畢業(yè)設(shè)計論文范本自動編程(完整版)
【正文】 零件時，主要取決于加工程序?！粽寮庸げ恍柙黉徢校纯缮暇€切削，可省略模具的制作。附錄B鉆孔加工中心的保養(yǎng)周期和操作規(guī)程5 零件圖繪制的主要步驟其特點是數(shù)控系統(tǒng)能控制機床自動地更換刀具，連續(xù)地對工件各加工表面自動進行鉆削、擴孔、鉸孔、鏜孔、攻絲、銑削等多種工序的加工，工序高度集中。例如：進給速度、主軸轉(zhuǎn)速、主軸正反轉(zhuǎn)、換刀、冷卻液的開關(guān)等。關(guān)鍵詞：數(shù)控加工中心，鋼件的加工工藝，MASTERCOM 目 錄第一章 緒論3第二章 零件設(shè)計繪制 11參考文獻◆雙軌雙邊傳動機臺，屬重切削型加工機型。但由于數(shù)控機床本身自動化程度較高，設(shè)備費用高，設(shè)備功能強，使數(shù)控加工相應(yīng)形成幾個特點。提高了同批零件尺寸的一致性，使產(chǎn)品質(zhì)量保持穩(wěn)定。加工過程變量根據(jù)經(jīng)驗以固定參數(shù)形式事先設(shè)定，加工程序在實際加工前用手工方式或通過CAD/CAM及自動編程系統(tǒng)進行編制。依靠快速、準(zhǔn)確的數(shù)字量傳遞技術(shù)對高性能的機床執(zhí)行部件進行高精密度、高響應(yīng)速度的實時處理，由于采用了新型刀具，車削和銑削的切削速度已達到5000米~8000米/分以上；主軸轉(zhuǎn)數(shù)在30000轉(zhuǎn)/分(有的高達10萬轉(zhuǎn)/分)以上；工作臺的移動速度：（進給速度），在分辨率為1微米時，在100米/分（有的到200米/分）以上，在24米/分以上；自動換刀速度在1秒以內(nèi)；小線段插補進給速度達到12米/分。 第二章 零件設(shè)計繪制Master是美國CNC公司開發(fā)的基于PC平臺的CAD/CAM軟件。選擇“繪圖”|“矩形”|“一點”，在對話框輸入寬度為145，高度為80，選擇居中，按確定，定位在原點。同理再繪制1個R110的圓。選擇次菜單中的“回主功能表”命令回主菜單。選擇次菜單中的“回主功能表”命令回主菜單。工件為板類零件外輪廓的加工，平面加工量較大，還有孔的加工 所以要選擇數(shù)控加工中心加工．這個零件主要是銑輪廓，鉆孔，故使用數(shù)控銑床亦可，一般的FANUC機床都可以加工該產(chǎn)品。第六道工序：擴孔。選擇“刀具路徑”|“面銑”|“執(zhí)行”，右擊選擇從刀庫里選刀，選擇φ25的平刀，選擇面銑加工參數(shù)。實體切削驗證為：選擇“刀具路徑”|“挖槽”|“串聯(lián)”點擊左邊對稱的型腔|“執(zhí)行”。選擇“刀具路徑”|“鉆孔”選擇兩個M10的螺紋孔|“執(zhí)行”|“執(zhí)行”|右擊從刀庫里選刀。選擇φ14的平刀，選擇外型銑削參數(shù)，粗切精修參數(shù)，完成對話框的設(shè)置， 選擇“刀具路徑”|“鉆孔”|“執(zhí)行”|“執(zhí)行”|右擊從刀庫里選刀。嶄新的實體功能以PARASOLID為核心，導(dǎo)圓角、抽殼、布爾運算、延伸、修剪等功能都很強。容許斜壁及不同高度、斜度的島嶼，可面銑島嶼。多重曲面的粗加工及精加工。淺平面及陡斜面加工?？僧a(chǎn)生切削循環(huán)指令。軌道清潔壓縮氣系統(tǒng)排空冷凝水每40個工作小時油水分濾器加滿油壓縮氣系統(tǒng)檢查壓力電氣箱清潔散熱器每40個工作小時潤滑滑塊（XYZ軸）滾轉(zhuǎn)軸螺母絲杠（YZ軸）指定潤滑油的型號：MOBILUX EP01． 在油槍中加滿MOBILUX EP0潤滑油。X 軸驅(qū)動電機指定潤滑油的型號：MOBILUX EP11． 在油槍中加滿MOBILUX EP1潤滑油。不管將來怎么樣，我都會努力工作，認(rèn)認(rèn)真真踏踏實實走好人生的每一步，不再留下人生的悔恨！在此感謝母校，感謝母校提供個給我們良好的學(xué)習(xí)環(huán)境；感謝所有的任課老師；感謝我的指導(dǎo)老師彭曉平；感謝我的班主任徐偉；感謝所有為教育努力工作的人！。中央注油系統(tǒng)指定潤滑油的型號：MOBILUX EP0參考文獻，1997．機械工業(yè)出版社，1998．機械工業(yè)出版社，2005．機械工業(yè)出版社，1989，2001. 數(shù)控加工工藝. 北京：化學(xué)工業(yè)出版社， 2003.. 數(shù)控編程技術(shù). 北京：化學(xué)工業(yè)出版社 ，2003.. CAD/CAM原理. 北京：北京清華大學(xué)出版社，1991.
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