大體積混凝土施工總結-在線瀏覽
2024-08-06 10:04本頁面
【正文】 結合施工現(xiàn)場情況，我們采用兩臺HZS120型拌和機，拌和站集中拌制以確保混凝土的供應及時。備用泵車一臺。大體積砼的施工過程中，砼振搗越密實，越不易開裂，為此混凝土振搗采用直徑50mm的插入式振搗棒5臺，備用振搗棒2臺。振搗深度對于大面積分層澆筑混凝土，如果下層混凝土已進入初凝或即將初凝，則振搗棒振搗時不宜插入下層，以達下層表面為宜，如下層混凝土未達初凝可插入下層5cm，保證下層在初凝前再進行一次振搗，使混凝土具有良好的密實度，防止漏振，也不能過振，確保質量良好。在砼澆筑前，控制砼的入模溫度宜8℃≤C≤25℃（大體積混凝土施工規(guī)范規(guī)定為28℃、冬季施工規(guī)定5℃），為達到這一要求，砼攪拌站采取了如下措施：砼罐車保溫；砂、石場地覆蓋；砼用水采用溫水拌合。由于大體積砼澆筑在1月初開始，室外氣溫白天基本在2℃－10℃之間，入模溫度難以達到預期要求，實際入模溫度在8℃－13℃之間。澆筑從晚上9點開始，利用一個晚上和一個白天，完成大體積砼的澆筑。因而，在方案考慮和現(xiàn)場施工中，砼的保溫和測溫工作不能忽視，為此現(xiàn)場采取如下措施。 埋設冷卻水管承臺冷卻管布置如下圖：為了降低大體積混凝土由于水泥水化熱而引起的內外溫差，在鋼筋綁扎過程中，分層分區(qū)埋設好冷卻水管網(wǎng)，安裝好控制閥門。同時外部接進出水總管、水泵。平面布設間距為100cm100cm，層間距170cm，上層離表面100cm，下兩層離表面80cm。冷卻水管安裝時，以鋼筋骨架和支撐桁架固定牢靠，以防混凝土灌注時水管變形及脫落而發(fā)生堵水和漏水。循環(huán)冷卻水的流量控制在2～3m179。循環(huán)冷卻管排出的水在混凝土灌注未完之前，應立即排除基坑外，不得排至混凝土頂面。測溫元件布設如下圖：根據(jù)砼的升溫速率來決定測溫頻次，在砼澆筑完三天至五天時間內，基本保證2－4小時測一次，之后，4－6小時測一次。C時，方可拆模。結合砼的養(yǎng)護，現(xiàn)場覆蓋一層塑料布，兩層土工布，實現(xiàn)大體積砼的保溫和養(yǎng)護。澆筑后，水泥水化使混凝土溫度升高，表面易散熱溫度較低，內部不易散熱溫度較高，相對地表面收縮內部膨脹，表面收縮受內部約束產生拉應力。但由于混凝土外部受太陽曝曬、雨水、冷空氣等的襲擊，也會使表面升降溫差較大?；炷翝沧⑼戤吅蟊仨氂猛凉げ几采w，加強保濕．保溫養(yǎng)護，延緩降溫速率
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