機(jī)床，完善現(xiàn)代超精密加工技術(shù)，以適應(yīng)現(xiàn)代科技的發(fā)展。該軟件自1984年間問(wèn)世以來(lái)，就以強(qiáng)大的三維造型與加工功能聞名于世。Master軟件雖然不如工作站級(jí)軟件功能全及模塊多，但具有很大的靈活性。，它集二維繪圖、三維曲面設(shè)計(jì)、體素拼合、數(shù)控編程、刀具路徑模擬及真實(shí)感模擬等功能于一身。選擇次菜單中的“回主功能表”命令回主菜單。再次選擇“回主功能表”命令回菜單。再利用鏡像，選擇橢圓選擇“執(zhí)行”后選擇復(fù)制。相關(guān)的繪圖命令（如圖所示)。選擇“繪圖”|“圓弧”|“點(diǎn)半徑圓”輸入半徑為20，定位在（45，0）。定位在（45，0）。選擇“回主功能表”命令回主菜單。同理繪制R110的圓弧與直線為圖素，半徑為10的切弧。對(duì)修剪后的圖形進(jìn)行鏡像。選擇“轉(zhuǎn)換”|“串聯(lián)補(bǔ)正”|“串聯(lián)”選擇繪制的圖形|“執(zhí)行”. （如圖所示)。回菜單后選擇“繪圖”|“直線”|“極坐標(biāo)線”輸入坐標(biāo)（30，0），角度為70，線長(zhǎng)為80的輔助線。選擇“回主功能表”命令回主菜單。再進(jìn)行修剪，對(duì)修剪后的圖形進(jìn)行鏡像（如圖所示)?；夭藛魏筮x擇“繪圖
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